Самодельный дровокол с винтовым конусом

Конусные дровоколы: устройство и изготовление своими руками

Помахав топором над огромной кучей дров, невольно задумаешься над тем, как облегчить этот каторжный труд.

Бензопила здесь не помощница, поскольку она предназначена для поперечной распиловки древесины. Только в безвыходной ситуации с ее помощью можно распустить доску или брус. Толстый клин и тяжелый молот помогут расколоть особо твердое и толстое полено, но работу эту нельзя назвать производительной.

Совместить высокую скорость колки дров с минимальными физическими усилиями поможет винтовой колун для дров – простое и надежное приспособление. Его принцип работы основан на гениально простом совмещении шурупа и клина.

Обычный шуруп легко вкручивается в древесину, но при этом способен лишь незначительно раздвинуть ее волокна. А вот когда на стальной конус нанесена двухзаходная упорная резьба, то достигается нужный результат.

Совет специалиста! Важно обратить внимание именно на тип резьбы : необходима именно упорная двухзаходная, если применить однозаходную,то придется с силой насаживать чурбак на конус-морковку. Спрашивайте у продавцов двухзаходную упорную резьбу. Иначе при использовании однозаходной резьбы придется с большим усилием насаживать чурбаки на винтовой конус!

Только двухзаходный конус легко вкручивается в полено, за счет своей клинообразной формы и упорной резьбы раскалывает его на две части.

Существует две основные конструктивные схемы конусных дровоколов. В первой винтовой конус устанавливается непосредственно на вал тихоходного электродвигателя мощностью 3-5 кВт (число оборотов не более 500).

Другой вариант реализуется за счет использования двухручейных шкивов разного диаметра и гибких приводных ремней. На вал электродвигателя ставится малый шкив, а на вал дровокольного винта — большой.

Соотношение их диаметров подбирают так, чтобы понизить частоту вращения винта по сравнению с частотой вращения двигателя в 2,5 – 4 раза до 300-400 об/мин.

Понизить скорость вращения конусного винта можно с применением мотор-редуктора – единого блока, в котором электродвигатель конструктивно соединен с понижающим редуктором. Однако, такие модели не получили широкого распространения на рынке винтовых колунов.

Тем, кто хочет сделать такой станок своими руками, следует помнить о том, что высокая скорость вращения винтового конуса (более 500 об/мин) повышает риск травмирования, поскольку в этом случае полено трудно удержать в руках.

Для того, чтобы понизить травмоопасность станка, под винтовым конусом ставят неподвижный стальной клин, который предохраняет полено от соскакивания.

Основные виды винтовых дровоколов

Бытовой конусный дровокол производители изготавливают как в стационарном, так и в мобильном исполнении. В последнем случае каркас снабжается осью с двумя колесами, благодаря которым станок можно свободно перемещать к месту колки дров.

По типу привода винтовые колуны делятся на электрические и бензиновые. Кроме этого, выпускаются модели промышленного типа, приводимые во вращение тракторным валом отбора мощности (ВОМ).

Электрические дровоколы могут работать как от однофазной сети, так и от трехфазной. Однако завести три фазы на свой участок – довольно дорогое мероприятие, поэтому владельцы дачных домов выбирают менее мощные, но зато более практичные однофазные модели.

Выбирая дровокол шуруп, обращайте внимание на тип резьбы конуса. Метрическая резьба стирается быстрее и при работе такого конуса высока вероятность соскакивания полена. Лучший вариант – упорная резьба, которая лучше входит в чурку и служит дольше.

Ориентировочные цены на дровокольные станки винтового типа составляют от 16 000 до 38 000 рублей. Существенное влияние на цену оказывает тип двигателя (220 В, 380 В, бензиновый). Полностью автономный станок, оснащенный двигателем внутреннего сгорания, стоит в среднем на 10-15% дороже электрического.

Делаем дровокол-шуруп самостоятельно

Простота конструкции и впечатляющая производительность являются весомыми аргументами для того, чтобы сделать такой станок своими руками.

Самую главную деталь – винтовой конус для дровокола можно приобрести в специализированном магазине инструмента или заказать в токарном цеху. Стоимость винтов зависит от диаметра (80-100 мм) и находится в диапазоне от 1500 до 5000 рублей.

Если же вам не хочется заниматься поиском шкивов и самостоятельным изготовлением вала, то купите готовый дровокольный узел. Он состоит из винтового конуса (морковки), вала с подшипниковыми опорами и двухручейного шкива диаметром 200 мм. Ориентировочная цена такого комплекта составляет от 3200 до 5600 рублей.

Данное решение позволит намного проще и быстрее сделать винтовой дровокол своими руками. Вам останется только начертить чертеж станка, указать размеры рабочего стола, конструкцию каркаса, точки крепления двигателя и дровокольного узла.

Из экзотических вариантов самодельных дровоколов следует назвать установку малого винтового конуса диаметром 30 мм на вал перфоратора или мощной тихоходной дрели (1,5 кВт, при 500-600 об/мин).

Однако, этот простой самодельный дровокол нельзя назвать универсальным и очень эффективным в работе. Максимальная толщина раскалываемого полена у перфоратора-дровокола не превышает 10-12 см.

Читайте также:
25 идей для дачи и сада (фото, идеи)

При заглублении винта в чурку у него возникает мощный крутящий момент, поэтому удержать его руками от проворота довольно трудно. Эту проблему можно устранить, стационарно закрепив перфоратор на верстаке.

Рассматривая возможность самостоятельного изготовления винтового шурупа для дровокола, следует сказать, что эта работа по силам только опытным токарям. В сети гуляют рассказы о том, что конус мощно выточить и при помощи болгарки, но их нельзя отнести к категории серьезных советов.

Точность изготовления упорной резьбы должна быть высокой, поэтому ни одна болгарка не заменит хороший токарный станок и качественный резец.

Заказывая конусный винт для дровокольного станка, оставьте токарю не только подробный эскиз, но и параметры, проверенные мастерами на практике: конусность 1:2, двухзаходная резьба, шаг 5-6мм. Профиль зуба резьбы должен быть таким, как у самореза по дереву.

Умельцы, которые работали на самодельных винтовых дровоколах, в своих отзывах пишут о том, что данный процесс требует большой осторожности. Подавать поленья нужно только голыми руками. Рукавицу может легко накрутить на винт, что серьезно травмирует пальцы.

При раскалывании поленьев с крупными сучками и чурок из комлевой части бревна нужно быть особенно внимательным, поскольку винт в них часто застревает и его трудно извлечь, если у двигателя нет реверса.

Полезное видео по теме:

Дровокол винтовой

Колка дров топором – это непростое занятие, отнимающее много сил и времени, но есть способ облегчить этот процесс. В особо тяжелых случаях применяют бензопилу. Хоть она и предназначена для распиливания бревен и досок поперек длины, с ее помощью можно распилить и вдоль, но времени и усилий это занимает больше, чем при использовании топора. Другим вариантом расколоть полено является использование клина и кувалды или молота. Такой способ отнимает много сил и времени.

Самым оптимальным инструментом для колки дров будет дровокол винтовой. Это простое по своей конструкции и при этом надежное приспособление. Принцип работы заключается в использовании клина с резьбой. Возможно кто-то замечал, что шуруп легко входит в дерево, но редко вызывает трещину. Большой клин дровокола, имеющий резьбу без труда врезается в полено и раскалывает ее на две половины. Работа человека сводится к подаче чурбаков к инструменту и перемещении готовых дров от него.

Некоторыми дровоколами можно перерабатывать до 150 кубометров чурбаков сырой березы стандартного размера и значительно сократить трудозатраты.
Конечно, реализации этого потребуются определенные инструменты и навыки.

Требуется всего лишь двигатель мощность минимум 2,2 кВт и так называемая «морковка-дровокол» или конус для дровокола.

Например, вы можете изучить каталог комплектующих для винтовых конусных дровоколов на одном из сайтов из поисковой выдачи и собрать самостоятельно надежный и производительный агрегат.

Более мощные станки в быту, использовать не имеет смысла, потому что частота использования небольшая, а стоимость приобретения, на порядок выше стоимости приобретения, винтовых конусных дровоколов.

Основные виды винтовых дровоколов

Используемый в быту дровокол винтовой может быть изготовлен как переносным, так и стационарным. Переносной вариант также изготавливают с колесами, которые позволяют легче перевозить инструмент. Стоимость такого устройства варьируется в среднем в диапазоне 16-38 тысяч рублей. В основном на цену влияет тип двигателя.

Есть два варианта исполнения привода:

  • бензиновый;
  • электрический.

Второй тип в основном работает от однофазной сети, потому что трехфазная сеть для частного дома обходится дорого, хоть и позволяет использовать более мощный конусный дровокол. Бензиновый вариант будет стоить дороже, потому что устройство винтового колуна с электрическим приводом проще в изготовлении.

По типу резьбы дровоколы бывают:

  • с метрической резьбой;
  • с упорной резьбой.

В первом случае есть риск того, что полено может слететь с рабочего места. Кроме того такая резьба стирается гораздо быстрее. Упорная резьба входит в древесину гораздо лучше, не позволяет полену слетать и более устойчива к износу.

На сегодняшний день распространены два варианта исполнения конусных дровоколов. В первом варианте на вал, идущего от электродвигателя ставится винтовой конус. При этом электродвигатель должен быть небольшой мощности (до 5кВт и до 500 об/мин). Второй вариант исполнения подразумевает применение ременной передачи со шкивами разного диаметра. Передаточное число должно быть таким, чтобы снизить число оборотов на валу, который вращает винтовой конус. Для этого на валу двигателя ставят шкив меньшего размера. Число оборотов при таком исполнении обычно не превышает 300-400 об/мин.

Колун с упорной двухзаходной резьбой

Кроме вышеперечисленных вариантов есть конструкция винтовых дровоколов с мотор-редуктором, в котором двигатель соединен с понижающим редуктором в едином закрытом блоке. Такой способ применяется крайне редко.

Требуемые для изготовления детали

В процессе создания установки по расколу дров не потребуется искать дорогостоящие детали. Большинство компонентов найдутся у многих умельцев в гараже или сарае. Ниже приведен список необходимых инструментов, деталей и узлов:

  • винтовой конус (можно купить или изготовить, ниже будет более подробно написано о нем);
  • вал;
  • шкивы разных диаметров;
  • цепь или ремень;
  • подшипники в корпусе;
  • металлические трубы или уголки для каркаса станины;
  • стальной лист для стола;
  • двигатель;
  • провода;
  • винты;
  • выключатель;
  • болт и гайки;
  • сварочный аппарат;
  • электродрель;
  • сверла по металлу;
  • болгарка;
  • рулетка;
  • маркер;
  • чертеж;
  • набор гаечных ключей.
Читайте также:
Маркиза для велосипеда. Укрываем велосипед от непогоды

С таким набором легко можно будет сконструировать и собрать простой дровокол. Если планируется сделать его мобильным, то стоит приготовить крепкие колесики, способные выдержать вес установки. Также рекомендуется покрыть конструкцию краской или эмалью для защиты от коррозии.

Как изготовить самостоятельно и что для этого понадобится

Простая конструкция и хорошая производительность помогли стать дровоколу популярным и многие хотят изготовить его самостоятельно. Главная деталь – это конус для дровокола. Его можно купить в специализированном магазине, в зависимости от размеров будет меняться и цена. Также конус можно попросить выточить в токарном цеху.

Материалом для изготовления отлично подойдет инструментальная сталь, обладающая повышенной прочностью. Стоит знать, что от диаметра конуса и скоса зависит глубина раскола бревна. В таблице 1.1 приведены размеры конусов и возможная глубина раскола древесины при этом:

Таблица1.1 Зависимость раскола полена от диаметра конуса дровокола

Диаметр конуса, мм Скос Глубина раскола, мм
70 1,1 450
80 1,2 550
100 1,5 750

При изготовлении следует уделить внимание резьбе. Важно, чтобы она была левой. Это позволит конусу вкручиваться и тянуть чурбак на себя. Для маломощных установок без продольной подачи, такой вариант исполнения конуса позволит сэкономить силы и время. Без особых усилий чурка будет самостоятельно перемещаться и легко раскалываться на части.

Конструкция конуса может иметь хвостовик или посадочное отверстие. Если используется хвостовик, то на валу, на котором установят конус необходимо просверлить соответствующего размера отверстие. Затем хвостовик устанавливается в это отверстие и закрепляется при помощи стопорного винта. Если же вместо хвостовика на конусе имеется посадочное отверстие, то в него устанавливается вал и закрепляется при помощи болтов или винтов.

Затем, понадобятся шкивы разных диаметров, ремни и вал с подшипниковой опорой. В тех же магазинах, где продается конус можно приобрести все эти составляющие разных размеров, качества и цен.

Схема самодельного дровокола

После этого остается только сделать чертеж стола, разметить места для установки всех составных частей и креплений установки для механизированной колки дров и собрать все части в единое целое.

Располагать узлы на рабочем столе можно в произвольном порядке, здесь главный фактор – это комфортные условия работы. Высота стола должна быть удобной для человека, который будет подносить чурбаки. Материал из которого можно сделать стол – это металлические уголки 40×40 мм и лист стали.

Не стоит делать такую установку из электродрели или перфоратора, потому что велика вероятность не удержать полено в руках и сильно травмироваться. К тому же такой механизм обладает низкой эффективностью и медлителен.

Желающим самостоятельно изготовить винтовой колун, советуем отказаться от этой идеи, если вы не являетесь опытным токарем.

В сети есть руководства как изготовить такую деталь с помощью болгарки, но скажем откровенно, это нарушение техники безопасности и чревато последствиями. Лучше доверить это профессионалу, передать чертеж конуса и расписать все требуемые параметры. Рекомендуется изготавливать с конусностью 1:2, шагом 5 или 6 мм и двухзаходной резьбой.

Упрощенный вариант винтового дровокола

Сделать дровокол самостоятельно не требует больших усилий, тем не менее есть вариант более простого устройства для колки дров. В нем отсутствует редуктор или ременная передача.

Все устройство состоит из двух узлов: электродвигатель и винтовой конус. Соединение осуществляется благодаря стопорным винтам на валу двигателя.

В такой конструкции особое внимание следует уделить электроприводу. Его мощность не должна быть больше 4 кВт, а число оборотов в минуту максимум 500. В зависимости от предпочтений, двигатель можно расположить в любом месте станины, отрегулировать по высоте. Обязательно закрепить его болтами со станиной.

Техника безопасности при работе

Используя винтовой колун следует помнить, что это механизм повышенной опасности. В нем имеются быстровращающиеся детали, поэтому поленья на конусный дровокол винтовой подаются строго голыми руками. Нитка на рукавицах или перчатках может случайно попасть на вращающуюся деталь и намотаться, перетянуть кожу и причинить тем самым травму.

Не стоит забывать, что возможен риск вылета полена с рабочего стола. Чтобы избежать этого, следует проводить расколку чурбаков на малых оборотах. Высокие обороты могут привести к тому, что полено будет невозможно удержать в руках.

Читайте также:
Стол-мангал своими руками

Для снижения травмоопасности рядом с винтовым конусом устанавливают неподвижный клин. Он предотвращает соскальзывание полена.

Самодельный винтовой дровокол

Электродвигатель устанавливают под столом или в отдельной огороженной секции, чтобы ограничить доступ к вращающемуся валу и ремням.

Положение чурки при подаче к винтовому колуну должно быть вертикальным, иначе конус может застрять в древесине, а затем резко отбросить его.

По возможности стараться избегать расколки на аппарате поленьев с большими сучками. Есть большая вероятность, что вал может заклинить, случится резкий поворот полена, раскол и отлет крупных кусков дерева в стороны.

Сделать конусный винтовой дровокол самостоятельно не вызовет особых затруднений. Собранный механизм долгие годы прослужит в хозяйстве, значительно сократит время на колку дров и сэкономит силы. Стоит помнить про соблюдение техники безопасности при работе, это предотвратит неприятные ситуации.

Винтовой (конусный) колун своими руками

Особенности функционирования

Конусный дровокол (винтовой колун) работает по простому принципу: вращаясь, конус входит в древесину наподобие шурупа и раскалывает ее на части. При работе с этим устройством необходимо соблюдать элементарную технику безопасности и проявлять особое внимание.

Итак, самым простым вариантом дровокола является конструкция, состоящая из верхнего конуса и нижнего домкрата, а также уложенной набок П-образной рамы.

Установленный чурбан зажимается между конусной оснасткой и штоком домкрата. В результате конус, поступательно набирающий скорость, выполняет разделение древесины на части.

В случае изготовления более сложного варианта, который отличается высокой производительностью, нужно устанавливать двигатель, работающий от бензина или электричества. На его вал насаживается конусная оснастка, которая при медленном вращении (80-100 об/мин) ввинчивается в древесину и раскалывает ее.

С применением подобной схемы рубки дров обеспечивается безопасность человека, обслуживающего устройство. Главным недостатком этого оборудования считается невозможность раскола чурбаков из пород древесины, отличающихся переплетением волокон. Для рубки дуба и березы используют гидравлический дровокол, характеризующийся существенно большим усилием толкателя (3-7 тонн).

Приобрести винтовой колун можно в различных интернет-магазинах. Будьте готовы выложить от 15 до 35 тыс. рублей, поскольку цена электроколуна варьируется именно в таких пределах. Для домашних умельцев мы предлагаем подробную инструкцию по самостоятельной сборке этого оборудования.

Дровокол своими руками

Изготовление самодельного винтового колуна сводится к решению главной задачи: поиска конусной оснастки.

Процесс создания довольно популярных резьбовых конусов типов «морковка» и «шуруп» осуществляется небольшими фирмами и индивидуальными предпринимателями. Минимальная стоимость таких деталей диаметром 5,5 см и длиной 22 см составляет 1,5 тыс. руб. В максимальную сумму 6 тыс. руб. обойдется готовый комплект, состоящий из следующих элементов:

  • вал диаметром 3 см и длиной 35 см;
  • шкив ременной передачи;
  • опора вращения – 2 шт.;
  • конус типа «шуруп» с указанными ранее размерами.

Чтобы облегчить работу, внимательно изучите чертеж винтового дровокола. Эта схема будет служить вектором в создании агрегата.

Если домашний умелец располагает токарным станком, он может самостоятельно изготовить конус, а потом выполнить на нем левую упорную резьбу.

Для тех же мастеров, которые не владеют подобным агрегатом, существует возможность изготовления и вытачивания конуса с применением углошлифовальной машины – болгарки. К тому же такой способ подготовки нужной детали не требует соблюдения точных размеров. Главное – суметь надеть на шкив двигателя болгарку так, чтобы при ее свободном вращении происходило равномерное снятие металла. Изготовленную таким методом конусную оснастку насаживают на оснащенный подшипниками необходимого размера вал с установленным на конце фланцем, оборудованным взятой от колеса мотоцикла звездочкой.

Фиксация болтом или штифтом резьбового конуса способствует простому снятию детали с вала. Это позволяет при заклинивании оснастки в тугом полене легко вывинчивать ее с помощью газового ключа. Перед тем как зафиксировать винтовой конус дровокола намертво на валу, следует подумать о том, что при его заклинивании в чурбаке нужно будет снимать приводную цепь, ведь не всегда можно проворачивать вал в обратную сторону.

Распорку, сооруженную из труб и двух гаек, нужно поместить между валом и двигателем. С ее помощью будет натягиваться цепь. Подшипники сооружаются из карданных опор от автомобиля «Жигули». Вместо электрического двигателя можно взять бензиновый агрегат мощностью более 6 лошадиных сил, который устанавливается на мотоблоки. Конусные электрические колуны обычно оснащаются электромоторами, мощность которых составляет от 2 кВт, а частота вращения – от 250 об/мин.

При изготовлении самодельного винтового дровокола необходимо уделить внимание следующим важным моментам:

  1. Подобный электрический станок имеет оптимальную производительность, которая зависит от скорости вращения конуса, количество оборотов которого должно достигать как минимум 250 об/мин.
  2. Прямое соединение конусной насадки с двигателем может представлять опасность по причине большого количества оборотов.
  3. Следует предусмотреть сооружение защитного кожуха для ременной или цепной передачи.
  4. Качественное соединение электропроводки в самодельном агрегате должен выполнять опытный специалист.
  5. Чертеж винтового колуна является хорошим помощником при изготовлении прибора: перерисуйте или распечатайте его на листок, и работа пойдет бодрее.
Читайте также:
Декоративная мельница для садового участка

Как правильно сделать дровокол своими руками: чертежи, фото, инструкции разных типов

На чтение: 7 минут Нет времени?

Множество отопительных устройств для загородных построек функционируют на дровах. В 19-ом столетии рубка дров осуществлялась вручную, но с созданием механических дровоколов труд человека заметно облегчился. Самые первые приспособления были паровыми, и их невозможно было соорудить на дому. В настоящее время можно собрать дровокол своими руками. Чертежи, фото, инструкции помогут это сделать без особых проблем.

Читайте в статье

Как выбрать дровокол: особенности изделия

Если в хозяйстве нужен дровокол, то важно решить: покупать ли готовое изделие или собрать его своими руками. При реализации последнего варианта потребуются определенные инструменты и навыки. Например, вы можете изучить каталог комплектующих для винтовых и конусных дровоколов какого-либо производителя и собрать самостоятельно надежный и производительный агрегат.

Другие варианты оборудования работают по принципу – мотор перемещает на полено специальные ножи, при оказании давления на которые бревно раскалывается. Чтобы создать качественное изделие стоит изучить информацию, как сделать дровокол своими руками и какой тип устройства лучше выбрать.

Установок работающих по данному принципу очень много и они различаются друг от друга по отдельным признакам:

  • по методу укладки бревна. Есть вертикальные и горизонтальные механизмы. Устройства вертикального типа считаются более мощными и могут работать с толстыми бревнами, но для кривого полена стоит выбрать горизонтальный прибор;
  • максимально возможные значения укладываемых дров. В зависимости от этого фактора оборудование делится на промышленное и бытовое;
  • типы привода. Для бытового использования достаточно применить электрический агрегат с мощностью около 2,5 кВт.

Достаточно мощные агрегаты можно сделать своими силами

Кроме того, значение имеет масса бытового инструмента. Подобное изделие можно сконструировать самостоятельно.

Классификация дровоколов

Чтобы разобраться с чертежами, фото и инструкциями дровокола созданного своими руками, следует знать, какие есть разновидности данных устройств.

Классификация дровоколов производится с учетом типа привода:

  • простой вариант на бензиновом или дизельном топливе, который отличается автономностью и высокой эффективностью;
  • для малых объемов рекомендуются устройства механического типа;
  • к стационарным вариантам относятся модели, функционирующие на электричестве.

По конструктивным особенностям и принципу колки, дровокол бывает следующих видов:

  • электрический дровокол с вертикальным расположением полена;

Модель AL-KO LHS 6000

  • устройство реечного типа;

Винтовая модель

  • гидравлический.

Гидравлический вариант может использоваться в хозяйственных целях

Для применения в быту стоит выбрать гидравлические и винтовые варианты дровокола своими руками. Видео демонстрирует, как сделать такие изделия самостоятельно.

Характеристики моделей с конусообразным колуном

В электрических и дизельных аппаратах задействуется колун в виде конуса, который раскалывает ствол при помощи механического давления и за счет передвижения наконечника колуна. При этом не затрачиваются большие усилия и расход топлива минимален.

Основная конусная деталь

Аппарат состоит из следующих частей:

  • мотор с мощностью 1,5 кВт, количеством оборотов около 400 и напряжением не более 380;
  • станина представляет собой настольную поверхность, куда складываются дрова;
  • редуктор применяется для контроля за оборотами.

Работа конусного дровокола

Если решите делать такой дровокол своими руками, то чертежи, фото, инструкции к нему будет легко найти на страницах интерьера, а все составляющие можно найти по доступной цене. Подобные аппараты применяются для небольших котельных, бань и загородных усадьб.

Особенности гидравлического дровокола

При помощи гидравлической модели можно обработать значительный объем сырья за кратчайшие сроки. Работа аппарата выполняется за счет двигателя и насосного гидравлического оборудования.

При сборке такой модели, стоит учитывать некоторые особенности:

  • расположение бревен по вертикали или горизонтали;
  • допустимые размеры;
  • габариты цилиндра и особенности мотора, которые влияют на мощь раскалывания сырья;
  • мощность мотора.

Работа гидравлического устройства

Подобный агрегат соорудить труднее, чем винтовое изделие. У данного аппарата производительность выше, его можно применять не только в бытовых целях, но и коммерческих.

Нюансы реечного варианта

В реечном устройстве колун фиксируется к рейке, которая перемещается при помощи зубчатой передачи. Бревно устанавливается между упорным устройством и колуном. Раскол бревна производится при надавливании на специальную ручку оборудования. После этого шестерни крепко сцепляются, а рейка с колуном передвигается вперед к бревну.

Комплектующие для реечной модели

Обратное перемещение сдвигает колун в исходное положение, и расколотое полено убирается. Подобный аппарат функционирует от электрического мотора и не требует сложного обслуживания.

Для реечного агрегата важными считаются такие параметры:

  • возможная длина полотна;
  • разновидность колуна;
  • сила, которая применяется к заготовке.

Пошаговые инструкции: особенности сборки

В домашних условиях можно собрать любой дровокол своими руками: чертежи, фото, инструкции помогут сделать это правильно. К каждой модели требуется отдельный подход.

Читайте также:
Необычная идея для загородного дворика: два в одном - бассейн и пруд своими руками

Как производится сборка реечного дровокола своими руками: наглядные чертежи, инструкции и фото

Из описания видно, что реечную конструкцию можно смонтировать своими руками. Для этого стоит придерживаться определенных рекомендаций и последовательности работ:

Реечный агрегат лучше оборудовать устройством укладки горизонтального направления, которое делается в виде желоба.

Особенности монтажа гидравлического дровокола своими руками: простые инструкции, чертежи и фото

Сборка гидравлической модели отличается сложностью из-за механизма. Понадобится найти масляной бак, специальный цилиндр, узел управления потоками жидкости и насосным оборудованием.

Устройство гидравлической модели

Прежде всего, делается рама. Ее лучше монтировать на колеса или шасси, чтобы перемещать устройство в нужное место. На раму крепится основная гидравлическая часть. Вместо ножа приспосабливается конусный клин, который перемещается к бревну при помощи центрального винта.

Принципиальная схема гидравлического агрегата

Большей производительностью характеризуются колуны с двигателями. Для их монтажа требуется гидроцилиндр, бак для масла, блок управления и электродвигатель. Подобное устройство работает быстрее, чем механизм с домкратом. При этом требуется меньше усилий.

При помощи кнопки управления передается команда распределительному устройству на подачу жидкости в полость цилиндра. В результате этого, упорная пятка передвигается в нужном направлении.

Основные узлы агрегата

Подобная конструкция не обладает большой скоростью работы, но отличается определенным удобством.

Полезная информация! Чаще всего, гидравлическая установка берется от трактора. Также используется двигатель с бензиновым приводом.

Как соорудить модель винтового дровокола своими руками: чертежи

Проще всего самостоятельно собрать винтовой агрегат. Для этого нужно купить винтовой конус для дровокола. Также понадобится мощный двигатель, крепкая станина, понижающий редуктор и вал.

Так работает самодельный агрегат

Прежде всего, к станине монтируется двигатель и редуктор. На вал крепится конус, а сам механизм подключается к понижающему редуктору с помощью мотора. При сборке следует учитывать важные моменты:

  • насадку нельзя напрямую монтировать к мотору;
  • если нет навыков электрика, то электрические механизмы должен делать высококвалифицированный специалист;
  • ременная и цепная передачи защищаются специальным кожухом;
  • минимальная скорость вращения колуна – 250-300 оборотов в минуту.

Самодельная винтовая модель

Подобный тип дровокола работает с помощью вращающегося металлического конуса, раскалывающего бревна за счет специальной резьбы. При сборке винтовой модели с конусообразным колуном необходимо правильно подобрать конус в зависимости от используемых бревен. Основание для устройства имеет вид рабочей площадки с закрепленным валом колуна. К столу приваривается киль, позволяющий избегать попадания частиц под вращающийся механизм. Монтируются силовые опоры, и колун устанавливается в рабочее положение. Затем подсоединяется двигатель.

Устройство простой самодельной установки

Пользуется популярностью модель дровокола с двигателем от стиральной машины. Можно использовать три типа моторов: асинхронные, коллекторные или с электронным управлением. Самым распространенным вариантом считаются асинхронные моторы. В старых моделях есть отдельная обмотка для запуска.

Двигатель от стиральной машины отлично подходит для сооружения дровокола

Чем отличается заводская модель от самодельной?

Дровокол можно изготовить не только своими силами, но и купить в готовой сборке. Разница заключается в цене. Мощные модели могут стоить до 90 тысяч рублей. В некоторых случаях дешевле купить материалы и изготовить агрегат самостоятельно. Основное достоинство заводской сборки в том, что не надо тратить лишние силы и время. Готовый агрегат просто покупается в магазине.

Но самодельное устройство можно настроить так, как будет удобно. При этом устанавливается любой двигатель, определенный тип передачи и устройство под любые размеры дров. Обойдется самодельная конструкция в несколько раз дешевле заводской. Имея необходимые материалы можно создать своими руками вариант механического пружинного дровокола. На чертежах можно посмотреть основные моменты монтажа. По внешнему виду устройства, сделанные своими руками, проигрывают заводским моделям.

Подводя итоги, можно сказать, что самодельные варианты обойдутся дешевле покупных конструкций и превосходно подходят для использования в домашних условиях.

В таблице представлены некоторые модели и их цены:

Для коммерческого применения и для производства лучше приобрести заводской агрегат. Выбор разновидности двигателя, варианта расположения бревен и типы колуна зависят от персональных нужд и предпочтений. Модель ручной сборки можно со временем видоизменять и создавать более оригинальные устройства.

Как сделать конусный дровокол своими руками? Обзор и Чертежи- инструкция +Видео

Конусный дровокол своими руками- Пошаговая инструкция, чертежи и фото. Станок для раскалывания древесных чурбаков -это механический помощник человека при самостоятельной заготовке дров на определённый длительный период времени. Чаще это зимнее время. Когда собрать необходимое количество топлива составляет большого труда с приходом сезонных снегопадов и низкой температуры. Наколоть поленницу с помощью обычного топора сложно и занимает много время.

Читайте также:
Помпейская печь своими руками

Станки с конусным дровоколом позволяют сократить время заготовки топлива и сохранить силы человеку.

О конструкции

Основной принцип скопирован с эффекта деформации древесины, полученной при вкручивании в неё винтов по дереву для фиксации другого предмета. Когда метиз входит в древесину и начинает расщеплять её волокна, образуется трещина в детали, приводящая к расколу.

Основная конструкция конусного дровокола

Станок состоит из основных двух частей:

  • Базовая часть представлена крепкой станиной. Она изготавливается из профильной трубы и имеет форму тумбочки. Состоит из четырёх стоек скреплённых между собой перемычками. Верх накрывается стальным листом по размеру периметра и толщиной 10 мм. На него устанавливаются два крепления под подшипники. На среднем уровне крепится подобная пластина. В ней сверлятся отверстия под крепление электрического мотора. К станине приваривается стол для подачи материала. Изготавливают его из двух стоек, с использованием профильной трубы, соединённых перемычкой. Верх выполняется из стального листа. Размеры соответствуют периметру стола. Толщина металла 10 мм. к поверхности стола приваривается нож разъединяющий полено. Он предотвращает неожиданное попадание осколка под винтовой конус с последующим его затягиванием и деформацию вала. Приваривается н строго под конусом на расстоянии 20 мм от самого большого диаметра конуса имеющегося в наборе к данному станку.
  • Механическая часть представлена валом, двумя подшипниками, шкивом понижающим число вращения, конусом с винтовой резьбой, электродвигателем, малым шкивом для двигателя и прорезиненным ремнём.

Как работает?

Стальной вал помещается в подшипники и устанавливается в крепления на станине. На конце его закрепляется шкив диаметром 400 мм. на среднюю площадку устанавливается электродвигатель с малым шкивом диаметром в 140 мм. между ними устраивается ремённая передача.

Разность диаметров шкивов позволяет сократить частоту вращения от двигателя на вал с конусом в три раза, но позволяет увеличить мощность станка в 3 раза.

Винтовой конус изготавливается из стали марки 45 или 42Х. Вытачивается он на токарном станке. Конусная резьба имеет наклон для зацепа материала.

Длина конуса 250 мм, диаметр основания под вал составляет от 40 мм до 100 мм.

В основании высверливается отверстие для вала. Закрепляется конус на валу при помощи винтов или внутренней резьбы.

Типы приводов для конусного дровокола

Приводом для производства работы механического колуна могут быть:

  • Электрические двигатели с питанием от сети напряжения в 220 V и 380 V. Выбор зависит от необходимой мощности станка.
  • Двигатели внутреннего сгорания, работающие на бензине или дизельном топливе.
  • От специального приспособления у механической газонокосилки или минитрактора. Это привода временного характера.

Принцип работы электрического колуна

При запуске двигателя крутящий момент передаётся посредством ремня на большой шкив и происходит вращение вала в подшипниках с закреплённым на нём конусном дровоколе. Оператор подаёт по приёмному столу древесный чурбак в направление к конусу.

Материал находится в вертикальном положении. Принцип ручной подачи необходим для тактильного контроля силы надавливания на чурбак. Конус с помощью винтовой резьбы вворачивается в древесину. Форма колуна обеспечивает постепенное раскалывание дерева на поленья необходимого размера. Остаётся только сложить полученный продукт в поленницу.

Важно! Особое внимание необходимо уделять безопасности производства работ на данных станках. Они имеют большое количество открытых вращающихся частей с большой мощностью. Для работы применяется электрический ток. Важно соблюдать все правила техники безопасности. Обязательное применение спецодежды и средств индивидуальной защиты, рукавицы, сапоги кирзовые, очки.

Самостоятельное изготовление дровокола с винтовым конусом

Вначале необходимо заготовить основные детали станка. В качестве привода достаточно применить электродвигатель от старой стиральной машины. Для изготовления редуктора для дровокола подойдут детали от той же стиральной машины. Большой шкив от барабана, а малый остаётся на двигателе. И ремень подойдёт от того же агрегата. Это уже половина станка.

Подшипники и корпуса к ним придётся приобрести в магазинах с запчастями для автотехников, но прежде необходимо заказать у токаря вал и конусы для дровокола. По размерам вала подбираются подшипники.

За время изготовления заказных деталей можно смастерить верстак для сборки на нем основных деталей в единое целое. С помощью сварочного аппарата изготавливается каркас станины со столом из профильной трубы ли стального уголка с утолщёнными полками. Чертёж можно скопировать из интернета или разработать самому. Отверстия для крепежа агрегатов просверливаются по наличию образца или по снятому заранее шаблону.

В окончание процесса все детали поэтапно собираются в единое целое с соблюдением очерёдности:

  • сначала устанавливается вал с подшипниками на верхней площадке,
  • затем прикручивается электрический двигатель,
  • следующим шагом устанавливаются шкивы, большой и малый,
  • надевается ремень,
  • производится контрольный запуск системы для проверки слаженной работы всех агрегатов,
  • в случае необходимости производится корректировка и центровка установочных параметров,
  • завершающим этапом следует установка винтового конуса на основной вал,
  • следует окончательная проверка работоспособности станка для рубки дров с применением древесного чурбака.
Читайте также:
Самодельная печь с водонагревателем из газового баллона на дачу

Итоги

В случае отсутствия шибок при самостоятельном монтаже креплений, дровокол будет работать безупречно с высокой эффективностью.

Как сделать дровокол своими руками в домашних условиях: инструкция по сборке

Электрический дровокол — простой в сборке и чрезвычайно эффективный механизм, сделать который своими руками не составит труда. Он позволяет оптимизировать процесс заготовки дров, значительно сэкономить ваше время и силы.

Наибольшей популярностью среди владельцев дач и загородных домов пользуется именно винтовой станок — ведь стоимость необходимых для его сборки деталей невысока, а сама процедура сборки не отличается сложностью.

Рассмотрим подробнее, как правильно собрать дровокол электрический и что для этого может понадобиться.

ОСНОВНЫЕ ВИДЫ ДРОВОКОЛОВ

Сегодня наиболее востребованы 2 основных типа электрических дровоколов. Их отличие заключается в использовании рабочих органов (механизма, непосредственно раскалывающего чурбачки). Рассмотрим их подробнее:

  • реечный дровокол. Его конструкция включает в себя установленный вертикально колун, соединённый с толкателем. В качестве колуна нередко используют заточенную стальную пластину. Толкатель передаёт усилия на пластину, которая, проникая в чурбачок, раскалывает его. Конструкция эта довольно эффективна, но требует мощного электродвигателя;
  • винтовой дровокол. В качестве рабочего органа в нём выступает металлический конус с нарезанной на нём винтовой резьбой. Такой конус называется «морковкой». В дровоколе такого типа «морковка» буквально вгрызается в чурбачок, заставляя его раскалываться.

Винтовая — это наиболее простая, лёгкая в изготовлении и недорогая конструкция дровокола. Собрать винтовой дровокольный станок самостоятельно несложно, как и найти для него все необходимые комплектующие. Конструкция его проста и включает в себя:

  • электромотор;
  • винтовой конус, называемый «морковкой»;
  • пару подшипников, вал и редуктор.

Работу редуктора можно организовать на ременной или цепной передаче, а некоторые умельцы даже делают его зубчатым, используя подходящие шестерёнки. Я выбрал наиболее простой в исполнении и надёжный вариант — ремень.

ВСЕ ПЛЮСЫ И МИНУСЫ ВИНТОВОГО ДРОВОКОЛЬНОГО СТАНКА

Плюсов у такого механизма немало:

  • распространённость комплектующих делает его доступным в производстве и дальнейшем ремонте;
  • механизм удобен в работе: с ним легко совладает и женщина, и пенсионер;
  • также дровокол универсален: подходит для заготовки дров, вне зависимости от типа древесины и размеров чурбачков;
  • скорость заготовки дров при использовании дровокола увеличивается в несколько раз;
  • в отличие от ручного труда, механизация процесса снижает усталость, позволяет выполнять большие объёмы работ в короткие сроки без последствий для организма.

Что понадобится для сборки дровокола

Основой для моего станка послужил старый деревообрабатывающий станок. Из него я взял корпуса и электрику. Также от него в ход пошёл и электродвигатель мощностью 5 киловатт на 1400 оборотов в минуту.

В качестве стола для дровокола я использовал стол от старой циркулярной пилы. Поскольку привод решил организовать на ременной передаче, дополнительно мне пришлось купить 2 шкива. Их я нашёл на ближайшей приёмке металла — цена за два шкива составила 1000 рублей. На мотор был установлен шкив диаметром 160 мм, а на вал — 340 мм.

Сам вал и «морковку» пришлось заказывать у токаря. Обошлось это удовольствие мне в 600 рублей.

Теперь немного про конусный винт-«морковку». Некоторые «специалисты» рекомендуют вырезать деталь из подходящего по размеру конуса с помощью болгарки. Использование такой поделки в несколько раз может снизить эффективность дровокольного станка и отрицательно повлиять на его безопасность.

Поэтому единственным верным вариантом является заказ «морковки» у токаря. В качестве альтернативных способов можно попробовать поискать готовые конусы в интернете или в магазинах типа «всё для сада и огорода».

Как видно, изготовление дровокольного станка не требует использования редких и дефицитных деталей. Большую часть всех узлов и элементов дровокола вы легко можете найти в гараже у себя или же у своих знакомых.

И если я в качестве основы использовал старую циркулярку и деревообрабатывающий станок, то немалое число конструкторов используют следующие материалы:

  1. вал необязательно заказывать у токаря: в большинстве случаев можно использовать подходящую по размерам ступицу от сельскохозтехники;
  2. в качестве подшипников с корпусами идеально подходят опоры карданных валов автомобилей;
  3. для станины используются профильные трубы и уголки, в качестве рабочего стола — стальной лист толщиной около 4 мм;
  4. если запланировано использование ременной передачи, то необходим ремень подходящей длины и шкивы, если цепной — то цепь и звёздочки. И то и другое легко можно найти на авторазборах: могут подойти детали как от автомобилей, так и от некоторых моделей мотоциклов;
  5. в качестве двигателя стоит использовать однофазный электромотор мощностью порядка 3,5-5 киловатт. Ведь редко на каких участках прокинуты трёхфазные электрические сети, а использование конденсаторов для запуска трёхфазных моторов от однофазной сети не всегда удобно и экономически выгодно;
  6. для проводки можно использовать многожильные провода сечением не меньше 2,5 квадрата. Для их дополнительной защиты также можно взять гофротрубу;
  7. обязательно устанавливаем выключатель (или магнитный пускатель) и УЗО;
  8. также не забываем про наборы болтов, шайб, гаек и шпилек.
Читайте также:
Продуманная коптильня из газового баллона своими руками

Большая часть всех необходимых деталей без труда приобретается на авторазборах, магазинах запчастей к автомобильной и сельскохозяйственной технике, электро- и бензоинструмента.

Когда все необходимые комплектующие и узлы будут закуплены и подготовлены, можно будет переходить к завершающему этапу — сборке винтового дровокольного станка.

Сборка винтового дровокола

Основа всей конструкции — это станина. Именно к ней в дальнейшем крепится электромотор, блок вала и всё остальное. Поскольку сам я использовал стол для циркулярки, тем, у кого нет такой возможности, я рекомендую:

  • Сварить раму из металлических угольников или труб.
  • На верхнюю часть рамы установить металлический лист. Прорезать в нём квадратное окошко для большого шкива и приводного ремня.
  • В нижней части полученной рамы (под металлическим листом) необходимо установить электромотор, надёжно зафиксировать его болтами.
  • На вал электродвигателя нужно надеть малый шкив.
  • На следующем этапе необходимо организовать блок ведущего вала. Для этого необходимо прикрепить корпуса с подшипниками внутри к станине.
  • Затем необходимо закрепить вал в подшипниках.
  • На одну сторону вала (там, где в металлическом листе стола было прорезано окошко) необходимо установить большой шкив.

Затем следует соединить шкивы электромотора и рабочего вала ремнями, обязательно проверив лёгкость хода. Вал должен вращаться легко и свободно, биение и вибрации должны отсутствовать. В противном случае это может привести к механическому повреждению станка или даже стать причиной травмирования.

После проверки качества работы и надёжности ременной передачи необходимо установить на выходной вал винтовой конус — «морковку». Заключающие этапом всей сборки выступает монтаж электропроводки и подключение электромотора к питанию через кнопку запуска.

Затем пришла пора испытать собранный самостоятельно дровокол. Для этого необходимо:

  • Запустить электродвигатель. Он должен крутиться ровно и без рывков. Сама «морковка» также не должна сильно вибрировать и отклоняться от оси вращения.
  • Затем к стальному колесу необходимо поднести полено и слегка на него надавить.
  • Благодаря конусной резьбе «морковка» буквально вгрызётся в дерево, что приведёт к его расщеплению.

На этом процедура сборки винтового дровокольного станка своими руками окончена. Можно приступать непосредственно к процессу заготовки дров. Но только при неукоснительном соблюдении техники безопасности — о ней я вам расскажу ниже.

Меры безопасности при работе с винтовым дровоколом

Чтобы безопасно пользоваться винтовым дровокольным станком при заготовке дров, необходимо строго следовать ряду рекомендаций:

  1. по правилам электробезопасности запрещается устанавливать «морковку» непосредственно на вал электромотора — только через редуктор;
  2. электрическая схема должны быть обязательно оборудована автоматическим выключателем или УЗО;
  3. установленная ременная (цепная) передача обязательно должна закрываться защитным кожухом;
  4. шкивы необходимо подбирать таким образом, чтобы минимальная скорость вращения «морковки» составляла порядка 250–300 оборотов в минуту. Оптимальное значение колеблется около 500 оборотов;
  5. все элементы должны быть жёстко зафиксированы на станине: вибрации и биения следует исключить.

Некоторые «мастера» советуют вместо изготовления надёжного и безопасного станка приобрести дрель или перфоратор мощностью не менее 2 киловатт, затем установить на них «морковку».

Вывод

Собрать винтовой дровокол из подручных деталей самостоятельно — задача не такая уж и сложная. Она под силу владельцу дачи или загородного участка и отнимет не больше 1–2 дней. Что касается стоимости, то затраты на изготовление самодельного станка в 5–7 раз ниже цены нового дровокола.

На этом вроде всё, делитесь в комментариях вашими вариантами конструкций дровоколов и не забудьте подписаться на новые статьи.

Понравилась статья? Поделись!

  • Вконтакте
  • Одноклассники
  • Facebook
  • Twitter

Профессиональный сервис сокращения ссылок TrimLink.pro: раскрываю все фишки и секреты, отзывКак сделать раздвижные двери своими руками в домашних условиях

  • 10179 Установка пластикового окна своими руками; пошаговая инструкция с фото 1601301900 1610546299
  • 7485 Пошаговая инструкция по установке межкомнатных дверей своими руками, фото 1582953900 1611060661
  • 36734 Обшивка дома ОСБ (OSB) плитой снаружи своими руками: пошаговая инструкция 1579618800 1603548832
  • 24319 Делаем домик для кота с когтеточкой своими руками; пошаговая инструкция 1571935140 1604569414
  • 13023 Установка электробензонасоса на карбюраторный ВАЗ 21099 своими руками 1570464240 1604572181
  • 8670 Делаем удобное компьютерное кресло из автомобильного сиденья своими руками 1569341400 1604749369
  • 20785 Как сделать раздвижные двери своими руками в домашних условиях 1567227000 1604815047
  • 3501 Как сделать крыльцо к дому своими руками быстро и дешево: проектируем и строим 1558191600 1605445998
Читайте также:
Сооружаем теплицу из сетки и пленки на своей даче

2 комментария

Автор: GeleSlav

Весьма полезная штуковина в деревне! Только деревни то наши сейчас всё больше и больше газифицируются, и данный аппарат может скоро не понадобится даже в глубинке! Тем не менее, статья интересная, познавательная! Прочитал с удовольствием! Спасибо Александр!

Автор: Александр Сачков

Не знаю как в других деревнях нас пока только обещаниями кормят. Да и цена за подключение кусается. Ну а дровокол меня уже третий год выручает, каждый год потихоньку дорабатываю для удобства. Спасибо за комментарий.

Оставить комментарий

Подписка на статьи

Делюсь интересной информацией не только на блоге, но и в социальных сетях!

YouTube Instagram Facebook Вконтакте Одноклассники Twitter

  • 8 месяцев назад Мигрень: как распознать болезнь, профилактика приступов мигрени и как с ней бороться
  • год назад Собираем бюджетный компьютер для видеомонтажа и работы с графическими программами
  • год назад Вкусное и ароматное копченое сало в домашних условиях без коптильни в обычной духовке
  • год назад Вкусное, хрустящее овсяное печенье с орехами, простой кулинарный рецепт вкусной выпечки с фото
  • год назад Установка Linux ( Линукс ) Ubuntu рядом с windows 10 , инструкция по установки и использованию
  • год назад Головная боль причины, признаки различных видов, способы диагностики, лечение

Подпишитесь на Новые Статьи, чтобы Ничего Не Пропустить

Хотите больше от работы в интернет?

  • Мечты сбываются! Делюсь своими рецептами!
  • Подпишитесь на информацию бесплатно

Все самое интересное впереди!

С уважением,
автор этого блога,
Александр Сачков

Винтовой дровокол своими руками

Дровокол на дачном участке – это решение огромной проблемы. Рубить топором большой объем дров – занятие тяжелое, требующее много времени. Поэтому многие жители загородных поселков сегодня пользуются именно дровоколами. Правда, готовый заводской станок стоит немалых денег, поэтому умельцы сами изготавливают это оборудование, используя детали и узлы от других станков или бытовой техники.

Сегодня существует две разновидности дровоколов, в основе которых лежат два разных рабочих органа. Это колун (острая, в виде ножа, вертикально установленная пластина), на который деревянную чурку с усилием надвигает толкатель. Такой дровокол называют реечным. И конус, на котором нарезана винтовая резьба. Сделать тот и другой дровокол своими руками (чертежи используя) не проблема. Главное найти все необходимые детали, основными из которых являются двигатель и рабочий орган.

Винтовой дровокол

Из двух вышеобозначенных конструкций, самый простой – винтовой дровокольный станок. Если вы посмотрите на рисунок ниже, то вы поймете, из чего его собирают, и как он работает. Это на самом деле простая конструкция без сложных узлов. В его состав входят электродвигатель, конус винтовой, пара подшипников, вал и редуктор. Кстати, последний может быть в виде ременной передачи, цепной, может быть использован заводской редуктор с зубчатой передачей.

Что касается мотора, то оптимальный вариант – это электрический, хотя можно установить и бензиновый, если собирается большая дровокольная установка. Кстати, можно для небольшого станка использовать двигатель от старой стиральной машинки, работающего от напряжения 220 вольт. Он хоть и маломощный, но установив хороший редуктор, можно увеличить его мощность в два-три раза. Здесь главное – правильно подобрать оба элемента. К примеру, можно установить на валу двигателя малый по размерам шкив, а на вал, на который насажен конус, установить большого диаметра шкив. И чем разница между диаметрами шкивов будет больше, тем мощнее будет дровокол.

Теперь о выборе подшипников. В принципе, подойдут любые, главное, чтобы изготавливаемый под них вал соответствовал действующим на него нагрузкам. Для небольших дровоколов можно установить вал диаметром 25-30 мм. Соответственно под него подбираются подшипники с внутренним диаметром, соответствующим внешнему диаметру самого вала.

Сами подшипники устанавливаются на дровокол в специальном корпусе из чугуна или стали. Корпус может быть отдельным для каждого подшипника или единым для двух сразу. Можно заказать корпус токарю, но лучше приобрести б/у конструкции, которые всегда найдутся на любой свалке металлолома.

Крепятся подшипники к станине с помощью болтов. Сама станина в месте установки должна быть очень прочной, поэтому именно в местах крепления под корпуса подшипников устанавливается металлический профиль (уголок, швеллер), который к станине дровокола приваривается электросваркой. Сама основа станка собирается из труб или уголков.

И самый главный элемент дровокола винтового с двигателем 220 вольт – это конус. Начнем с того, что изготавливают его из инструментальной стали, очень прочной. Поэтому самостоятельно его сделать, даже токарю в домашних условиях, непросто. Но этого делать и не надо, потому что винтовые конуса сегодня продаются свободно. Важно – правильно его выбрать по размеру, потому что от этого будет зависеть, какие чурки можно резать. Вот соотношение размеров конуса с размерами разрезаемых бревен, при одинаковой длине инструмента.

  • Диаметр –70 мм, размер скоса – 1,1. При таких параметрах глубина раскола будет составлять 450 мм.
  • Диаметр – 80 мм, скос – 1,2, глубина раскола – 550 мм.
  • Диаметр – 100 мм, скос – 1,5, глубина раскола – 750 мм.
Читайте также:
Декоративная мельница для садового участка

На фото выше показаны размеры конуса, а также описаны показатели винтовой резьбы. Особое внимание направлению нарезки резьбы. Она должна быть левой. То есть, при вкручивании конуса, он должен врезаться в полено, при этом тянуть его на себя. По сути, с помощью резьбы выполняется дополнительное движение заготовки – поступательное. При том, как сам рабочий орган вращается. Это очень важно для конусных дровоколов (220 вольт) бытового типа, потому что у них будет отсутствовать подающий узел. Все будет производиться вручную. Именно этот вариант создаст условия, при которых не нужно будет использовать большое давление на разрезаемую деревянную чурку.

Выбор конуса зависит от его конструкции. Их две: с хвостовиком и с внутренним посадочным отверстием. В первом случае в валу, на который конус будет устанавливаться, сверится с торца отверстие под размер диаметра хвостовика. Последний вставляется в отверстие вала и крепится в нем при помощи стопорного винта, который вкручивается сбоку вала. Во втором случае сам вал вставляется в посадочное отверстие конуса, где закрепляется двумя стопорными винтами (болтами). На фото ниже показана вторая конструкция винтового конуса.

Размеры дровокола

Схема расположения узлов и деталей дровокола может быть произвольной. Здесь нет каких-то строгих ограничений. Главное – удобство его эксплуатации, поэтому высота станка должна соответствовать росту человека. Есть, правда, средне рекомендованные габариты, которые можно взять за основу сборки.

  • Длина станка – 85 см.
  • Высота – 65 см.
  • Ширина – 45 см.

Специалисты еще рекомендуют устанавливать двигатель под столом, на котором будет производиться резка древесины. Во-первых, это уменьшит длину дровокольного станка, во-вторых, стол – это защита мотора от стружек и щепок, которые летят в процессе резки. Если в конструкции оборудования присутствуют открытые вращающиеся детали (ремни, цепи, полумуфты, соединяющие вращательные элементы двух узлов), то их необходимо обязательно закрыть. Таковы требования техники безопасности.

Что касается используемого для изготовления дровокола материала, то лучше всего для этого использовать металлические уголки размером 40х40 мм и листовую сталь толщиною 1 мм.

Кстати, данная конструкция дровокола позволяет не использовать электрический или бензиновый двигатель. Можно вообще отказаться от мотора, использовав силу человека. Для этого к редуктору надо прикрепить рукоятку, которой и надо будет крутить вал. Такой механический дровокол прост, но неудобен в эксплуатации, потому что для рубки дров придется участвовать двум людям: один крутит ручку, второй подает чурки.

Упрощенная конструкция винтового дровокола

Как вы сами смогли убедиться, изготовить винтовой дровокол своими руками несложно. Конечно, если есть возможность найти все вышеперечисленные детали к станку. Но есть вариант более простой. Для него нет необходимости использовать редуктор и подшипники, промежуточный вал и сложную станину. Все, что вам потребуется, это двигатель и винтовой конус. Чтобы вы поняли, о чем идет речь, посмотрите на фото ниже, где показан этот простой дровокол.

То есть, на вал электродвигателя насаживается конус, который крепится на нем двумя стопорными винтами. Их концы входят в пазовую канавку вала. И это очень надежное крепление. Единственное, на что необходимо обратить внимание, это на сам электродвигатель.

  • Его мощность должна быть в пределах 4 кВт. Мощнее не надо.
  • Скорость вращения вала должна быть в пределах 750 об/мин, лучше меньше.

Габариты двигателя значения не имеют, он может быть небольших размеров, но мотор можно приподнять, установив под него маленькую станину или подставки из металлического кругляка. На фото выше видно, что двигатель, наоборот, опустили, потому что высота вала была очень большой.

Выбирая тот или иной тип дровокола, необходимо основываться на деталях, которые в первую очередь доступны. Поэтому для кого-то изготовить реечный дровокол своими руками проще, чем винтовой. А для кого-то, наоборот. Но в любом случае свой станок для рубки дров на дачном участке – это возможность облегчить заготовку дров.

Обязательно ознакомьтесь с видео и фото в виде инструкций к изготовлению своими руками дровокола. На самом деле это не очень сложно, как может показаться на первый взгляд.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: