Самодельный декоративный камин в квартиру

Фальш-камин своими руками из подручных материалов: 140 фото в интерьере, видео сборки + пошаговая инструкция

Хозяева загородных домиков могут порадовать себя теплым и уютным очагом прямо в гостиной. В городской же квартире завести настоящий действующий камин не представляется возможным. В качестве альтернативы можно установить фальш камин, сделанный своими руками.

Ни одна жилищная инспекция не даст разрешения на установку реального камина, ведь в квартире нет дымохода, и вообще, разводить открытый огонь запрещено. К тому же перекрытия многоэтажек не рассчитаны на такую нагрузку. Можно купить готовый электрокамин – но такое удовольствие стоит очень дорого.

Преимущества фальш камина

Простая идея и эффектное исполнение

Почему бы не попробовать сделать имитацию настоящего камина, тем более, что процесс несложный, а результат потрясающий. В сборке могут участвовать все члены семьи, что здорово сплачивает и объединяет. А еще, искусственный камин не требует вклада значительных сумм, так что бюджет сильно не пострадает.

Окрашивание каркаса из фанеры

Искусственный очаг – это беспроигрышное решение для гостиной, оформленной в любом стиле. Саму конструкцию декорируют по желанию хозяев, подгоняя дизайн под интерьер квартиры.

Если вы давно мечтали об открытой декоративной печке – решайтесь сегодня, ведь у устройства есть много достоинств:

  1. Увлекательный процесс сборки позволяет подключить фантазию, создать эксклюзивную вещь
  2. Сооружение помогает скрыть непрезентабельный вид отопительных приборов, недочеты в стене
  3. Фальшивый камин не требует больших финансовых затрат, так в его создании участвуют доступные материалы
  4. Все предметы и инструменты легко найти в любом строительном магазине. В ряде случаев, достаточно разломать старый сервант или ненужный шкаф
  5. Устройство можно эффектно декорировать и придать ему современный и натуральный вид.

Разновидности установок

Все декоративные печки можно разделить на три категории, в зависимости от степени их натуралистичности. Основательность конструкции варьируется, она может быть постоянной или временной. К примеру, бутафорские очаги из бумаги изготавливают для оформления новогоднего интерьера или для праздника Хэллоуина.

Полная имитация

Основательный камин, выполненный с максимальной достоверностью. Его внешний вид, размеры и декор натурально имитируют настоящий. Внутреннюю часть топки оснащают электрокамином или биокамином.

Преимуществами этих устройств являются обогревательная функция и эстетический внешний вид. Биокамин горит настоящим пламенем, работая на этаноле, который в процессе горения не производит дым или копоть. Горелка защищена закаленным стеклом, поэтому конструкция безопасна.

Электрокамин – это прибор, который имитирует визуальное изображение огня. Продается без портала (или декоративного корпуса), поэтому его удобно помещать внутрь камина, сконструированного вручную. Оба прибора стоят достаточно дорого – за самый маленький экземпляр придется отдать минимум 6 тыс. рублей.

Условный

Условно-натуральная конструкция. Портал такого камина лишь слегка отступает от стены, а в неглубокую топку помещаются свечи, зеркальные рамки, и другие некрупные элементы. Такой очаг декорируют под настоящий, выполняют отделку плиткой, добавляют гипсовую лепнину.

Символический

Символический камин зачастую представляет собой простую картинку, наклеенную на стену. Это могут быть эффектные фотообои. Либо картонный экземпляр, декорированный под настоящую печку.

В каком месте расположить конструкцию

Фальш-камины также различают по форме, от которой зависит место его расположения:

  • Прямоугольный пристенный
  • Угловой
  • Островной

Пристенный экземпляр располагают посередине стены, на свободном участке. Его ставят стационарно или встраивают в мебельные стенки. Верхнюю грань укрепляют, чтобы она использовалась как полка.

Прочная конструкция с металлическим каркасом может служить подставкой для большого телевизора. Устройство также можно разместить на месте радиатора, чтобы эстетично его замаскировать. Их располагают в нишах, между колоннами, в любых комнатах.

Угловой очаг требует более тщательных замеров, чтобы в итоге сооружение не казалось громоздким. Глубина топки должна казаться пропорциональной, относительно высоты и ширины обеих граней треугольника. Габариты можно выбирать произвольно, но эскиз желательно предварительно начертить на бумаге.

Островной камин требует большого пространства в комнате. Он помогает зонально разделить помещение. Хорошо смотрится в квартире с современным интерьером, в котором отсутствуют перегородки и обилие мебели.

Материал изготовления

Декоративный камин из пенополиуретана

  1. Гипсокартон – самое распространенное сырье, на которое прекрасно ложится любая финишная отделка. Он легко собирается, из него просто вырезать любые формы, даже сложные и витиеватые. Главным плюсом гипсокартона является низкая стоимость
  2. Фанера – доступный и недорогой материал, с которым очень приятно работать
  3. Картон – из него можно сделать временный камин, для конкретного мероприятия. Подойдут обычные коробки из-под крупной бытовой техники
  4. Кирпич – из настоящего камня можно выложить печь только в том случае, если она будет небольшой. Камень очень тяжелый по весу, объемная конструкция может оказывать слишком сильное давление на несущие перекрытия. Лучше всего сделать каркас из легкого сырья и наклеить на него декоративную плитку с имитацией кирпичной кладки
  5. Дерево – такой камин получится прочным и красивым. Доска из натуральной древесины достаточно дорогая. Можно выбрать разные натуральные оттенки или скомбинировать разные цвета
  6. ДСП – вместо новых листов можно разобрать ненужный сервант. Финишная отделка все равно закроет каркас, поэтому если есть старый шкаф – подарите ему вторую жизнь
  7. Пенопласт – пласты стоят недорого. В продаже есть фигурные плинтуса и уголки, которыми можно украсить изделие. В качестве каркаса для сооружения можно взять картонный короб
  8. Полиуретан – стройматериал из подгруппы газонаполненных пластмасс. Сырье очень крепкое, ударопрочное, не боится влажности, высоких температур, пожаробезопасный (не горит, а плавится).
Читайте также:
Оригинальный пол из бумажных обоев

Как сделать чертеж и выбрать правильные параметры

Чертеж простой конструкции

Чертеж облегчает распил материалов, помогает правильно соблюсти размеры. Лучше всего найти в интернете готовый чертеж и, сделав свои замеры, подогнать его, как требуется.

  • Первым делом определяются с местом для расположения печи
  • Выбирают материал для производства
  • Утверждают размер портала и ниши под топку
  • Чертят подробную схему, все фигурные компоненты переносят на бумагу в развернутом виде
  • Не забудьте, что для биокамина нужно оставить место внутри ниши для топливного бака, а для электрокамина или 3д рамки, подвести розетку

Установка изделия из полиуретана

Предлагаем пошаговую инструкцию по созданию псевдоочага из полиуретана:

По желанию, наверх можно установить каминную полку из дерева или пластиковую, стилизованную под натуральный камень

Как сделать фальш камин из фанеры

Каркас из деревянных реек

В данном случае приобрести готовый портал не получится. Его нужно будет сооружать самостоятельно.

Имитация из старой мебели

Этапы перерождения зеркального серванта

Рассмотрим этапы самого бюджетного способа по сборке фальш камина на примере открытого стеклянного серванта с зеркальной задней стенкой:

  • Шкафчик имеет выдвижные ящики в нижней части корпуса. Убираем емкости, вместе со стеклянными перегородками
  • Закрываем перед листом фанеры и выпиливаем в нем прямоугольное отверстие для будущей топки. Высоту его расположения определяем произвольно, по желанию
  • В нижней части переда выпиливаем полукруглое отверстие для поддувала. Там можно аккуратно разместить поленья
  • Для постамента и каминной полки найдите старые спинки от кроватей. На таком подиуме конструкция будет стоять устойчиво и надежно
  • Портал готов, теперь нужно приступить к его отделке
  • Шлифовальной машинкой пройдитесь по полированным стенкам, чтобы они стали шероховатыми. Так на них лучше ляжет шпатлевка
  • Нанесите слой грунтовки, а после высыхания тщательно зашпатлюйте камин
  • Когда штукатурка подсохнет, зашкурьте неровности
  • Нанесите акриловую краску
  • Выполните отделку кирпичом, камнем, приклейте гипсовые элементы
  • Дно топки обклейте светодиодной лентой по периметру
  • Засыпьте внутрь камни, ракушки, дрова
  • Если включить подсветку, в зеркале задней стенки отобразится содержимое топки в красно-желтых языках пламени

Конструкция из гипсокартона

Металлический каркас обшивают гипсокартоном

Попробуем сделать камин из гипсокартона. Купите влагостойкий экземпляр, так как он считается более прочным. Также понадобятся стоечные и направляющие профили для каркаса.

Для крепления деталей и всей конструкции к стене приготовьте саморезы и дюбель-гвозди. Закупите все необходимое для отделки: обои, плитка, пленка, фигурные элементы. Из инструментов понадобятся шуруповерт, электродрель, уровень, рулетка, нож, ножовка по металлу.

Отделка и декор искусственного камина

Декор искусственным камнем

Отделка играет большую роль в итоговом внешнем виде фальш камина. Следите, чтобы она сочеталась с интерьером комнаты, была оформлена в едином стиле. Так очаг гармонично впишется в общий дизайн помещения.

  1. Популярными материалам облицовки являются декоративный кирпич, имитация камня, керамическая плитка. Их легко приклеить на любой плиточный клей или на жидкие гвозди
  2. Фальш-камины часто обклеивают обычными обоями или клеящейся пленкой с разным рисунком. Этот способ не подойдет, если вы планируете встраивать устройства с отопительной функцией
  3. Портал можно покрасить или нанести на него жидкую штукатурку. Последняя смотрится очень стильно и эффектно, особенно если добавить в состав глиттеры, текстильные нити, опилки или любой другой декоративный состав
Читайте также:
Шикарная лестница на бетонном монолитном основании

Варианты оформления топки

Свечи и зеркала в декоре

Натуральность и достоверность вашего камина во многом зависит от того, как оформлена топка. Существуют разные варианты ее подачи, и дорогие, и бюджетные. Рассмотрим все по порядку:

Имитация очага в интерьере квартиры

Фальш камин может быть оформлен в любом стиле, от витиеватого барокко до минималистического хай тек.

  • Классические экземпляры выглядят благородно и солидно. Их отделывают материалами под дорогой камень, например, мрамор. Лицевую сторону украшают барельефами, лепниной
  • Изделия в духе модерна отрицают любую вычурность, ажур и классику. Приветствуются строгие линии, прямые формы, минимум оформления. Это может быть простой короб у стены, с изюминкой в виде броского цвета или металлических трубок в отделке
  • Кантри стиль – это интерьер уютного деревенского домика. Сюда прекрасно впишется громоздкий камин, оформленный искусственным кирпичом, деревом. В качестве каминной полки можно установить грубую деревянную балку

В заботах по украшению и декорированию своей печки не забудьте оформить ближайшую к нему территорию. Разумно, если в этом месте располагается зона отдыха. Стоят удобные диванчики, небольшой столик для приятного чаепития.

На каминную полку ставят подсвечники, фотографии, картины, статуэтки. На пол можно постелить ковер с длинным ворсом, вязаный из толстых шнуров половичок или шкуру дикого животного.

Представьте, какой миловидной станет ваша гостиная, если в ней появится уютный, домашний камин! Как приятно будет проводить рядом с ним вечера в кругу семьи за увлекательной настольной игрой. Устройство, собранное собственными руками, будет радовать не только хозяев, но и гостей, друзей, знакомых.

Ниша в качестве очага

Это прекрасный элемент декора, который способен играть главенствующую роль в интерьере. Или стать одним из его стильных атрибутов. Такая установка никогда не выйдет из моды, поэтому оформление вашей квартиры всегда будет стильным и оригинальным.

Перед началом работы посмотрите пятиминутное видео, в котором показано, как за один день самостоятельно собрать искусственный очаг из подручных материалов:

Декоративный фальш-камин своими руками за 1 день. Как сделать декоративный камин самому.

Фальш-камин своими руками из подручных материалов: 140 фото в интерьере, видео сборки + пошаговая инструкция

ФОТОГАЛЕРЕЯ

Для нас очень важна обратная связь с нашими читателями. Оставьте свой рейтинг в комментариях с аргументацией Вашего выбора. Ваше мнение будет полезно другим пользователям.

Новогодний фальш-камин с имитацией кирпичной кладки

Город с нетерпением ждёт новогодних праздников, в домах начинаются приготовления к самой волшебной ночи в году! В ожидании Нового года всё чаще в голове возникает картинка: пушистая ёлка, цветные огоньки, шампанское, мандарины и камин. Но! Где взять камин в городской квартире? Сделайте его своими руками. Это не так сложно, как может показаться на первый взгляд, может он будет немного не настоящий, но зато тёплый и уютный:) До наступления Нового года ещё целый месяц и вы успеете сделать себе идеальный Новый год!

Необходимые материалы и инструменты:

1. Экструдированный пенополистирол (что-то вроде пенопласта) — 4 плиты толщиной 3 см (60х120см).

2. Клей универсальный, прозрачный для полистирола и пр.

3. Саморезы (2 см и 4 см), шуруповёрт/отвёртка.

4. Гофрокартон для кирпичиков (примерно 2-3 коробки среднего размера).

5. Эмаль акриловая белая полуматовая, для наружных и внутренних работ, без запаха (у меня банка 0,9 л, ушло меньше половины).

6. Тонкие белые бумажные салфетки — 1 пачка.

8. Кисть плоская, шириной 3-4 см (у меня №35).

9. Резак/нож для бумаги пр.

Всё необходимое можно купить в строительном гипермаркете. Если покупать всё-всё (то есть ничего нет у вас дома, ни клея, ни кистей), то выйдет не больше 1000 р.

Я думаю пенополистирол — это идеальный материал для подобного камина, он лёгкий, его легко резать ножом, готовый камин легко переносить с места на место, легко вкручивать саморезы, легко склеивать, в отличии например от фанеры или гипсокартона, для работы с ними думаю точно понадобится мужчина. А, этот камин можно полностью сделать женскими руками:)

Кирпичики можно сделать из пивного картона, тогда камин в целом получится более аккуратный и ровный и не нужно будет использовать салфетки, что намного ускорит процесс! В моём случае я специально делала “старую кирпичную кладку”.

Читайте также:
Строительство дачного домика своими руками

Начнём создание камина!

1. Необходимо из пенополистирола вырезать детали камина. Ниже привожу чертёж раскладки деталей на плитах пенополистирола. Одинаковые по размерам детали: 1 и 1а, 2 и 2а,3 и 3а, 5 и 5а, остальные в единственном экземпляре.

Деталь 7 и 8 (задник камина) немного отличается от того, что сделано у меня, так как я делала камин “на глаз”, без чертежа, и у меня ушло, наверное, 5 плит полистирола.

2. Теперь нужно соединить все детали при помощи клея и саморезов. К сожалению, фото процесса сбора нет, так как дело было поздно вечером, и всё получилось очень быстро:)

Соединяем деталь 1 и 1а. Нужно промазать торцы клеем, с обратной стороны приклеить соединяющую планку (сделать из остатков, шириной примерно 10 см, её нет на чертеже), просто чтобы скрепить детали, прикручиваем саморезами. Затем прикрепляем клеем и саморезами боковины камина — детали 2 и 2а. Далее “дно ” камина — детали 3 и 3а, сначала приклеиваем и прикручиваем деталь 3, а потом деталь 3а (если вы хотите чтобы камин стоял прям вплотную к стене, то нужно сделать небольшой скос у этих деталей для плинтуса). Далее “крышку” камина — деталь 4. Потом, когда основной каркас готов, прикрепляем внутренний свод, сначала приклеиваем и прикручиваем боковые детали 5 и 5а, потом накрываем их “крышкой” — 6. И завершаюший этап — прикрепляем заднюю стенку, сначала снизу деталь 7, а затем на неё ставим деталь 8 — она встаёт враспорку и придаёт конструкции дополнительную жёсткость. Над деталью 8, на фото, вы можете видеть небольшой квадратик, он поддерживает крышку, можно и без него обойтись, если вы не планируете ставить что-то тяжёлое на камин:)

3. Теперь вырезаем из картона “кирпичики”, у меня получились размером 16,5 х 6 см. Советую продумать кладку и рассчитать размер кирпичей. Так как я опять же делала на “глаз”, и у меня кое-где возникли нестыковки. Но в целом это не так заметно, надеюсь:) У меня ушло где-то 100-110 шт., честно говоря, думала, что нужно будет ещё резать, но хватило.

4. Приклеиваем кирпичи к основе.

5. Когда все кирпичи приклеены, нужно покрасить камин. Если бы я использовала светлый пивной картон, то на этом этапе, камин был бы готов:) Но, продолжаем.

6. Приклеиваем салфетки, чтобы скрыть все погрешности, так как кирпичи из гофрокартона с некрасивыми срезами. и ещё с помощью салфеток создаётся фактуру штукатурки. Сначала наносим клей ПВА тонким слоем, а потом проглаживая полусухой кистью прикреиваем салфетки, можно сделать несколько слоёв, так как иногда они рвутся. Таким образом обклеиваем весь камин. Процесс с одной стороны кажется ужасно нудным, но мне почему-то нравится. салфетки “тают”, а потом высыхая создают приятную текстуру:)

6. Получается что-то такое:)

7. Так выглядит камин, обклеенный салфетками:

8. Финишная покраска (от краски кое-где салфетки пузырятся, когда краска высохнет — всё разгладится)!

9. Камин готов! Ставим свечи в вазы, а можно и просто поставить одни свечи, но в вазах конечно более безопасно. Я предполагала сделать камин только к Новому году, а потом увезти на дачу, но что-то мне подсказывает, что он мне нужен дома, всегда. ) Кстати, камин очень даже согревает, такое сильное тепло идёт от него, когда свечи зажжены, я не ожидала!

Спасибо за внимание! Желаю вам волшебных зимних вечеров. у камина:)

Как сделать угловой фальш-камин своими руками, технология изготовления

Для создания в доме уютной атмосферы, для внесения оригинальности в дизайн, всегда можно установить камин. Это сооружение приносит с собой уют, тепло, положительные эмоции и духовное равновесие. Хорошо, когда в частном доме можно собраться у камина, послушать треск дров и посмотреть на огонь, но что делать городским жителям, которым такую систему в квартире просто не установить.

Ответ очевидный, построить имитацию камина, так называемый фальш-камин. Собрать подобный декоративный камин своими руками совсем несложно, в большинстве случаев даже не нужны специальные навыки. Интересным решением может стать угловой фальш-камин, который не только отлично смотрится, но и экономит место в помещении, что для небольших квартир очень важно.

Читайте также:
Трубогиб. Самодельный трубогибочный станок (чертежи, видео)

В этой статье мы постараемся рассказать, как соорудить угловой камин из гипсокартона своими руками, а так же рассмотрим более простые варианты из картона, а точнее из картонных коробок.

Подготовительные мероприятия

Конструкция фальш-камина будь он угловой или прямоугольный обычно предполагает наличие двух базовых элементов: портала и аппарата внутри. Порталом называют массивное сооружение, призванное имитировать печь, а аппаратом может выступать горелка биокамина, либо электрокамин. В принципе, можно и не устанавливать прибор внутрь, тогда топку легко украсить дровами, свечами, еловыми ветками или другими декоративными элементами.

Наиболее надежным, крепким, но в то же время легким в обращении материалом, из которого можно построить свой портал, каркас камина, является гипсокартон. Этот материал удобен в работе, легок на вес и универсален.

В дальнейшем на основу из гипсокартона можно с легкостью закрепить любое декоративное покрытие: кафельную плитку, мозаику, гипсовую лепнину, пластиковые панели с имитацией кирпичной кладки, да что угодно.

Прежде чем приступать к работам, желательно выбрать подходящее место, куда бы фальш-камин отлично вписался. Многие люди выбираются камин угловой, так как он занимает меньше свободного пространства. Отличным решением станет размещение муляжа напротив входной двери в незадействованном углу. При таком расположении камин сразу становится главным акцентом в интерьере помещения, центром внимания.

Вдохновится идеями легко можно из Интернета, там же просто найти даже чертеж углового камина из гипсокартона с размерами. Вам останется только скорректировать их под свои реалии. Следует подобрать внешний вид камина таким образом, чтоб он особенно не выбивался из стилистики всего помещения, а лучше поддерживал заданный стиль.

На завершающем этапе подготовки следует собрать необходимый для строительства инструмент и подходящие строительные материалы. Давайте вкратце пробежимся по материалам, вам непременно понадобится:

  • Металлический профиль для строительства каркаса под гипсокартон.
  • Чтобы сделать прочную конструкцию потребуются саморезы по металлу и по дереву для закрепления гипсокартона.
  • Гипсокартон для обшивки каркаса и создания формы фальш-камина.
  • Для выравнивания углов, выемок от саморезов потребуется штукатурка.
  • Для подготовки к отделке плиткой потребуется грунтовка. Перед окраской тоже лучше прогрунтовать гипсокартон.
  • На этапе подготовки следует решить, чем будет производиться финишная отделка и закупить соответствующий материал: плитку, пластиковые панели, мозаику.

Дополнительно могут понадобиться различные декоративные элементы: уголки, молдинги и другое.

Чтобы сделать угловой камин из гипсокартона, потребуется строительный инструмент:

  • Для разметки будет нужен карандаш или маркер, линейка, рулетка, уровень, отвес.
  • Для основных работ понадобится шуруповерт, перфоратор, электролобзик, строительный нож, ножницы по металлу, плоскогубцы, отвертка, молоток.

Возможно пригодятся и другие инструменты, все зависит от сложности конструкции и методах ее отделки.

Строительство

Пошаговая инструкция поможет вам сориентироваться в методике проведения строительных работ:

  • На первом этапе нам необходимо сделать разметку на полу и стене, основываясь на чертеж или эскиз камина, выполненный в бумажном виде. Чтобы лучше видеть разметку, используйте маркер, а для точности применяйте линейку и уровень. Очень важно не наделать при разметке серьезных ошибок.
  • Если вы планируете устанавливать внутрь углового портала вашего фальш-камина электрический прибор, то необходимо подвести к углу электричество. Проще всего сделать за камином розетку, куда и будет подключаться электрокамин или другой встроенный прибор.

  • Разметка готова, производим дальнейшие работы своими руками. Берем металлический профиль и возводим из него необходимую конструкцию. В качестве основы для крепления используем пол и стены. При необходимости сделать закругленные элементы, надрезаем профиль и сгибаем его.

  • Когда каркас построен, приступаем к работе с гипсокартоном. Нам необходимо нарезать большой лист на маленькие детали по размерам на чертеже, а затем прикрепить эти куски гипсокартона к металлическому каркасу. Как мы уже сказали, изготавливая угловой камин из гипсокартона своими руками необходимо внимательно следить за размерами, чтобы зря не тратить материал. Отметим, что саморезы следует закручивать до конца и даже немного притапливать в мягкий гипсокартон, чтобы их шляпок потом не было видно.

  • Когда гипсокартон будет закреплен, необходимо взять шпаклевку и доработать образ камина, его форму. Следует замазать углубления саморезов, сделать ровные углы и стыки. Когда шпаклевка засохнет, с помощью ножа и шкурки поверхность можно сделать более идеальной. Напоследок необходимо обработать гипсокартон и шпаклевку грунтовкой, чтобы было проще крепить отделочные материалы, либо красить получившийся фальш-камин.
Читайте также:
Многофункциональный декоративный камин (мастер-класс, чертежи, фото)

  • Построив основу сооружения, можно переходить непосредственно к внешней и внутренней его отделке. Начать лучше с топки. Если вы планируете устанавливать внутрь какой-либо прибор, то следует сделать соответствующую отделку. Например, если устанавливается горелка биокамина или настоящие свечи, то следует укрепить основание, положив вниз плитку, а внутреннюю часть топки отделать жаропрочным материалом, асбестом, сталью. Если топка будет пустой, отделку можно производить по желанию из любых материалов.

  • После топки переходим к основной внешней части. Для отделки углового камина можно использовать керамическую плитку, камень или его имитацию, пластиковые панели, сайдинг, вариантов много. Декоративный материал приклеивается на каркас с помощью клея. Сохнет такой клей обычно порядка суток.
  • На верхнюю часть каркаса следует установить столешницу, можно выбрать деревянный или каменный вариант, в зависимости от предпочтений. На эту столешницу в дальнейшем можно расставить декоративные предметы, сувениры.

Отметим, что кроме дорогостоящих отделочных материалов есть и вполне бюджетные варианты. Например, камин в углу комнаты можно просто покрасить краской подходящего цвета, самый простой вариант — белый. Гипсокартон даже прогрунтованный хорошо впитывает влагу, поэтому красить придется в два слоя.

Можно оклеить каркас самоклеющейся пленкой с подходящим рисунком или цветом. Пленка не самый практичный вариант, к тому же мы рекомендуем выбирать немецкого производителя, поскольку у китайского слишком большие проблемы с качеством (на стыках и в углах постоянно отклеивается).

По завершению строительство следует установить в топку необходимый пробор: биокамин или электрокамин. Интересный вариант с размещением внутри топки фоторамки, на которой будет изображение настоящего огня.

Свечи в топке всегда к месту, они могут быть настоящими, либо искусственными, например, в виде некой гирлянды, дарующей приятное мерцание. Отлично вписываются в подобную концепцию декоративные дрова, которые можно также сделать своими руками, либо купить готовые варианты.

Построить угловой фальш-камин своими руками можно не только из гипсокартона, весьма популярны простые варианты, когда сооружение делается из обычных картонных коробок.

Картонный вариант

В последнее время большой популярностью пользуются фальш-камины, сделанные из картона, в частности из подходящих картонных коробок. Очень удобно сделать себе декоративный новогодний камин из коробок, который поддержит праздничное настроение, а потом будет разобран.

Лучшим материалом для творчества считаются большие коробки, например, из под телевизора, мебели, холодильника или другой крупной бытовой техники. Сделать угловой вариант чуть сложнее простого прямоугольного, ведь здесь вам предстоит немного поломать голову, разрабатывая технологию разрезания и склеивания коробки.

Как всегда, отличным помощником станет Интернет, где можно найти соответствующие картинки или посмотреть подходящее видео. Если вкратце рассматривать технологию строительства подобного сооружения, то она не сильно отличается от вышеописанной.

Пошаговая методика в случае с коробками будет выглядеть так:

  • На первом этапе мы готовим подходящую коробку, разрезаем ее в нужных местах, сгибаем и фиксируем с помощью скотча или малярной ленты.
  • Далее окрашиваем в нужный цвет, либо оборачиваем в бумагу, чтобы придать конструкции однотонный вид.
  • Декорирование можно провести опять же с помощью бумаги, допустимо использовать пенопласт, пластиковые элементы. Если у вас есть способности к рисованию, то вполне можно нанести на внешнюю часть камина подходящую графику.
  • Разместив внутри фальш-камина и вокруг него соответствующие декоративные элементы, мы получаем законченный вид.

Чтобы воссоздать мерцание огня, можно положить внутрь импровизированной топки гирлянду. Скрыть ее помогут искусственные дров, которые можно сделать из того же картона, свернув его в трубочку. Для большей реалистичности приклейте к дровам картонные сучки. Можно скрыть яркую гирлянду при помощи натуральных декоративных материалов, например, положив в топку еловые ветки и шишки, а дополнительно расставив свечи.

В крайнем случае огонь можно просто нарисовать на бумаге и поставить этот рисунок в топку. Будет не совсем элегантно, но общую концепцию уюта поддержать такая идея поможет.

В завершение хочется отметить, что угловой фальш-камин может стать отличным декоративным элементом разбавляющим интерьер, делающим его более домашним, уютным. Вы сможете проводить в своем доме приятные вечера в кругу близких и друзей, в окружении тепла, комфорта и незабываемых эмоций.

ЧПУ станок своими руками на базе arduino. Пошаговая инструкция + видео

Все мои статьи с видео про создание ЧПУ станков на одной странице. Своего рода инструкция.

Читайте также:
Как приготовить герметик своими руками. Рецепты приготовления герметиков

Данная страница будет пополняться. Не забудьте добавить ее в закладки!

Проект №11. Самодельный ЧПУ плоттер на Arduino: 4xiDraw.

Проект №10.ЧПУ плоттер в виде принтера на Arduino

Проект №9. ЧПУ станок для раскраски пасхальных яиц на Arduino.

Проект №8. ESP32 GRBL плоттер.

Проект №7. ЧПУ плоттер на Arduino своими руками.

  • ЧПУ плоттер на Arduino своими руками.
  • G-Code для плоттера на Arduino.
  • Красивые эффекты изображений для рисования на ЧПУ плоттере.
  • Прошивка для плоттера GRBL Servo и работа с программой LaserGRBL.
  • Установка и настройка конечных выключателей на 2 осевой ЧПУ станок – GRBL.

Проект №6. Лазерный гравер на ESP32. Прошивка GRBL_ESP32.

Проект №5. Самодельный Лазерный гравёр с ЧПУ, в домашних условиях

Проект №4. Самодельный ЧПУ фрезерный станок на Arduino с дисплеем

Проект №3. Самодельный CNC станок из мебельных направляющих на базе Arduino UNO

Получив опыт создания самодельных ЧПУ станков. Определился с какой электроникой мне проще работать. Решил вложить немного денег и с делать фрезерный CNC станок на мебельных направляющих .

Заготовке вырезанные на данном ЧПУ станке можно посмотреть тут.

Готовые проекты сотрите тут.

Комплектующие ЧПУ :

Проект №2. Лазерный гравировальный станок с ЧПУ (шаговые двигателя от матричного принтера)

После своего первого опыта в разработке ЧПУ станков, решил собрать самодельный лазерный гравировальный ЧПУ станок . По моим подсчетам данный станок самый простои и дешевый по комплектующим. Собирал я его поэтапно и снимал видео инструкцию по сборке ЧПУ . Все моменты сборки ЧПУ не возможно осветить, но я постарался рассказать про основные.

Для управления использовал электронику: Arduino UNO + CNCshield v3 + драйвера A4988

Недорогую электронику для ЧПУ можно купить в Китае >>>

Проект №1. Мой первый ЧПУ станок из матричных принтеров (Не удачная версия)

Для проверки своих сил собрал ЧПУ станок из того что было под рукой. Дополнительно затратил денег не больше 3 тыс. руб.

Станок работал. Но работа была не очень хорошего качества и было много ограничений по функционалу. Но что можно ожидать от CNC станка за 3 000 руб.

Для сборки ЧПУ станка из деталей от принтера были использовано:

  1. 3 Матричных принтера формата А3.
  2. Мебельные направляющие: 2 пары 500 мм. И одна пара на 300 мм.
  3. Доска 25х100, брусок 25х25, фанера толщиной 8 мм.
  4. Блок питания от компьютера.
  5. Arduino NANO
  6. Драйвера L298 4 шт.
  7. Строительные и мебельные уголки.
  8. Саморезы, винты, гайки и шпилька М10.
  9. Телефонные провода, провода из компьютера.
  10. Переменный резистор из автомобиля.
  11. Двигатель от автомобильного компрессора.
  12. Шаговый двигатель от сканера .
  13. Латунная цанга.

Понравилась статья? Поделитесь ею с друзьями:

Отрезной станок по металлу

Давно хотел соорудить себе в мастерскую абразивно – отрезной станок для резки металла. Резать металл болгаркой не всегда удобно. С резкой листовой стали болгарка справляется отлично, но вот ровно отрезать уголок и профильные трубы болгаркой получается долго и не всегда удобно . Необходимо произвести разметку по всем сторонам и отрезать заготовку по одной стороне. Резка производится на земле в согнутом положении тела, придерживая заготовку ногой. Спина устает и искры летят во все стороны. А ровно отрезать круглую трубу еще сложнее и дольше. Удобнее это делать на отрезном станке по металлу, когда нет необходимости нагибаться, а заготовка надежно и безопасно закреплена в станке. Очень удобно на таком станке изготавливать навес из сотового поликарбоната или автоматические ворота. Станок был изготовлен из «того, что было под руками». Я рассказываю и показываю Вам, что получилось у меня, а Вы вносите свои поправки и делаете станок еще лучше из «того, что под руками» у Вас. Подробно описывать весь процесс изготовления я не считаю целесообразным, сделаю лишь акценты на важных (по моему представлению) моментах.

Процесс изготовления нужно выполнять в следующем порядке:

  1. Изготовление вала, на котором будут установлены отрезной диск и шкив привода. Сборка всего узла и установка его на маятник ( маятником я называю верхнюю, подвижную часть станка, на котором установлен отрезной диск и двигатель).
  2. Установка двигателя. Соединение двигателя с валом отрезного диска приводным ремнем.
  3. Изготовление защитных кожухов для отрезного диска и приводного ремня.
  4. Изготовление вала крепления маятника
  5. Изготовление рамы станка с устройством для закрепления заготовки, искроуловителем, подготовкой для установки электрики…
  6. Установка маятника на раму.
  7. Электропроводка.
  8. Пробный пуск. Регулировка и отладка.
Читайте также:
Козырёк над входной дверью своими руками

Я изготавливал станок в другой последовательности и столкнулся с постоянными переделками и подгонками, из-за чего процесс затянулся. Если бы я сейчас решил изготовить станок, то делал все в таком порядке.

Перед тем как начать изготовление отрезного станка, я изучил опыт других людей, из которого понял, что:

  • двигатель необходимо устанавливать не меньше 3 кВт. если отрезной диск будет 400 мм.
  • обороты диска должны быть не меньше 3000 в минуту.
  • на валу диск удобнее расположить справа, а приводные шкивы слева, это не позволит гайке крепления отрезного диска отворачиваться при работе.
  • подшипники для вала отрезного диска подойдут и 205 и 204 (я использовал 205)

Двигатель я установил 3-х фазный, так как располагаю в мастерской напряжением 380В. Если у Вас напряжение 220 В. в этом случае Вам придется устанавливать пусковые конденсаторы, информации как это сделать в интернете много.

Далее смотрим фотографии процесса изготовления.

Защитный кожух поднимается для замены использованного диска новым. Для этого нужно сверху открутить всего один болт М8.

Возможность регулирования наклона коромысла при помощи пластин металла. Подшипники на этот вал я не стал устанавливать, а просто просверлил сверху отверстия для смазки и заглушил их болтами М6.

Тиски для зажима заготовки я позаимствовал у старого отрезного станка заводского производства, но мне пришлось их немного переделать. У этих тисков гайка прижимного винта может разделяться на две половинки , это очень удобно при установки и снятии заготовки.

Возвратный механизм можно не делать, достаточно просто изменить центровку вала коромысла.

Искроуловитель. Процентов 97 всех искр попадают в съемный контейнер.
При помощи упорного болта(снизу) можно регулировать максимальный угол наклона.

Как рассчитать необходимый диаметр шкивов.

Будем исходить из того, что отрезной диск должен вращаться со скоростью 3000 об./мин. На дисках нанесена информация о максимально допустимой скорости вращения 4400 об/мин. Так что Вы сами решайте с какой скоростью у Вас будет вращаться диск, главное чтобы не больше 4400 об/мин.

Для расчета диаметров шкивов необходимо знать :
  • обороты вращения двигателя
  • обороты вращения вала отрезного диска

Пример расчетов:

Двигатель у нас вращается со скоростью 1500 об./мин.

Отрезной диск должен вращаться со скоростью 3000 об./мин.

У нас имеется шкив на вал отрезного диска диаметром 65 мм.

Какой при этом должен быть вал на двигателе?

  1. считаем длину периметра, имеющегося вала: число Пи (3,14) умножаем на диаметр. 3,14 х 65мм = 204,1 мм (длина периметра вала).
  2. полученное число умножаем на нужные обороты вала: 204,1 мм х 3000 об/мин = 612 300 мм/мин.
  3. делим то, что получилось на обороты двигателя: 612 300 мм/мин / 1500 об.мин = 408,2 мм (периметр шкива двигателя)
  4. делим полученное на число Пи: 408,2мм / 3,14 = 130 мм шкив такого размера нам необходим для того, чтобы раскрутить отрезной вал со скоростью 3000 об)мин.

Таким способом также можно рассчитать размеры шкивов если:

  • у Вас имеются в наличии шкивы другого диаметра
  • у Вас есть только подходящий шкив на двигатель и необходимо подобрать шкив на вал отрезного диска
  • у Вас пока нет шкивов, и вы планируете их купить или изготовить.

Как рассчитать длину ремня привода?

Для расчета потребуются следующие данные:

  • радиус ведущего шкива
  • радиус ведомого шкива
  • расстояние между центрами шкивов.

Пример расчета.

У нас два шкива диаметром 65мм и 130мм, соответственно радиусы у них 32,5мм и 65мм. Расстояние между их центрами у нас изменяемое (для того чтобы осуществлять натяжение приводного ремня), для примера расчета возьмем длину между центрами 500мм.

Считаем половину окружности каждого шкива в миллиметрах и добавляем к полученному числу два расстояния от их центров (так как ремень проходит от одного шкива до другого и возвращается обратно к первому).

32,5мм х 3,14 (число Пи) = 102,05мм (длина половины окружности первого шкива)

65мм х 3,14 = 204,1мм (длина окружности второго шкива)

102,05 + 204,1 + 500 + 500 = 1306 мм (необходимая длина приводного ремня).

Для более точного расчета нужно взять минимальную и максимальную длину расстояния между центрами, выбрать нечто среднее подходящее Вам.

Сверлильный станок своими руками

Сверлильный станок своими руками

Сверлильный станок своими руками — в данном обзоре речь пойдет об изготовлении миниатюрного сверлильного станочка в домашних условиях из подручных средств. Статья предназначена в основном для радиолюбителей, кому часто приходится самостоятельно изготавливать печатные платы. Но такое компактное оборудование как представленный ниже станок будет полезен не только в сфере электроники, но и в других хозяйственных делах.

Читайте также:
Реалистичный фальш-камин из гипсокартона своими руками

Основой для конструкции послужили детали от вышедшего из строя CD ROM’a от компьютера. Вернее нужны будут только металлическая рамка с установленными на ее плоскости парой направляющих и кареткой, этот фрагмент показан на фото ниже. Цель конечно у меня была собрать сверлилку из подручных материалов. То есть из того, что было в хозяйстве и могло пригодиться в построении такого оборудования.

На скользящей каретке в дальнейшем будет смонтирован двигатель, а затем уже будет собран сам сверлильный станок своими руками. Чтобы закрепить его, предварительно был изготовлен специальный держатель в виде кронштейна из отрезка листовой стали 2мм.

Электродвигатель

В держателе просверлил отверстия под размер вала электродвигателя и соответственно под винты, которые будут держать кронштейн с двигателем. Изначально для сверлильного устройства был применен электромотор ДП25-1,6-3-27, работающий от постоянного напряжения 27v и развивающий мощность 1,6 Вт. Смотрите фото:

В процессе испытания этого мотора, было установлено, что у него не хватает необходимой мощности для сверления в стеклотекстолите. 1.6W явно недостаточно для этого, чуть-чуть увеличиваешь нагрузку и двигатель становится.

На это фото показан сверлильный станок своими руками с электромотором ДП25-1,6-3-27 , вариант которого сначала предполагался использовать :

В связи с тем, что силовой агрегат мало производителен пришлось от него отказаться и искать мотор соответствующей мощности. Конечно на поиски нужного двигателя ушло некоторое время, поэтому процесс изготовления был немного приостановлен. Но как говорится «мир не без добрых людей» и товарищ подарил мне электромотор от старого нерабочего принтера.

Новый электродвигатель

Вновь приобретенный двигатель не имел шильдика с маркировкой, следовательно, его мощность доподлинно я не знаю. Но мощности его вполне хватало, чтобы собрать сверлильный станок своими руками. На вал якоря запрессована металлическая шестеренка. Диаметр вала на двигателе — 2,3 мм. Далее я убрал шестеренку с вала, а вместо нее поставил цанговый зажим и попробовал просверлить несколько отверстий сверлом 1.2 мм. Результат конечно меня приятно удивил, данный моторчик прекрасно справлялся со сверлением 3 миллиметрового текстолита при питающем напряжении 12v.

Здесь показано как я крепил мотор с использованием держателя к скользящей каретке:

Опора сверлильного устройства выполнено из десяти миллиметрового отрезка стеклотекстолита.

Это подготовленные детали для основания устройства:

Для обеспечения устойчивости, сверлильный станок собранный своими руками, в нижней части основания вмонтированы резиновые опорные ножки:

Конструкция устройства

Металлическая конструкция устройства имеет образ консоли, другими словами — несущие шасси с установленным на нем электродвигателем при помощи двух специальных держателей. Рама с мотором установлена на небольшом расстоянии от нижней части станка. Такой вариант системы позволил выполнять сверление большого по размеру текстолита. Эскиз устройства приведен ниже:

Ниже картинки уже готового сверлильного станка

В рабочей части устройства на фото, виден установленный для подсветки светодиод:

На показанном изображении видна слишком большая степень яркости подсветки. В действительности же все освещается очень корректно:

Конструкция выполненная в виде консоли дает возможность делать отверстия в больших по ширине заготовках, более чем 140 мм, ну и естественно большой длинны.

Измерение полезной площади для сверления:

Как показывает изображение, что длина плоскости от передней части подвижной каретки станка до центра сверла составляет 69 мм. То есть ширина текстолитовых заготовок для печатных плат может быть примерно 135 мм.

Подвижной механизм

Для опускания и подъема механизма сверления предусмотрен специальный рычаг нажимного действия:

Для фиксации сверлильного узла над заготовкой перед началом сверления, а затем его возвращение назад, то есть реверс обеспечивает пружина возврата. Она помещена на направляющей оси:

На этом изображении показана схема настройки оборотов электромотора в автоматическом режиме, которая зависит от степени нагрузки.

Читайте также:
Строительство большой восьмиугольной деревянной беседки своими руками на сваях

Для комфортного использования сверлильного устройства было изготовлено два образца регулировки скорости вращения электродвигателя. Один вариант станка для сверления был выполнен на базе электромотора ДП25-1,6-3-27, модуль регулировки и его принципиальная схема были позаимствованы в журнале Радио №7 за 2010 год:

К сожалению вариант регулировки надлежащим образом работать не стал, поэтому был исключен из дальнейшего тестирования.

Другой образец сверлилки был сделан с использованием моторчика от принтера, на просторах интернета нашлась еще одна подходящая схема для регулировки оборотов двигателя. Вот ее я и с успехом применил.

Два режима скорости

Представленная здесь схема регулятора способна поддерживать работу электромотора в двух скоростных режимах:

1. Во время холостой работы сверлильного станка якорь двигателя вращается с низкой скоростью, то есть в это время задействовано меньшее напряжение питания.
2. Когда возникает нагрузка на двигатель, то есть момент начала сверления, автоматический регулятор подает на двигатель полное напряжение, тем самым увеличивается скорость вращения.

Модуль автоматической регулировки скорости вращения мотора выполненный по представленной выше схеме, начал сразу работать корректно. В процессе тестирования установил такие параметры: при работе устройства в режиме без нагрузки — 2200 об/мин. В момент начала сверления текстолита скорость поднимается до максимального значения. По окончанию сверления регулятор автоматически убирает скорость вращения до самых низких.

Схема данного регулятора была реализована на маленькой по размеру плате:

Кремневый транзистор КТ815В установлен на радиаторе охлаждения.

Модуль регулятора размещен с тыльной стороны сверлильного устройства:

На плате показан постоянный резистор R3 с сопротивлением 5,6 Ом и мощностью рассеивания 2 Вт.

Тестирование сверлильного станка показало прекрасную его работу. Автоматика выполняла свои функции безупречно.

Здесь представлен маленький видео-обзор сверлильного станка в работе:

Обновление от 01.08.2017:

В схеме управления, помимо своего регулятора скорости вращения, установлен элемент стабилизации питающего напряжения для светодиода подсветки. Окончательная принципиальная схема модуля управления:

Самодельный Токарный Станок По Металлу Своими Руками

ТОКАРНЫЙ СТАНОК ПО МЕТАЛЛУ ИЗ ХЛАМА СВОИМИ РУКАМИ.

В этом видео я из гаражного хлама из ржавого металла изготавливаю раму для токарного станка по металлу.

Самодельный ТОКАРНЫЙ СТАНОК ПО МЕТАЛЛУ / Lathe for metal

Обзор простейшего самодельного токарного станка по металлу для выполнения простых токарных операций при .

Токарный станок своими руками

Группа ВКонтакте – https://vk.com/watchthis_youtube Реклама и сотрудничество – https://vk.com/topic-109794912_33591785 .

Самодельный токарный станок по металлу своими руками.

Самодельный токарный станок по металлу своими руками.Это попытка сделать своими руками. Мой дзен: .

Самодельный токарный станок по металлу. Закончил станину. Часть 4.

Медленно но уверенно.

Самодельный токарный станок по металлу.Как зделать своими руками,делаю станину

Самодельный токарный станок по металу из металлома.

Самодельный токарный по металлу процесс работы.

Самодельный токарный станок по металлу из металлолома доработки и процесс работы.

Как сделать токарный станок по металлу своими руками

Как собрать самодельный токарный станок из металла с приемки. Испытания: .

Самодельный токарный станок руками мастера / Homemade lathe

Группа ВКонтакте – https://vk.com/watchthis_youtube Реклама и сотрудничество – https://vk.com/topic-109794912_33591785 .

САМОДЕЛЬНЫЙ ТОКАРНЫЙ СТАНОК ПО МЕТАЛЛУ СВОИМИ РУКАМИ.

В этом видео мы с внуком изготавливаем подрамник и основание для самодельного токарного станка по металлу.

Передняя бабка для самодельного токарного станка.

Делаю новую переднюю бабку. #токарныйстанок #своимируками #токарь.

ТОКАРНЫЙ СТАНОК по металлу своими руками. Направляющие (Часть 2)

Это второе видео из серии о том, как сделать токарный станок по металлу своими руками. В этом выпуске будет .

Токарный станок по металлу своими руками. Часть-4

Сборка поперечной подачи токарного станка.

Почему рельсы идеально подходят для МИНИ ТОКАРНОГО? (Часть 1)

Токарный станок по металлу своими руками – Часть 1 Это первое видео из серии о том, как сделать токарный станок по .

Токарный станок своими руками! СТАНИНА (1 СЕРИЯ) #девайс #самоделкин #металлообработка

Токарный станок своими руками! СТАНИНА (1 СЕРИЯ),Токарный станок своими руками,токарный станок по металлу .

токарный станок по металлу своими руками

Токарный станок по металлу своими руками.Фиаско?!

Можно ли сделать токарный своими руками? Что из этого вышло.

#Токарный станок своими руками.Часть1

Осмотр самодельного токарного станка.

Несложный мини токарный станочек своими руками. (DIY mini lathe.)

Простой в изготовлении маленький токарный станок, сделанный из доступных материалов с минимумом станочных работ .

Читайте также:
Ремонт подоконника своими руками – как сделать из старого новый

Самодельный токарный станок по металлу для частного дома

Почему я пришёл к необходимости сделать токарный станок часть 1.

Мини токарный станок по металлу . часть 4.

полная переделка микро токарного станка по металлу, и пара интересных, тестов, теперь он точит даже стальной квадрат .

Никто не верит, что это сделал сам. Идеальное использование двигателя от стиралки

Друзья, мне в личку приходит множество писем от людей, которые не могут найти серии видео о постройке самодельного .

самодельный токарный станок из металолома своими руками

Токарный станок по металлу своими руками

самодельный токарный станок по металлу .краткий обзор,первая и первая стружка))

Токарный станок своими руками (шпиндель)

Делаю шпиндель из трубы 57 мм под подшипник 55 мм .

Токарный станок своими руками.Самодельный токарный станок по металу из хлама!

Как я сделал токарный станок.По металу.Дело было в бабке!

Самодельный токарный станок по металлу . Из того что было.

Самодельный токарный станок по металлу своими руками, из говна и палок.

ПОЛЕЗНАЯ НАСАДКА НА ДРЕЛЬ ! МИНИ ТОКАРНЫЙ ПО МЕТАЛЛУ . DIY

Всем привет ; в этом видео сделаем полезную насадку на дрель ! Мини токарный станок по металлу из металлолома .

Токарный станок больше не нужен! Пригодится каждому мужику в мастерской!

Зарабатывай с LTDLION https://ltdlion.com/?p=17723 Токарный станок больше не нужен! Пригодится каждому мужику в .

Обзор самодельного токарного станка по металлу

Обзор самодельного токарного станка по металлу.

Токарный станок по металлу самодельный, совет самодельщикам.

Станок по металлу своими руками, не большой совет на своём горьком опыте.

токарный станок по металлу своими руками чертежи

Токарный станок по металлу своими руками, чертежи конструкции размером 1005 х 340 х 503 (мм).

Самодельный токарный станок по металлу с коробкой подач

Установил коробку подач которую сам сделал из шестерён коробки мотоцикла ИЖ видео .

Мини токарный станок по металлу для дома своими руками Ч.1 (ВЕРСИЯ 2.0!!)

Мини токарный станок по металлу для дома своими руками Ч. 1 ВЕРСИЯ 2.0 Статья на дзен https://goo.su/4sRa Помощь .

Токарный станок по металлу своими руками, обзор.

самодельный токарный станок, обзор.

Токарный станок по металлу своими руками ч7 ШВП

Токарный станок по металлу своими руками ч7 ШВП поставил швп 1204 на продольную подачу образец чертежа для .

Токарный станок своими руками.Как убрать биение на самодельном токарном станке!

В этом видео я подробно расскажу !Как я избавился от биения токарного патрона маленького!

Токарный станок по металлу своими руками. Часть 1

Токарный станок по металлу своими руками. Часть-1

Подготовка станины самодельного токарного станка.

Токарный станок по металлу своими руками из двигателя от стиральной машинки.

Показываю кучу металлолома, попытаюсь собрать приспособление для обработки металла.

Редакция. News: Казахстан без Назарбаева, «омикрон» в России, медиа Моргенштерна
Казахстан: Зачистки – Погромы в Алматы / Репортаж с Места Событий / The Люди СпецРеп
МАНЬЯК СНОВА ПРИВЕЛ НАС В ДЕРЕВНЮ К ШКОЛЬНИКАМ. ЧТО ТАМ СНОВА ТВОРИТСЯ?
Ленинград — Пока так
⭕️Терпение Путина закончилось | Запад зарвался | Европа обвиняет Газпром | Вечер с Соловьёвым
БАБЛ КВАС
Самый эпичный лот всех аукционов ОБЗОР: AMBT
СТРЕЛКА с ГОПНИКАМИ ПОШЛА НЕ по ПЛАНУ. ПОХИТИЛИ ДРУГА И ПОСТАВИЛИ на БАБКИ. часть 3
Мои ХИТРОСТИ – Зачем я варю СОЛЁНЫЕ ОГУРЦЫ – 7 рецептов с варёными огурцами, которые полюбят ВСЕ!
Metal Family Сезон 2 Серия 2 – Реакция на Метал Фемили
Александр Рогов – Об уходе с СТС, шейминге за лишний вес. Поездка к родителям/сельский шоппинг
Яков Кедми. Право знать! 15.01.22
#ГАЙКОВЁРТЫ. Кто круче: пневматический или электрический? Ответ Крастеру
У МАКСА ВАЩЕНКО УКРАЛИ ЧАСЫ СТОИМОСТЬЮ 2,5 МИЛЛИОНА
Хаос Казахстана / Задержание. Зачистки. Погромы / Командировка в гущу событий / The Люди

Хотите хорошо провести время за просмотром видео? На нашем видео портале вы найдете видеоролики на любой вкус, смешные видео, видео о животных, видео трансляции и многое другое

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: