Станок по резке камня. Разновидности станков

Обзор станков по обработке камня

Натуральный камень является твердым, трудно обрабатываемом материалом, что приводило к использованию тяжелого ручного труда. В настоящее время обработка камня на станках с ЧПУ стала вполне реальным явлением. Такое оборудование заслуживает особого внимания.

Обработка камня на станках с ЧПУ

Разные породы натурального камня используются в качестве строительного и отделочного материала. Без камня трудно представить себе скульптуры и малые архитектурные формы. Применяется он и в некоторых промышленных отраслях. При работе с камнем его надо резать, обрабатывать, шлифовать, придавать ему различные формы. Станки с ЧПУ способны осуществлять такие операции с высокой точностью, качественно и быстро.

Обработка твердых пород камня имеет свои особенности. Прежде всего, это повышенная твердость материала. При этом она сочетается с хрупкостью, что вызывает необходимость применения специального инструмента. Используются особый твердосплавный инструмент и алмазные напыления. В процессе обработки в рабочую зону должна постоянно поступать смазочно-охлаждающая жидкость (СОЖ) для предотвращения быстрого износа инструмента.

Камень имеет большой удельный вес, а потому рабочий стол станка должен обладать повышенной несущей способностью и надежной защитой от истирания. Нельзя забывать и о такой проблеме, как большое количество пыли и абразивных частиц, поднимающихся при обработке. В таких условиях трудно рассчитывать на ПК, а требуются герметичные устройства управления. Все эти особенности осложняют использование станков с ЧПУ и выдвигают повышенные требования к ним.

Станки с ЧПУ для обработки камня

С учетом особенностей технологии и повышенных требований для обработки камня применяются специальные станки с ЧПУ. В зависимости от вида работ они подразделяются на несколько разновидностей.

С дисковой пилой по камню

Каменные заготовки поддаются резанию с помощью дисковой пилы по камню, полотно которой изготавливается из высокопрочной стали, а зубья имеют алмазное напыление. В станках обеспечивается бесперебойное поступление СОЖ. При прекращении ее поступления возникает риск разрушения дисков и разлета его частей в разные стороны. Поднимающаяся пыль требует надежной вытяжной вентиляции. Кроме того, важно максимально снизить вибрацию, которая снижает точность обработки и может разрушить камень. К преимуществам данных станков можно отнести возможность обработки заготовок больших размеров. Недостатки – повышенный шум и быстрый износ дисков.

С алмазной проволокой

Для придания камню сложных форм используются специальные станки с ЧПУ. В них в качестве режущего инструмента устанавливается высокопрочная стальная или композитная проволока с алмазным покрытием. Скорость обработки при этом зависит от твердости камня. Данное оборудование можно использовать при необходимости продольной обработки сложных деталей, а также для нанесения надписей и гравировки.

Фрезерный станок с ЧПУ

Фрезерные станки с ЧПУ отличаются универсальностью, высокой точностью позиционирования, простотой управления и повышенной производительностью. Хорошо подходят для камня современные фрезерно-гравировальные станки. Такое оборудование используют даже ювелиры для обработки драгоценных камней. Наибольшей популярностью пользуются агрегаты для 3D-обработки, но существуют станки и с 4–5 осями с несколькими рабочими инструментами и с поворотной осью. Конструкции придается повышенная жесткость для снижения вибраций.

Для работы с разными породами камня необходимо правильно выбрать фрезы. При черновой обработке обычно применяются фрезы торцевого типа. Снимается камень за 1 проход на глубину не более 1–1,5мм Инструмент врезается в заготовку под углом. Чистовая обработка требует использования фрез конической формы. Скорость обработки может достигать 25–35 мм/с. Максимальный эффект достигается с алмазными фрезами.

Лазерный станок с ЧПУ

Высокой эффективностью гравировки высокопрочных камней (мрамор, гранит и т. п.) отличаются лазерные станки с ЧПУ . Они обеспечивают высокую точность нанесения надписей и изображений. Пыли при обработке практически нет. Лазерами повышенной мощности можно резать каменные монолиты. Сложности в использовании данного оборудования возникают при работе с минералами, имеющими высокий коэффициент отражения света.

Гидроабразивный станок с ЧПУ

Одной из разновидностей оборудования для резки камня является гидроабразивное устройство, оснащенное ЧПУ. В качестве режущего инструмента выступает тонкая водяная струя, подаваемая под большим давлением. Эффективность станка повышается при добавлении в струю абразивных частиц. Такое оборудование не требует подачи СОЖ в рабочую зону, а при резке не поднимается пыль. Это один из самых экологически чистых станков, имеющих замкнутую систему циркуляции воды.

Читайте также:
Мощёный дворик своими руками

Плазменный

Резку камней повышенной прочности можно с помощью концентрированной струи ионизированного газа, т. е. плазменной струи. Газ подается при температуре 6000–15000 градусов. Газовым резаком управляет ЧПУ со специальной программой. При работе особо важно соблюдать технику безопасности. Оператор проходит особое обучение.

Роботизированные комплексы

При обработке камней высокой прочности находят применение роботизированные комплексы с ЧПУ. Это универсальное оборудование, объединяющее разные технологии обработки. Комплексы обладают высокой мощностью, что дает возможность резки крупногабаритных камней практически любой породы. Станок обеспечивает высокую точность обработки. С его помощью можно производить полировку поверхности особо ответственных изделий, в т. ч. совсем миниатюрных.

Плюсы и минусы станков ЧПУ для обработки камня

Станки с ЧПУ для обработки камней имеют такие преимущества:

  • возможность автоматизации процесса, избавление от тяжелого ручного труда;
  • высокая точность обработки и повторяемости;
  • универсальность, возможность обработки камней высокой твердости;
  • дистанционное управление, избавляющее от необходимости дышать пылью;
  • разнообразие видов и типов;
  • увеличение скорости резки и обработки.

Среди недостатков выделяются:

  • повышенная стоимость;
  • высокая отходность;
  • шумливость;
  • необходимость обучения персонала;
  • большое количество пыли при значительных скоростях обработки.

Станки с ЧПУ доказали свою эффективность при обработке камней. Повышенные затраты быстро окупаются при значительном количестве изготавливаемых изделий.

Применение

Можно привести множество примеров практического применения станков с ЧПУ для обработки камней. Вот некоторые из них:

  1. Резьба по камню, интерьеры.
  2. Облицовочные плиты и панели.
  3. Строительные блоки, тротуарная плитка, бордюры.
  4. Гравюра на камне, надписи на плитах.
  5. Столешницы, мебельные фасады.
  6. Статуи, барельефы.
  7. Декоративные вазоны, другие малые архитектурные формы.

Станки с ЧПУ можно применять для изготовления единичных, эксклюзивных изделий или при серийном производстве. Они широко применяются для ландшафтного дизайна, при оформлении уникальных интерьеров больших залов.

Топ-5 станков

По результатам отзывов потребителей и экспертных заключений специалистов можно составить топ-5 лучших станков с ЧПУ для обработки камня:

  1. Одним из лучших признается лазерный гравер LaserSolid 690 Lite. Это профессиональный станок для нанесения надписей, узоров и рисунков на камень. Размер его рабочей зоны 40 × 60 × 45 см. Мощность лазера — 60 Вт. Скорость гравировки — до 3,5 м/мин. Применен СО2 лазер. Точность позиционирования — менее 0,01 мм.
  2. Среди лучших станков выделяется гравер Sicono S30M. Он предназначен для фрезерно-гравировальных работ в 2D и 3D формате. Размер рабочего поля — 30 × 20 × 10 см; количество осей — 3. Точность – не более 0,01 мм. Скорость вращения шпинделя регулируется в диапазоне 2000–24000 об/мин. Мощность шпинделя — 1200 Вт. Скорость резки — 2 м/мин.
  3. В тройку лучших моделей входит фрезерный станок с ЧПУ LTT BL-1325. Этот промышленный станок широко применяется в строительстве и оформлении домов, создании элементов декора. Размер рабочей зоны — 130 × 250 × 25 см. Мощность шпинделя — 5,5 кВт. Скорость обработки — до 8 м/мин, а гравировки — до 7 м/мин. Точность позиционирования — не менее 0,05 мм. Скорость вращения шпинделя — до 24000 об/мин.
  4. Один из лучших станков — лазерный гравер LaserSolid 1290. У него увеличенное рабочее поле — 90 × 120 см. Скорость гравировки достигает 800 мм/с. Мощность СО2 лазера — 80 Вт. Точность гравировки — не более 0,05 мм.
  5. Рейтинг возглавляет фрезерный ЧПУ 3D станок с обрабатывающим центром Twitte «Ракета-3». Это универсальное оборудование, способное обеспечить разнообразные виды обработки камня с высокой точностью. Размер рабочего поля — 310 × 210 × 70 см. Количество осей — 5. Скорость резки регулируется в пределах 10000–16000 мм/мин.
Читайте также:
Монтаж винилового сайдинга своими руками

  • Вес с упаковкой 120
  • Гарантия 12 месяцев на станок, 3 месяца на трубку, зеркала и линзы
  • Размеры с упаковкой 1100х1650х700 мм
  • Электропитание AC110V/ 220V±10% / 50

60Hz

  • Размеры, мм 1310x1000x560
  • Программное обеспечение Coreldraw, АutoCAD, Рhotoshop
    • Мощность лазера 60 Вт
    • Вес, кг 110
    • Энергопотребление
    • Минимальная величина знака, мм 0.8х0.8
    • Рабочее поле 600×900х450
    • Разрешение, DPI 1000
    • Скорость гравировки 350 мм/сек
    • Скорость перемещения 600 мм/сек
    • Тип лазерного излучения СО2
    • Точность гравирования
    • Цена 223 901 руб.

    На российском рынке предлагаются разнообразные модели станков с ЧПУ от лучших отечественных и зарубежных производителей. Они имеют повышенную стоимость, а потому следует четко определиться с назначением и конкретными условиями эксплуатации. Современное оборудование обеспечивает высокую точность, сложные формы и хорошую производительность.

    • 29 ноября 2020
    • 946

    Станок по резке камня. Разновидности станков

    Для раскрытия тайн камня понадобятся различные станки и оборудование. Любительская обработка каменного сырья включает следующие операции: резка камня (или галтовка); грубая шлифовка, или обдирка; тонкая шлифовка; сверление отверстий; полировка.

    Рассмотрим подробнее первую операцию обработки камня — резку.

    В старину, когда еще не было алмазных пил, камень резали медными или латунными кругами, подавая в распил разведенный водой абразивный порошок. Скорость вращения кругов была сравнительно небольшой — от 200 до 300 об/мин. При увеличении скорости вращения незакрепленный абразив легко сбрасывался с круга. Резка, таким образом, была очень продолжительной процедурой. В конструкциях станков старались применять различные механические устройства, которые закрепляли камень, обеспечивали равномерное давление его на пилу, постепенно подавали абразивный порошок и отключали станок после окончания резки. Резали камень также штрипсами — прямыми стальными пилами, используя в зоне распила абразивный порошок.

    С изобретением алмазного круга процесс резки значительно ускорился. Как рассматривалось выше, алмазные зерна в отрезном круге находятся в прочнозапрессованных металлических связках, которые удерживают их до полного износа. Во время работы металлическая связка постепенно истирается, обнажая новые частицы алмаза.

    Если при длительной работе алмазный круг вдруг перестал резать, значит одни алмазные зерна почти истерлись, а другие еще не обнажились. Чтобы исправить положение, разрежьте им кусочек старого шлифовального круга или точила зернистостью от 100 до 300 мкм. Эго не только улучшит режущие свойства пилы, но и устранит эксцентричность круга. Алмазным отрезным кругом можно пользоваться до полного износа алмазного слоя.

    В любительской практике для исключения перегрева алмазного слоя пилы и растрескивания каменного сырья, применяют смазочные охлаждающие жидкости (СОЖ), обычно холодную воду, в которую для лучшего смачивания и охлаждения иногда добавляют питьевую соду. Следует, однако, помнить, что воду с содой лучше использовать в закрытых станках, так как при работе образуется содовый туман, оседающий на детали станка, одежду и мебель. Подводить охлаждающую жидкость нужно с двух сторон пилы при помощи гибких резиновых или пластмассовых трубочек. По окончании резки алмазный отрезной круг и весь станок следует тщательно вытереть. Если этого не сделать, полотно пилы и металлические детали станка от воды и шлама покрываются коррозией.

    Принципиальную схему устройства станка можно видеть на рисунке. Обычно такой станок состоит из электродвигателя, алмазного отрезного круга, системы подвода охлаждающей жидкости, защиты от ее разбрызгивания, столика с упором, на котором режут камень, и резервуара для сбора шлама.

    Принципиальная схема станка для резки камня: 1 — стол; 2, 4 — козырьки; 3 — камень; 5 — отрезной алмазный круг; 6 — резервуар для воды; 7 — вода

    Станок для резки небольших образцов несложно сделать из комплекта «Умелые руки» типа К-1, выпускаемого Могилевским заводом «Электродвигатель». В нем нужно слегка доработать площадку основания станка, изготовить столик и оправку для крепления алмазной пилы. В комплект «Умелые руки» входит однофазный электродвигатель мощностью 250 Вт с числом оборотов в минуту — 2500, что вполне достаточно для установки алмазного отрезного круга диаметром 125 мм (в этом случае окружная скорость будет 14,8 м/с) для резки твердых камней высотой до 30 мм.

    Все детали столика станка (корпус, ограждающий козырек, ванночку и верхнюю пластину) можно склеить из оргстекла, только для корпуса и столика нужно взять оргстекло толщиной 5—6 мм — это сделает конструкцию жесткой и прочной. Воду лучше подводить через медную трубочку диаметром 3—4 мм. Трубочку нужно изогнуть полукругом, припаять к ней подводящий штуцер из такой же трубочки и надеть на него резиновый шланг для подачи холодной воды. Трубочка должна охватывать алмазную пилу с двух сторон.

    Камень во время распила держат обеими руками, плотно прилегающими к столу, что исключает перекос или «скачок» камня, и о легким нажимом проводят через пилу. Резать минерал на пластинки строго определенной толщины можно на станке с упором, расположенным слева от отрезного круга. Положение упора определяет толщину пластины. Камень правой рукой прижимают к упору и продвигают через пилу.

    Особенно удобно держать камень двумя руками при разрезании миндалин агатов и минералов неправильной формы. Однако нужно очень осторожно поворачивать камень, чтобы случайно не перекосить его и не сломать пилу.

    Для придания камню устойчивого положения у него пришлифовывают (срезают) край. Полученную опорную площадку прижимают к упору и проводят сквозь алмазную пилу.

    Можно еще поместить камень в картонную коробку, залить цементом или гипсом и, когда он затвердеет, разрезать. По окончании распиловки фиксирующие цемент и гипс нужно осторожно удалить. Если приходится разрезать треснувший камень, его сначала обрабатывают эпоксидным клеем и дают просохнуть.

    Удлинить срок службы алмазного отрезного круга можно, установив на валу станка радиально-упорные подшипники, которые избавят вал от продольного и поперечного люфтов, а также с помощью куска наждачного круга, который сведет к минимуму эксцентричность отрезного круга. При работе станка образуется много шлама (смеси абразива и отходов камня). Чтобы он вместе с водой не попал на подшипники и другие вращающиеся части станка, нужно закрывать их экраном, прокладкой и т. п.

    Разрезать камень удобнее, когда он движется навстречу кругу. Варианты расположения плоскости столика отрезного станка по отношению к отрезному кругу показаны на рисунке.

    Варианты установки упорного столика относительно алмазного отрезного круга: 1 — оптимальный; 2 — посредственный; 3 — наихудший

    Если камень невелик по размеру, его можно не разрезать, а отшлифовать.

    Станок, изображенный на следующем рисунке, выгодно отличается от предыдущего тем, что крутящий момент от двигателя передается на пилу эластичной связью, которая хорошо поглощает удары, возникающие при перекосах камня, дает возможность вынести электродвигатель из зоны повышенной влажности, выдержав тем самым основное правило техники безопасности, и, что не менее важно, получить с помощью сменных или ступенчатых шкивов до трех скоростей вращения. В качестве эластичной связи можно использовать любой клиновидный ремень от стиральной машины.

    Станок для резки камня с передачей крутящего момента от электродвигателя при помощи эластичной связи: 1 — мотор; 2 — ремень; 3 — шарнир; 4 — козырек; 5 — алмазный отрезной круг; 6 — вода; 7 — выключатель; 8 — сток; 9 — корпус

    Сколько станков иметь и какие именно, каждый мастер решает сам. Один, например, хочет сделать отдельно станки для резки камня и для шлифовальных работ, другой предпочитает совместить в одном станке и резку и шлифовку. Какой выбрать вариант? Прежде всего, исходите из размеров рабочего помещения. Серьезным условием является также возможность за считанные минуты заменить одну пилу другой или переналадить станок с резки камня на шлифовку, изменить скорость вращения рабочего органа.

    Станок для резки камня. Алмазный отрезной круг и электродвигатель расположены на одной качающейся раме: 1 — алмазный отрезной круг; 2 — ремень; 3 — мотор; 4 — камень; 5 — зажимное устройство; 6 — ручка

    Для изготовления резального станка нужно, чтобы частота вращения алмазного отрезного круга была равна 1500—2500 об/мин при окружной скорости 15—25 м/с. Слабые, трещиноватые камни лучше всего разрезать на малых оборотах (1000— 1500 об/мин). Оптимальная зернистость алмазного отрезного круга — 250/200, 200/160, 160/125 и 125/100. Использовать круги с меньшей зернистостью в любительской практике нецелесообразно из-за резкого увеличения продолжительности резки.

    Станок для резки камня. Камень опускается на пилу под действием собственного веса: 1 — козырек; 2 — отрезной алмазный круг; 3 — ремень; 4 — электродвигатель; 5 — вода; 6 — корпус; 7 — шарнир; 8 — камень

    Станки для резки камня штрипсовыми пилами: а — вариант первый: 1 — вода; 2 — абразив; 3 — штрипсовая пила; 4 — камень; 5 — опора; 6 — кривошипный механизм; 7 — электродвигатель; б — вариант второй: 1 — электродвигатель; 2 — кривошипный механизм; 3 — штрипсовая пила; 4 — камень; 5 — ванночка с водой; 6 — опора

    Кроме резального, вам понадобится шлифовальный станок. Иногда шлифовальные операции выполняют на электроточиле. Но его можно использовать только в начальной стадии работы, поскольку обрабатывать камень в вертикальной плоскости неудобно.

    Можно, конечно, установить точильный станок вертикально и на его вал прикрепить шлифовальный круг, но это тоже не выход из положения. Если поставить электродвигатель вертикально, его корпус и подшипники будут быстро нагреваться, появится некоторое усилие вдоль вала, а наличие одной скорости, порой высокой, не дает возможности производить обработку камня с насыпным абразивом и другие работы. Вот почему в конечном счете придется сконструировать станок с горизонтально установленным обдирочным инструментом. С конструкцией двух видов такого станка можно ознакомиться на следующем рисунке.

    Шлифовальные станки с клиноременной передачей: а — электродвигатель, установлен вверху; 1 — электродвигатель; 2 — шкив; 3 — ограждение; 4 — чугунная планшайба; 5 — капельница; б — электродвигатель установлен внизу; 1 — планшайба; 2 — ограждение; 3 — станина; 4,7 — шкивы; 5 — электродвигатель; 6 — ремень; 8 — центровочный узел

    Из схемы видно, что вал, на котором крепится планшайба, соединен с электродвигателем клиноременной передачей. Приводной шкив дает возможность станку работать на трех скоростях.

    Автор сделал шлифовальный станок, в котором электродвигатель располагается под крышкой. Планшайба работает в пластмассовом корпусе. Он необходим для сбора шлама и дает возможность не бояться за целость камня, неожиданно выскочившего из рук во время шлифовки. По периметру пластмассового корпуса прикреплена резиновая прокладка, на которую опирается кисть руки во время работы. Общий вид станка показан на рисунке:

    Шлифовальный станок состоит из станины, на верхней крышке которой установлен вертикальный шпиндель:

    Центровочный узел с вертикальным валом и втулкой для работы с алмазным инструментом: 1 — втулка; 2 — прижимная гайка; 3 — крышка стола; 4 — шайба; 5 — корпус; 6,9 — подшипники; 7 — вал; 8 — шкив

    Станок имеет два трехступенчатых шкива. Один из них закреплен на конце вертикального вала, а другой па валу электродвигателя. На верхнем конце шпинделя при помощи штуцера укреплена чугунная планшайба или алмазная чашка. Передача крутящего момента от электродвигателя осуществляется при помощи клиноременной передачи. Как уже рассказывалось, для сбора шлама, предупреждения разбрызгивания воды и абразива на станке предусмотрен пластмассовый корпус, наверху которого укрепляется резиновая прокладка. Пластмассовый корпус должен быть на 5—6 см выше поверхности планшайбы. Станок имеет выключатель и заземление.

    Гидроабразивные станки по резке металла и камня

    Станки по камню

    Прочность, долговечность, экологичность и красота – главные причины популярности изделий из натурального и искусственного камня. Этот материал используют для наружного и внутреннего оформления зданий, производства мебели, барельефов, лестниц, памятников, надгробий и элементов ландшафтного дизайна.

    В нашей компании «Станки Трейд» вы можете купить станки для резки и фрезеровки камня. Мы работаем с 2007 г. и за 13 лет на рынке ЧПУ накопили богатый опыт в продаже и обслуживании станков по камню. Будьте уверены, что мы поставим вам лучший станок по лучшей цене, а если не понравится – вернем деньги.

    Назначение и классификация станков

    Назначение станков по камню зависит от вида обработки и включает в себя резку и декорирование камня.

    Оборудование по камню классифицируют на следующие виды:

    • для резки камня используются различные камнерезные станки с пилой или станки гидроабразивной резки.
    • для декорирования (фрезеровки, гравировки камня) используют фрезерные, лазерные станки ЧПУ.

    На современных моделях устанавливают числовое программное управление (ЧПУ), обеспечивающее точное выполнение необходимых операций по заданным параметрам. Такое оборудование характеризуется высокой производительностью, точностью работы и простотой управления.

    Мы поставляем оборудование, минимизирующее ручной труд, для среднего и крупного производства. Поэтому в данной статье ведем речь о станках промышленного назначения и не рассматриваем ручные варианты.

    Камнерезные станки

    Станки для резки камня широко используются в ритуальной, мебельной, строительной сфере.

    Резать камень на производстве можно пилой или водой.

    Пила по камню применяется для фигурной и прямолинейной резки натурального, искусственного камня, слэбов. Может быть разной мощности, с разным размером рабочего поля и разным видом пилы (алмазная или диск).

    Принцип работы: каменная заготовка устанавливается на рабочий стол, шпиндель с пилой, управляемый ЧПУ, раскраивает камень по заданной программе. В зависимости от модели пила может быть поворотной или прямолинейной. Для охлаждения используется система СОЖ.

    Гидроабразивный станок режет камень струей воды, смешанной с абразивом, под высоким давлением. Представляет собой стальную раму с рабочим столом и режущей головой, закрепленной на портале. Блок управления регулирует параметры резки камня. Насосная станция создает давление воды и подает воду в режущую голову, куда также подается абразив из специального бака. Гидроабразивная резка – высокоточный и высококачественный способ резки камня толщиной до 100 мм, часто применяется для фигурной резки камня, например, для изготовления сложного напольного декора.

    Фрезерно-гравировальные станки ЧПУ по камню

    Фрезерно-гравировальными станками камень обрабатывают с помощью фрезы, которая крепится в зажимном патроне высокоскоростного шпинделя. Шпинделей может быть несколько для одновременной обработки нескольких изделий.

    Такие станки обязательно оборудованы системой охлаждения и ванной для слива воды с отходами производства.

    Фрезерно-гравировальные станки по камню могут наносить гравировку, обрабатывать края, вырезать различные рисунки.

    Конструкция станков надежна, в основном поставляется с низким столом для удобной загрузки каменной заготовки. Управляется как и любой 3 осевой фрезерный станок по дереву с помощью программы NC Studio.

    Как заказать и купить оборудование?

    Кроме станков по камню, наша организация «Станки Трейд» реализует и другие виды промышленного оборудования в том числе:

    • фрезерные станки ЧПУ по дереву, металлу
    • лазеры по металлу,
    • режущие плоттеры,
    • токарные станки,
    • индукционное оборудование (ТВЧ установки, плавильные печи. закалочные станки(

    Узнать наличие, стоимость, получить ответы на технические вопросы, заказать и купить необходимое оборудование можно у наших специалистов.

    Звоните прямо сейчас по телефону 8-800-700-07-06.

    Стоимость и комплектация станков могут отличаться, точную информацию уточняйте у менеджеров

    Кто на новенького: 5 главных отличий современных холодильников от старых моделей

    Содержание

    Даже если ваш старый холодильник еще работает, есть не один повод заменить его новым. Просто оцените, каких опций вы, возможно, себя лишаете.

    В некоторых видах техники (например, смартфонах) инновации заметны невооруженным глазом. Крутые камеры, складные конструкции, беспроводная зарядка — каждый год, появляется что-то новое. А что с холодильниками? Кажется, что более консервативной техники не найти — жужжат себе в уголке кухни и охлаждают или замораживают продукты. На самом деле все не так просто, и в холодильниках за последние годы появилось довольно много интересных технологий, которые упрощают использование и позволяют лучше сохранять продукты. Мы выбрали самые важные из них.

    Покупка нового холодильника или ремонт

    Сообщение azartan » 12 мар 2012, 15:53

    Интересует вопрос — есть смысл пытаться ремонтировать современные холодильники в глобальном плане (замена мотора и проч.) или проще и дешевле покупать новый?
    Раньше, например, проще было вызвать мастера — он и запчасти поменяет, и фреон новый закачает, и т.д. — все-таки не было такого разнообразия производителей и технологий замораживания в холодильниках.

    А как сейчас? Ведь найти «родную» деталь к импортному холодильнику может оказаться дороже, дольше ждать и тяжелее устанавливать, чем зайти в интернет-магазин и купить новый холодильник.

    Покупка нового холодильника или ремонт

    Сообщение Lusi » 20 мар 2012, 11:24

    Покупка нового холодильника или ремонт

    Неисправный холодильник, даже однокамерный, выбрасывать, и даже продавать, — позволительно лишь «элите» народа, всем тем, кто никогда не жил и не живёт на одну зарплату. Надеюсь, вы чётко срисовали, о ком я? Кстати, их не бывает среди посетителей подобных сайтов.

    А теперь слушайте сюда, буду говорить по делу. У меня совсем маленькая кухня, но на ней. два 2-камерных холодильника. Большой и очень большой (205 см). Оба — родные, белорусские «Атланты». Первый, отслужив семилетку, потребовал замены хладагента. Что ж его за этот заводской техпрокол сразу выбрасывать, или продавать куркуликам за копейки? Нет! На деревню вывезти — дорогое удовольствие, тем паче, что на даче есть рабочая «Снайга-17» (28 лет без ремонта).

    Короче, принял решение: старый «Атлант» ремонтировать, пусть служит и дальше. Хладагент поменял частник, взяв 20 баксов. С тех пор холодильник пашет безупречно. Прошло лет пять, не меньше. Замечаний нет. Морозит как новый. Тогда чего купили новый? Из-за большего морозильного отделения. В новом — четыре морозильных секции. Нам и их мало. Решено: когда сломается старый холодильник — вторично ремонтировать не будем, а купим на его место 6-7 секционный морозильник. Модель уже присмотрели. На этот раз не «Атлант» — подешевле, но не хуже.

    Старый холодильник здорово выручает, когда надо разморозить новый. Ко всему, в старый ставим пищу в кастрюлях, открытые большие банки, сумки с овощиами с дачи, а ещё — резервный корм для собаки.

    Теперь проясню, почему я покупал именно «Атлант»? Тем более, что поначалу нацелился на украинский «Норд», потом — на «Индезит». Главная причина: вторичный ресурс отличных полок от старого холодильника! Их при любом раскладе (выбрасывай холодильник, продавай) жалко. И они реально нужны, реально стоят денег.

    В новом «Атланте» (я хорошенько посмотрел перед покупкой с десяток моделей) верхняя, холодильного отделения, дверь большая, а полочек на ней — не густо, как в обычном. Тормознутый этой проблемой, пришёёл домой, открыл старый холодильник, выщелкнул полку и. поехал с ней в магазин. Примерил свою полку — как родная закрепилась в пазиках! И тогда я выписал второй «Атлант». Сразу же снял со старого половину полок-лотков. Цвет старых полок темнее, но это и хорошо: будут 2-х цветов полки.

    Теперь я снял почти все полки и разместил на дверках нового холодильника. Аж тесноватенько, но полок, полок-лотков — тьма. Открытых и закрытых. В резерве — та, что для бутылок. Две на одной дверце просто не требуется. А ещё у меня в резерве 2 нижних овощных лотка, решётки, стёкла.

    Буду рад, если своим ответом кому-то из авторов вопросов помог. К сожалению, не знаю, можно ли на форум выставлять фото (у меня они есть), впрочем, я не умею их выбирать-выставлять из альбомов.

    Дополнительные рекомендации

    Очень важно, выбирая определенный способ декорирования холодильника, учесть общую стилистику комнаты и ту мебель, которая находится в комнате.

    Если это классический интерьер, то лучше всего украшать холодильник пленкой, нанести художественную роспись на него, выполнить декупаж.

    Если кухня выполнена современных стилях хай-тек, лофт, индустриальный или постиндустриальный, то лучше всего будут смотреться декоративные пленки с изображением оригинальных фотоизображений или рисунки, выполненные в технике аэрографии.

    Покрасить можно не только переднюю панель, но и всю поверхность – так изделие будет смотреться более оригинально, а иногда и вовсе перестанет напоминать холодильник, а станет своеобразным арт-объектом.

    Как обменять старый холодильник на новый

    Если вы приняли решения поменять старый холодильник на новый, то вы должны знать, что есть возможность приобрести вещь с дисконтом, если купить новый холодильник в обмен на старый. В некоторых странах успешно реализуются федеральные программы в рамках которых граждане могут сдать свою еще работоспособную технику взамен абсолютно новой модели.

    При этом безвозмездность обмена или наличие доплаты будет зависеть от состояния утилизируемой техники. Вывоз устаревших холодильников обеспечивает государство за собственный счет.

    1. Как обменять старый холодильник на новый
    2. Есть общие условия
    3. Размер скидки
    4. Не принимаются
    5. Компания М.Видео предоставляет услугу по утилизации старой техники
    6. Видео о реставрации холодильников

    Как обменять старый холодильник на новый

    В нашей стране, к сожалению, пока такой федеральной программы нет, однако многие крупные магазины бытовой техники проводят акции утилизации с предоставлением хороших скидок на приобретение нового товара. То есть старый холодильник меняется на новый с доплатой. Акция привлекательна ещё и тем, что во многих магазинах вывоз старого холодильника при покупке нового будет бесплатным.

    Есть общие условия

    которые используются во всех магазинах. Программа утилизации во всех магазинах имеет общие условия:

    • Ограниченность срока проведения. Обычно магазины проводят подобные акции раз в год.
    • Бесплатный вывоз крупногабаритной техники. Проводится только в случае, если масса бытового прибора не превышает 100 кг.
    • Ограниченность товаров, принимающих участие в акции. Точную информацию необходимо уточнять на официальных сайтах компаний и в торговых точках у продавцов.
    • Скидки не суммируются. Даже если сдать более 1 единицы техники, скидка на товар не увеличится. Кроме того, в программе утилизации не участвуют товары, задействованные в других акциях, имеющие скидку или попавшие в уценку.
    • Если новый товар оказался бракованным, то после подтверждения брака сервисным центром, покупателю возвращается стоимость товара по акции.

    Размер скидки

    зависит от вида товара и модели. Например, в сети «Эльдорадо» или LG она может достигать 20%. Марка, начальная и оценочная стоимость и внешний вид старого агрегата на размер скидки не влияют. Обратите внимание, что если вы передумаете, то сданную вещь обратно вам уже не вернут.

    Так, в сети магазинов «Эльдорадо» существует услуга «Вывоз техники», которая оказывается одновременно с услугой по доставке нового товара. При этом адрес вывоза техники должен совпадать с адресом доставки нового товара.

    Вывозимая техника может находится как в работоспособном, так и в неработоспособном состоянии.

    Техника на момент передачи должна быть подготовлена к вывозу – демонтирована, отключена от сети, коммуникаций, иметь надлежащий вид (чистая, в холодильниках и морозильных камерах не должно быть ледяной шубы и продуктов).

    Не принимаются

    для оказания услуги «Вывоз техники»:

    • батарейки, лампочки, аккумуляторы;
    • фильтры;
    • чехлы для планшета и сумки для ноутбука;
    • стеклоочистители;
    • ящики для инструментов и тумбы под телевизор.

    ИНТЕРЕСНО! Из утилизированного холодильника можно изготовить 30 пультов дистанционного управления, примерно 3 метра медного прута диаметром 10 мм, железнодорожный рельс длиной 1 м, 5-7 катушек для проводов или же 10-15 штук стандартных секций радиаторов.

    Компания М.Видео предоставляет услугу по утилизации старой техники

    Данная услуга платная. В стоимость услуги входит вывоз старой техники, доставку необходимо заказывать и оплачивать отдельно. При этом, так же как и в «Эльдорадо» к приезду специалистов старая техника должна быть готова к транспортировке (в стоимость не входят отключение и демонтаж). При этом, услуга «Утилизация» оказывается только одновременно с доставкой нового товара клиенту, по всем правилам услуги «Доставка». Адрес вывоза товара для утилизации должен совпадать с адресом доставки нового товара.

    Таким образом, компании берут на себя роль посредника между покупателем и центром утилизации. Все потому что выбрасывать крупную бытовую технику на свалки бытового мусора строго запрещается, это наносит значительный ущерб экологии. Таким образом, магазин берёт на себя ответственность за грамотную утилизацию сданного прибора. Отдельные его элементы пойдут на вторичную переработку, остальное будет уничтожено без ущерба для окружающей среды.

    Кроме того, существуют специальные компания, которые помогут вывезти старую технику в коротки срок. Одной из них является «KBTStock», которая в Москве занимается утилизацией старых холодильников и предоставляет следующие услуги:

    • Предварительное оповещение заказчика
    • Выезд на адрес
    • Оценка стоимости товара
    • Вынос и погрузка крупногабаритной техники
    • Оплата денежной компенсации
    • Вывоз старого холодильника на утилизацию

    «KBTStock» имеет разрешение и лицензию для подобных операций. Для участия в программе утилизации и совершить обмен старого холодильника на новый в Москве необходимо позвонить в офис «KBTStock» и связаться с контактным менеджером, далее дождаться подтверждающего звонка о выезде бригады на адрес, команда специалистов упакует старый холодильник, предварительно проверив его целостность, наличие поломки, деформаций и царапин, перенесут его с любого этажа здания наружу и погрузят ненужное старье.

    Услуга «Обмен старого холодильника на новый с доплатой» достаточно проста и выгодна, позволяет сократить время, расходы, обменивая старый хлам на современную продукцию на удобных условиях.

    Видео о реставрации холодильников

    Кто на новенького: 5 главных отличий современных холодильников от старых моделей

    Содержание

    Содержание

    Даже если ваш старый холодильник еще работает, есть не один повод заменить его новым. Просто оцените, каких опций вы, возможно, себя лишаете.

    В некоторых видах техники (например, смартфонах) инновации заметны невооруженным глазом. Крутые камеры, складные конструкции, беспроводная зарядка — каждый год, появляется что-то новое. А что с холодильниками? Кажется, что более консервативной техники не найти — жужжат себе в уголке кухни и охлаждают или замораживают продукты. На самом деле все не так просто, и в холодильниках за последние годы появилось довольно много интересных технологий, которые упрощают использование и позволяют лучше сохранять продукты. Мы выбрали самые важные из них.

    Новые технологии охлаждения

    В старых моделях использовался статический способ охлаждения. То есть нужная температура в камере поддерживалась за счет охлаждения задней стенки, в которую вмонтирован испаритель. Такая система имеет большой недостаток: если, скажем, вы положили теплое блюдо на одну из полок, все тепло поднимется вверх, и на верхних полках температура окажется выше. Пройдет немало времени прежде, чем она выровняется естественным путем по всей камере.

    Чтобы исправить этот недостаток, производители стали использовать динамический способ и устанавливать многопоточные системы, которые принудительно распределяют холодный воздух внутри камеры. Их названия могут отличаться в зависимости от бренда: Multi-Flow, Multi-AirFlow, Super-X-Flow… Но принцип работы практически одинаков. Многопоточные системы охлаждения еще и заметно быстрее восстанавливают температуру в камере даже после того, как вы открыли дверцу. В итоге продукты всегда находятся в условиях близких к оптимальным и дольше хранятся.

    Например, такая модель:

    Хотя, если быть более точными, оптимальная температура хранения у разных продуктов разная. Если, к примеру, фрукты и овощи отлично чувствуют себя при +2 — +4 °С, то свежему мясу в идеале подойдет 0 °С. Поэтому в современных холодильниках предусматривают еще и зону с пониженной температурой («зону свежести»): обычно это ящик в нижней части основного отделения. Если вы купили свежее мясо, планируете его скоро приготовить, но не хотите замораживать, лучше положить его именно туда.

    Инверторные компрессоры

    Звук работающего холодильника всем хорошо знаком с детства. Причем компрессор то отключается, обеспечивая полную тишину, то снова включается и начинает тарахтеть. Такая схема работы характерна для старых моделей.

    Во многих новых использован более прогрессивный тип компрессора: инверторный. Хотя он и работает постоянно, его обороты зависят от ситуации. К примеру, если вы открыли дверцу и поставили на полку теплую кастрюлю, он будет работать на повышенных оборотах, чтобы максимально быстро восстановить температуру в камере. А ночью, когда холодильником никто не пользуется, обороты будут минимальны, и компрессор практически не будет слышно. Это может быть актуально, например, для студий, где работающий холодильник фактически стоит в той же комнате, где и кровать.

    Кроме того, инверторный компрессор еще и конструктивно менее шумный, чем обычный.

    Более гибкая внутренняя структура

    Всем знакома ситуация, когда хочешь положить в холодильник большую кастрюлю или арбуз, а они не влезают. В некоторых моделях полки можно сложить или откинуть, не вынимая их из холодильника. Тогда пространства станет гораздо больше.

    Еще одно прекрасное решение — модели Side-by-Side. Если у вас большая семья, и приходится хранить много продуктов — мало купить большой холодильник. Ведь если он будет просто высоким, тянуться на верхние полки людям небольшого роста может оказаться проблематично. Да и составлять пазл, все время решая, что положить к задней стенке, а что ближе к краю — тоже удовольствия мало.

    Выручат распашные модели с двумя дверьми. Они требуют больше пространства по ширине, зато более вместительны и позволяют не мучиться с расположением продуктов и готовых блюд.

    Например, такая модель Side by Side

    Полезные опции

    Холодильники все активнее оснащают новыми опциями. Например, встроенным диспенсером для воды или системой льдогенерации. Еще одна полезная функция — «Отпуск». Представьте, что у вас обычный холодильник с одним компрессором. Вы уезжаете на недельку в соседнюю область, но в морозилке остаются продукты — совсем отключить холодильник вы не можете. Значит, он будет работать вхолостую, ведь никто им не пользуется?

    Для этого и придумали режим «Отпуск»: в нем температура внутри холодильной камеры поддерживается на уровне +15 — +18 °С. При этом продолжает работать вентилятор (если есть), так что по приезду вы не почувствуете затхлый запах из холодильника.

    Цвета под ваш дизайн

    Еще с десяток лет назад холодильники были преимущественно двух цветов: стандартного белого и серого или серебристого. Сегодня выбор цветовых решений настолько велик, что можно подобрать наиболее подходящий для любого интерьера. Есть в том числе и яркие цвета: красный, желтый, салатовый.

    Да и встраиваемых моделей стало гораздо больше. Спрятали холодильник за фасад кухонного гарнитура – и кухня выглядит намного аккуратнее.

    17 идей. Что сделать из старого холодильника своими руками.

    К сожалению, производимые товары долго не служат. У кого из нас не ломался холодильник. Часто починить его выходит дороже, чем купить новый. Сегодня рассмотрим самоделки из старого холодильника и решим, что можно сделать из старого холодильника своими руками.

    1. Шкаф под хранение инструментов из сломанного холодильника.
    2. Шкафчик для посуды из ненужного холодильника.
    3. Простой инкубатор из старого холодильника.
    4. Коптильня из старого холодильника своими руками.
    5. Хранение овощей в старом холодильнике.
    6. Улей из ненужного холодильника.
    7. Изготавливаем парник из холодильника своими руками.
    8. Шкаф для хранения вещей из холодильника.
    9. Будка для собаки из старого холодильника своими руками.
    10. Барный ящик с напитками своими руками.
    11. Прилавок из «отставного» холодильника своими руками.
    12. Миниатюрный погреб из старого холодильника на даче.
    13. Морозильная камера из старого двухкамерного холодильника.
    14. Кондиционер из рабочего холодильника.

    Шкаф под хранение инструментов из сломанного холодильника.

    Холодильник уже не подлежит восстановлению, но его корпус можно использовать, как шкафчик для инструментов. Переделывать ничего не нужно. Устанавливаем в нужное место и готов шкаф.

    Шкафчик для посуды из ненужного холодильника.

    Идея та же, что и шкаф под инструменты. Добавляем держатель для тарелок. Готово.

    Простой инкубатор из старого холодильника.

    Инкубатор прост в изготовлении, а холодильник нуждается в небольшой переделке. Вынимаем все лишнее. Монтируем полки для яиц. Устанавливаем терморегулятор и датчик температуры с таймером.

    Коптильня из старого холодильника своими руками.

    Несложной переделкой будет изготовление горячей коптильни из холодильника. Убрать пластиковые элементы. Смонтировать мангал снизу. Лист металла под опилки и закрепить съемную решетку для укладки сала или рыбы.

    Не забываем про поддон для сбора жира.

    Коптилка из старого холодильника – готова. Теперь вы знаете, как сделать коптильню своими руками из холодильника.

    Хранение овощей в старом холодильнике.

    Для хранения овощей, часто не хватаем места. Для сохранения урожая от грызунов можно использовать старый холодильник. Устанавливаем холодильник крышкой вверх и хранилище сделано.

    Бывшие полочки удобно использовать для разделения овощей. Вот такая простая идея использования старого холодильника.

    Улей из ненужного холодильника.

    Удаляем все лишнее и делаем прорези для пчел. Устанавливаем рамки для пчел. Заселяем улей. Радуемся результату. Если пчелам домик понравиться, то они порадуют вас душистым медом.

    Что еще можно сделать из холодильника своими руками?

    Изготавливаем парник из холодильника своими руками.

    Небольшую теплицу можно легко сделать из старого холодильника. Демонтируем старую дверцу. Высаживаем рассаду и закрываем все полиэтиленовой пленкой.

    Не забываем о системе вентиляции.

    Шкаф для хранения вещей из холодильника.

    Идея использования холодильника вместо платяного шкафа кажется сомнительной. Но если вы решите изготовить его, то нет ничего проще.

    Декорируем холодильник под цвет комнаты. Складывать можно любые предметы.

    Будка для собаки из старого холодильника своими руками.

    Задумали сделать будку для собаки? Можно использовать старый холодильник. Прорезаем вход и устанавливаем клапан из брезента (чтобы не задувал снег). Домик получится герметичным и теплым.

    В жару можно открывать крышу-дверь.

    Барный ящик с напитками своими руками.

    Обшиваем холодильник досками и крепим оригинальные ножки. Размещаем напитки. Думаю ни кого не оставит равнодушным такой барный ящик.

    Прилавок из «отставного» холодильника своими руками.

    Оригинально использовать старый холодильник можно в качестве прилавка. Снимаем дверь с петель и красим холодильник в яркие цвета. На полках размещаем напитки, либо книги.

    Миниатюрный погреб из старого холодильника на даче.

    У кого нет погреба на даче, может изготовить его сам. Горизонтально закапываем холодильник в землю, чтобы сверху осталась только дверь. Погреб готов.

    Морозильная камера из старого двухкамерного холодильника.

    Во многих холодильниках используется 2 компрессора. Один под морозилку, другой под холодильник. Если у вас не исправен один компрессор, то убрав перегородку между камерами, можно получить полноценную морозильную камеру.

    Складываем продукты и выкручиваем регулятор температуры на максимум.

    Кондиционер из рабочего холодильника.

    Кондиционер из холодильника сделать просто. Сверлим отверстие в корпусе и устанавливаем маломощный вентилятор. Подключаем вентилятор к клеммнику 220В на холодильнике.

    Друзья, сегодня мы рассмотрели вопрос: Что сделать из старого холодильника своими руками? Все ли я упомянул? Может у вас есть идеи. Комментируйте и подписывайтесь. Лучшие идеи добавлю к статье и укажу ваше авторство. Хорошего Вам настроения.

    Рейтинг
    ( Пока оценок нет )
    Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
    Добавить комментарий

    ;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: