Отличная гаражная самоделка. Классный самодельный верстак

Верстак в гараж своими руками: как правильно изготовить

Верстак в гараж своими руками: как правильно изготовить

Самодельный верстак в гараж – рабочий стол для выполнения многочисленных слесарных операций, электромеханических и монтажных работ. Для удобства хранения инструментов и мелких деталей в конструкции имеются ящички и полочки.

В статье предлагается познакомиться с видами верстаков, как построить верстак в гараж.

Верстак в гараж: сделать самому или купить?

Время чтения: 9 минут

Решили оборудовать гараж или мастерскую верстаком? Значит, перед вами уже встал выбор: сделать верстак своими руками или все-таки купить. Первый порыв гаражного мастера – найти в сети инструкцию, закупить инструмент, материалы и на выходные закрыться в «мужской лаборатории». Но идеальный результат часто остается только в воображении, поэтому решение лучше принимать на основании целей, а не фантазий.

Какие цели преследуют, когда выбирают между вариантами купить или сделать верстак в гараж своими руками, и как они влияют на выбор?

Цель 1: Сэкономить

Наиболее частый аргумент в пользу верстаков, сделанных своими руками. Но тут есть подвох.

Реальная стоимость самодельного изделия складывается из:
— цены материалов,
— стоимости доставки (или потраченного бензина),
— затрат своего времени.

Теперь добавьте стоимость недостающих инструментов к итоговым затратам на самодельный верстак в гараж.

Вывод: если вы хотите сэкономить, то купить верстак в гараж выйдет не дороже, чем сделать его самому. Если возникли сомнения, рекомендуем сначала составить реальную смету всех затрат на изготовление верстака своими руками, а затем сравнить полученный результат со стоимостью готового изделия. Велика вероятность, что разница будет незначительна. Так, специально к началу гаражного сезона, «Риал Стил» снизила цены на слесарные верстаки серии ВМ до максимально комфортных.

Цель 2: Сделать верстак под свои потребности

Для этого нужно четко знать, какие параметры и опции нужны. Но согласитесь, что часто люди начинают понимать, чего им не хватает в вещи только после того, как начинают ее использовать. Теперь представьте самодельный верстак, на который было потрачено много сил, денег, нервов. Что делать с ним? Изменения и модификации такого верстака в гараже могут быть осложнены или невыполнимы. Нет никакой гарантии, что новая переделка позволит исправить ошибки и верстак, сделанный своими руками, не окажется на помойке.

С покупным верстаком проще. Например, конструкция верстаков серии ВМ от «Риал Стил» позволяет сначала купить верстак в базовом исполнении (например, слесарный стол), а затем доукомплектовать его деталями: перфорированным экраном, ящиками, тумбами. Если в будущем потребности изменятся, то даже через несколько лет изделие можно будет безболезненно модифицировать, благодаря продуманной модульной системе. Это также привлекательно тем, что затраты на покупку верстака в гараж можно распределить во времени. Приятный бонус: столешница верстака может быть изготовлена по любым размерам.

Есть ли компромисс? На первое время хорошим компромиссом может быть решение купить верстак в гараж с рук. Так, ценник на слесарный верстак в гараж на «Авито» и «Юле» стартует от 3000 руб. Да, там нет большого выбора и внешний вид б/у верстаков не впечатляет. Но такое решение поможет лучше понять свои потребности и со временем приобрести верстак мечты.

Вывод. Если вы точно знаете, что вам нужно и умеете это делать, то можно сделать верстак в гараж самостоятельно. Если опыта изготовления подобных изделий нет, то лучше купить базовый верстак и в будущем докупить к нему аксессуары. Также в качестве тестового варианта можно приобрести б/у верстак с рук на «Авито» или «Юле». Только проверяйте его техническое состояние, ведь встречаются и недобросовестные продавцы.

Цель 3: Заняться творчеством и саморазвитием

Если ваше хобби имеет отношение к производству мебели, то изготовление верстака своими руками принесет не только хороший результат, но и удовольствие от процесса. Однако, если решение сделать верстак самому продиктовано только нежеланием его покупать, то процесс и результат работы могут сильно огорчить.

Вывод. Хороший гаражный верстак может стать отличным помощником в творчестве. Но делать его самостоятельно имеет смысл только при наличии опыта, иначе самоделка станет препятствием любимому занятию. Эксперименты допустимы, если вы готовы потратить на это время и деньги.

Цель 4: Обеспечить безопасность при работе

Даже опытному мастеру, при отсутствии у него специальных технических знаний, нелегко оценить максимальную нагрузку, которую выдержит верстак. Тем не менее, превышение этой нагрузки приведет к тому, что изделие обрушится в неподходящий момент. Поэтому при работе на самостоятельно изготовленных верстаках стоит быть крайне внимательными и осторожными, особенно если рядом дети. В случае с заводским верстаком, каждое изделие проходит специальные испытания по допустимым нагрузкам, которые затем прописываются в паспорте.

Вывод: если верстак в гараже будет подвергаться ощутимым нагрузкам, то лучше купить готовое изделие. Как минимум, перед полноценным использованием следует провести локальные испытания грузоподъемности с помощью подручных средств или людей, у которых можно изначально замерить вес. Также вы можете посмотреть, за счет каких материалов увеличивают грузоподъемность столешницы производители верстаков и взять эти идеи на вооружение.

Читайте также:
Освещение салона своими руками. Как сделать плавный розжиг и затухание (простая схема)
Краткие выводы

Таким образом, принимая решение о том, купить или сделать верстак в гараж своими руками, следует осознать свои цели. Часто приобретение заводского верстака является более рациональным, безопасным и бюджетным решением. Исключение — когда вы специализируетесь на изготовлении мебели или любите сам процесс творчества. Помните, что верстак в гараж – это не более, чем инструмент, который должен обеспечивать комфорт и безопасность работы.

Ответьте на вопрос: действительно ли вы морально и материально готовы смастерить изделие, которое должно прослужить не одно десятилетие? Это аналогично женитьбе на девушке в первый день знакомства. Возможно, вы счастливчик по жизни, но в большинстве случаев все это заканчивается разводом в первый год. В случае долгосрочных отношений (а с верстаком все именно так) следует принимать только взвешенные решения.

Если же вы решились на покупку, то предлагаем подробный чек-лист по выбору верстака. А еще вам могут пригодиться идеи по организации хранения инструмента и хранения шин в гараже.

А как считаете вы — лучше купить верстак или сделать его своими руками? Приходилось ли вам что-то создавать для оборудования своей мастерской? Делитесь своим мнением и опытом в комментариях!

Сборка и монтаж

Фото гаража с мастерской, оборудованной верстаками GarageTek

После завершения всех подготовительных работ можно приступить к сборке основания верстака. Для этого возьмите 4 опоры из деревянного бруса или стального уголка. Предварительно подготовьте пазы и шипы согласно имеющемуся чертежу. Для крепления деталей используйте саморезы, анкерные болты или сварку.

Между ножками верстака установите горизонтальные перемычки, а посередине на протяжении всей длины конструкции — узкую планку, соединяющую детали для придания устойчивости всей конструкции. Если необходимо, смонтируйте дополнительные стойки, на которые будут крепиться полки и направляющие для выдвижных ящиков.

Следующий этапом идет изготовление столешницы для верстака. Размеры рабочей поверхности определяются согласно расчетам, произведенным ранее. Уложите доски на каркас, плотно подгоните их друг к другу и закрепите при помощи болтов. Сделайте ряд отверстий под крепежи по периметру соединительных деталей основания.

После того как столешница будет закреплена, ее шлифуют или обшивают металлом. Для этого обычно используют оцинкованное железо. Металлический лист вырезают по указанным в схеме размерам, затем закрепляют его на рабочей поверхности с помощью саморезов. Края покрытия следует обработать напильником от зазубрин и заусениц, которые образуются при резке металла.

На заключительном этапе необходимо оборудовать стол для инструментов в гараже. В первую очередь прикрепите к верстаку тиски. Для этого должны быть предусмотрены углубления в столешнице. В месте монтажа с внутренней стороны рабочего полотна закрепите фанеру. Прежде чем вы будете монтировать тиски, приложите их к столу, отметьте место крепления.

Верстак дополняют полками, выдвижными ящиками и крепежами для оборудования. Можно смонтировать специальный экран, на котором удобно размещать пассатижи, отвертки, кусачки и другие инструменты. Устанавливая оборудование на верстак, проверьте прочность всех креплений, чтобы избежать случайных травм.

Небольшой верстак, изготовленный своими руками и по всем правилам, может на время заменить покупной. Но если вам не хватает времени, чтобы самостоятельно спроектировать и сделать рабочий стол в гараж, то обратите внимание на мебель GarageTek.

Как сделать верстак своими руками?

  1. Особенности конструкции
  2. Виды столов
  3. Выбор материала
  4. Какие инструменты понадобятся?
  5. Инструкция по изготовлению
  6. Сборка
  7. Покраска
  8. Советы и рекомендации

В гараже или мастерской главным всегда остается верстак, он задает тон всей остальной зоне для работы. Можно купить верстак, но мы предлагаем сделать его своими руками – это не только поможет немало сэкономить, но и получить рабочий стол с необходимыми вам параметрами и функциональностью.

Особенности конструкции

Верстак – это многофункциональный стол, на котором ведутся различные работы по изготовлению, ремонту каких-либо металлических, деревянных или других изделий. Его дополняют различными выдвижными ящиками и полками для электроинструмента, запасных частей, мелких деталей, крепежных и строительных мелочей. Универсальный стол пригодится и для сварщика, и для автомобилиста, а благодаря простой конструкции его достаточно легко собрать.

Параметры стандартного верстака на одно рабочее место: ширина 80 см, высота – от 70 см до 90 см, длина – до 150 см.

Сделать верстак своими руками можно по другим размерам с учетом ваших индивидуальных особенностей. Смастерить верстак несложно, для этого подойдут материалы, которые можно найти в любом строительном магазине, на даче или в гараже. Устроить рабочую зону можно в квартире на балконе или лоджии, в частном доме в подвале (при отсутствии гаража или отдельной мастерской) или под навесом (уличный вариант). Неприхотливость конструкции позволяет ставить верстаки не только для дома, но и в домашнем автосервисе.

Выбрать нужно не только подходящую модель верстака, также надо учесть его расположение в помещении. Стол должен находиться у окна или другого источника освещения и быть оборудованным дополнительной подсветкой. Чертеж необходимо составить с учетом того, правша вы или левша.

Читайте также:
Малогабаритный электроискровой станок

Продумывать конструкцию нужно до мелочей: каким будет материалы основы, будет стол выкатной или стационарный, количество розеток, которые могут быть нужны, и многое другое. Чем детальнее вы представите свое идеальное рабочее место, тем проще будет воплотить идею в жизнь. Нет необходимости брать за основу промышленные верстаки, это трудозатратно и денежных вложений потребует много.

Виды столов

Чаще всего верстаки подразделяют на слесарные, для работ по металлу, столярные и плотницкие, предназначенные для работ по дереву, и универсальные, сочетающие две рабочие поверхности.

Слесарному столу нужна особая прочность, так как на нем ведутся работы по выточке, шлифованию, резке, сбору и разбору различных деталей и металлоконструкций. Основание стола металлическое, покрытое антикоррозийной защитой. Для погашения вибрации на станину устанавливается ячеистый короб. Столешница должна быть достаточно толстой – от 2,5 до 5 см. Обычно ее делают из листов ДСП, сухой доски или МДФ, сверху делают защиту из стального листа. Защита нужна от повреждений при работе с ручным и электрическим инструментом или различными химикатами. Для ускорения работы стол оборудуют фартуком для инструментов, местом под различное оборудование, например, для различных тисков или сварочного аппарата, тумбами с ящиками.

Для манипуляций с тяжелыми деталями нужен усиленный верстак, который может выдержать большой вес.

Столярный стол предназначен для работы с заготовками из дерева и создания различных деревянных предметов и мебели. Он выполняется преимущественно из твердых пород деревьев. Ему не нужна защита, усиленное основание и длинная рабочая поверхность. Оптимальные размеры рабочей поверхности – 100 на 300 см, на ней размещают тиски, различные упоры для крепления с вертикальными и горизонтальными деревянными зажимами, предназначенными для работы с заготовками. Также на столе дополнительно оборудуют место для вспомогательного инструмента, например, для лобзика или для фрезера.

Плотницкий верстак практически не отличается от столярного, кроме того, что усилен и габариты его столешницы составляют до 150 на 600 см. Усиление и увеличенная длина стола связаны с тем, что работа происходит с цельной древесиной. В конструкции присутствуют дополнения в виде фартука для ручного инструмента и место для оборудования.

Универсальный верстак представляет собой нечто промежуточное между двумя рабочими столами – столярным и слесарным. Он оснащается всевозможными креплениями и его столешница защищена металлическим листом из стали. За этим верстаком ведут работы с любым материалом.

Помимо того, что все верстаки подразделяются на виды, их можно разделить и на типы:

  • с одной или двумя тумбами,
  • складной или откидной с креплением к стене.

Кроме того, столы могут быть разными по размерам, например, мини-верстак; иметь колесики как у тележки для передвижения портативного стола; верстак может быть ювелирным, переносным или представлять собой большое рабочее угловое пространство со съемными панелями, отдельным рабочим местом для сварки. Для дома лучше всего сделать самодельный универсальный стол.

Выбор материала

Определившись с местом для верстака и нарисовав чертеж, логично встает вопрос выбора материалов для изделия. Многое тут будет зависеть от того, что вам доступнее – металл или дерево. Как основание можно использовать деревянный брус или доску 40 мм, а можно сделать станину из металлического уголка, из профильной трубы либо из алюминиевого профиля. Для столешницы можно использовать ДСП, МДФ, но также можно соорудить ее и из подручных материалов, например, из тех же поддонов или паллет.

Еще понадобится стальной лист для устройства уголка под слесарные работы.

Работы с металлом зачастую предполагают обработку маслами или другими химическими жидкостями, которые хорошо впитываются в дерево, поэтому для предотвращения пропитки столешницы и возможного возгорания вам необходимо оборудовать слесарный уголок. Фанера или перфорированная металлическая полоса отлично подойдут для фартука. Также нам понадобятся саморезы, шурупы, шпильки, клей и другие мелкие расходные материалы.

Основание

Основание конструкции при стационарном размещении лучше всего делать из деревянного бруса размером не меньше чем 150*50, так верстак спокойно выдержит нагрузку в статике до 200 кг/см и в динамике до 750 кг/см. Помимо прочего, дерево пластичнее металла и отлично погашает вибрацию. Конечно, такие ножки должны быть сделаны из сухой древесины твердых или хвойных пород и обработаны пропиткой.

Если деревянное основание вы по каким-либо причинам делать не хотите, то можно сварить его из металла. В этом есть свои плюсы и минусы, например, можно сделать регулируемые опоры – это плюс. Невозможно, без потери способности держать динамическую нагрузку, сделать в станине проем для ног – это уже минус. Ящики для такой основы делают из оцинкованного металла.

Из чего сделать столешницу?

Столешница для верстака должна быть прочной. Самым лучшим вариантом будет клееная панель из сухой доски толщиной не менее 25 мм. Впрочем, так же подойдут листы ДСП или МДФ, покрытые стальным листом либо оргалитом. Вместо покупной доски можно также использовать бросовые подручные материалы, такие как брусок от поддонов (паллет). Стол точно так же можно разделить на две секции: одна из дерева, а вторая – из прямоугольной металлической трубы (вместо толстой пластины из металла). Доски необходимо будет обработать олифой и огнезащитным средством во избежание возгорания.

Читайте также:
Автосамоделки. Самодельный подогреватель тосола на 12 вольт

Защитный экран

Изготовить настольный защитный экран очень просто – достаточно оббить металлом всю столешницу или ее часть.

Для увеличения функциональности верстака на задней кромке стола дополнительно устанавливают фартук из фанеры с просверленными отверстиями или перфорированную металлическую полосу.

Такой экран позволяет значительно увеличить полезную для использования площадь, ведь за счет отверстий можно сделать неплохую систему хранения инструмента или разных мелочей, оставив полки и ящики под более объемные вещи.

Дополнительное оборудование

Универсальный верстак должен быть оборудован не только тисками, но и струбцинами и различными прижимами. Помимо этого, дополнительно устанавливают различное оборудование, например, электролобзик, фрезерный станок, дополнительные точки питания и освещения, шлифовальное оборудование, систему отсоса пыли.

Какие инструменты понадобятся?

Для изготовления верстака своими руками не нужно каких-то особых инструментов, практически все необходимое есть у каждого хозяина. Вам понадобятся:

  • сварочный аппарат;
  • болгарка;
  • циркулярная (дисковая) пила, либо можно воспользоваться ручной пилой;
  • шуруповерт или отвертки;
  • угольник;
  • электрическая дрель;
  • несколько струбцин;
  • эксцентриковая шлифовальная машинка;
  • зубила;
  • рулетка.

Возможно, придется дополнить список еще каким-либо инструментом, которым придется воспользоваться по вашему чертежу, но выше перечислено самое основное оборудование.

Инструкция по изготовлению

Приобретенные материалы необходимо подготовить по параметрам вашей схемы.

  1. Для металлического основания. Болгаркой распиливаем профильную трубу 50*50 мм для устройства угловых стоек, трубу 30*30 мм для стяжки между опорами и уголок 30*30*3 мм для устройства рамы и направляющих под полки и ящики. Длину деталей рассчитывают в соответствии с собственными потребностями. Весь металл необходимо зачистить от ржавчины.
  2. Для деревянного подверстачья. Для этого нам потребуется брус размером не меньше чем 90*90 мм. Точное количество материала будет зависеть от конструкции и размера верстака. Пилим брус по размеченным параметрам.
  3. Столешницу выпиливаем из листов ДСП, МДФ или же пилим доски. Для повышения прочности столешницы доски для нее собираются не вдоль рамы, а поперек, соответственно, и распиливать их нужно с этим учетом. Доски нужно будет правильно обработать антисептическим составом для предотвращения образования гнили и грибка под металлическим листом.
  4. Выпиливаем полку из стального листа толщиной от 1 мм либо распиливаем прямоугольную металлическую трубу по длине доски.
  5. Для гашения вибрации металлической станины под столешницу необходимо сделать ячеистый короб из доски 40 мм. Размер ячейки – от 40х40 до 70х70 мм, соотносим его соответственно ширине и длине основания по плану.
  6. Заготавливаем детали для ящиков и полок из обрези ДСП, МДФ либо из маленького листа фанеры. Также небольшой лист фанеры уйдет на фартук, если нет возможности приобрести перфорированную металлическую полосу.

Все детали должны иметь размеры, соответствующие чертежу, иначе возможны перекосы верстака.

Сборка

Сборку нашего рабочего стола начинаем с основания. Сначала свариваем раму и опорные стойки, затем привариваем остальные детали, или же деревянные бруски соединяем саморезами, промежуточные опоры дополнительно укрепляем стальным уголком. Не забываем о том, что верстак – это не просто стол, поэтому во избежание прогиба столешницы металлических опор должно быть от 4 до 6, а деревянные ножки усиливаются упорами. Станину шлифуем в местах сварки.

На станину из металла делаем деревянный короб и закрепляем его вместе с подушкой из досок саморезами. Углы рабочей поверхности нужно закрепить длинными строительными болтами для увеличения жесткости конструкции. Садим полку на саморезы (по паре штук на каждой доске), вдоль последних досок через каждые 6-7 см. Второй вариант сборки предполагает не полку, а металлическую трубу – ее укладывают на короб и также закрепляют саморезами.

Собираем ящики из фанеры и вставляем полки. К задней стенке верстака прикручиваем экран из фанеры или перфорированного металла. Устанавливаем необходимое нам оборудование.

Покраска

Частично наш верстак красится до сборки, например, доски, которые обрабатываются олифой или антисептическими и огнезащитными жидкостями. Станину из металла покрывают антикоррозийной краской сразу же после окончания всех сварочных работ.

Полку или металлическую часть столешницы дешевле всего покрыть битумным лаком по металлу с обеих сторон. Ящики пропитываем олифой или покрываем лаком.

Советы и рекомендации

Для домашней мастерской верстак – просто необходимая вещь, но при всей своей простоте изготовления у него есть все же некоторые хитрости.

  1. В некоторых источниках советуют станину не сваривать, а соединять с помощью болтов. Совет не только нерациональный, дорогостоящий и трудозатратный, но и попросту вредный – сварная конструкция по характеристикам намного надежнее.
  2. Подверстачье или рама в рабочем столе обязательно должны быть – это помогает не только распределять нагрузку на столешницу, но и придает дополнительную устойчивость всей конструкции.
  3. Если планируете работать с мелкими деталями, винтиками, болтиками и прочей мелочью, то с одного края столешницы нужно сделать небольшой бортик, а саму рабочую поверхность застилать вырезанным по ее площади ковриком из линолеума.
  4. Дополнительную подсветку, точно так же как и розетки, можно вмонтировать в экран. Для подсветки многие используют светодиодную ленту.
  5. Некоторые мастера на фартук монтируют магнитную полосу. На нее очень удобно «вешать» отвертки, гаечные ключи и прочие мелочи. Все под рукой и на глазах.
Читайте также:
Установка компьютера в машине своими руками вместо штатной кассетной магнитолы

Смастерить собственный удобный рабочий стол гораздо лучше, чем приобретать его, и дело тут даже не в деньгах. Изготовить «самоделку» можно из того, что есть в гараже или на даче, учитывая собственные потребности, возможности и размеры рабочего места.

Как сделать верстак своими руками смотрите далее.

Как сделать самодельный деревянный верстак

Какой гараж без верстака? Вот один товарищ решил в гараже сделать верстак из подручных материалов. А поскольку он больше дружит с деревом, чем с металлом, то решил делать верстак из дерева и подручных материалов. Смотрите что получилось:

1. Сначала он собрал боковые рамки. Они определяют высоту верстака и глубину его ящиков.

2. Рамок он заготовил 6 шт. Чтобы они были совершенно одинаковы, он зачем-то обрезал их все сразу.

3. Далее он напилил фанеру на ящики (фото нет). Пилил на циркулярке. Задаем высоту стенок ящиков и напиливаем сразу все. Теперь нужно поставить направляющие. Берем рамку и набираем снизу вверх (справа налево по фотке): допуск, рейка, дно, стенка, допуск, рейка, дно и т.д. Рейки прикручиваем, остальное убираем.

Получилось вот так:

4. Далее с помощью гвоздей и клея собрали ящики с помощником. Дно ящика стоит на направляющих, поэтому единственная нагрузка на крышку при открывании. Тут нужно просто больше гвоздей.

5. Стойка в сборе. Добавлен брусок сверху (под столешницу) и бруски возле реек, они не дают ящику смещаться влево-вправо и расклиниваться.

Все стойки вместе

6. На стену закрепляются два бруска. По ним все ровнять будет и фиксировать заднюю сторону.

7. Начинается сборка верстака. Сначала он поставил крайнюю стойку, потом ящики, потом следующую стойку. Между стойками и ящиками вставляем допуски (стоят спереди — полоски текстолита. толщина 2.5 мм). Закрепляем стойки сзади.

8. Собирает остальное.

9. Ящики окрашиваются электрическим пульверизатором. В белый цвет, чтобы в гараже было светло.

10. Далее ставит ручки

11. На верх еще узкие ящики, а на стену панель OSB, куда потом можно накрутить саморезов и набить гвоздей для крепления инструмента.

12. Далее он ставит столбы и консольные опоры. Тут будет полка сверху и свет.

13. А это стеллажи для хранения всякой всячины, собранные по это технологии.

14. Вот общий вид что получилось.

Как видите, ничего сложного в таком верстаке нет. Нужно несколько брусков строганных, немного фанеры или OSB, саморезы, гвозди, немного краски. Готовые размеры можно легко подрать под свои потребности. Единственное, я бы посоветовал, если уж вы выберете дерево в качестве материала для верстака, обязательно дерево пропитать олифой, а затем обязательно окрасить масляной краской на 2 раза. Так вы защитите дерево от гниения, верстак будет меньше рассыхаться и дольше прослужит.

Но, вообще-то, в гаражах больше применяют металлические верстаки, куда можно прикрепить большие металлические тиски и на которых удобно работать с металлом.

Полезные приспособления для гаража своими руками

Гараж — это не только место стоянки автомобиля. Это еще и мастерская, и место отдыха, и клуб по интересам. Потому обустройство гаража должно быть удобным и продуманным. На небольшой площади надо разместить множество вещей, причем пользоваться ими должно быть удобно. В этом помогут самоделки для гаража. Чего только народ не делает своими руками. От элементарной полки до сложного устройства. Все это можно смастерить самостоятельно. Но надо знать как. Несколько идей по модернизации гаража и план их реализации в статье.

Самоделка для гаража: идеи по обустройству

Обустройство гаража — процесс длительный. Сразу сделать все не получится, Приходится постоянно что-то модернизировать, менять, мастерить что-то новое. При этом, в основном, используют самоделки для гаража. Это требует меньше денег да еще доставляет удовольствие — слепить из мусора нужную вещь -это дорогого стоит.

Даже на небольшой площади можно поместить все

Хранение шин и колес

Каждый автовладелец сталкивается с проблемой хранения несезонной «обуви» для машины. Куда приткнуть шины — больной вопрос. Вообще, способ хранения шин зависит от того, смонтированы они на дисках или нет.

Способы хранения шин

Так шины с дисками можно подвешивать или хранить лежа — в виде стопки, сложив их одну на другую. Для подвешивания шин использовать можно багажные ремни, цепи, металлический тросик диаметром 4 мм и больше в полиэтиленовой оболочке. Крепят ремни к потолку, стене, к расположенной сверху балке.

Читайте также:
Маркиза для автомобиля своими руками

Еще один доступный способ — вбить в стену штыри или крюки с небольшим радиусом изгиба. Расстояние между крюками — чуть больше диаметра шин. Длина штырей должна быть такой, чтобы они не торчали ха пределы шины. Набить их можно практически под потолком чтобы влезли колеса.

Шины без дисков можно хранить только «стоя». Для них делают специальные полки. Их сваривают обычно из профилированной трубы. 20*20 мм, максимум, 30*30 мм. Также можно использовать уголок. Круглую трубу варить неудобно, но из нее можно сделать поперечины — шины укладываются и держатся в этом случае лучше.

Ширина полки — 4-х кратная ширина шины, плюс запас 10-15 см на некоторую свободу. Высота задней стенки — чуть выше наружного диаметра колеса. Конструкция проста = сбоку напоминает прямоугольный треугольник. Имея инверторный сварочный аппарат, сварить такую полку не представит труда.

Такие полки обычно вешают на стену. Но место надо выбрать так, чтобы на резину не падал свет — она от этого портится. Не самые сложные самоделки для гаража, но очень полезные.

Рабочее место

Наверное, самое большое количество самоделок для гаража связано с оборудованием рабочего места и систем хранения инструмента. Причем полки и стеллажи в гараже — не единственный способ решить эту задачу. В первую очередь надо решить, где будет располагаться рабочее место. Есть три варианта:

    На всю ширину дальней стены. Если гараж имеет достаточную длину и есть возможность «украсть» примерно 1,5 метра. Достоинство — все расположено компактно, под рукой, не мешает ходить вдоль машины. Недостаток такого решения — приходится далеко носить инструменты, если работы ведутся на улице.

Стол или верстак для гаража делают из досок, обшивают фанерой. Недорого, вполне надежно. Если есть сварочный аппарат и навыки сверки, можно сварить раму из уголка или профилированной трубы. Обшить снова-таки лучше влагостойкой фанерой. Получается ровная стойкая к истиранию поверхность. Можно, конечно, использовать и ламинированную древесно-стружечную плиту (ЛДСП), но ламинирующий слой быстро повреждается.

П-образный верстак для гаража

Чтобы место «не гуляло» можно под столешницей установить полки или сделать ящики. Ящики более удобны, но делать их — та еще морока. Вполне можно сделать полки и поставить на них сбитые из фанеры ящики. Также подойдут пластиковые ящики и корзины. Но стенки должны быть толстыми.

На полки можно поставить ящики

Есть, кстати полезная идея — сделать стеллаж для хранения инструмента из б/у канистр. Находите такие, у которых ручка расположена сверху. Далее все просто — вырезается одна из боковин и в дальнейшем эта канистра используется как ящик.

Полезные и простые самоделки для гаража

Не обязательно делать целый стеллаж — все-таки сложно запомнить где, что находится. Но по тому же принципу можно сделать ящики для полок. На торцы, кстати, можно наклеить надписи или картинки (с картинками опознание происходит быстрее). Такие самоделки для гаража приносят удовлетворение — сотворить полезную вещь из мусора — приятное ощущение.

Хранение инструмента

Самая сложная задача — организовать хранение инструмента в гараже. Надо сделать так, чтобы все было в порядке, но, в то же время, находилось под рукой и на виду. Причем закрытые ящики подходят только очень организованным людям, которые всегда кладут на место взятую вещь. Иначе будете постоянно рыться в ящиках, забывая где что лежит. Есть несколько идей для удобного хранения мелочи и инструментов. Это совсем простые самоделки для гаража.

Быстро решить проблему поможет обычная металлическая сетка. Подойдет армирующая сетка из проволоки 2 мм, клетка 10 см. Ее крепите на стену, некоторые прутики откусываете, отгибаете, делаете из них крючки, перекладины и т.п. Можно купить специальные крючки, которые крепятся на сетку (есть в магазинах, продающих торговое оборудование), подойдут и обычные двусторонние крючки, которые можно купить или наделать из проволоки.

Сетка на стене — способ быстро организовать хранение инструмента

Отвертки удобно хранить на специальной полочке. Берете доску, фанерку, толщиной 10-15 мм. Доску надо хорошо ошкурить — чтобы не было заноз. В потом в плоскости сверлите отверстия разного диаметра в один или два ряда. Если доска достаточно широка, можно сделать отверстия покрупнее — для стамесок или даже для ручек молотков. Все сколы снова зачищаете. Теперь надо придумать крепление на стену. Можно использовать обычный кронштейн. В отверстия вставляются отвертки, стамески, другой подобный материал. Удобно,быстро, все на виду.

Идея для хранения отверток в гараже

Еще есть полезные самоделки для гаража, которые позволяют организовать хранение ручного инструмента. Пассатижи, плоскогубцы, кусачки и т.д. разместить удобно проблематично. Можно повесить на сетку.Снимать удобно, вешать — нет. Но есть простое решение — прикрепить неширокую доску и на нее надевать инструмент. Чтобы он удобно «садился», доску с одной стороны сточить. В срезе она должна быть похожа на равнобедренный треугольник.

Читайте также:
Чертеж печи на отработанном масле с водяным контуром

Хранение ручного инструмента в гараже

Еще простая идея для хранения аккумуляторного инструмента, зарядок и запасных аккумуляторов к ним. Сделать полочку как на фото выше. В нижней части делают пропилы разного формата, а верхние используются как обычные полки. Идея в том, что все находится в одном месте, быстро достается/устанавливается на место. Эти самоделки для гаража сделают рабочее место удобным. Поддерживать порядок будет легко.

Cамодельные переноски для гаража

Даже при очень хорошем освещении в самом гараже или днем на улице, под днищем машины видимость очень низкая. Чтобы осветить фронт работ используют переносные светильники — переноски. Это самые просты самоделки для гаража. С них можно начинать эпопею обустройства и оборудования гаражного пространства.

В самом простом варианте это патрон, прикрепленный к проводу, к нему может быть приделан небольшой экран с крючком. Такая совсем незамысловатая штука. Лампочки используются обычные — накаливания или экономки под стандартный патрон. Все неплохо, кроме того, что бьются эти лампочки очень часто, надо искать как их повесить, чтобы они светили в конкретное место. В общем, конструкция нуждается в доработке. Есть несколько вариантов переделки.

Небьющийся патрон для лампы

Этот абажур из пластиковой бутылки отлично защищает хрупкую колбу энергосберегающей лампы. Можно также использовать светодиодную лампу, а вот накаливания не пойдет — слишком сильно греется. Конструкция обычная — шнур с вилкой и патроном на конце.

Основная задача — найти пластиковый сосуд со стенками из полупрозрачного молочного пластика средней толщины. Прозрачный не пойдет — не будет рассеивать свет, слишком тонкие стенки не спасут от ударов лампу. После того как нашли подходящий сосуд остается мелочь:

  • вырезать окошко примерно в 1/4 диаметра бутылки;
  • обрезать горлышко так, чтобы можно было вставить лампу, но так, чтобы вкрученная колба прижимала ее к патрону;

Самоделки для гаража: небьющийся плафон для переноски

  • собрать конструкцию, испробовать.
  • Все просто, но такой плафон позволяет ярко освещать именно нужный участок, все остальное пространство залито ровным светом, не режущим глаза.

    Переноска из светодиодного встраиваемого светильника

    Самые простые и распространенные самоделки для гаража — это переносные лампы. Без них работать неудобно не только в гаражной яме, а даже просто на верстаке. Нужен плоский встраиваемый светодиодный светильник, который можно включать в 220 В. Эти модели называют «таблетками» из-за их формы. Еще нужен шнур с вилкой, кусок пластикового подоконника — чтобы встроить светильник. Кусок подоконника по размерам должен быть больше светильника. Конкретные размеры подбираете сами. Дальше действия такие:

    • В подоконнике с одной стороны выпиливаем круг с диаметром, чуть меньшим чем диаметр корпуса светильника.
    • Штатное крепление светильника удаляем (будет еще тоньше).

    Переноска для гаража своими руками из светодиодного встраиваемого светильника

  • Провод продеваем через ячейки подоконника, выводим в проделанное отверстие.
  • Подключаем светильник.
  • Приклеиваем его к основанию.
  • Полосками, отрезанными от того же подоконника заклеиваем боковины (можно не делать, но так красивее).
  • Из куска жести сгибаем скобу, прикручиваем ее при помощи саморезов к светильнику.
  • Все, самодельная переноска готова. Этот вариант для установки на полу. Подвижная ножка позволяет менять угол наклона. Чтобы она меньше переворачивалась, внутри корпуса (в нижней его части) можно закрепить пару грузков.

    Закрепить шнур от переноски на потолке

    Удобства складываются из мелочей, а помогают в этом очень простые самоделки для гаража. Например, можно убрать вечно путающийся под ногами кабель от переносной лампы. Переноску обычно делают с дешевым кабелем. Он не самый гибкий, плохо складывается, его витки на полу попадают под ноги. В общем, пользоваться неудобно. Можно обезопасить себя и переноску — подвесить кабель к потолку. Решение простое, но очень эффективное.

    Вот такую «подвеску» к потолку для переноски можно сделать своими руками за час

    • Два анкера с кольцом на конце.
    • Стяжка для троса.
    • Зажимной хомут.
    • Металлический трос. Длинна зависит от размеров гаража — надо от одной стены до другой.
    • Стальные/пластиковые кольца или сталистая проволока и кусок трубы, чтобы эти кольца сделать.
    • Переноска с длинным кабелем — его длина примерно двойная длина гаража.

    Трос натягивается вдоль длинной стороны гаража. Удобнее — недалеко от «рабочей» стены, где расположен верстак или другое оборудование. Работы немного:

    • На потолке с одной и с другой стороны на расстоянии 30-50 см от угла сверлим отверстие в перекрытии, вкручиваем анкера.
    • С одной стороны крепим трос на стяжку.

    Устанавливаем анкера с петлями, крепим трос

  • С другой, натянув трос, затянем его хомутом (им легче с этой стороны фиксировать).
  • На трос надеваем кольца — 4-6 штук, в зависимости от длинны. Если они неразъемные, их надеть надо до фиксации троса. Если готовых колец нет, можно проволоку закрутить вокруг трубы, нарезать кольца, потом их немного поджать, чтобы получился «заход» проволоки.

    На кольцах к тросу подвешиваем кабель от переноски

  • Через кольца продеваем шнур переноски.
  • Из проволоки сгибаем крюк, который крепим на трос. К тросу приложить карандаш, вокруг него обмотать свободный конец проволоки от крюка. Карандаш вынуть. Все, крюк закреплен на тросе. На этот крючок удобно вешать излишки провода.

    Делаем крюк (или несколько) для подвешивания петель кабеля

    В общем все. Можно пользоваться. С таким приспособлением переноску можно дотянуть в любой конец гаража, кабель при этом не путается и не цепляется. Удобно, времени требует мало.

    Компрессор для гаража своими руками

    Компрессор нужен в любом гараже. И, кстати, это не самая сложная самоделка для гаража. Маломощный компрессор для гаража для подкачки шин и других мелких работе можно сделать своими руками из подсобных материалов. Например, из компрессора от холодильника. Для этого понадобится:

    • компрессор от холодильника;
    • герметичный баллон с толстыми стенками (можно использовать колбу от огнетушителя, маленький газовый баллон);
    • предохранительный клапан на 8 Атм;
    • манометр;
    • штуцера;
    • кислородные шланги с муфтами (длину подбираете исходя из размеров ваших запчастей);
    • основание для компрессора — подойдет толстая доска, кусок фанеры.

    Для того чтобы не закачивать в шины всякую гадость, желательно еще поставить фильтр — для отделения масел, пыли и других загрязнений. Схема самодельного компрессора представлена на фото.

    Схема самодельного компрессора

    Компрессор должен быть с пусковым устройством. Его включаем в сеть, смотрим, в какую трубку засасывается воздух, отмечаем ее. На нее можно поставить автомобильный фильтр — будет закачиваться чистый воздух.

    Из баллона и предохранительного клапана собираем ресивер-маслоотделитель. Для этого в баллон врезаем два штуцера — для входа и выхода воздуха. На входное отверстие ставим предохранительный клапан к нему при помощи кислородного шланга подключаем выход компрессора.

    Самодельный компрессор для гаража на базе компрессора от холодильника

    На выходное отверстие ресивера-маслоотделителя ставим еще один масляный автомобильный фильтр — чтобы убрать масла окончательно. Фильтр соединяем с манометром, а от него идет уже шланг, который через соответствующий переходник подключается к шине.

    Сборка закончена. Но чтобы переносить это устройство было удобно, все надо каким-то образом закрепить. Можно сварить каркас по размерам, приделать колесики и ручку — для удобной транспортировки. Один из вариантов компрессора для подкачки колес описан в видео. Там нет ресивера, но его функции выполняет масляный фильтр. Можно сделать и так, но с ресивером конструкция понадежнее получается.

    Так как компрессор в холодильнике маломощный, для подкачки колес может потребоваться много времени. Можно его сделать более мощным, установив два компрессора, которые будут запускаться одновременно. Соответственно, давление будет нагнетаться в два раза быстрее. Но в такой установке требуется более солидная группа безопасности. Такие самоделки требуют чуть больше оборудования, так как схема все-таки сложнее.

    Приспособления для гаража своими руками: все самое полезное

    Время чтения: 9 минут Нет времени?

    Отправим материал вам на e-mail

    Для рационального использования пространства используются коммуникации и приспособления для гаража своими руками из подручных материалов. Необходимо задействовать в процессе стены, подземный уровень, разместить внутри помещения станки, организовать нормальное освещение.

    Приспособления-самоделки для гаража

    Видео: 29 полезных самоделок для гаража

    Рекомендации обустройства гаража

    Для комфортной эксплуатации помещения, предназначенного для хранения авто, следует придерживаться определенных рекомендаций:

    • инструмент обязан быть максимально доступным;
    • места хранения, оборудованные полками/стеллажами, значительно удобнее;
    • верстаки, смотровая яма, самодельные станки и приспособления для гаража своими руками расширяют возможности автовладельца;
    • погреб позволяет сэкономить пространство участка;
    • от качества освещения зависит производительность работ, мелкого ремонта.

    Организация рабочего пространства внутри гаража

    В зависимости от габаритов постройки площадь, занятая оборудованием, приспособлениями, коммуникациями, не должна быть больше 10 – 20% от размеров пола гаража.

    Места хранения, стеллажи, верстаки

    В 80% случаев приспособления для гаража своими руками сооружаются для хранения аксессуаров, инструмента, комплектации автомобиля. При этом следует учесть, что самыми громоздкими деталями машины являются комплекты зимней/летней резины в зависимости от сезона.

    Правила хранения шин

    Хранить колеса удобнее на кронштейнах следующей конструкции:

    • две треугольных рамки из уголка, соединенные перемычками из любого металлопроката;
    • треугольники крепятся к стене, колеса устанавливаются перпендикулярно несущей конструкции, чуть проваливаясь между перемычками.

    Кронштейны для хранения колес

    Это самый экономичный вариант хранения резины в межсезонье. Наиболее востребованы автолюбителями прямые и угловые верстаки. Нижнее пространство обычно заполняется полками или ящиками, на столешнице располагаются заточные станки, тиски.

    Самодельный гаражный верстак

    Пример организации углового рабочего места

    Весьма удобным может стать складной верстак

    Дерево — универсальный материал как для верстаков, так и для стеллажей

    Деревянный верстак проще соорудить самостоятельно, однако он обладает меньшим ресурсом, чем аналог из металлопроката, который нужно сваривать. Если в несущие стены при строительстве не заложены уголки для полок, проще изготовить стеллажи из металлопроката или пиломатериала.

    Самодельные гаражные стеллажи

    Использование для стоек стеклянных бутылок

    Встроенные шкафы обладают большой компактностью

    Оригинальные подвесные полки подойдут для хранения длинномеров

    Конструкция и расположение стеллажей внутри каждого гаража слишком индивидуально, чтобы следовать общим рекомендациям.

    Смотровая яма и погреб

    Нужным приспособлением для гаража своими руками становится смотровая яма. Причем, владельцу не обязательно производить весь ремонт самостоятельно. Подземная коммуникация может использоваться в случаях:

    • осмотр ходовой, рулевой, тормозной системы перед дальней поездкой;
    • замена масла, позволяющая сэкономить, не занимающая много времени;
    • мелкий ремонт, который позволяет осуществлять квалификация владельца.

    Смотровая яма в гараже

    Вход в погреб удобнее устраивать из ямы, так как это позволит забетонировать несколько ступеней вместо использования приставной лестницы.

    Погреб под гаражом

    Основными нюансами этих конструкций являются:

    • вспучивание глинистых грунтов вредно для подземных конструкций;
    • поэтому утепляются пенополистиролом снаружи все элементы ямы и погреба;
    • в подстилающем слое перед бетонированием, обратных засыпках пазух котлованов используется песок или щебень;
    • по периметру подземных конструкций на уровне подошвы укладываются дрены для сбора и отвода воды.

    Ширина ямы должна позволять заезжать на нее водителю без освещения.

    Освещение и вентиляция

    В гаражах чаще используются параллельные схемы осветительных приборов. Один светильник позволяет пользоваться конкретной зоной, несколько приборов включаются во время крупного ремонта, посещения погреба. Минимальный расход электроэнергии обеспечивается светодиодными лампами. Большим ресурсом обладают приборы дневного освещения.

    В автомобилях используются ядовитые, вредные ГСМ, поэтому становятся актуальными приспособления для вентиляции гаража своими руками, позволяющие создать воздухообмен. Приток организуется снизу:

    • гараж – продухи в кладке, защищенные решетками;
    • погреб – труба из гаража или с улицы.

    Вентиляция гаража и погреба под ним

    Вытяжка монтируется под перекрытием погреба, крышей гаража либо имеет вид продухов в капитальных стенах в самых высоких точках.

    Статья по теме:

    Вентиляция в гараже своими руками. Из данной публикации вы узнаете почему так важна вентиляция гаража, какие существуют схемы воздухообмена, нюансы монтажа.

    Другие полезные идеи

    Полезные приспособления для гаража своими руками могут изготавливаться из использованной посуды, инвентаря, оставшихся после стройки материалов. Например, приклеив крышки пластиковых банок горизонтально/вертикально, владелец получает удобную прозрачную посуду для оснастки или метизов, которая всегда под рукой.

    Приспособление для хранения мелких деталей, инструментов, метизов

    Интересная стойка для хранения отверток из ПВХ-трубы

    Самодельные станки

    Из электроинструмента можно собрать самодельные станки и приспособления для гаража:

    • сверлильный – дрель, зафиксированная хомутами в приспособлении, перемещающемся шестерней по рейке;

    Сверлильный станок из дрели

    • отрезной – зажатая аналогичным образом УШМ с оснасткой по металлу или дереву;

    Отрезной станок из УШМ

    • токарный по дереву – передняя бабка из дрели, задняя из патрона, закреплены на раме из квадратной трубы.

    Токарный станок из дрели

    Преимуществом станков является более точное позиционирование оснастки относительно заготовки. Оборудование получается разборным, дрель и УШМ моно снять, применить по назначению.

    Статья по теме:

    Токарный станок по металлу для гаража. Виды станков, технические характеристики, конструкция, обзор популярных моделей в специальной публикации нашего онлайн-журнала.

    Гидропресс

    Простейшая конструкция гидравлического пресса получается из автомобильного гидродомкрата. Для выпрессовки/запрессовки подшипников, прижима/сжатия деталей потребуется соорудить раму и съемный подвижный упор. Рама состоит из 4 швеллеров, приваренных друг к другу. Наверху конструкция усилена ребрами жесткости (косынками), снизу добавлены поперечные уголки, придающие рамке устойчивость.

    Гидропресс своими руками из домкрата

    Упор подтянут в нормальном положении к верхней перекладине рамки мощными пружинами. Между ними устанавливается гидродомкрат, по мере необходимости прижимающий упор к нижней перекладине рамки. Усилие пресса регулируется домкратом, габариты рабочей зоны подбираются в зависимости от размеров заготовок.

    И напоследок еще несколько примеров полезных вещей для гаража.

    Стеллажи у потолка

    Кармашки для хранения отрезных дисков из одноразовых тарелок

    Приспособление для удобного использования ниток и веревок

    Обрезки ПВХ трубы — идеальный материал для создания удобных мест хранения

    Удобные выдвижные стеллажи для хранения инструмента

    Видео: самодельные приспособления для гаража

    Экономьте время: отборные статьи каждую неделю по почте

    Самоделки для гаража своими руками в домашних условия: самое интересное, пошаговые инструкции, видео уроки

    Если вы мастер на все руки, то половину инвентаря для гаража вам даже покупать не нужно. Обустройство можно сделать самостоятельно, в том числе и станки, и подъемники для двери. Ниже приведены инструкции крутых самоделок и поделок для гаража, сделанных своими руками, а вы их можете повторить!

    Раскладная лестница в яму

    Чтобы не прыгать в смотровую яму и не подставлять табуретку, можно собрать раскладную лестницу. Она и лишнего места не займет, и будет поудобнее других подставок.

    Для нее понадобится:

    1. Квадратная труба.
    2. Уголки и полосы.
    3. Доски.
    4. Метизы.
    5. УШМ.
    6. Электрический лобзик или пила по дереву.
    7. Перфоратор или дрель.
    8. Любой сварочник.
    9. Фрезер, циркулярная пила, фуганок.
    10. Винтоверт.
    11. Мерная лента.

    Когда все готово, можно приступать к изготовлению полезной самоделке для гаража своими руками:

    • Сначала нужен шаблон. На листе OSB начертите рисунок с масштабом 1к1 (2 параллельные линии). К нему приложите профильную трубу и зачистите острый край.

    • Теперь необходимо проварить полученные отрезки в одну цельную конструкцию.

    • Итак, детали сварили и теперь примерьте петли, приварите проушины. Соедини элементы болтами и проверьте, как соединение держит на сгиб.

    • Теперь возьмите уголок и вырежьте из него деталь, как на фотографии. В ней сверлятся отверстия. Это будут посадочные площадки для ступенек. На боковушках разметьте места для опоры, а после зафиксируйте их сваркой. Так повторяйте по всей длине боковушек.

    • Чтобы лестница не «плавала», необходимы поперечные ребра жесткости. Для этого к углам смотровой ямы нужно приварить проушину.

    • Теперь пришло время ступеней. Из доски нарежьте одинаковых реек, на фрезере уберите фаски. Фуганком можно снять задиры и неровности, хоть это не обязательно. А вот покрасить или залакировать дерево необходимо, иначе оно отсыреет.

    • Осталось только зафиксировать каркас и на этом все.

    У вас получилось сделать своими руками удобное приспособления для гаража. Места такая лестница не занимает и, в случае чего, его можно демонтировать и убрать в сторону.

    Деревообрабатывающий станок

    Если нужно выточить ручку для напильника, шайбу из дерева или шкант – нужен токарный станок. И что же, покупать его? Нет, конечно, можно сделать станок-самоделку своими руками в домашних условиях. Для него понадобится:

    1. Электродвигатель. Лучше асинхронный.
    2. Доска для станины.
    3. Листовая сталь.
    4. Крепеж.
    5. Дрель.
    6. Отвертка.
    7. Обычный паяльник.
    8. Болгарка.
    9. Электрический лобзик.

    Все готово? Тогда начинайте сборку приспособления для гаража своими руками:

    • Сначала в «станине» нужно сделать продольное отверстие и длинной около 2/3 всей доски.

    • Из листа вырежьте вот такую деталь – это будет направляющая. Прорезь по длине и ширине должна совпадать с отверстием в доске.

    • Прикрутите ее на свое место.

    • Теперь зафиксируйте двигатель. Тут нужно быть осторожным, ведь центр направляющей и вала должны совпадать. Лучше всего воспользоваться лазерным уровнем.

    • Из куска трубы сделайте вот такую деталь – это будет бабка. Сзади припаяйте, а лучше приварите, гайку.

    • Подручную направляющую соберите, как показано на фото.

    • Пришло время задней бабки. Она передвижная, поэтому действуйте аккуратно. Из листа стали вырежьте полоску и согните уголок. Сделайте отверстие и туда закрутите болт. Конец нужно заточить. На 2 болта прикрепите его к направляющей.

    Вот такую интересную поделку для гаража получилось сделать своими руками. Работать с мягкими породами будет комфортно. Обрабатывать дуб и ясень посложнее, но все же возможно.

    Откидной стол

    На этом гаражные самоделки своими руками не заканчиваются. В мастерской всегда есть нехватка свободного места, а вместе с этим и столов. Если у вас такая проблема есть – сделайте откидной верстак!

    Для него понадобится:

    1. Лист ДСП, толстой фанеры или МДФ.
    2. Петли.
    3. Метизы.
    4. Стальные уголки.
    5. Деревянный брус.
    6. Анкеры.

    Теперь можно собирать:

    • На стене сделайте разметку по высоте стола, с помощью уровне. На брус нанесите метки, где будут проходить анкеры.

    • На брусках для ножек необходимо разметить точки для установки уголков.

    • Просверлите и вставьте гайки.

    • Точно также разметьте и просверлите места в столешнице.

    • К брусу на стенке и к столешнице нужно прикрепить петли.

    • На стену поставьте шпингалет, чтобы можно было держать стол в поднятом состоянии.

    Посмотреть более подробную инструкцию можно в видео.

    Цепной ключ

    Такие инструменты для гаража нужны для особого случая. Если вдруг не окажется нужного ключа или головки, всегда можно будет взять цепной, хоть работает он посредственно.

    Делается просто: к гайке большого диаметра приваривается велосипедная цепь с двух сторон, а затем вкручивается в болт. Степень закрученности определяет диаметр.

    Обратите внимание, что гайка и болт должны быть с самым высоким коэффициентом прочности, иначе цепь просто сорвется.

    Печь из старых автомобильных дисков

    Идеи для гаража своими руками неисчерпаемы, и если у вас нет подходящей бочки для буржуйки – воспользуйтесь старыми автомобильными дисками. Для этого понадобится вырезать середину и сварить их между собой.

    С полученным резервуаром остается работать, как и с бочкой. Врежьте дверцу, дымоход и ножки. Самое интересное, что такая печь будет работать даже лучше, чем бочка.

    Передвижной ящик для инструментов

    Инструменты для гаража и прочие приспособы должны всегда находиться на своих местах. Для этого удобен передвижной ящик, в который вмещается все, что лежит на столах.

    Итак, из материалов понадобится:

    1. Квадратные трубы.
    2. Уголки.
    3. Плотный пенопласт.
    4. Стальной лист.
    5. Колеса.
    6. Слайдеры.
    7. Прут.
    1. Сварка.
    2. УШМ.
    3. Уголки для сварки.
    4. Торцовка.
    5. Краска.

    1 этап

    Для начала нужно сварить нижнюю и верхнюю раму из профильной трубы. В зависимости от ваших требований, делайте ее квадратной или прямоугольной.

    Также понадобится вырезать площадки под колеса – они будут крепиться сваркой.

    2 этап

    Из листа стали необходимо вырезать столешницу. Она равна внутреннему периметру рамы. Лучше всего приваривать ее книзу, чтобы рамка создавала бортики. Также необходимо соединить их между собой.

    3 этап

    Пора сделать ящики. Их также стоит изготовить из листовой стали. Вырезайте прямоугольник по ширине рамы + бортики. После лист нужно пропилить на 0,5 миллиметра и согнуть.

    4 этап

    Понадобится сделать стенки из той же листовой стали. Приваривать их нужно со внутренней стороны.

    Чтобы они двигались, воспользуйтесь обычными мебельными направляющими. Из можно приварить.

    5 этап

    Пора сделать ручку для передвижения. Можно взять профильную трубу или полосу, согнув о баллон, как показано на фото.

    6 этап

    Последний этап – полотенцедержатель. Это опционально, но очень удобно. Подойдет обычный металлический прут, приваренный к трубе.

    Самоделки для гаража и мастерской

    Самоделки для гаража и мастерской своими руками

    Что только не придумают мастера на все руки, чтобы сделать крутые самоделки для своего гаража и мастерской. Здесь вам и станок, и самодельные струбцины, и «приспособа» для снятия тормозных дисков.

    Отдельного внимания заслуживает столярный верстак, да не простой, а раскладной. Не стоит забывать и про цепной ключ, который должен быть в арсенале каждого мастера.

    В этой статье сайта мастеров на все руки navseryki.ru мы покажем, какие самоделки для гаража и мастерской можно сделать. В общем, надеемся, статья вам понравится, и вы обязательно почерпнете что-то новенькое.

    Самоделки для гаража и мастерской своими руками

    Верстак для гаража — вот такой, удобный и большой верстак для мастерской можно сделать из куска ДСП и профильной трубы. Фишка самодельного верстака в том, что он раскладной, и совсем не занимает свободного места в гараже.

    Вся конструкция собирается на металлических петлях, а трубы, удерживают длинные болты и сварка. Вертикальные стойки верстака после раскладывания фиксируются на четыре уголка, которые перевёрнуты и наглухо приварены к нижней части каркаса.

    Крутая самоделка — цепной ключ для гаража

    Или вот такая самоделка, как цепной ключ, станет настоящей находкой для каждого мастера. Наверняка многим из вас часто приходилось выкручивать ржавые гайки, болты и другие метизы. Обычные рожковые и разводные ключи соскальзывают и просто срывают резьбу. Однако не цепной ключ.

    Он быстро и легко способен обхватить головку болта или гайку, и также свободно выкрутить заржавевшее резьбовое соединение. Чтобы сделать цепной ключ для гаража своими руками, понадобится шпилька с резьбой, кусок цепи и сварка.

    Нужно просто приварить к гайке кусок цепи, после чего накрутить её на болт. Откручиванием или закручиванием вы сможете регулировать длину цепи, подбирая её отдельно для каждого болта, в зависимости от размера головки.

    Приспособление для установки пружин на рессоры

    Ну, или вот такая, удобная самоделка для гаража, позволяет быстро установить пружину на рессоры. Все автомастера знают, как долго приходится возиться с установкой пружин на рессоры, а также необходимостью использования специальных инструментов для этих целей.

    Но что делать, если этих самых инструментов нет под рукой? Тогда на помощь и придёт рассмотренное в этой статье приспособление в гараж. Для его изготовления потребуется два металлических уголка, кусок трубы и длинная шпилька.

    Сначала к концу шпильки нужно приварить гайку. Затем нужно надеть уголок и приварить к шпильке, после чего разрезать кусок трубы вдоль, и одну из половин приварить к уголку. Таким же самым образом делается и ответная часть приспособления. Единственное отличие в том, что смотрит она в другую сторону и является подвижной. То есть, гайка с уголком и куском половинки трубы не приваривается к шпильке.

    Самодельный подъёмник в гараж

    Ну, это не совсем подъёмник, в прямом смысле, так сказать, однако данная самоделка поможет справиться, когда нужно будет лезть под автомобиль. Для изготовления подъёмника своими руками понадобятся куски швеллера и арматура, хотя можно использовать и другой металлопрокат, который есть в наличии.

    Единственное что нужно учитывать, так это толщину металла и вес автомобиля, который будет ставиться на подъёмник. Для соединения всех частей металлоконструкции рекомендуется использовать сварку. Только таким образом, на молекулярном уровне, происходит надёжное соединение всех частей автомобильного подъёмника.

    Печь из старых автомобильных дисков

    Ну и какой же гараж обходится без буржуйки в зимнее время года, когда автомобиль приходится все равно ремонтировать время от времени. Для изготовления печки понадобится минимум три автомобильных дисков, у которых вырезается середина.

    Затем диски свариваются друг с другом, а в самом крайнем предусматривается отверстие под дымоход. Печь из старых дисков от автомобиля оказывается эффективным средством для отопления гаража зимой.

  • Рейтинг
    ( Пока оценок нет )
    Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
    Добавить комментарий

    ;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: