Солнышко в дом! Или самодельный домашний солярий своими руками

«Сами с усами» или самодельные солнечные батареи

Дата публикации: 24 августа 2020

  • Тепло от алюминиевых банок
  • Транзисторы – генераторы электричества
  • Светодиоды – свет во все дома
  • Фольга для батареи – в чем плюс?

Ни для кого не секрет, что солнечная энергетика набирает обороты с каждым днем. Одна проблема: из-за высокой стоимости модулей позволить себе пользоваться дарами солнца может не каждый, вот и выкручиваются умельцы как могут. Кто-то заказывает фотоэлементы через интернет-магазины и уже из них паяет солнечные панели, некоторые изготавливают батареи из светодиодов и транзисторов, а кому-то в голову приходят более интересные идеи, не требующие больших финансовых вложений.

Ведь мало, кто задумывается, что для того, чтобы солнце работало для Вас и Вашего дома, не нужно устанавливать дорогостоящую солнечную систему, нужно только внимательно посмотреть вокруг себя. Порой, самые обычные вещи, которые уже давно можно сдать в утиль, могут принести немалую помощь и сэкономить Вам кучу денег. Минимум финансовых затрат, немного усилий, и Ваши приборы начинают потреблять бесплатную энергию.

Тепло от алюминиевых банок

Вряд ли найдется хотя бы один человек, который никогда не пил из алюминиевых банок. И чаще всего мы их просто выкидываем, а ведь они могут стать отличным исходным материалом при изготовлении солнечной батареи для дома. Да, да, не удивляйтесь, это не выдумка, а вполне проверенный факт. Единственное уточнение, из алюминиевых банок вы сможете смастерить не батарею, а коллектор, то есть на выходе Вы получите не электрическую энергию, а тепловую, например, для обогрева дома, что тоже очень даже неплохо.

Делается подобная солнечная батарея очень просто. Все, что Вам понадобится это некоторое количество банок, рама и материал для остекления коллектора. Из деревянных брусков или картона собирается рама, которая заполняется банками. Для увеличения количества поглощенного тепла раму и банки рекомендуется покрасить в черный цвет. Сверху полученная конструкция накрывается стеклом, гофрированным поликарбонатом или пластиком. У каждого из этих материалов есть и плюсы, и минусы. Стекло является самым дорогим и хрупким, главный недостаток поликарбоната – небольшая ширина листа, всего 60 см, а пластик прослужит Вам не больше 3-х лет. Но при этом все они справляются с повышенными температурами и хорошо пропускают солнечный свет.

Каким бы странным Вам не казался этот метод изготовления батареи (коллектора) из алюминиевых банок, практика показывает, что он вполне действенный. При размещении на южной стороне дома такая самодельная батарея хорошо нагревается и может служить эффективным обогревательным прибором. А с ее сборкой справится и школьник.

Подробности изготовления солнечной панели из банок на видео:

Транзисторы – генераторы электричества

Самодельная солнечная батарея, которая на выходе будет генерировать не тепловую энергию (как в предыдущем разделе), а электрическую может быть собрана из обычных транзисторов. Конечно, для энергообеспечения всего дома такая самодельная батарея не подойдет, но запитать небольшие приборы или подзарядить мобильный телефон Вы точно сможете. Чем больше транзисторов Вы используете, тем более мощная солнечная батарея у Вас получится, это нужно учитывать.

Первое с чего нужно начать, это аккуратно спилить верхнюю часть элемента, чтобы солнечный свет беспрепятственно попадал на p-n переходы. Если Вы используете транзисторы типа П, необходимо высыпать порошок из его внутренней части. После этих приготовлений переходим непосредственно к процессу сборки. Последовательное соединение элементов используется для повышения напряжения, а параллельное – силы тока. В качестве подложки рекомендуется использовать текстолит или органическое стекло. Чтобы не повредить кристалл транзистора, паять выводы, подходящие к нему, лучше не стоит. Один транзистор обеспечивает силу тока от 0,1 до 3 мА, а блок, состоящий из 4-х транзисторов, – от 10 до 15 мА.

Светодиоды – свет во все дома

Самодельная солнечная панель из светодиодов – явление не новое, вот только изготовить ее можно лишь в качестве эксперимента, ведь, как показывает практика, вырабатываемое ею напряжение слишком мало, чтобы от него был толк. Более подробно о батареях из светодиодов мы уже писали в одной из предыдущих статей «Мастерим солнечную батарею из диодов», поэтому сильно углубляться в эту тему не будем. Заметим только, что для подобной панели подойдут светодиоды любого размера и цвета, но в зависимости от цвета светодиодов будет зависеть их светопропускная способность.

Значение пикового напряжения 1 светодиода равняется в среднем 2,5 В. Для увеличения выходных параметров элементы соединяются последовательно/параллельно, но для того, чтобы получить хорошие показатели количество светодиодов должно быть неограниченно большое. Одно уточнение: подобная батарея очень чувствительна к углу наклона относительно солнца, даже небольшое отклонение от прямого попадания лучей может снизить напряжение на выходе.

Читайте также:
Супергаджеты. Самодельные акустические колонки своими руками

Фольга для батареи – в чем плюс?

Как мы выяснили из предыдущих разделов статьи, самодельная солнечная батарея может делаться из различных материалов, причем некоторые из них улучшают эффективность ее работы. Так, например, использование фольги для подложки позволяет увеличить отражающую способность. Один из вариантов – изготовление солнечного коллектора из самого простого шланга для полива, деревянной рамы и фольги. Подводим к шлангу 2 трубки, и солнечный водонагреватель для дачного дома готов.

Также фольгу можно использовать и при установке панелей, размещая их на поверхность фольги, Вы уменьшаете риск перегрева батареи, что способствует улучшению их эксплуатации и увеличению срока работоспособности. Напоследок один совет: не бойтесь экспериментировать, ведь когда-то те вещи, без которых сегодня мы не представляем своей жизни, людям казались фантастикой. Лишь эксперименты двигают науку вперед. И кто знает, может, Вы придумаете новый способ изготовления солнечной батареи своими руками.

Статью подготовила Абдуллина Регина

Диоды для солнечной панели: подробности на видео:

Универсальный станок для вышивания

Я вышиваю на самодельном диванном станке усовершенствованной конструкции. Так выглядит сейчас мое рабочее место. Станок устойчивый, удобный, все необходимое под рукой.

Первоначально это был обыкновенный

Универсальный станок для вышивания.

Его не трудно изготовить самостоятельно из деревянной планки толщиной 25 х 15 мм.

Нужно отрезать шесть деталей-планок, два упора (можно обточить цилиндрики), два распределительных кубика. Просверлить отверстия в планках. И купить восемь крепежных комплектов (длинные болты с шайбочками и гайками-барашками).

Два маленьких упора-цилиндра крепятся в длинное отверстие планок 1 .

Соединяем планку-стойку с нижней планкой.

При сборке барашки всегда должны находиться снаружи.

Соединяем среднюю планку-стойку с верхней планкой.

Размеры двух кубиков (или цилиндров) ( 4 ) для соединения гобеленовой рамы со стойкой, можно сделать разные (чтобы они не цепляли стойку станка). Или крепежный болтик взять длиннее (на ширину цилиндрика).

Присоединяем гобеленовую раму с вышивкой.

Станок можно по-разному собирать, регулировать
и использовать

Я давно вышиваю с помощью самодельных диванных станков стандартной конструкции.

Но когда приобрела большую лупу, которая оказалась тяжелой для моих диванных станочков, лупу прикрепляла прямо к раме, это было неустойчиво, станок норовил опрокинуться назад.


Долго бродила по Интернету в поисках усовершенствований, которые бы мне подошли.
Обнаружила, что разные приспособления в основном касаются напольных станков, а вот для диванных ничего нового не придумано.

По моей просьбе муж, наконец-то, сделал мне новое приспособление, а по сути – совсем другой новый диванный станок!

Общий вид, станок в работе.

Я вышиваю на кровати, ноги вытягиваю и под спину подушка – так мне комфортно вышивать. Над вышивкой не наклоняюсь, руки опущены, двигаются только кисти рук, спина и шея прямые. Сидя на диване тоже можно на таком станке вышивать, он не очень большой – вся конструкция в ширину 80 см.

Станок стоит очень устойчиво за счет боковых планок, которые образуют жесткий треугольник (2) и верхней перекладины (3), на которую теперь прицеплена большая лупа.
Станок стал жестче, не вибрирует.

Сначала угол был прямой, но опытным путем сделали его немного острым, с небольшим наклоном вперед, чтобы вся конструкция стояла ровно, не опрокидывалась назад.

Вид сбоку:

боковые планки (1) оставили, за счет них я могу раму приблизить к себе или отодвинуть дальше, кроме того кручу ее на 360 градусов.

Вид прямо:

Верхнюю поперечную перекладину (3) сделали из бруска сечением 3х3 см, чтобы прищепка от лупы крепко держалась. Пришли к этому решению опытным путем.

У моего вышивального станка можно опустить один бок рамы ниже под руку, которой вышиваю сверху , в данном случае левая сторона.

Опускается за счет боковой планки (1), я ее опускаю на себя, а правую оставляю в обычном положении.
Вышивать намного комфортнее.
Мобильность станка осталась, я легко отодвигаю его в сторону, беру двумя руками или одной за перекладину.

Постепенно мой диванный станок оброс разными вышивальными принадлежностями. Все идеи с нашего форума, спасибо девочкам, которые показывали свои придумки и приспособления! Это позволило мне резко повысить скорость вышивания, но главное – вышивать очень комфортно!

Вид на станок спереди:

почти все вышивальные принадлежности теперь у меня под рукой на станке. Из трубы полипропиленовой на верхней перекладине – «парковушка» для иголок с нитками. Большая лупа, ради которой затевалась переделка станка. Рядом игольница с булавками, которыми прикрепляю канву к раме или втыкаю в «парковушку» и навешиваю пасмочки, которыми вышиваю данный фрагмент. По бокам на двухстороннем скотче стакан с маркерами и «мусорничка» для обрезков ниток. Ножницы теперь справа на магнитике. Такой же магнит есть и слева.

Станок сзади:

трубу полипропиленовую разрезала вдоль и просто надела на перекладину.

Мое постоянное рабочее место, лампа стоит на тумбочке, слушаю аудиокниги и вышиваю.

Размеры конструкции:
1 – верхняя перекладина, брусок сечением 3х3 см, длина 75-81 см;
2 – прямая задняя стойка 50 см;
3 – верхняя косая планка – 48 см;
4 – Нижняя планка – 35 см.

Сделать станок для вышивания своими руками в 4 раза дешевле, чем купить!

В одной из своих статей «Крестик» подробно рассказывал вам, дорогие рукодельницы, о станке для вышивания от производителя. Сегодня же мы поделимся с вами опытом, как сделать станок для вышивания своими руками и, что очень важно, в разы дешевле, чем купить! А чтобы не быть голословными, сразу же приведем цифры по себестоимости такого станка.

Расчет себестоимости станка

  • 2 черенка по 50 руб. = 100 руб.
  • 3 бруска длиной по 2 м — 3*50 руб.= 150 руб.
  • Сверло Форстнера — 150 руб.
  • Метизы (болты, гайки, шайбы, 2 уголка) +наждачная бумага — около 350 руб.
  • Все остальное (столярный уголок, рулетка, дрель, сверло на 6 мм, ножовка по металлу и тиски на верстаке) наверняка всегда найдутся в доме.

Итого 750 руб. без стоимости проточки на токарном станке.

За такую стоимость в магазине можно купить только саму рамку, да и то размером 30×40 или 30×50 см, не более, без каких-либо креплений к столу или подставок. К примеру, напольный станок чуть меньших размеров стоит порядка 3000 руб.

Вы заинтересовались?) Тогда приступим к изготовлению станка для вышивания своими руками.

Предлагаемый вариант станка напольный. Но его можно сделать универсальным. Размер станка также может быть любой, все зависит от ширины канвы.

Станок для вышивания с названиями составных частей

В предлагаемом варианте станок достаточно большой, длина рамки 90 см, поэтому и брусок имеет толщину более 20 мм. При более скромных размерах основной рамки и брусок можно взять потоньше, и соответственно сверла меньшего диаметра.

  • Деревянный брусок 24×24 мм — 6 м
  • Деревянные ровные по длине (не гнутые) палки круглого сечения диаметром 22 мм — 2 шт.
  • Болт диаметром 5 мм длиной равной одинарной ширине бруска + 1 см — 4 шт.
  • Болт диаметром 5 мм длиной равной двойной ширине бруска + 1 см — 8 шт.
  • Уголок для скрепления вертикальной стойки и горизонтальной ножки — 2 шт.
  • Саморезы для крепления уголков к горизонтальным ножкам — 4 шт.
  • Болт (диаметром под отверстия в уголках) — 2 шт.
  • Лист наждачной бумаги № 80
  • Для каждого болта необходимо подобрать 1 гайку — барашку и 2 шайбы.
  • Рулетка (линейка)
  • Карандаш (для разметки брусков)
  • Столярный уголок
  • Отвертка крестовая
  • Электродрель
  • Сверло (обычное) диаметром 6 мм
  • Сверло Форстнера диаметром 15 мм
  • Ножовка по металлу
  • Тиски

В нашем мастер-классе для вас также сделаны чертежи, необходимые при изготовлении станка для вышивки своими руками.

Изготовление круглых направляющих

Для этого нам понадобятся две палки круглого сечения необходимой длины.

Длина рассчитывается следующим образом: ширина куска канвы + 5…6 см для свободы наматывания + двойная ширина бруска (для боковых планок) + 3…5 см с каждой стороны для вращения руками.

В моем варианте: 90+2*2,5+5+5=105 см. В идеале, если вам удастся найти палки диаметром около 1,5 см и ровные по длине, то вам больше ничего не нужно делать. Отмерили нужную длину, при необходимости зашлифовали поверхность наждачной бумагой и готово.

Но в моем городе мне не удалось найти столь тонкие круглые палочки, да ещё и идеально ровные по длине. Поэтому я использовала черенки для садового инвентаря (продаются в строительных магазинах). Выбираем наименьший диаметр, в моем случае это 22 мм.

А далее следует момент, который в домашних условиях сделать практически невозможно. Необходимо сделать проточку на токарном станке, чтобы те части круглых направляющих, которые зажимаются в боковые планки, были меньшего диаметра, чем исходный диаметр нашей заготовки (черенок). Т. е. отмеряем 105 см от каждого исходного черенка, лишнее отпиливаем ножовкой по металлу.

При использовании обычной ножовки по дереву срез получается грубый и «лохматый», а должно быть все гладко. Поэтому во всей работе используем ножовку по металлу.

Затем от каждого края отступаем по 5 см, отмечаем. Потом отступаем ещё по 2,5 см и снова отмечаем. По длине этих 2,5 см наша круглая направляющая должна быть диаметром 14 мм.

Мне эту проточку сделали на работе (бесплатно). Если такой возможности нет, то придется искать цех, который предоставляет токарные услуги. Чертеж для токарных работ представлен на рисунке ниже.

После выполнения проточек шлифуем круглые направляющие наждачной бумагой.

Если не удалось найти черенки, то в хозяйственном магазине можно купить две деревянные швабры. Диаметр ручки у деревянной швабры чуть более 20 мм (как тонкий черенок). Отмеряем от верхнего края необходимую длину, лишнее вместе с нижней горизонтальной частью отпиливаем, а затем размечаем и делаем проточку (см. выше).

Изготовление боковых планок

Чертёж боковой планки представлен на рисунке ниже.

Отмеряем две заготовки по 35 см. По длине обрабатываем наждачной бумагой, торцы обрабатываем напильником. Берем одну из заготовок, и на одной из плоскостей отмеряем от каждого края по 30 мм, делаем отметки. От этих отметок отмеряем ещё по 35 мм и делаем ещё по отметке (это центры больших отверстий). На месте этих отметок сверлом Форстнера просверливаем сквозные отверстия диаметром 15 мм.

Для более полной информации мы подобрали короткое видео, из которого вы узнаете о разновидностях сверла Форстнера и как с ним работать.

Затем на этой же плоскости заготовки находим середину и делаем отметку. Отступаем от отметки 50 мм в любую сторону и делаем ещё одну отметку. В этих точках просверливаем отверстия диаметром 6 мм. Эти отверстия нужны для крепления основной рамки к боковым стойкам.

Между каждой парой больших отверстий остается промежуток равный 20 мм. На перпендикулярной плоскости заготовки (без отверстий) отмеряем 47 мм от каждого края заготовки и делаем отметки. Эти отметки должны оказаться примерно посередине того промежутка между двумя большими отверстиями, только в другой плоскости. Просверливаем два отверстия диаметром 6 мм.

В эти отверстия будут вставляться болты и, затягивая пружинящие концы боковых планок, зажимать круглые направляющие.

Теперь нужно выпилить лишние участки древесины для создания пружинящих концов. Для этого по краю заготовки от продольного центра по ширине заготовки в обе стороны отмеряем по 6,5 мм и проводим линии вдоль заготовки до первого большого отверстия. Затем между большими отверстиями от продольного центра по ширине заготовки в обе стороны отмеряем по 2 мм и проводим линии вдоль заготовки между большими отверстиями. Зажимаем заготовку вертикально в тиски и ножовкой по металлу делаем два запила от края заготовки до большого отверстия. При этом выпадает кусочек лишней древесины № 1 (на фото красным цветом). Затем делаем два запила между большими отверстиями, при этом выпадает кусочек лишней древесины № 2 (на фото зеленым цветом).

Также выпиливаем лишнюю древесину с другого края заготовки.

Все запилы при необходимости обрабатываем плоским напильником и окончательно шлифуем заготовку наждачной бумагой.

Одна боковая планка готова. Вторую делаем таким же образом.

В готовом виде боковая планка выглядит следующим образом:

Изготавливаем вертикальные стойки

Нам понадобятся два бруска длиной по 105 см. Отмеряем, отпиливаем, поверхность обрабатываем наждачной бумагой, торцы обрабатываем напильником. Для удобства помечаем на заготовке верх и низ. Отмеряем от верхнего края заготовки 3 см, делаем отметку. Делаем ещё 2–3 отметки, каждая из которых на расстоянии 5 см от предыдущей. Просверливаем отверстия диаметром 6 мм.

Это делается для удобного размещения рамки по высоте во время работы.

От нижнего края в этой же плоскости отмеряем 16–18 см и делаем отметку. Просверливаем отверстие диаметром 6 мм для крепления ребра жёсткости.

Теперь в другой (перпендикулярной) плоскости заготовки, где ещё нет отверстий, с нижнего края отмеряем 40 см и делаем отметку. Просверливаем отверстие диаметром 6 мм для крепления поперечной стяжки.

Аналогичным образом делаем отверстия во второй заготовке вертикальной стойки.

Изготавливаем горизонтальные ножки

Нам понадобятся два бруска длиной по 50 см. Отмеряем, отпиливаем, поверхность обрабатываем наждачной бумагой, торцы обрабатываем напильником. От края заготовки отмеряем 18 см и делаем отметку. Прикладываем уголок сгибом к отметке, центруем относительно ширины бруска и прикручиваем саморезами (рисунок). Это соединение в дальнейшем разбираться не будет. Вторую горизонтальную ножку делаем таким же образом.

Изготавливаем ребра жесткости

Нам понадобятся два бруска длиной по 27–30 см. В данном случае точность непринципиальна, главное, чтобы длина брусков была одинаковая. Отмеряем, отпиливаем, поверхность обрабатываем наждачной бумагой, торцы обрабатываем напильником. Края закругляем как на фото. Отступаем от края с каждой стороны половину ширины бруска, отмечаем и просверливаем отверстия диаметром 6 мм.

Изготавливаем поперечную стяжку

Нам понадобится брусок длиной равной расстоянию круглой направляющей между проточками плюс двойная ширина бруска (в нашем случае 1 м). Отмеряем, отпиливаем, поверхность обрабатываем наждачной бумагой, торцы обрабатываем напильником. Отмеряем от каждого края половину ширины бруска и делаем отметки. Просверливаем отверстия диаметром 6 мм для крепления к вертикальным стойкам.

Сборка

Сборку удобнее делать на твердой жесткой поверхности (на столе или на полу).

Соединение всех деталей осуществляется при помощи болтов и гаек. Между головкой болта и древесиной, а также между древесиной и гайкой обязательно должны быть шайбы.

Берём круглую направляющую и тем местом, где проточка, вставляем между пружинящими концами боковой планки. Вставляем болт в отверстие и умеренно зажимаем гайкой пружинящие концы.

Таким же образом соединяем круглые направляющие и боковые планки на оставшихся трёх углах. Основная рамка готова.

Берём горизонтальную ножку с прикрученным к ней крепёжным уголком, кладем «на бок». Затем берём вертикальную стойку и прикладываем её нижним торцом строго перпендикулярно к ножке и параллельно к выступающей части крепежного уголка так, чтобы отверстия для крепления основной рамки и отверстие для крепления ребра жесткости оказались сверху.

Через отверстие в крепежном уголке на вертикальной стойке делаем отметку и сверлим отверстие диаметром 6 мм. Соединяем крепёжный уголок с вертикальной стойкой болтом и фиксируем гайкой (не забываем про шайбы).

Соединяем болтом один конец ребра жесткости и вертикальную стойку (через соответствующее отверстие), при этом ребро жесткости находится сверху.

Далее необходимо соединить ребро жёсткости и горизонтальную ножку так, чтобы угол между вертикальной стойкой и горизонтальной ножкой был строго 90 градусов.

Для этого между вертикальной стойкой и горизонтальной ножкой под ребром жесткости кладём столярный уголок. Одной рукой плотно прижимаем стойку и ножку к сторонам уголка, а другой рукой совмещаем отверстие на втором конце ребра жесткости с горизонтальной ножкой так, чтобы отверстие оказалось примерно посередине ширины бруска ножки.

Через отверстие в ребре жесткости на ножке делаем отметку и сверлим отверстие диаметром 6 мм. Соединяем горизонтальную ножку и ребро жесткости болтом и фиксируем гайкой.

Вторую вертикальную стойку и горизонтальную ножку собираем таким же образом.

Теперь осталось соединить обе вертикальные стойки на ножках горизонтальной стяжкой при помощи двух болтов с гайками и также при помощи двух болтов с гайками прикрепить основную рамку к вертикальным стойкам. Рамку можно крепить как в центральные отверстия на боковых планках, так и смещая относительно вертикальной стойки, чтобы вышивка была ближе к вышивальщице. Наш станок для вышивки своими руками готов.

Такой станок легко можно превратить в «диванный вариант». Для этого нужно основную рамку переместить вниз на удобную для вас высоту, а горизонтальную стяжку соответственно поднять наверх (просверлив соответствующие отверстия в вертикальных стойках на необходимой высоте). При этом на горизонтальную стойку можно будет крепить схему или органайзер с нитками (бисером).

В этом мастер-классе представлена базовая модель станка, которую, при необходимости, можно оснастить дополнительными элементами для крепления необходимых материалов или инструментов.

Данный станок разборный и в разобранном виде он занимает совсем не много места.

По окончании работ его можно разобрать, компактно сложить, перевязать шпагатом и убрать в шкаф, на антресоль, на лоджию, внутрь дивана и т. д., а при необходимости снова собрать и наслаждаться любимым хобби.

Крепление канвы

Существуют разные варианты прикрепления канвы на рамку. Мне приглянулась идея крепления канвы при помощи широкого прозрачного скотча, который не оставляет следов ни на канве, ни на деревянной основе, но, в то же время, приклеивается достаточно для того, чтобы круглой направляющей сделать полный оборот. Можно приклеивать единым куском скотча, можно небольшими кусочками.

После окончания работы скотч легко отрывается и выбрасывается. И никаких следов. С заправленной канвой станок выглядит так.

Всем удачи! Автор МК — Ювпакова Ирина (Bagira).

Если вы сомневаетесь, сможете ли сделать подобный станок своими силами, то мы попробуем развеять ваши сомнения!

Мы задали вопрос Ирине, создателю данного станка:

«Ирина, посмотрев на этот МК с точки зрения обычной женщины, которая далека от технической стороны вопроса, возникают некоторые сомнения… Насколько вероятно, что среднестатистическая вышивальщица сможет сама такой сделать??))) Сложно, мне кажется…»

«Что касается среднестатистической вышивальщицы, то самое сложное — сверление отверстий (как больших, так и маленьких), т. к. необходимо держать дрель одной рукой (желательно строго перпендикулярно) и прилагать усилие, а дрель даже небольшая весит порядка 2 кг. Всё остальное довольно легко: отмерить, отпилить, отшлифовать, разметить, а в конце собрать, как конструктор. О проточке на токарном станке я писала, что её в любом случае (при необходимости) придётся заказывать на стороне. Можно попросить помощи у мужа, брата, отца, друга, сына, племянника, внука или просто заказать станок полностью в столярной мастерской (не знаю сколько в этом случае будет стоимость).»

Если всё ещё сомневаетесь, то попробуйте вариант попроще!

Создание вышивального станка собственными руками

Вышивка — довольно старинный вид рукоделия. Если в семье появлялась девочка, ее с ранних лет приучали к вышивке, так как хозяйка дома и мать должна была передать принципы рукоделия по наследству. Помимо простого времяпровождения, умение шить играло девушке на руку: ее с большим энтузиазмом брали замуж, было видно, что это настоящая хозяйка.

В последнее время этот вид мастерства снова стал популярен, и многие интересуются, как сделать станок для вышивания своими руками. В этой статье будет рассмотрено, что такое станок для алмазной вышивки и как сделать станок для вышивки своими собственными руками, где найти чертежи.

Мастер класс по вышиванию маленьким крестом

Виды станков для вышивания

Собственно, станки традиционно делятся на настольные, диванные и напольные. В свою очередь они могут также быть прямоугольными или круглыми. Сегодня их не только можно сделать руками, но и приобрести в виде пялец или рамок. Это намного лучше, чем вышивание «на коленке», так как благодаря механике можно настроить положение станка, работать с разными размерами полотен канвы, соблюдать качественное натяжение, которое так важно для правильного вышивания орнамента, узоров и картин.

Обратите внимание! Стандартные размеры среднего станка таковы: ширина — от 40 до 70 сантиметров для диванного варианта и от 80 до 100 сантиметров для напольных.

Материалы и инструменты для изготовления станка

Для изготовления такого станка своими руками понадобятся следующие инструменты и материалы:

  • Линейка струганная (20 на 30 миллиметров);
  • Дрель ручная или автоматическая;
  • Ножовка по дереву или лобзик;
  • Черенок для «тяпки» с диаметром 3 сантиметра;
  • Плотная качественная ткань;
  • Крепкие нити;
  • Игла;
  • Степлер для фиксации ткани.

Инструменты для вышивания

Помимо этого не стоит забывать об аксессуарах:

  • Шурупы типа М5;
  • Шурупы типа М6;
  • Винты для мебели 5 сантиметров (4 шт.);
  • Винты для мебели 8 сантиметров (2 шт.);
  • Винты простые 6 миллиметров в диаметре (4 шт.);
  • Винты простые 5 миллиметров в диаметре (8 шт.);
  • Шайбы и шурупы-винты с резьбой типа М6.

Процесс изготовления деталей

В первую очередь должны быть подготовлены детали для сборки из обычной рейки.

Самодельный станок из труб

Далее пошагово по инструкции изготавливают детали:

Первый этап предполагает выпиливание из реек брусков по 30 см. Всего таких брусков нужно 8 штук. В них просверливается необходимое количество отверстий. В двух из них, которые будут нижними ножками, просверливается по два отверстия в каждом. Первое — 1.5 см от края, а второе — 6 см. Они нужны для креплений.

Вышивать на самодельном устройстве приятнее

Далее берутся 4 бруска, в которых также проделываются отверстия. Это ножки устройства. Здесь нужно проделать две дырочки: одну от 1.5 см от левого края, а вторую от правого.

Последние два брусочка — боковые части станка. Требуют они трех отверстий: двух с боков и одного посредине: первое — 1.5 см от правого края, второе — также, но от левого, а третье — посредине в удалении на 15 см от каждого из краев. Центральное отверстие нужно для винта М6, а боковые — для М5.

Простой круглый вариант

Важно! Чтобы станок был устойчивее, понадобится еще один брусок, в который вкручивают два шурупа М5.

Следующий шаг — изготовление двух цилиндров для ножек изделия. Их высота — 2 см. Также понадобятся цилиндры, высотой 3 см для крепления канвы вышивки.

Последовательность сборки промышленного изделия

Декорирование

Декорирование также возможно. Для него часто используют:

  • Обработку лаком. До или после сборки можно покрыть деревянные поверхности небольшим и ровным слоем специального лака, который придаст блеск изделию и не позволит ему испортиться из-за большой влажности;
  • Наклейки. При желании можно обклеить станок различными наклейками;
  • Обшивка станка качественной тканью. Делается это также до сборки. Важно предусмотреть, чтобы она не оставляла затяжек и не мешала другим элементам.

Важно! Декорировать станок можно как душе угодно, но дополнительные украшающие элементы не должны мешать работе и отвлекать мастерицу.

Как сделать правильный выбор

Если объем работы велик, следует использовать настольные станки, так как они позволяют расслабиться и зафиксировать руки и плечи в правильном положении. Обычно конструкция изделий позволяет регулировать их и положение полотна по своему предпочтению.

Если станок оснащен лупой, он позволит создавать мелкую вышивку на черной канве или полотне, производить комбинации неконтрастных цветов, все тщательно предусматривать и делать ровные стежки. Как было сказано, аппараты могут быть квадратными, круглыми и прямоугольными. Все зависит от предпочтений и требуемого результата.

Станок с лупой

Важно! Для тех, кто только начинает заниматься вышиванием, подойдет и магазинный пластмассовый станок. Собрать его очень легко даже с помощью подручных средств.

Компания «Дубко»

Компания занимается производством станков для вышивания высокого качества. Если не хочется возиться с изготовлением самому, можно просто купить его. «Дубко» производит аппараты из качественных твердых сортов дерева.

RMP-45K Пяльцы-рамка с опорами

Фабрика «Оманик»

Находится в Талине и выпускает станки, рамы и приспособления для вышивания и рукоделия. Качество станков хорошее, но в СНГ их не так просто найти, так как официальных представителей практически нет.

Omanik Monstri

Компания «Арабеска»

Популярный производитель станков, рамок для картин и фотографий, репродукций, зеркал и пазлов в Украине. Находится в Киеве и предлагает не только станки, но и наборы для вышивки и схемы, нити-мулине, бисер, канву и прочие аксессуары.

Напольный станок для вышивания «Аист»

Станки для вышивания, выполненные из металла. Доставляются по России через интернет магазины и продаются в специализированных магазинах. Полная комплектация такого станка включает:

  • Сам аппарат;
  • Держатель для рамы;
  • Держатель для ку-снапов;
  • Держатель для пялец.

Важно! Отдельно можно приобрести раздвижной держатель для лампы за полторы тысячи рублей.*

Станок для вышивания «Стичсмарт»

Такое приспособление избавит от необходимости держать пяльцы и раму на коленках или руках. Это позволит уделить еще больше времени любимому занятию, завершить работу качественнее и быстрее. Главная особенность «Стичсмарт» в том, что его механизм вращается на 360 градусов, что позволяет установить угол и наклон рамы в самом удобном положении для текущей позы человека.

Stitch Smart

Станок для вышивания «Березка»

Простой дешевый российский станок, обладающий регулируемой размерами рамки в 56 на 30 сантиметров. Он также обладает круговым вращением на 360 градусов и сделан из высококачественной березной фанеры. За 1200 рублей, а именно столько он стоит, можно сэкономить кучу времени и нервов, появляющихся при изготовлении вышивки.

«Иволга»

Стоит чуть дороже «Березки», но обладает все теми же характеристиками. Более того, «Иволги» есть несколько вариантов: с рамкой 30 на 40 сантиметров, с рамкой 30 на 56 сантиметров, 35 на 48 сантиметров, а также 40 на 56 сантиметров. Изделие изготовлено из прочного бука с приятной на ощупь отшлифованной поверхностью.

Деревянная иволга

Как организовать рабочее место вышивальщицы

После того, как станок сделан самостоятельно или куплен в магазине, необходимо грамотно организовать свое рабочее место. Зависит это не только от размеров аппарата, но и от его типа и формы. Одно из основных правил: правильная поза и осанка. Если сидеть криво, то поясница и другие части тела будут часто болеть, а это может прямом образом повлиять на работу.

Важно! При использовании настольного устройства можно выделить под рабочее место отдельный комод с ящиками, в которых будут храниться все инструменты, материалы и аксессуары.

Таким образом, станок для вышивки своими руками сделать не просто, но более экономично по сравнению с покупными вариантами. В то же время вышивальные устройства массового производства из металлических или пластиковых труб обладают лучшими характеристиками.

*Цены актуальны на декабрь 2019 г.

Как сделать станок для вышивки крестом своими руками

Домашний станок для вышивания необходим, если данный вид деятельности занимает много времени. В сидячем положении устает спина, шея, плечи, поэтому обеспечить себе комфортное положение корпуса – важная часть работы.

  • Статья
  • Советы
  • Сервисы
  • Материалы

Устройство станка для вышивки крестом

Станок для вышивки по конструкции напоминает мольберт художника. Основная часть – рамка, на которую крепится канва с четырех сторон или с двух. Эта часть должна быть подвижной, так как рукодельница может сидеть за столом или на диване. Нужны варианты регулировки рамки – выше-ниже, угол наклона. Высота также должна быть изменяемой за счет боковых планок с пазами. Устойчивость конструкции придает основание в виде прямоугольного треугольника.

Опытные мастера рекомендуют сделать несколько станков, чтобы заниматься одновременно несколькими картинами, не снимая их с рамки. Не лишним будет иметь напольный, диванный и настольный станки, а также приспособление для вышивки больших полотен – картин, гобеленов. Работа над такими шедеврами занимает много времени, иногда нужно в промежутке сделать что-то поменьше и побыстрее, поэтому запасной стенд будет кстати.

Необходимые материалы и инструменты

Станок для вышивки можно сделать своими руками. Материалы должны быть прочными, а также хорошо сбалансированными по нагрузке, чтобы приспособление не опрокидывалось. Иногда приходится вешать на него увеличительное стекло, так как детали (бисер, стразы) очень мелкие.

Чаще всего для изготовления вышивального станка используют древесину, но есть модели, собранные из пластиковых труб. Они удобны тем, что легко подобрать соединительные детали – фитинги. Пластик легко режется в домашних условиях ножом.

Если женщина сама планирует сделать себе рамку с ножками для вышивания, она не будет вытачивать детали на станке, а вот раскроить пластиковые трубы вполне по силам.

Есть несколько вариантов:

  • Фиксированный станок – нерегулируемый. В этом случае нужно в процессе работы примериваться, как удобнее всего вышивать за ним – положение рук, спины.
  • Станок-трансформер, который будет использоваться за столом, стоя, сидя, облокотившись на подушку. Это универсальное приспособление с регулировкой.

Чтобы делать станок для вышивки дома, понадобятся следующие инструменты:

  • ножовка по дереву, лобзик или болгарка, чтобы распиливать древесину на детали;
  • дрель для сверления отверстий, диаметр сверла 5 и 6 мм;
  • рулетка для замеров;
  • наждачная бумага или насадки на болгарку для шлифования;
  • наклейки на деревянные ножки;
  • Мебельные винты по 5 и по 8 см, винты-шурупы М5 и М6 по 6-8 и 8-10 см, шайбы и барашки для них.

Желательно покрыть дерево лаком для сохранности. Перед этим с помощью наждачной бумаги нужно убрать все зазубрены, чтобы не цепляло канву и нитки – детали должны быть идеально гладкими. На станке это сделать гораздо быстрее, но вручную тоже возможно.

В качестве материала используется все, что есть в хозяйстве – ручка из-под швабры, которая отжила свой век, старые грабли. Только что спиленная древесина содержит больший процент влаги, поэтому будет постепенно деформироваться. С твердыми породами работать сложнее, но камбий меньше усыхает. Минус древесины твердых пород – большой вес, станок получится тяжелым.

Можно воспользоваться сборочным чертежом для изготовления станка (размеры могут пропорционально меняться в зависимости от размера модели):

Детали станка и процесс их изготовления

Если станок планируется использовать для мелких и крупных работ, разница будет заключаться только в ширине конструкции. Высоту рамы не стоит делать более 30 см – это примерная высота предплечий среднестатистического человека. Если делать выше, во время работы придется поднимать и удерживать на весу плечо, что будет некомфортно.

Для изготовления настольного вышивального станка понадобятся заготовки:

  • Рейки сечением 2х3 см общей длиной 3 метра.
  • Круглая заготовка диаметром 3 см общей длиной 1 метр.

Рекомендуется покупать заготовки с запасом длины, чтобы подрезать их уже по месту.

Порядок подготовки деталей:

  1. Для нижней части ножек станка из деревянной струганой рейки 2х3 см вырезать два бруска по 30 см. Просверлить в них по 2 отверстия диаметром 5 мм.
  2. Для ножек станка вырезать еще 4 таких же бруска.
  3. Для боковых частей рамки вырезать еще 2 бруска и просверлить в них отверстия посередине.
  4. Для рамки вырезать из такой же рейки брусок 55 см: 45 по ширине рамки, по 2 см по бокам для брусков и по 3 см для цилиндров.
  5. С торцов вкрутить винты-шурупы с резьбой М5 длиной 8-10 см
  6. Из круглой заготовки диаметром 3 см вырезать 4 цилиндра: 2 по 2 см высотой и 2 по 3 см.
  7. Из такой же круглой заготовки сделать 2 цилиндра по 45 см. Обшить плотной тканью и прикрепить степлером. Вкрутить с торцов шурупы М6 длиной 6-8 см.
  8. Подготовить для сборки мебельные винты: 4 шт. по 5 см, 2 шт. по 8 см.
  9. Также подготовить 4 винта диаметром 6 мм, 8 винтов диаметром 5 мм и шайбы соответствующего диаметра.

Итоговая сборка станка

  1. Собрать рамку с помощью барашков с шайбами под винт-шуруп М6
  2. К брускам для ножек станка прикрутить два цилиндра по 2 см. Они обеспечат устойчивость и не дадут сложиться станку.
  3. Через крайнее отверстие прикрутить следующие бруски. Они должно опираться на цилиндры.
  4. Одновременно скрепить брусок 55 см с оставшимися брусками для ножек.
  5. Соединить рамку с ножками с помощью цилиндров 3 см и мебельных винтов 8 см.
  6. В результате должен получиться такой станок.

Как своими руками сделать станок для вышивания и как выбрать хороший готовый станок

  • Как сделать станок для вышивания крестиком или бисером своими руками
  • Диванный станок для вышивания своими руками
  • Напольный станок для вышивания своими руками
  • Универсальный станок для вышивания своими руками
  • Обзор производителей готовых станков и разновидностей, которые есть в продаже
  • Компания «Дубко»
  • Компания «Арабеска»
  • Фабрика «Оманик»
  • Отзывы о станках для вышивания

Те, кто всерьез увлекается вышивкой, знают, как остро необходимо комфортно оборудованное рабочее место. Ведь работа вышивальщицы требует скрупулезности в каждом стежке, поэтому важно, чтобы было и удобно, и не повредилось полотно с вышивкой. И станок для вышивания – это оптимальное решение для тех, кто часами занимается различными —видами вышивки— – бисером или крестиком.

Как сделать станок для вышивания крестиком или бисером своими руками

Станок для вышивания предназначен для того, чтобы освободить рукодельнице обе руки, это значительно ускорит работу. Кроме того, правильно отрегулированный станок позволяет принять максимально удобное положение, что немаловажно при многочасовом сидении за вышивкой. Поэтому каждая мастерица имеет ряд своих требований к станку, исходя из характера своей работы, чтобы схемы вышивки крестом или бисером располагались максимально удобно, и на этом основании определяет, как выбрать станок для вышивания крестиком или бисером.

При всем разнообразии предлагаемого в магазинах ассортимента моделей станков многие предпочитают сделать его собственноручно. Предлагаем схемы и чертежи станков для вышивания, по которым их можно сделать своими руками.

Диванный станок для вышивания своими руками

Диванный станок для вышивания можно изготовить по таким чертежам, как на фото.

Главное – соблюдение всех размеров. Особенное внимание нужно уделить изготовлению рамки. Для ее сборки понадобится 4 комплекта, в которые входят сантехническая шпилька любого диаметра, шайба и гайка-барашек. Для боковых деталей понадобится рейка, ширина которой 40 мм, а толщина 20 мм.

Диаметр отверстий должен быть таким же, как и диаметр шпильки. Диаметр отверстий в торце круглых реек должен быть на пару мм меньше. Длина круглых реек может варьироваться по желанию, а вот между ними расстояние не стоит делать больше 30 см во избежание провисания полотна.

Очень осторожно вкрутить в отверстие шпильку.

После сборки эта часть будет выглядеть как на фото.

На круглые рейки при помощи строительного степлера прикрепляется корсажная лента – именно к ней крепится канва.

Общий вид станка на фото

Напольный станок для вышивания своими руками

Станок, изображенный на фото, собирается аналогичным образом. Но он универсален – может использоваться по прямому назначению в качестве напольного варианта, а если сложить ножки – получится диванный вариант.

Универсальный станок для вышивания своими руками

Подготовив материалы, его можно легко собрать по схеме.

Обзор производителей готовых станков и разновидностей, которые есть в продаже

Производители вышивальных станков предлагают невероятное разнообразие своей продукции – станки есть напольные, настольные, диванные, универсальные. В общем, выбор огромен.

Предлагаем ознакомиться с характеристиками некоторых производителей, станки для вышивания которых отличаются повышенным спросом, так как позволяют делать идеально качественную работу, которая производит впечатление машинной вышивки.

Компания «Дубко»

Фабрика «Дубко» – отечественный производитель станков для вышивания крестом и бисером, а также аксессуаров для вышивания. Продукция «Дубко» составляет практически 20% всех станков, которые продаются в России. Станки для вышивания производства «Дубко», по отзывам рукодельниц, вполне соответствуют основным требованиям, потому что при проектировании станков учитываются максимум потребностей и запросов вышивальщиц. В производстве используются твердые породы деревьев.

Компания «Арабеска»

Украинский производитель «Арабеска» предлагает широкий ассортимент станков для вышивания с оригинальными названиями «Иволга», «Аист», «Пингвин», «Журавль» и тому подобное. Напольные станки от «Арабески» отличаются большим размером, что весьма удобно для больших полотен. Имеются напольные и диванно-настольные модели. Рамы вращаются в любом направлении.

Фабрика «Оманик»

Оманик Фэктори – небольшая фабрика по производству инструментов для рукоделия. Станки для вышивания от «Оманик» изготавливаются из высококачественной стали. Известные модели от «Оманик», которые пользуются высоким спросом, – «Монстрик», на котором можно закрепить полотно до 1,2 м, и «Дуплекс» для мобильного использования.

Отзывы о станках для вышивания

Татьяна, 26 лет

Подскажите, пожалуйста, как натянуть канву на раму, чтобы она не провисала? Для объемной вышивки, которой я занимаюсь, это особенно важно. Муж сделал мне станок своими руками – он очень удобен, так как подгонялся индивидуально под меня. Только не предусмотрено натяжение канвы.

Ангелина, 46 лет

Хочу поделиться радостью – купила себе станок для вышивки «Мастерица» от производителя «Дубко». Уже месяц вышиваю на нем, это просто чудо – удобный, устойчивый, можно менять рамы. Как я раньше без него жила? Особенно удобно для вышивки бисером картин больших размеров с полной зашивкой.

Евгения, 42 года

Если кто-то сомневается в том, нужен ли станок для вышивания, – напрасно. Я приобрела станок «Монстрик» недавно – полгода назад, результаты ошеломительные. Как раз выполняла —русскую народную вышивку—. Сразу стала видна разница – стежки идеально ровненькие. Не говорю уже о том, что со станком гораздо комфортнее.

Как сделать диванный станок для вышивания? (Мастер-класс + видео)

Вышивка крестом, гладью, лентами или бисером очень удобна, когда свободны обе руки. Поэтому в процессе работы пригодятся специально предназначенные для этого аксессуары — станки для вышивания. Станок можно либо сконструировать дома из подручных средств, либо купить уже готовый в магазине.

Виды станков

Перед тем, как приступать изготовлению станка своими руками или идти за ним в магазин, необходимо определиться, какой именно станок вам нужен. Для этого решите, где именно вы будете вышивать и какое пространство сможете для этого выделить. Много значит и то, сколько времени вы собираетесь проводить за работой. Для начинающих вышивальщиц, которые только пробуют себя в этом увлекательном занятии, подойдет любой самый простой вид этой конструкции. Но если время, проводимое вами за процессом вышивки, ежедневно исчисляется часами, то и требования к качеству и комфортности, которым должен отвечать станок, должны быть самыми серьезными.

В зависимости от места расположения в процессе работы, станки делятся на три вида: настольные, диванные и напольные. Также существуют довольно популярные комбинации нескольких видов. В таком случае станок может быть, например, диванно-настольным. Универсальные конструкции пользуются большим спросом из-за своего неоспоримого удобства.

Настольный станок

Такой станок используется для вышивания за столом. При этом положение вышивки по отношению к мастерице может варьироваться:

  • в первом варианте рама, на которой пришита основа, находится на уровне глаз. При этом руки опираются локтями на стол. Соответственно, они свободны, и нагрузка на них минимальная, что позволяет долго не уставать и продолжать работу большее количество времени;
  • во втором варианте низ рамы находится немного ниже уровня стола. Обе руки, как и в первом, свободны, но находятся уже на весу, хотя и не поднимаются сильно вверх, что также не дает им быстро устать. Впрочем, каждая рукодельница сама выбирает, какой вариант ей больше придется по вкусу.
Диванный станок

Многие мастерицы предпочитают именно его. Ведь процесс вышивания, сидя на диване, самый комфортный из всех. В таком случае вышивальщица садится на диван, а ножки станка при этом находятся по обе стороны от нее. Рама расположена на уровне глаз. Можно расположиться и на кровати, а если станок небольшой, то и на кресле.

Напольный станок

Этот вид конструкции сделан так, что его ножка находится на полу. Рукодельница при этом либо сидит, либо стоит. Лучше всего такой станок подходит в тех случаях, когда рама слишком большая, и ее размещение на столе или диване представляет неудобства. Также он придется кстати, если ни дивана, ни стола в помещении нет, или вы вовсе хотите заняться работой на свежем воздухе, например, на приусадебном участке, в тени деревьев.

Самодельный диванный станок для вышивания.

Мастер-Класс от Уралочки

Я вышиваю на самодельном диванном станке усовершенствованной конструкции. Так выглядит сейчас мое рабочее место. Станок устойчивый, удобный, все необходимое под рукой.

Первоначально это был обыкновенный универсальный станок для вышивания.

Его нетрудно изготовить самостоятельно из деревянной планки толщиной 25 х 15 мм.

Нужно отрезать шесть деталей-планок, два упора (можно обточить цилиндрики), два распределительных кубика. Просверлить отверстия в планках. И купить восемь крепежных комплектов (длинные болты с шайбочками и гайками-барашками).

1 Две планки (основания) длиной 320 мм с круглым и продолговатым отверстиями с одной стороны.
2 Две планки (стойки) длиной 320 — 350 мм. Прямоугольные планки с закругленным концом и двумя отверстиями на концах.
3 Две планки длиной 220 мм с тремя отверстиями.

Все детали по краям лучше скруглить, и сгладить углы с помощью наждачной бумаги. Планки дважды покрыли лаком для деревянных изделий.

Два маленьких упора-цилиндра крепятся в длинное отверстие планок 1.

Соединяем планку-стойку с нижней планкой.

При сборке барашки всегда должны находиться снаружи.

Соединяем среднюю планку-стойку с верхней планкой.

Размеры двух кубиков (или цилиндров) (4) для соединения гобеленовой рамы со стойкой, можно сделать разные (чтобы они не цепляли стойку станка). Или крепежный болтик взять длиннее (на ширину цилиндрика).

Присоединяем гобеленовую раму с вышивкой.

Станок можно по-разному собирать, регулировать и использовать


Таких простых станков для вышивания можно сделать несколько, для параллельных работ.

Я давно вышиваю с помощью самодельных диванных станков стандартной конструкции.

Но когда приобрела большую лупу, которая оказалась тяжелой для моих диванных станочков, лупу прикрепляла прямо к раме, это было неустойчиво, станок норовил опрокинуться назад.
Долго бродила по Интернету в поисках усовершенствований, которые бы мне подошли.
Обнаружила, что разные приспособления в основном касаются напольных станков, а вот для диванных ничего нового не придумано.

По моей просьбе муж, наконец-то, сделал мне новое приспособление, а по сути — совсем другой новый диванный станок!

Общий вид, станок в работе.

Я вышиваю на кровати, ноги вытягиваю и под спину подушка — так мне комфортно вышивать. Над вышивкой не наклоняюсь, руки опущены, двигаются только кисти рук, спина и шея прямые. Сидя на диване тоже можно на таком станке вышивать, он не очень большой — вся конструкция в ширину 80 см.

Станок стоит очень устойчиво за счет боковых планок, которые образуют жесткий треугольник (2) и верхней перекладины (3), на которую теперь прицеплена большая лупа.
Станок стал жестче, не вибрирует.

Сначала угол был прямой, но опытным путем сделали его немного острым, с небольшим наклоном вперед, чтобы вся конструкция стояла ровно, не опрокидывалась назад.

боковые планки (1) оставили, за счет них я могу раму приблизить к себе или отодвинуть дальше, кроме того кручу ее на 360 градусов.

Верхнюю поперечную перекладину (3) сделали из бруска сечением 3х3 см, чтобы прищепка от лупы крепко держалась. Пришли к этому решению опытным путем.

У моего вышивального станка можно опустить один бок рамы ниже под руку, которой вышиваю сверху, в данном случае левая сторона.

Опускается за счет боковой планки (1), я ее опускаю на себя, а правую оставляю в обычном положении. Вышивать намного комфортнее. Мобильность станка осталась, я легко отодвигаю его в сторону, беру двумя руками или одной за перекладину.

Постепенно мой диванный станок оброс разными вышивальными принадлежностями. Все идеи с нашего форума, спасибо девочкам, которые показывали свои придумки и приспособления! Это позволило мне резко повысить скорость вышивания, но главное — вышивать очень комфортно!

Вид на станок спереди:

почти все вышивальные принадлежности теперь у меня под рукой на станке. Из трубы полипропиленовой на верхней перекладине – «парковушка» для иголок с нитками. Большая лупа, ради которой затевалась переделка станка. Рядом игольница с булавками, которыми прикрепляю канву к раме или втыкаю в «парковушку» и навешиваю пасмочки, которыми вышиваю данный фрагмент. По бокам на двухстороннем скотче стакан с маркерами и «мусорничка» для обрезков ниток. Ножницы теперь справа на магнитике. Такой же магнит есть и слева.

трубу полипропиленовую разрезала вдоль и просто надела на перекладину.

Мое постоянное рабочее место, лампа стоит на тумбочке, слушаю аудиокниги и вышиваю.

1 – верхняя перекладина, брусок сечением 3х3 см, длина 75-81 см;
2 – прямая задняя стойка 50 см;
3 – верхняя косая планка – 48 см;
4 – Нижняя планка – 35 см.

В настоящий момент у меня два процесса и два станка.

Показываю свою организацию и регулировку рамы на станках за счет боковых планок.

На первом станке для вышивания Павлина от Ланарте организация процесса вся на станке. Даже органайзеры бумажные из набора прикрепила к трубе и повесила на перекладину.
На этом станке стоит широкая рама, немного есть наклон под левую руку, эксперимент с боковой натяжкой с помошью пришивных кармашков и спиц (линк).
Комментарии и указатели-стрелочки на фотографиях.
За счет регулирования боковой планки раму можно приблизить, отодвинуть. Наклонить под правую руку.

На фото вид спереди стрелочками указано какая планка стоит на месте и как отклонить вторую планку

Для большей наглядности то же, но вид сзади.

На втором станке вышиваю Натюрморт 1409 ГК.
На трубе парковушки с иголками-нитками.
На тумбочке рядом «вертолетик»- органайзер для ПАКО (линк). На перекладине как обычно на прищепках Лупа и Лампа.

Регулируется наклон рамы под руку, или изменяется высота рамы, или она опускается, или отодвигается глубже, а также можно ее установить строго горизонтально — и всё за счет двух боковых планок!
Рама опускается ниже

Рама поднимается выше

И вид сзади-снизу
За счет работы вот этой планочки рама поднимается выше

Здесь видно как повернуты планки, одна выше. Вторая ниже. За счет этого получается наклон плоскости вышивки под руку.

Отрегулировать раму можно и так чтобы она располагалась без наклона

Приятного и удобного вышивания всем!

Автор мастер-класса: Уралочка

Видео: как сделать станки для вышивания своими руками и их использование

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: