Станок для вышивания из пластиковых труб своими руками

Самодельный станок для вышивания из ПВХ труб

Самодельный станок для вышивания очень легко и быстро делается. Времени заняло – 40 минут.
Себестоимость вышла 260 руб.

Такой станок может сделать сама любая женщина.

Хороший доступ к изнанке (вращение рамки на 360 гр), но самое главное – очень удобен для крепления ку-снапов или для самодельных рам из ПВХ труб!

• ножовка по металлу;
• 2 болта (№40) длинной 50 мм с барашками;
• труба пластиковая (диаметр 20мм);
• фитинги (соединительные элементы в виде уголков и тройников);
• фиксаторы для труб (полуколечки для крепления труб к стене)+ 2 резиновые кругленькие прокладки.

Все размеры зависят от размера рамки ку-снап, поэтому сначала:

1. Собираем рамку типа ку-снам – пилим 4 отрезка трубы и соединяем 4 уголками

2. Соединяем фиксаторы для труб (надеваем на болт, а между ними кладем резиновую прокладку что-бы облегчить вращение).

Вставляем ку-снап в фиксаторы (фиксатор для крепления труб диаметра 25мм и фиксатор для труб 20мм). Рамку делаем из труб диаметром 20мм, но за счет клипов и толщины канвы фиксатор берем на 25мм, а на станок будет одеваться фиксатор 20мм.

4. Начинаем по рамке отпиливать трубы для станка (обязательно учесть 1,5 см расстояния(толщина двух сложенных фиксаторов), отрезки соединяем фитингами (уголками и тройниками). Раскаленным (горячим) гвоздем делаем 2 сквозные дырки для вставки шурупов с фиксаторами для ку-снапа, вставляем, фиксируем барашком.

Конструкция станка может варьироваться в зависимости от того где мы собираемся вышивать.
Подключаем фантазию, конструируем, подбираем размеры.

Станок можно сделать настольным, диванным и даже напольным.
Прикрепить дополнительные трубочки-планки для крепления схемы, органайзеров, подручных приспособлений.

Размеры станка:
Измерены по внешней стороне в собранном виде с учетом размеров фитингов (уголков)

1. Рамка у меня американская 43×35 см
2. Нижний прямоугольник (закрепленный на столе-подставке 30×54 см (это нижняя основа станка- подставка). Для напольного варианта я бы сделала 45×54 см (для устойчивости)
3. Длинна планок (их 2 шт) на которых закреплены фиксаторы для рамки ку снап 45 см
4. Длинна трубки, на которой у меня на фото прикреплен органайзер для ниток 54 см – это ширина станка (она по логике равна длине планки нижней подставки-прямоугольника 54×30 см)
5. Длина трубок на которых прикреплена трубка держатель для схем (они соединяют трубку из пункта 2. и 4. – 15 см
6. Высота настольного станка (как на фото) 22 см (это боковушки) – (для напольного 75 см)
7. Высота труб для схемы и лампы (их 2 – слева и справа) 20 см (а вообще-то произвольно)

Подставка-лесенка для органайзеров:
можно сделать и отдельно от станка и ставить рядом, так чтобы удобно было брать нитки и иглы.
Вот такая у автора получилась подставка для органайзеров и лампы.

Для больших вышивок, когда нужно закрепить несколько органайзеров – крепление с тремя поперечными рейками для многоцветных дизайнов.

Если крепить по 2 органайзера на одной рейке – длина поперечной рейки, т.е. ширины подставки = 56 см= длинне 2-х органайзеров.В сборке с тремя рейками задействованы (для крепления верхней рейки) уголки (соединители) 45 градусов.

Комментариев – 2

Огромное спасибо за статью и отличную идею! Я сделал подобный напольный станок,только мой крепится на двух ножках, регулируемых по высоте (взял 2 раздвижные ручки от швабры). В конструкции использовал пластиковые заглушки.

Андрей, спасибо за сообщение. Может быть Вы опубликуете на нашем сайте более подробную статью «Как сделать напольный станок для вышивки»

Как сделать станок для вышивки крестом своими руками

Домашний станок для вышивания необходим, если данный вид деятельности занимает много времени. В сидячем положении устает спина, шея, плечи, поэтому обеспечить себе комфортное положение корпуса – важная часть работы.

• Статья
• Советы
• Сервисы
• Материалы

Устройство станка для вышивки крестом

Станок для вышивки по конструкции напоминает мольберт художника. Основная часть – рамка, на которую крепится канва с четырех сторон или с двух. Эта часть должна быть подвижной, так как рукодельница может сидеть за столом или на диване. Нужны варианты регулировки рамки – выше-ниже, угол наклона. Высота также должна быть изменяемой за счет боковых планок с пазами. Устойчивость конструкции придает основание в виде прямоугольного треугольника.

Опытные мастера рекомендуют сделать несколько станков, чтобы заниматься одновременно несколькими картинами, не снимая их с рамки. Не лишним будет иметь напольный, диванный и настольный станки, а также приспособление для вышивки больших полотен – картин, гобеленов. Работа над такими шедеврами занимает много времени, иногда нужно в промежутке сделать что-то поменьше и побыстрее, поэтому запасной стенд будет кстати.

Необходимые материалы и инструменты

Станок для вышивки можно сделать своими руками. Материалы должны быть прочными, а также хорошо сбалансированными по нагрузке, чтобы приспособление не опрокидывалось. Иногда приходится вешать на него увеличительное стекло, так как детали (бисер, стразы) очень мелкие.

Чаще всего для изготовления вышивального станка используют древесину, но есть модели, собранные из пластиковых труб. Они удобны тем, что легко подобрать соединительные детали – фитинги. Пластик легко режется в домашних условиях ножом.

Если женщина сама планирует сделать себе рамку с ножками для вышивания, она не будет вытачивать детали на станке, а вот раскроить пластиковые трубы вполне по силам.

Есть несколько вариантов:

• Фиксированный станок – нерегулируемый. В этом случае нужно в процессе работы примериваться, как удобнее всего вышивать за ним – положение рук, спины.
• Станок-трансформер, который будет использоваться за столом, стоя, сидя, облокотившись на подушку. Это универсальное приспособление с регулировкой.

Чтобы делать станок для вышивки дома, понадобятся следующие инструменты:

• ножовка по дереву, лобзик или болгарка, чтобы распиливать древесину на детали;
• дрель для сверления отверстий, диаметр сверла 5 и 6 мм;
• рулетка для замеров;
• наждачная бумага или насадки на болгарку для шлифования;
• наклейки на деревянные ножки;
• Мебельные винты по 5 и по 8 см, винты-шурупы М5 и М6 по 6-8 и 8-10 см, шайбы и барашки для них.

Желательно покрыть дерево лаком для сохранности. Перед этим с помощью наждачной бумаги нужно убрать все зазубрены, чтобы не цепляло канву и нитки – детали должны быть идеально гладкими. На станке это сделать гораздо быстрее, но вручную тоже возможно.

В качестве материала используется все, что есть в хозяйстве – ручка из-под швабры, которая отжила свой век, старые грабли. Только что спиленная древесина содержит больший процент влаги, поэтому будет постепенно деформироваться. С твердыми породами работать сложнее, но камбий меньше усыхает. Минус древесины твердых пород – большой вес, станок получится тяжелым.

Можно воспользоваться сборочным чертежом для изготовления станка (размеры могут пропорционально меняться в зависимости от размера модели):

Детали станка и процесс их изготовления

Если станок планируется использовать для мелких и крупных работ, разница будет заключаться только в ширине конструкции. Высоту рамы не стоит делать более 30 см – это примерная высота предплечий среднестатистического человека. Если делать выше, во время работы придется поднимать и удерживать на весу плечо, что будет некомфортно.

Для изготовления настольного вышивального станка понадобятся заготовки:

• Рейки сечением 2х3 см общей длиной 3 метра.
• Круглая заготовка диаметром 3 см общей длиной 1 метр.

Рекомендуется покупать заготовки с запасом длины, чтобы подрезать их уже по месту.

Порядок подготовки деталей:

1. Для нижней части ножек станка из деревянной струганой рейки 2х3 см вырезать два бруска по 30 см. Просверлить в них по 2 отверстия диаметром 5 мм.
2. Для ножек станка вырезать еще 4 таких же бруска.
3. Для боковых частей рамки вырезать еще 2 бруска и просверлить в них отверстия посередине.
4. Для рамки вырезать из такой же рейки брусок 55 см: 45 по ширине рамки, по 2 см по бокам для брусков и по 3 см для цилиндров.
5. С торцов вкрутить винты-шурупы с резьбой М5 длиной 8-10 см
6. Из круглой заготовки диаметром 3 см вырезать 4 цилиндра: 2 по 2 см высотой и 2 по 3 см.
7. Из такой же круглой заготовки сделать 2 цилиндра по 45 см. Обшить плотной тканью и прикрепить степлером. Вкрутить с торцов шурупы М6 длиной 6-8 см.
8. Подготовить для сборки мебельные винты: 4 шт. по 5 см, 2 шт. по 8 см.
9. Также подготовить 4 винта диаметром 6 мм, 8 винтов диаметром 5 мм и шайбы соответствующего диаметра.

Итоговая сборка станка

1. Собрать рамку с помощью барашков с шайбами под винт-шуруп М6
2. К брускам для ножек станка прикрутить два цилиндра по 2 см. Они обеспечат устойчивость и не дадут сложиться станку.
3. Через крайнее отверстие прикрутить следующие бруски. Они должно опираться на цилиндры.
4. Одновременно скрепить брусок 55 см с оставшимися брусками для ножек.
5. Соединить рамку с ножками с помощью цилиндров 3 см и мебельных винтов 8 см.
6. В результате должен получиться такой станок.

Станок для вышивания своими руками: чертеж с размерами, как сделать

Вышивка — довольно старинный вид рукоделия. Если в семье появлялась девочка, ее с ранних лет приучали к вышивке, так как хозяйка дома и мать должна была передать принципы рукоделия по наследству. Помимо простого времяпровождения, умение шить играло девушке на руку: ее с большим энтузиазмом брали замуж, было видно, что это настоящая хозяйка.

В последнее время этот вид мастерства снова стал популярен, и многие интересуются, как сделать станок для вышивания своими руками. В этой статье будет рассмотрено, что такое станок для алмазной вышивки и как сделать станок для вышивки своими собственными руками, где найти чертежи.

Мастер класс по вышиванию маленьким крестом

Виды станков для вышивания

Собственно, станки традиционно делятся на настольные, диванные и напольные. В свою очередь они могут также быть прямоугольными или круглыми. Сегодня их не только можно сделать руками, но и приобрести в виде пялец или рамок. Это намного лучше, чем вышивание «на коленке», так как благодаря механике можно настроить положение станка, работать с разными размерами полотен канвы, соблюдать качественное натяжение, которое так важно для правильного вышивания орнамента, узоров и картин.

Обратите внимание! Стандартные размеры среднего станка таковы: ширина — от 40 до 70 сантиметров для диванного варианта и от 80 до 100 сантиметров для напольных.

Материалы и инструменты для изготовления станка

Для изготовления такого станка своими руками понадобятся следующие инструменты и материалы:

• Линейка струганная (20 на 30 миллиметров);
• Дрель ручная или автоматическая;
• Ножовка по дереву или лобзик;
• Черенок для «тяпки» с диаметром 3 сантиметра;
• Плотная качественная ткань;
• Крепкие нити;
• Игла;
• Степлер для фиксации ткани.

Инструменты для вышивания

Помимо этого не стоит забывать об аксессуарах:

• Шурупы типа М5;
• Шурупы типа М6;
• Винты для мебели 5 сантиметров (4 шт.);
• Винты для мебели 8 сантиметров (2 шт.);
• Винты простые 6 миллиметров в диаметре (4 шт.);
• Винты простые 5 миллиметров в диаметре (8 шт.);
• Шайбы и шурупы-винты с резьбой типа М6.

Процесс изготовления деталей

В первую очередь должны быть подготовлены детали для сборки из обычной рейки.

Самодельный станок из труб

Далее пошагово по инструкции изготавливают детали:

Первый этап предполагает выпиливание из реек брусков по 30 см. Всего таких брусков нужно 8 штук. В них просверливается необходимое количество отверстий. В двух из них, которые будут нижними ножками, просверливается по два отверстия в каждом. Первое — 1.5 см от края, а второе — 6 см. Они нужны для креплений.

Вышивать на самодельном устройстве приятнее

Далее берутся 4 бруска, в которых также проделываются отверстия. Это ножки устройства. Здесь нужно проделать две дырочки: одну от 1.5 см от левого края, а вторую от правого.

Последние два брусочка — боковые части станка. Требуют они трех отверстий: двух с боков и одного посредине: первое — 1.5 см от правого края, второе — также, но от левого, а третье — посредине в удалении на 15 см от каждого из краев. Центральное отверстие нужно для винта М6, а боковые — для М5.

Важно! Чтобы станок был устойчивее, понадобится еще один брусок, в который вкручивают два шурупа М5.

Следующий шаг — изготовление двух цилиндров для ножек изделия. Их высота — 2 см. Также понадобятся цилиндры, высотой 3 см для крепления канвы вышивки.

Последовательность сборки промышленного изделия

Декорирование

Декорирование также возможно. Для него часто используют:

• Обработку лаком. До или после сборки можно покрыть деревянные поверхности небольшим и ровным слоем специального лака, который придаст блеск изделию и не позволит ему испортиться из-за большой влажности;
• Наклейки. При желании можно обклеить станок различными наклейками;
• Обшивка станка качественной тканью. Делается это также до сборки. Важно предусмотреть, чтобы она не оставляла затяжек и не мешала другим элементам.

Важно! Декорировать станок можно как душе угодно, но дополнительные украшающие элементы не должны мешать работе и отвлекать мастерицу.

Как сделать правильный выбор

Если объем работы велик, следует использовать настольные станки, так как они позволяют расслабиться и зафиксировать руки и плечи в правильном положении. Обычно конструкция изделий позволяет регулировать их и положение полотна по своему предпочтению.

Если станок оснащен лупой, он позволит создавать мелкую вышивку на черной канве или полотне, производить комбинации неконтрастных цветов, все тщательно предусматривать и делать ровные стежки. Как было сказано, аппараты могут быть квадратными, круглыми и прямоугольными. Все зависит от предпочтений и требуемого результата.

Важно! Для тех, кто только начинает заниматься вышиванием, подойдет и магазинный пластмассовый станок. Собрать его очень легко даже с помощью подручных средств.

Компания «Дубко»

Компания занимается производством станков для вышивания высокого качества. Если не хочется возиться с изготовлением самому, можно просто купить его. «Дубко» производит аппараты из качественных твердых сортов дерева.

RMP-45K Пяльцы-рамка с опорами

Фабрика «Оманик»

Находится в Талине и выпускает станки, рамы и приспособления для вышивания и рукоделия. Качество станков хорошее, но в СНГ их не так просто найти, так как официальных представителей практически нет.

Компания «Арабеска»

Популярный производитель станков, рамок для картин и фотографий, репродукций, зеркал и пазлов в Украине. Находится в Киеве и предлагает не только станки, но и наборы для вышивки и схемы, нити-мулине, бисер, канву и прочие аксессуары.

Напольный станок для вышивания «Аист»

Станки для вышивания, выполненные из металла. Доставляются по России через интернет магазины и продаются в специализированных магазинах. Полная комплектация такого станка включает:

• Сам аппарат;
• Держатель для рамы;
• Держатель для ку-снапов;
• Держатель для пялец.

Важно! Отдельно можно приобрести раздвижной держатель для лампы за полторы тысячи рублей.*

Станок для вышивания «Стичсмарт»

Такое приспособление избавит от необходимости держать пяльцы и раму на коленках или руках. Это позволит уделить еще больше времени любимому занятию, завершить работу качественнее и быстрее. Главная особенность «Стичсмарт» в том, что его механизм вращается на 360 градусов, что позволяет установить угол и наклон рамы в самом удобном положении для текущей позы человека.

Станок для вышивания «Березка»

Простой дешевый российский станок, обладающий регулируемой размерами рамки в 56 на 30 сантиметров. Он также обладает круговым вращением на 360 градусов и сделан из высококачественной березной фанеры. За 1200 рублей, а именно столько он стоит, можно сэкономить кучу времени и нервов, появляющихся при изготовлении вышивки.

«Иволга»

Стоит чуть дороже «Березки», но обладает все теми же характеристиками. Более того, «Иволги» есть несколько вариантов: с рамкой 30 на 40 сантиметров, с рамкой 30 на 56 сантиметров, 35 на 48 сантиметров, а также 40 на 56 сантиметров. Изделие изготовлено из прочного бука с приятной на ощупь отшлифованной поверхностью.

Как организовать рабочее место вышивальщицы

После того, как станок сделан самостоятельно или куплен в магазине, необходимо грамотно организовать свое рабочее место. Зависит это не только от размеров аппарата, но и от его типа и формы. Одно из основных правил: правильная поза и осанка. Если сидеть криво, то поясница и другие части тела будут часто болеть, а это может прямом образом повлиять на работу.

Важно! При использовании настольного устройства можно выделить под рабочее место отдельный комод с ящиками, в которых будут храниться все инструменты, материалы и аксессуары.

Таким образом, станок для вышивки своими руками сделать не просто, но более экономично по сравнению с покупными вариантами. В то же время вышивальные устройства массового производства из металлических или пластиковых труб обладают лучшими характеристиками.

*Цены актуальны на декабрь 2019 г.

Осенняя кожаная сумка “Кленовый лист”

Как сделать кожаную сумку

Всем доброго!
Постараюсь писать так, чтобы сначала шла фотография, а потом ее описание.

Начну, пожалуй, с обзора инструментов:

Как потом оказалось, я не все используемые инструменты выложил, поэтому на фотографиях могут попадаться не представленные здесь экземпляры.

Промышленная машинка для тяжелых материалов, примечательна лапками с двойным продвижением материала

Сначала переносим выкройку на материал подложки. Я использую, как правило, ткань — хлопок, лен, главное что бы не дорого и не растягивалась. При увеличении толщины ткани передняя стенка будет становиться жестче.

После перенесения рисую прожилки — всегда на глаз и от руки, никогда не копирую. Поэтому абсолютно одинаковых сумок у меня быть не может. Не знаю, забуду потом написать или нет, но при прошивке контура сумки периодически вношу небольшие изменения, поэтому контура одинакового быть не может тоже.

После нанесения карандашом прожилок, клею по ним бечевки разных диаметров. На фото видна подготовка к давлению кожи. Для клейки кожи практически во всех случаях использую полиуретановый клей. Их много-много, но мне нравится «Уран». В общей сложности на сумку у меня уходит около 200 мл клея (я покупаю в банках =))), тюбик для примера). Так же на фото сложно не заметить большую желтую бутылку — это размягчитель кожи. Им пропитываешь кожу, после чего она гораздо легче тянется и после высыхания остается в том же положении. Разводов и изменений окраса не дает. KEZAL все-таки =)). Ну и зубоврачебные лопаточки, добытые на рынке за не очень дорого — здорово помогают в работе.

Начинаю всегда с центральной прожилки, предварительно примерив кожу (чтобы хватило со всех сторон).

Темная кожа — это как раз места пропитанные смягчителем кожи. Высыхает достаточно быстро.

Продолжаем давить, дело подходит к окончанию.

После полу дня работы, получается вот такой кусок кожи на подложке

Это фото задней стенки сумки с изнанки. На кожу наклеен тот же материал, что и подложка передней стенки. Желательно, чтобы это был одинаковый материал.

Начинаем делать внутренний кармашек на задней стенке.

Есть несколько вариантов изготовления такого кармана, но так как я не ищу легких путей, то сначала собираю все на клею.

Это одна из немногих процедур, где клей «момент» просто не заменим. Клеит быстро и хорошо, но его всегда можно отодрать (если не на следующий день, конечно же), а излишки скатать в козявку пальцем прям со шкурки.

Вот так получается после прошития кармана.

Это тоже самое, но с изнанки

Теперь настала очередь штуковин, которые я не знаю как называются (прим.: уже узнал – называютсая фалды), но они очень важны, так как к ним пришивается подкладка, молния, сама сумка и они позволяют напихать в сумку второй телефон или даже бутылочку актимели.

Эти штуковины про которые я говорил в предыдущей фотке, на этой расположены на переднем плане в правой нижней части кадра. Остальные детали идут дополнением и пришиваются прямо к ним. На фото показаны все заготовки для сумки (кроме ремня). Осталось все это сшить.

Сначала пришиваем к этим деталям с изнанки переднюю и заднюю стенки сумки.

Потом выворачиваем и прошиваем. Верх готов!

Потом берем в руки карандаш или мел по коже (они рисуют на разных кожах и дополняют друг друга, например по этой карандаш рисовать отказался и я рисовал мелом) и рисуем контуры листа. Вот, вроде не забыл =)) — некоторые линии я исправляю, в итоге двух совсем одинаковых сумок нет.

После чего героически строчим по линиям. Героически потому, что если где-то будет косяк, то день работы в пустую. Вот что получилось с лицевой стороны.

А вот так все это безобразие выглядит с обратной стороны.

Потом берем острый-острый нож и опять-таки героически вырезаем по контуру лист. Расстояние от линии реза до шва 1,5-2 мм. Одно не ловкое движение и опа!, начинать все сначала.

Искромсав ножом кучу дорогой кожи получаем то, что видно на фото — практически готовая заготовка сумки.

Настал черед подкладки — прошиваю ее по периметру не забыв вставить перегородку. Полоска кожи — это отделка верха внутренней перегородки.

Настала пора доставать с полки краску для уреза кожи. Это такая штука, которой закрывают срез кожи, получается такой прорезиненый валик. Наверняка все поняли о чем речь.

Вот так и получается после краски. Что было до краски не сфоткал, но весьма не эстетично. Между слоями кожи торчало два слоя ткани. И чем толще ткань, тем толще она будет торчать =)))

Осталось сделать ремень и установить фурнитуру.

Ремни собираю на хольнитенах.

Вот, собственно сумка готова. Осталось еще придать ей выпуклость и подогнуть края листа. Это можно сделать руками по своему вкусу.
По времени я трачу примерно 10-12 часов на одну такую сумку. Это время когда я именно работаю, а не нахожусь рядом с ней =)))
Удачи в повторах 😉

Мастер класс по изготовлению женской сумки “Кленовый лист” (трафик и много букв)

Всем доброго!
Постараюсь писать так, чтобы сначала шла фотография, а потом ее описание.
Начну, пожалуй, с обзора инструментов:

Как потом оказалось, я не все используемые инструменты выложил, поэтому на фотографиях могут попадаться не представленные здесь экземпляры.

Промышленная машинка для тяжелых материалов, примечательна лапками с двойным продвижением материала

Сначала переносим выкройку на материал подложки. Я использую, как правило, ткань — хлопок, лен, главное что бы не дорого и не растягивалась. При увеличении толщины ткани передняя стенка будет становиться жестче.

После перенесения рисую прожилки — всегда на глаз и от руки, никогда не копирую. Поэтому абсолютно одинаковых сумок у меня быть не может. Не знаю, забуду потом написать или нет, но при прошивке контура сумки периодически вношу небольшие изменения, поэтому контура одинакового быть не может тоже.

После нанесения карандашом прожилок, клею по ним бечевки разных диаметров. На фото видна подготовка к давлению кожи. Для клейки кожи практически во всех случаях использую полиуретановый клей. Их много-много, но мне нравится «Уран». В общей сложности на сумку у меня уходит около 200 мл клея (я покупаю в банках =))), тюбик для примера). Так же на фото сложно не заметить большую желтую бутылку — это размягчитель кожи. Им пропитываешь кожу, после чего она гораздо легче тянется и после высыхания остается в том же положении. Разводов и изменений окраса не дает. KEZAL все-таки =)). Ну и зубоврачебные лопаточки, добытые на рынке за не очень дорого — здорово помогают в работе.

Начинаю всегда с центральной прожилки, предварительно примерив кожу (чтобы хватило со всех сторон).

Темная кожа — это как раз места пропитанные смягчителем кожи. Высыхает достаточно быстро.

Продолжаем давить, дело подходит к окончанию.

После полу дня работы, получается вот такой кусок кожи на подложк

Это фото задней стенки сумки с изнанки. На кожу наклеен тот же материал, что и подложка передней стенки. Желательно, чтобы это был одинаковый материал.

Начинаем делать внутренний кармашек на задней стенке.

Есть несколько вариантов изготовления такого кармана, но так как я не ищу легких путей, то сначала собираю все на клею.

Это одна из немногих процедур, где клей «момент» просто не заменим. Клеит быстро и хорошо, но его всегда можно отодрать (если не на следующий день, конечно же), а излишки скатать в козявку пальцем прям со шкурки.

Вот так получается после прошития кармана.

Это тоже самое, но с изнанки

Теперь настала очередь штуковин, которые я не знаю как называются (прим.: уже узнал – называютсая фалды), но они очень важны, так как к ним пришивается подкладка, молния, сама сумка и они позволяют напихать в сумку второй телефон или даже бутылочку актимели.

Эти штуковины про которые я говорил в предыдущей фотке, на этой расположены на переднем плане в правой нижней части кадра. Остальные детали идут дополнением и пришиваются прямо к ним. На фото показаны все заготовки для сумки (кроме ремня). Осталось все это сшить.

Сначала пришиваем к этим деталям с изнанки переднюю и заднюю стенки сумки.

Потом выворачиваем и прошиваем. Верх готов!

Потом берем в руки карандаш или мел по коже (они рисуют на разных кожах и дополняют друг друга, например по этой карандаш рисовать отказался и я рисовал мелом) и рисуем контуры листа. Вот, вроде не забыл =)) — некоторые линии я исправляю, в итоге двух совсем одинаковых сумок нет.

После чего героически строчим по линиям. Героически потому, что если где-то будет косяк, то день работы в пустую. Вот что получилось с лицевой стороны.

А вот так все это безобразие выглядит с обратной стороны.

Потом берем острый-острый нож и опять-таки героически вырезаем по контуру лист. Расстояние от линии реза до шва 1,5-2 мм. Одно не ловкое движение и опа!, начинать все сначала.

Искромсав ножом кучу дорогой кожи получаем то, что видно на фото — практически готовая заготовка сумки.

Настал черед подкладки — прошиваю ее по периметру не забыв вставить перегородку. Полоска кожи — это отделка верха внутренней перегородки.

Настала пора доставать с полки краску для уреза кожи. Это такая штука, которой закрывают срез кожи, получается такой прорезиненый валик. Наверняка все поняли о чем речь.

Вот так и получается после краски. Что было до краски не сфоткал, но весьма не эстетично. Между слоями кожи торчало два слоя ткани. И чем толще ткань, тем толще она будет торчать =)))

Осталось сделать ремень и установить фурнитуру.

Ремни собираю на хольнитенах.

Вот, собственно сумка готова. Осталось еще придать ей выпуклость и подогнуть края листа. Это можно сделать руками по своему вкусу.
По времени я трачу примерно 10-12 часов на одну такую сумку. Это время когда я именно работаю, а не нахожусь рядом с ней =)))
Удачи в повторах