Кресло-гамак своими руками: смотрим фото, выбираем между обручем, макраме и тканью, пошагово выполняем инструкцию и получаем подвесные качели, как на схеме

Хотите сделать кресло-гамак своими руками? Изучите фото и инструкцию и сплетите подвесной кокон для дома

Подвесное кресло-гамак создаст уютную атмосферу тепла в частном доме, квартире или на даче. Оно не только преобразит интерьер помещения, но и порадеют функциональностью и практичностью.

Сделать такой мебельный предмет легко и просто своими руками. Для этого достаточно выбрать наиболее подходящий тип конструкции, запастись расходными материалами и свободным временем.

Особенности

К особенностям кресла-гамака стоит отнести:

безопасность и экологичность (благодаря использованию натуральных и нетоксичных материалов);
оригинальный дизайн;
простоту и удобство в эксплуатации;
возможность применения в любое время года;
простоту ухода;
длительный срок эксплуатации.

Кресло-гамак представляет собой мягкий вариант подвесной конструкции. На мягких подушках, раскачивающихся из стороны в сторону, приятно проводить летние вечера на свежем воздухе.

Преимущества

К преимуществам кресла-гамака стоит отнести:

Широкий выбор моделей. Такие изделия отличаются по формам, дизайнам, цветовым решениям, материалам изготовления. Одни кресла представляют собой что-то вроде кокона, другие – изделие с мягким тканевым сидением.
Возможность самостоятельного изготовления. Для этого потребуется применить минимальные навыки шитья и подготовить расходные материалы.
Кресло-гамак может быть каркасным или бескаркасным. И те, и другие модели не имеют острых углов и деталей, что делает их популярными среди маленьких пользователей.
Текстиль легко отстегивается от изделия и стирается в машинке автомат.

Устройство

У кресла-гамака, как правило, довольно простое устройство. Оно состоит из:

Тканевого сидения. Для этих целей чаще всего применяется плотный отрез.
Перекладины, которая служит элементом обвязки и распределяет нагрузку. К перекладине привязывается сидение.
Строп. Для этого используется прочная веревка или плетеный шнур.
Подвеса. Для этих целей применяются цепи для потолочного крепления или кольца с пружиной.

Материалы

Кресло-гамак можно сделать из разных материалов:

ротанга или лозы;
с основой из пластика или акрила;
из плотного текстиля без каркаса;
нестандартные модели в виде капли.

Что касается материалов изготовления кресла-гамака, то здесь учитывается тип конструкции и модель. Самыми распространенными считаются:

Макраме. Таким образом оформляются изделия на обруче, который оплетается шелковым и мягким на ощупь шнуром. С таким методом создаются оригинальные изделия с бахромой, и различными декоративными элементами.
Брезент. Он относится к довольно прочному материалу и прекрасно подходит для эксплуатации на улице. Брезент способен выдерживать большие нагрузки до 300 кг.

Он не боится резких перепадов температуры, повышенной влаги, попадания прямых солнечных лучей. Единственным его недостатком стоит назвать небольшой выбор цветовой палитры. Такая модель гармонично будет смотреться на веранде, в саду или беседке.

Текстиль. Для этих целей выбирается плотная ткань, способная выдержать вес до 150 кг. Также выбранный материал не должен растягиваться и деформироваться в процессе эксплуатации. Чтобы повысить прочность материала, его рекомендуется сложить в два слоя. От светлых и марких расцветок стоит отказаться. Особенно при использовании изделия на улице.

Варианты крепления для дома

Тип крепления изготовленного своими руками изделия может быть:

Потолочным. Для этого используется крюк, прикрепленный к потолку. На него крепится цепь, которая и будет держать изделие. С такой моделью приятно и комфортно будет раскачиваться из стороны в сторону.
Осевым. Данный вариант так же крепится к потолку. Но по бокам сидения устанавливаются дополнительные стропы, закрепленные на стенах или потолке.

На таком изделии нельзя будет раскачиваться как на качелях, сидение будет вращаться только вокруг своей оси.

Штанговым. Для этого применяется специальная изогнутая стойка с кольцевым упором внизу. Вверху штанги монтируется подвес из кольца и пружины с цепью. Данный вариант является прочным, надежным и устойчивым.

В виде площадки с двойным подвесом. Она представляет собой крепкое и устойчивое основание, оснащенное боковинами. Такой вид крепления подойдет для установки вместительного двойного кресла.

С перекладиной, на концы которой одеваются кольца со шнурами и подвесом.

Схема и чертеж

Прежде чем приступить к самостоятельному изготовлению кресла-гамака, потребуется сделать его чертеж. Для этого можно:

Воспользоваться вариантами, найденными в интернете. Среди их разнообразия каждый человек выберет подходящий ему вариант, который можно доработать согласно собственным предпочтениям.
Нарисовать схему будущего изделия карандашом на бумаге. Для такого варианта необходимо уметь самостоятельно определять габариты и просчитать каждую деталь.

Пошаговые инструкции, как сделать в домашних условиях

Сделать кресло-гамак можно разными способами. Каждый отдельный вариант уникален по–своему. Это может быть:

плетеное изделие на жестком каркасе;
конструкции с чехлом;
подвесное изделие из текстиля.

Инструменты

Для изготовления кресла-гамака потребуются следующие инструменты:

нож и ножницы;
швейная машинка;
ножовка;
шило и игла;
малярная кисть;
линейка и карандаш;
молоток;
плоскогубцы;
отвертка.

Как сплести подвесное макраме пошагово?

Для его изготовления потребуются следующие материалы:

два металлических обруча разных диаметров;
900 метров шнура;
12 метров строп;
2 толстых шнура;
2 деревянные штанги;
рабочие перчатки.

Что касается выбора шнура для оплетки, то лучше использовать шнур, толщиной 4 мм. Процесс изготовления выглядит следующим образом:

Выполняется обмотка каркаса. Узор выбирается любой: шахматный, макраме, с плоским узлом.
Далее проводится плетение сидения. Для этого к меньшему по размерам обручу крепится нить и выполняется узор.
После этого собирается конструкция. Обручи скрепляются между собой прочным жгутом.
Далее выполняется плетение спинки. Ее орнамент должен совпадать с узором сидения. Плести спинку необходимо сверху, постепенно опускаясь к нижнему обручу.
По окончанию плетения останутся свободные края нитей, из которых формируется бахрома.
Из оставшихся веревок плетутся прочные шнуры для подвешивания изделия.

В результате стараний у вас должно получиться функциональное, надежное и привлекательное кресло, которое можно повесить в доме, саду или на террасе.

Чтобы повесить изделие в саду необходимо подвесить его к деревянной балке на прочный карабин. Если изделие будет эксплуатироваться в доме, то в потолке проделывается отверстие и заполняется специальным химическим препаратом из полимеров.

Далее к потолку монтируется крюк, на который прикрепляется цепь для гамака.

Качели из обруча

Если работать с техникой макраме вы не умеете, можно сделать кресло-гамак из ткани. Это более простой и удобный вариант. Для этого потребуется использовать:

гимнастический обруч диаметром 90 см;
прочную ткань (около 3 метров) любого оттенка;
синтепон;
4 пряжки и кольцо для подвешивания;
3 метра тесьмы;
9 метров ленты;
сантиметр, нитки.

Процесс изготовления будет выглядеть следующим образом:

Подготавливаем плотный отрез ткани и из него вырезаем два круга по 1,5 метра диаметра каждый.
Согласно заранее сделанному чертежу, намечаем отверстия для строп под углом 45 градусов и прорезаем их.
Расправляем круги. В одну из окружностей посередине изделия вшиваем молнию и оставляем ее открытой.
Стачиваем две окружности между собой лицевыми сторонами, оставляя отступ от края в 1 см.
Выворачиваем чехол и гладим его.
С помощью синтепона оборачиваем обруч и сверху плотно наматываем ткань, фиксируя ее нитками. Это сделает каркас изделия более мягким и удобным в эксплуатации.
Обруч укладывается в сшитый чехол через открытую молнию, после чего закрываем змейку.

Чтобы повесить такое изделие в саду или доме, подготавливаем 9 метров ременной ленты. Делим их на 4 равные части и продеваем в ячейки, которые мы оставляли для строп. Оборачиваем обруч лентой, скрепляем ее и сшиваем крепкими нитками.

Чтобы изделие легко регулировалось по высоте и наклону, в свободные концы ленты продеваем металлические пряжки. Стропы собираются в специальное железное кольцо, и крепится с помощью карабина к перекладине или потолку.

Мастер-класс по кокону из ткани

Новичкам рекомендуется начать изготовление кресла-гамака с простой и бескаркасной конструкции. Процесс его изготовления выглядит следующим образом:

Берем прямоугольный кусок ткани размерами 1,5 на 1,2 метра.
Делаем по бокам отреза прорези через каждые 8 см. Они должны быть прямоугольными с шириной 5 см.
Каждый вырез обметывается тесьмой, чтобы ткань не распускалась.
Всего должно получиться 12-14 вытачек. Все они туго обматываются и закрепляются прочной веревкой.
Свободные концы с обеих сторон смыкаем в один узел и делаем петлю.

Подвешивается изделие на два прочных карабина или на деревянную планку в саду или в доме.

Если вы хорошо постараетесь, то результат вас обязательно порадует:

Полезное видео

Подробный процесс изготовления кресла из обруча советуем посмотреть на следующем видео:

Заключение

В заключение стоит отметить, что вариантов самостоятельного изготовления кресел-гамаков своими руками довольно много. Одни модели отличаются простотой в изготовлении, другие требуют особых навыков. Но все они получаются стильными, привлекательными и удобными в применении.

Сушилка для обуви из подручных материалов

Сушилка для обуви сделана из подручных материалов:

• электрическая распределительная коробка (4$)
• сливной шланг для стиралки (3$)
• вентилятор (остался по-моему от микроволновки)
• шнур питания с выключателем *(был в наличии)
• остатки шумоизоляции и виброизоляции
• клеевой пистолет и один стержень прозрачного клея

Технические характеристики:

Напряжение питания: 220В
Потребляемая мощность: 30W
Выдув теплого воздуха по одному шлангу: +37 градусов по цельсию (при температуре наружного воздуха 24 градусов цельсия)
По второму шлангу идет отбор воздуха
Вес: 1,125 кг
Длина шлангов: 850 мм
Габариты коробки: 125х125х85 мм
Уровень шума в радиусе 20 см: 48 дБ
Уровень шума в радиусе 200 см: 44 дБ

1. Была куплена электрическая распределительная коробка с резиновыми эластичными заглушками по размеру подходящая к имеющемуся вентилятору.

2. Лопасти вентилятора пришлось немного (на 5 мм) подрезать т.к. был риск цепляния за стенки коробки.

3. Сверлим два отверстия под крепеж для вентилятора и клеим виброизоляцию на дно коробки и крышки коробки. Боялся что будет идти вибрация пластмассы за счет высокой частоты вращения вентилятора. На боковые стенки клеим шумоизоляцию с вырезами под резиновые заглушки.

4. Винтами крепим вентилятор (в нем были посадочные отверстия под диаметр 4).

5. Делаем замеры по шуму

• открытая коробка — выключен вентилятор = 43 дБ
• открытая коробка — работающий вентилятор = 61 дБ
• закрытая коробка без заглушек — работающий вентилятор = 71 дБ
• закрытая коробка с заглушками — работающий вентилятор = 64 дБ

Достаточно шумно. И далее были предприняты меры по уменьшению шума.

6. Пайка кабеля питания с выключателем. Вырезаем отверстия в резиновых заглушках под шланги.

• закрытая коробка с заглушками + шланги — работающий вентилятор = 58 дБ

После заделки отверстий (для соединений двух половинок коробки) виброизоляцией уровень шума уменьшился до 48 дБ

7. Для еще большего уменьшения уровня шума и создания большего разряжения внутри коробки клеем был заделан шов, соединяющий половинки коробки. В результате:

• шум уменьшился до 48 дБ
• усилился приток/отток потока воздуха (по одному шлагу воздух забирается, по другому выдувается)
• температура выдуваемого воздуха выросла до 37 градусов

8. Ввиду того, что сушка будет стоять на полу, к низу коробки были добавлены импровизированные ношки из шумоизоляции которые гасят вибрацию и не передают шум в пол.

9. Окончательный внешний вид

Что имеем в результате: обувь сушится комфортным для нее теплым воздухом.

• поток воздуха не очень велик
• сушится только одна пара
• работает тихо, поэтому можно забыть выключить
• желательно время от времени переставлять шланги из одного сапога в другой т.к. из одного шланга идет забор воздуха, а из другого выдув теплого.

Цена вопроса: 7$ + море полученного удовольствия от применения не нужных материалов в полезных целях.

Метки: сушилка для обуви, самоделка

Комментарии 44

Получилось отлично )) А я сделал на работе ваще из подручных средств )) Коробка из под бумаги (где вмещается 5 пачек), сверху 2 вертушки на 12см врезал, внизу на боковушках несколько отверстий, а на нижнюю сторону по паре радиаторов с материнских плат чтобы на них обувь ставить (чтобы вода стекала и нижняя часть сохла) ))), подцепил её к 12В БП, пришел с улицы, обувь туда кинул, воткнул, тихо мирно сухо и без финансовых затрат )

Тоже отличный вариант. Всё одно лучше, чем покупать непонятно что.

Надо что-то с ногами делать, ну что б не потели, или по лужам глубоким не ходить…

ноги не потеют только в 1 случае, летальном.

ну может не так часто?
ну и Правила почитал бы топик стартер, ресурс уже превратился в помойку, какое это отношение имеет к автостроению?

а что мешает этой хреновиной, сушить коврики в авто, использовать ее для создания сквозняка при сушке салона.

а если эти трубки еще и в сиденье засунуть…только 220 вольт, но можно блок питания под борт сеть, тогда…фантазии нет предела!

ноги не потеют только в 1 случае, летальном.

Никак нет!)) В армии, ещё отец пользовался, средство “гексаметилентетрамин” — он в ампулах, это средство для лечения мочевыводящих путей у людей и крупно-рогатого скота. Этим средством перед сном смазывали ноги, они покрывались белой пылью — вещество сохло, надевались носки(портянки) и утром уже ноги имели свойство — не пахнуть и мало потеть, если повторить процедуру заново — ноги переставали потеть месяца на 3, средство уничтожало любой грибок и закупоривало поры.
Этим средством, спустя 20 лет я успел воспользоваться — ампула так и пролежала с 90х годов в домашней аптечке, чему я очень рад, сейчас ноги потеют, но запаха нет никакого, эффект длится уже 10 лет. Бывшая подруга работает в формацевтике, говорила, что может достать, но у нас не заладилось общение — не стал просить)
На лето — самое отличное средство, но в аптеках, увы, уже не найти его. Только по знакомым искать(у них есть, читай выше).
(Да, остальные части тела потеют чуть сильнее, но незначительно. Уж лучше вспотеет торс и высохнет, для лета это норма, чем лужи у кого-то ещё и вонючие в обуви.)
Вот как-то так =)

Теперь ионизатор воздуха нужно доделать, а то куда испарившаяся влага деваться будет

Возможно, эта сушилка не такая эффективная, как китайский фен, но мы же в сообществе “Кулибин клуб” а не “Купи дешовое китайское Г”.
Мне нравится.

Как сделать сушилку для обуви своими руками?

В период дождей и слякоти сохранить обувь сухой довольно сложно. И это вопрос не только комфорта, но и здоровья. Чтобы его решить, можно сделать сушилку для обуви. Её использование поможет обуви всегда быть в хорошем состоянии.

Инструменты и материалы

Благодаря тому, что сушилка для обуви делается своими руками, её стоимость будет гораздо ниже. Следовательно, нужно выбирать материалы из подручных средств. Это могут быть остатки труб, прочной проволоки, строительный скотч, клеммы, нагревательные элементы. Некоторые материалы и инструменты придётся докупить, однако в целом самодельная сушилка для обуви должна получиться недорогой, но функциональной.

Варианты изготовления сушилки

В зависимости от материалов, сложности и вариантов функционирования можно изготовить разные виды сушилок для обуви. Предлагаем ознакомиться со следующими решениями.

Гибкая

Для изготовления данной сушилки вам понадобятся гофрированная труба (1 м), короб и фен, кулер от компьютера или маленький вентилятор.

Принцип этого приспособления заключается в том, что воздух от одного отверстия в трубе распространяется в 2 предмета обуви, которые находятся на других концах конструкции.

Сначала нужно сконструировать короб, в котором будет находиться вентилятор. Можно приобрести готовый или смастерить своими руками.
После этого нужно поместить в него вентилятор и проделать отверстия для труб, через которые будет проходить воздух. Если лопасти не будут помещаться, их можно обрезать.
Гофрированную трубу необходимо разделить на 2 части по 50 см и вставить в отверстия.
Вентилятор в коробе нужно подключить к сети с помощью провода с вилкой. Также можно использовать блок питания с кнопкой включения и выключения.
После того как все детали будут соединены, нужно проверить все отверстия, чтобы из них не выходил воздух. Устранить щели можно резиновыми накладками или изолентой.

Такая сушилка для обуви не занимает много места и легко выполняется. Если ваши ботинки мокрые, ей понадобится приблизительно 5 часов, чтобы их высушить. Если вам нужно проветрить или слегка просушить обувь, можно оставить сушилку работать на 2-3 часа.

Она не повреждает внешнюю поверхность обуви, поскольку сушит исключительно изнутри.

Электрическая

Данный вид сушилки для обуви может показаться сложным в изготовлении, однако это не так, здесь нужно иметь лишь начальный уровень знаний в соединении проводов. Для выполнения устройства вам понадобится термопровод или же греющий кабель, который часто используется в системе пола с подогревом, провод с вилкой, два провода для соединения, изолента и нож. Возможно, некоторые материалы придётся приобрести в строительном магазине или на рынке.

Для начала необходимо отрезать 2 куска термопровода длиной 50 см каждый и зачистить их с одной стороны. Затем скрутить в круг так, чтобы конец с неизолированными концами был отдельно, и закрепить изолентой.
Также к проводу с вилкой нужно присоединить 2 провода, которые будут крепиться к термопроводам.
Осталось только соединить конструкцию в такой очерёдности: провод с вилкой – провода – термопровода. Все соединения надо замотать изолентой, чтобы не было доступа к оголённым клеммам.

Такая сушилка работает от розетки в 220 В.

Из пластиковых труб

Сушилка для обуви из пластиковых труб работает от системы отопления в доме, поэтому в данном случае не нужно использовать электричество. Её принцип заключается в том, что в трубы загоняется горячая вода, температура от которой и высушивает обувь. Полипропиленовые трубы используются потому, что у пластика теплопроводность выше, чем у металла, а значит, и тепла будет выделяться больше.

Для изготовления такой сушилки вам понадобятся пластиковые трубы, уголки, тройники, крестовины, краны Маевского, крепления к полу и стене.

Количество и размеры деталей зависят от габаритов вашей сушки, поэтому важно всё правильно рассчитать до начала сборки.
Самым главным шагом будет сборка нижней полки. Она должна быть ровной и чётко горизонтальной. Далее вам нужно добавить столько полок, сколько потребуется.
Каждый ярус необходимо закрепить с помощью паяльника или другого способа крепления. Делать это можно только после того, как вы убедились, что конструкция ровная.
На верхней полке стоит прикрепить краны Маевского, чтобы выпускать застоявшийся в трубах воздушный напор.
Далее нужно прикрепить сушилку к стене, убедившись, что полки держатся прочно.
После этого следует запустить в трубы водяной напор и проверить все стыки на герметичность. Если всё в порядке, то можно приступать к использованию.

Для того чтобы улучшить работу сушки, можно выполнить несколько действий, которые помогут ей функционировать более качественно.

Чтобы подошва обуви не портилась от высокой температуры, используйте деревянные подставки, которые будут служить барьером между горячей трубой и обувью.
Чтобы вода и грязь не стекали с обуви на пол, можно поставить на пол ёмкость, в которую эта вода будет собираться. Но лучше всего протирать и чистить обувь от грязи перед тем, как ставить её на сушилку.
Также регулярно проверяйте, чтобы вода с труб не протекала. Для этого можно присоединить кран отвода воды.

Есть ещё один способ изготовления сушилки для обуви из пластиковых труб. Изделие будет меньше по размерам, а крепится оно к батарее.

Как сделать:

для начала вам нужно смастерить полку из труб ПВХ и сделать крепления в виде петель или крючков, с помощью которых полка будет вешаться на батарею;
тщательно закрепите все соединения, чтобы сушилка была прочной.

Обувь на такой сушилке можно располагать в любом положении.

Главное, чтобы она не касалась горячей батареи, иначе может повредиться материал.

Из вентиляторов

Подобная сушилка для обуви подойдёт как для низких ботинок, так и для высоких сапог.

Для её изготовления вам понадобятся два вентилятора от компьютера, блок питания или провод с вилкой, соединительные провода и трубы из пластика.

Если вы используете провод с вилкой, чтобы сушилка работала от розетки, то вам нужно присоединить его к двум вентиляторам. А если вы выбрали блок питания, то присоединить нужно к нему. Это легче всего сделать с помощью соединительных проводов, у которых заранее нужно зачистить концы.
Чтобы сушилку можно было использовать для сушки высоких сапог или горнолыжных ботинок, к вентиляторам необходимо прикрепить пластиковые трубы. Тогда воздух будет направлен в самый низ обуви. Именно там она и промокает.

Меры предосторожности

Специалисты выделяют несколько важных правил, которыми не стоит пренебрегать при изготовлении сушилок для обуви.

Если вы работаете с проводами и используете электричество, обязательно убедитесь, что руки полностью сухие.
Используйте в работе резиновые перчатки.
Не проверяйте, есть ли ток в сети, голыми руками.
Не вставляйте включенные и нагретые электросушилки в обувь. Сначала вставляйте прибор, а только потом включайте, что обувь прогревалась и высушивалась постепенно.
Не оставляйте электрические сушилки подключенными в сеть на длительное время без присмотра.
Не кладите включенные электрические сушилки на пол или другие, не приспособленные для этого поверхности. Используйте подставки из керамики или металла.

Мастер-класс по изготовлению электрической сушилки для обуви далее в видео.

Самодельная сушилка для г/л ботинок

Изготовление сушилки для г/л ботинок.

Так как в недалеком будущем собираюсь покататься на горных лыжах в зарубежье, а также в прошлом катался в Самаре и в Абзаково, достаточно остро встал вопрос о сушилке для горнолыжных ботинок. Длительное изучение просторов Интернета и специализированных горнолыжных форумов выявило два основных подхода к решению проблемы наличия сухих г/л ботинок утром перед каталкой: использование комнаты при отеле, предназначенной для сушки снаряги и обладание личной переносной сушилкой.

Причем оба подхода, по словам более опытных товарищей, кроме плюсов, обладают также минусами. Помещение для сушки может быть холодным и не сушить боты, или отсутствовать вообще в принципе (так было и в Самаре и в Абзаково). Снарягу может быть опасно оставлять без «охраны». Был случай, когда у моего друга «ушли» и не нашлись больше никогда приличные г/л ботинки. В общем, используя принцип «на бога надейся, а сам не плошай», был выбран подход №2 — собственная сушилка. Тут тоже были изучены целых три способа ее заиметь. Покупка специализированной сушилки заводского изготовления была отринута сразу по причинам необоснованной дороговизны и достаточно больших размеров, что не очень удобно при транспортировке, а пластиковое изготовление не позволяет на 100% быть уверенным в ее сохранности при погрузке-выгрузке багажа. Неспециализированные сушилки для обуви в виде нагревательного элемента на проводе, вставляемые внутрь ботинок, обладают малыми размерами, недороги, достаточно надежны, но требуют доработки, чтобы не перегреть внутренний сапожок. Также опыт использования такой сушилки коллегой по увлечению оставил двоякое впечатление: с одной стороны — ботинок сушит, но с другой — страшновато оставлять ее включенной без присмотра. Некоторые обнаруженные ссылки на заводские сушилки в виде трубки с вентилятором, который гонит воздух комнатной температуры внутрь ботинок, были признаны мной нереализуемыми для покупки по причине их отсутствия в продаже (во всяком случае я их не нашел). Методом исключения был выбран последний способ — собрать сушительный девайс самостоятельно. Такие конструкции на основе кулеров от компа и сантехнических «приблуд» описаны неоднократно, и даже с картинками, однако анализ этих конструкций выявил их недостаток — они достаточно громоздкие. По итогам размышлений были сформулированы основные требования к конструкции, которые отсортированы по уменьшению значимости:

сушка осуществляется потоком воздуха внутрь ботинка (метод, признанный самым лучшим большинством лыжников);
воздух лучше подавать немного подогретым, т. к. окружающая среда может быть и холодной;
безопасность в плане возгорания (конечно, в разумных пределах);
бесшумность работы;
небольшой размер конструкции;
прочность при транспортировке и ремонтопригодность;
маленькая стоимость комплектующих.

Таймер выключения и регулировка температуры выходящего воздуха были признаны мной ненужными «прибамбасами», усложняющими конструкцию и снижающими ее надежность.

Исходя из вышесказанного, была разработана концепция конструкции, которая, в первом приближении, выглядит следующим образом: основа конструкции — сантехническая труба диаметром 50 мм, компьютерный вентилятор на 12 вольт, диаметром 40 мм, нагревательный элемент — трубчатый резистор ватт на 30 мощности (такая мощность выбрана из-за большой площади внутренней и внешней поверхностей резистора через который будет проходить поток воздуха и нагреваться при этом), блок питания — выносной на 12 вольт, электрическое соединение 2-х сушилок (пара ботинок, в каждый отдельный девайс на проводе) — параллельное.

Электрическая схема самая простая.

Дальнейший расчет сводился к выбору мощности блока питания. Основные потребители: нагрев резисторов, вращение вентиляторов.

Вентиляторы потребляют примерно по 100мА. 0,1 х 2 = 0,2А. Далее: учитывая, что приемлемые размеры и вес имеет блок питания на 12 вольт с выходным током 2 ампера, было решено, что по 0,5А на каждый резистор вполне достаточно, а остаток в 0,8А будет резервом, так как полное доверие к качеству изделий китайских товарищей отсутствовало. Ну и не последнее значение имел тот факт, что я был не уверен, что можно будет выбрать дешевое сопротивление с нужным номиналом на развалах местного рынка (что впоследствии и подтвердилось). Также необходимо учитывать, что работа блока питания на пределе выходной мощности неизбежно приведет к значительному нагреву его корпуса (помним пункт №3 требований).

В итоге — поход по магазинам, рынкам и использование Ебея пополнили мои запасы следующими частями:

2 сантехнических трубы диаметром 50 мм, длиной 250 мм по 30 руб. = 60 руб.;
две заглушки к ней по 12,5 руб. – 25 руб.;

два трубчатых резистора ОПЭВ-30 сопротивлением в 24 Ома по 10 руб. = 20 руб.;

два вентилятора «Gembird D40SM-12A» по 32 руб. = 64 руб.;
две защитных решетки к вентиляторам по 12 руб. = 24 руб.;

китайский блок питания с Ебея «12В 2А» за 300 руб..

Двойной гибкий многожильный провод ПЭВ 0,75 в количестве 1 метра, изолента, термоусадочная трубка, отрезок медного провода 1,25, паяльник, дрель, сверла, клеевой пистолет уже были в наличии.

Итого затрат на 493 руб. В общем, бюджетно, самый дорогой вышел блок питания.

В конструкции вызывало сомнение только одно — вентиляторы. Уровень шума и объем прокачиваемого воздуха нельзя было рассчитать и проверить, пока их не купишь. Я рискнул и купил «на авось», тем более сумма копеечная. Если кто будет повторять конструкцию и покупать кулеры не такие, как у меня — стоит купить их первыми и проверить на шум и поток воздуха.

Собирать вентиляторы и нагревательный элемент было решено на заглушках к трубам. Разъемное соединение облегчает сборку, ремонт или модернизацию конструкции.

Сборка началась с разметки, выпиливания и выплавления отверстия для установки вентиляторов.

Маркером обводим вентилятор, плавим дырку паяльником, обрабатываем кромку получившегося отверстия.

Небольшое лирическое отступление. Изначально хотелось установить кулеры внутрь заглушки для компактности и прочности, однако в процессе сборки было решено установить их снаружи. Этим решались следующие задачи: ремонтопригодность (см. пункт №6 требований), легкое крепление кулера с защитной решеткой к заглушке и, самое главное, при выпиливании отверстия крайне необходимо место, где будет крепиться нагревательный элемент с помощью клеевого пистолета. Это место видно на фотографии с внутренней стороны заглушки.

Размечаем места крепления кулеров, сверлим отверстия и проплавляем паяльником отверстие для выхода провода.

Устанавливаем кулеры вместе с защитными решетками.

Контактную группу кулеров снимае, так как будем все паять.

Далее готовим к установке резисторы. Я долго не мучался и установил их на конструкцию из проволоки, согнув ее, как на фото. Нижняя часть будет крепиться клеевым пистолетом к заглушке, изогнутая верхняя часть не позволит резисторам сильно болтаться внутри трубы. Гнуть проволоку надо так, чтобы в итоге резистор располагался посередине и вдоль оси трубы.

Внутреннее отверстие резисторов, конечно, частично перекрывается проволокой, но, так как основной поток воздуха все равно пойдет вдоль внешней поверхности, это не существенно.

Для удобства монтажа временно снимаем резисторы, приклеиваем проволоку к заглушке клеевым пистолетом, устанавливаем резисторы, паяем в соответствии с электрической схемой, изолируем все термоусадочной трубкой.

Внутренние провода, чтобы не болтались, прижимаем к стенкам и фиксируем клеевым пистолетом.

Сетевой провод пропускается в ранее проделанное отверстие, выводится наружу и также изнутри фиксируется клеем.

Длина его выбирается с учетом удобства расположения г/л ботинок на полу. Я выбрал примерно 30 см.

Обязательно внимательно осматриваются места клеевого соединения и проверяется, не попал ли клей на кулеры или в зазор между лопастями и корпусом, так как капать клеем приходится на весу и небольшом расстоянии от места склейки, — такое возможно. Если накапали не туда, куда надо, аккуратно все подчищаем. Можно, конечно, перед приклеиванием отсоединить кулер, но я этого специально не делал, чтобы дополнительно зафиксировать клеем шурупы, которыми были прикручены кулеры и защитные решетки к заглушке.
Далее выводы от двух собранных девайсов соединяются параллельно. Тут надо помнить, что, если для резисторов порядок соединения проводов не важен, то есть все равно, как будет протекать постоянный ток — от нижнего конца резистора к верхнему или наоборот — то кулеры надо соединить правильно. Красный положительный провод нужно подсоединять к «+12В» блока питания, иначе кулеры будут крутиться в обратную сторону и не вдувать воздух в ботинки, а выдувать. Коннектор блока питания отрезаем, запоминая, который из проводов «+12В», а который «-12В». Впрочем, всегда можно проверить с помощью мультиметра, где какой провод. Провода пропаиваем, изолируем, для красоты можно все закрыть термоусадочной трубкой.

В итоге получаем два нагревательно-вентиляторных элемента, соединенных с блоком питания.

Проверяем работу: должно все крутиться в правильную сторону, а резисторы должны греться. Греться должны не очень сильно, так как всего рассеивается мощность по 6 ватт на каждом. Кто не помнит школьную физику и законы Ома: напряжение 12 вольт, сопротивление 24 Ома; 12/24=0,5 ампера. Рассеиваемая мощность: 12 вольт х 0,5 ампера = 6 ватт.

Теперь необходимо подготовить трубы. Я не стал из соображений компактности (см. пункт №5 требований) комплектовать трубы какими-либо изгибами, чтобы направить поток воздуха точно в носки ботинок. Только проплавил боковые стенки с 4-х сторон, чтобы обеспечить выход воздуха из трубы, не боясь перекрыть выходное отверстие слишком глубокой установкой девайса в ботинок. Устанавливаем нагревательно-вентиляторные элементы. Они садятся плотно, так как имеются «штатные» резиновые уплотнители. Такая конструкция также позволяет применить трубы любой длины и добавлять, при желании, например, изгиб или кусок гофра для направления потока воздуха вглубь ботинка.

Теперь необходимо провести «маршевые» испытания. Для этого применим электронный термометр с выносным датчиком.

Итог испытаний на фото.

До включения девайса — температура воздуха и ботинок соответственно — 21 о С.

После включения и выхода на рабочий режим в течении 10 минут — почти 29 о С.

Итоги испытаний:

плюсы — работает очень тихо, поток воздуха достаточный (хорошо ощущается ладонью на выходе), нагрев воздуха 8 о С;
небольшой минус — нагрев можно сделать чуть-чуть побольше, путем подбора резисторов с номиналов в 20 Ом. Ток возрастет незначительно — с 0,5А до 0,6А. Запас мощности блока питания при этом сохраниться.

Конструкция получилась легкая, относительно небольшая и позволяет (из-за наличия проводов) укладывать ее, как удобно. Сломать что-либо достаточно проблематично. Я не пробовал, но думаю, падение с небольшой высоты должна выдержать (если только не упадет на край кулера). В случае непредвиденной аварии сгорит предохранитель в блоке питания или сам блок питания, а ботинки не пострадают.

К сожалению, проверить качество сушки можно, только когда наступит катательный сезон, так как собран сей девайс в конце марта 2013 года, когда снега у нас уже нет.

В итоге: за один день и 500 рублей собрана сушилка для г/л ботинок.

Сушилка для обуви своими руками

Осенний и весенний периоды часто сопровождаются проливными дождями, грязью и слякотью. Мокрые ботинки в это время – частое явление, которое способно разрушить планы и помешать срочным делам. Особенно если они не успевают полностью высохнуть перед следующим использованием. Промокшая обувь грозит не только порчей самой пары, но и может стать причиной простуды – что совсем печально. Поэтому намочив обувь, нужно постараться как можно быстрее ее высушить.

В качестве срочных мер можно использовать самодельные сушилки для обуви. Создание и применение таких аппаратов – это не только полезное, но и интересное занятие для любителей всего необычного.

Решетка на радиатор

Промокает обувь быстро, а сохнет медленно – этот удручающий факт заставляет многих людей задуматься о том, как ускорить этот процесс.

Часто они просто ставят мокрые сапожки на батарею, но это может сказаться на них самым негативным образом. Дело в том, что возле такого источника тепла сапоги высыхают неравномерно. Влага улетучивается только с внешней стороны, оставаясь внутри мокрой. Это приводит к деформации обуви, ее растрескиванию. Если какие-то детали приклеены, то они могут попросту отвалиться.

Чтобы избежать негативных последствий, можно самостоятельно сделать приспособление для сушки обуви на батарее. Для этого понадобятся: несколько реек, имеющих толщину 0,5 см, гвозди и мягкая ткань из синтетического волокна.

Быстро соорудить приспособление можно с помощью молоточка, наждачной бумаги, электрического лобзика и строительного степлера.

Сначала необходимо сделать схему сушилки.
Потом следует отмерить нужную длину у рейки и отрезать ее.
Внутренние разделители прибиваются только после того, как будут приделаны боковые. Между рейками должно оставаться небольшое расстояние в один сантиметр.
Чтобы не повредить батарею, к самодельной сушилке крепят мягкую синтетическую ткань. Строительный степлер с легкостью справится с этой задачей.
Чтобы закрепить рейки на радиаторе, можно смастерить крючки из остатков древесины.

Такой способ сушки не позволяет любимой паре соприкасаться с поверхностью радиатора. Поэтому сохнет она равномерно, без риска быть испорченной.

Важно! Вешать сушилку необходимо только на хорошо закрепленную батарею, чтобы от тяжести навесного приспособления не сломать ее.

Электрическая сушилка

Принцип работы электросушилки состоит в следующем: воздушный поток нагоняется в короб с кулером, выдуваясь потом из труб, вставленных в ботинки. Внешне это две небольшие соединенные конструкции со шнуром, вилкой и выключателем.

Создать подобное устройство сложно, но возможно. Для этого необходимо использовать предметы, приобретенные в специальных магазинах. Перед их посещением следует иметь четкое представление, какие именно составляющие необходимы для изготовления электрического прибора, и строго придерживаться этого списка.

Собрать электросушилку можно с помощью: канализационной пластиковой муфты, скотча, гофрированной двухметровой трубы, провода, коробки из картона, карандашей для клеевого пистолета.

Понадобятся также: кнопка вкл/выкл, блок питания на двенадцать вольт и два кулера, способных вращаться.

Из инструментов пригодятся: ножницы, лобзик и клеевой пистолет.

Сначала нужно снять крышку с коробки и проделать пару отверстий, диаметр которых будет равняться диаметру кулера.
Далее необходимо закрепить оба кулера на крышке, используя клей.
Во избежание потери мощности, нужно соединить провода кулеров параллельно: плюс к плюсу, а минус к минусу.
Затем следует установить кнопку вкл/выкл, сделав маленькое отверстие в крышке.
На дне короба требуется сделать дырку и протянуть проводок от блока питания, не забыв прогерметизировать отверстие.
Для соединения электрической сети один из выводов кулера следует протянуть через кнопку. Это позволит при необходимости включить и выключить электросушилку.
Далее нужно протестировать электрическую цепочку с помощью розетки, включив в нее блок питания. Бывает, что воздух выходит из коробки, а не в нее. Здесь поможет смена полярности блока питания.
Затем следует зафиксировать пару канализационных муфт используя клей, предварительно сделав в боковой стене два отверстия.
На завершающем этапе требуется разрезать гофротрубу пополам, а потом прикрепить части труб к муфтам применяя скотч.

При правильном использовании самодельная сушилка может прослужить несколько лет. Также среди достоинств подобных устройств можно отметить тот факт, что они потребляют мало электроэнергии.

Важно! При эксплуатации нужно уделять особое внимание температуре корпуса самодельного изделия. Если он будет перегреваться, обувь пострадает.

Гибкая сушилка

Есть еще один удивительный прибор для сушки обуви, который можно смастерить своими руками. В качестве основного элемента будут выступать гибкая гофрированная труба и вентилятор. Для изготовления устройства необходимо приобрести в специализированном магазине: блок питания 220/12В и разъем для него, пластиковую распределительную коробку для наружных работ, вращающийся кулер и гофротрубу длиной один метр.

Для начала нужно удалить резиновые заглушки в распределительной коробке.
Далее требуется разделить гофру пополам и вставить в отверстие, которое образовалось после удаления заглушек.
На днище короба необходимо сделать дырку, поместить туда кулер и закрепить все саморезами. Воздушный поток при этом будет подаваться в гофрированные трубы.
Если где-либо имеется зазор, то его необходимо устранить. Это позволит воздушному потоку двигаться в нужном направлении.

Гибкая сушилка готова к применению. Она не только позволяет вернуть ботинкам первоначальный вид, но и сохраняет их качественные свойства, так как сушит изнутри.

Дополнительная информация! Гибкую сушилку удобно брать с собой в дорогу. Будь то дача, огород, рыбалка, охота или просто поездка за грибами в лес – прибор везде выручит. Делает это возможным тот факт, что ток к устройству можно провести через прикуриватель в машине.

Сушилка от отопления

Этот метод считается одним из самых эффективных. Только смастерить сушилку для обуви от отопления своими руками достаточно сложно. Для этого необходимо купить в сантехническом магазине семь труб из стали длиной 1 метр, два шаровых крана, а также трубы и фитинги из полипропилена. Также будет нелишним приобретение трубореза и паяльника для труб.

Сначала необходимо впаять часть трубы и полипропилена в систему отопления, потом установить кран и перекрыть его.
Затем нужно провести трубу до того места, где будет располагаться самодельная сушилка.
На расстоянии двух метров впаивается еще одна часть трубы через фитинг, устанавливается кран. Нужно проследить за тем, чтобы он был плотно закрыт.
После этих действий можно провести трубопровод до предполагаемого места для сушки.
В фитинги из полипропилена следует впаять стальные трубы. Расположить элементы необходимо параллельно друг другу на расстоянии 4–5 см.
После создания обогреваемого контура требуется приделать его к трубам, подключенным к системе отопления. Сделать это можно, используя паяльник.

Обратите внимание! Сушилка от отопления хороша тем, что ее можно включать и выключать с помощью кранов тогда, когда это действительно необходимо.

Сушилка для обуви своими руками – хорошая альтернатива привычному многим способу сушки на радиаторе.

Промокшая обувь вызывает массу неудобств, источает неприятный запах и отрицательно сказывается на их внешнем виде. Она является причиной многих заболеваний: начиная от грибковых поражений ног, заканчивая банальной простудой. Только вовремя принятые меры спасают владельца мокрой пары от подобных последствий.

Сушилка для обуви своими руками: на батарею, электрическая, от отопления

Осенне-весенний период слишком слякотный и богат осадками, в результате чего обувь остается мокрой. Не досохшие ботинки ведут к переохлаждению ног и снижению иммунитета. Чтобы сапоги прослужили долго, поможет сушилка для обуви своими руками.

Вода и грязь с подошвы стекут в поддон, а теплые камни прогреют ботинки

Преимущества самодельной сушилки для обуви
Как сделать сушилку для обуви своими руками
Инструменты и материалы
Как сделать электрическую сушилку для обуви
Из кулера
Из маленьких вентиляторов
Из терморегулирующего кабеля
Из пластиковых труб
Как сделать сушилку для обуви от отопления
Сушка для обуви на батарею своими руками
Полка для сушки обуви своими руками
Заключение

Преимущества самодельной сушилки для обуви

Изготовленная своими руками сушка содержит всего 3 элемента. Плюсом конструкции являются:

простая схема сборки;
экономное энергопотребление;
компактный размер;
работает тихо;
устойчивость к возгоранию;
можно обойтись без нагревательных элементов;
блок питания заменяют батарейками или аккумуляторами для мобильности устройства.

К недостаткам относят неэстетический внешний вид прибора.

Как сделать сушилку для обуви своими руками

Прежде чем приступить к монтажу, выбирают модель устройства, а далее действуют поэтапно:

На бумагу наносят схему сушилки.
Определяют размеры будущего устройства.
Производят расчет необходимых инструментов.
Монтируют внешние элементы сушилки.
Кабель крепят к блоку питания.
Подводят провода к внешним деталям.
Тестируют работоспособность прибора.

Инструменты и материалы

Для сборки сушилки потребуются:

отрезки пластиковой трубы;
терморегулирующий кабель;
электропровод;
электровилка;
диммер;
клеммы;
блок питания или аккумуляторы.

А также инструменты:

паяльник для пластика;
рулетка;
пассатижи;
изолента;
отвертка, шурупы;
бокорезы, нож.

Электроинструменты и материалы для сборки сушилки для обуви помогут создать устройство своими руками

Как сделать электрическую сушилку для обуви

Самый простой способ в слякоть высушить обувь – поставить на батарею. Однако не всегда имеется возможность сделать это, т. к. отопительный сезон длится с ноября по апрель. А в неотапливаемый период обувь не просыхает.

Самодельная электрическая сушилка из полки для обуви, термокабеля и листа металла выглядит эстетично и справляется с просушкой.

По размеру нижней полки вымеряют размер и вырезают пластину из металла.
Основанием для сушки служит металл 0,8 мм толщиной
Разрезают на отрезки саморегулирующий греющий кабель, мощностью 30 Вт/м, достигающий температуры 85 0 С.
Кабель регулирует свою температуру на всех участках длины
Снимают верхнюю оболочку провода и соединяют три отрезка в сеть параллельно.
Контакты кабеля защищают изолентой
Для повышения теплопередачи, кабель крепят к листу металла при помощи алюминиевого скотча.
Несколько слоев скотча надежно крепят провода и повышают теплопроводность
Нижнюю часть обклеивают отражателем, а верхнюю красят в черный цвет.
Готовую сушилку устанавливают на полку и включают в сеть

Замер температуры показал, что сушилка для обуви греется не только на нижнем, но и на верхнем ярусе.

За ночь устройство просушивает обувь всех членов семьи

Из кулера

Воздушную сушилку для обуви своими руками из кулеров от сломанной микроволновой печи делают по инструкции:

Гофротрубу для электропроводки делят на 2 части. В распределительной коробке с торцевых сторон проделывают 2 отверстия.
Распределительная коробка с резиновыми эластичными заглушками
В короб размещают кулер так, чтобы воздух попадал в трубы.
Лопасти при необходимости подрезают
Зазоры заполняют резиновой прокладкой. Дно проклеивают виброизолятором. На шурупы кулер крепят к основанию короба. Скрепляют провода и проверяют работоспособность сушилки.
В резиновых заглушках вырезают отверстие для провода

Из маленьких вентиляторов

Электрическую сушилку для лыжной обуви своими руками собирают из материалов:

канализационный сток 2 отрезка по 25см, сечением 5см;
2 заглушки, диаметром 5см;
блок питания;
2 вентилятора от старого компьютера;
2 резистора трубчатых ОПЭВ-30, сопротивлением 24 Ом;
2 решетки к вентилятору;
1м двойного многожильного провода ПЭВ 0,75;
изолента, паяльник, нож, термоусадочная лента.

В пластиковой заглушке выпаивают отверстие. Устанавливают решетку. Вентиляторы крепят к пластиковым заглушкам. Провода выводят наружу.
Маркером обводят вентилятор и паяльником плавят дырку для крепежа
Провод изгибают и помещают в резистор. Оголенными проводами вниз устанавливают деталь к пластиковой заглушке с вентилятором. Провода припаивают.
Изогнутый провод не позволяет резисторам двигаться внутри отрезков из 25 см
Сетевой провод выводят наружу, соединяют к блоку питания параллельно. Одевают заготовки на отрезки и производят испытания. Провод изолируют.
Красный провод «+» крепят к отметке «+ 12 В» на блоке питания

При включении устройства температура воздуха в комнате увеличилась на 8 0 С.

На рабочий режим устройство выходит за 10 минут

Из терморегулирующего кабеля

Отрезают отрезки терморегулирующего кабеля длиной 35см.
Готовят электрошнур, клеммную колодку и термокабель
Изолентой выполняют концевую изоляцию кабеля с одной стороны. Провода на второй стороне оголяют.
Оболочку снимают и освобождают жилы
Крепят клеммную колодку.
Все провода тщательно изолируют
Отрезки загибают в петлю и припаивают к электрошнуру.
Места соединения тщательно заделывают термоусадочной лентой

Готовую сушилку для обуви подключают в электросеть 220В.

Терморегулирующий кабель нагревается до температуры 40 0С

На видео показана инструкция по сборке электрической сушилки для обуви своими руками:

Из пластиковых труб

Для изготовления потребуются:

фен;
пластиковые трубы;
уголки для соединения ПВХ;
ножовка;
паяльник для ПВХ изделий;
хомуты.

Инструкция по сборке:

Готовят отрезки из трубы, длиной 20см. На расстоянии 2-3см от концов проделывают отверстие для выхода воздуха.
Отрезают элементы под углом 40 0
Уголки крепят к ПВХ.
Угловые крепежи припаивают к отрезкам трубы
К уголкам крепят тройник.
При помощи паяльника выполняют соединение тройника и уголков
К отверстию при помощи хомутов и трубы крепят фен.
Производят испытания прибора

Как сделать сушилку для обуви от отопления

Для изготовления сушилки для обуви своими руками от отопления потребуются:

ПВХ трубы;
фитинги;
2 крана с шаровым механизмом;
труборез;
паяльник;
7 стальных труб, длиной 1 м.

Впаивают отрезок трубы 10 см к системе отопления через фитинг. Проводят трубу к месту нахождения сушилки. Устанавливают кран и перекрывают его.
Стальные отрезки параллельно между собой соединяют при помощи уголков и тройников. Расстояние между отрезками 5 см. Это закрытый контур.
Последнюю трубу подводят к системе отопления. Открывают кран и производят испытание.

Преимущество сушилки в том, что ее можно отключить от отопления в любой момент

Сушка для обуви на батарею своими руками

Чтобы смастерить сушилку для обуви своими руками из пропилена, необходимо приготовить:

ПВХ трубы сечением 20-25 мм;
уголки, тройники;
паяльник;
нож для труб.

Пластиковую трубу делят на отрезки длиной, равной длине радиатора

Этапы выполнения работ:

При помощи паяльника для ПВХ труб выполняют спайку 2 отрезков по 5 см и 2 элементов по 10 см с уголками по схеме. Получится 2 торцевые детали.
Элементы примеряют к батарее, чтобы сушилка удобно устанавливалась
В получившиеся на торцах отверстия припаивают трубы.
Получится конструкция из 3 прутов
Проверяют надежность крепления батареи к стене. Готовую сушку устанавливают на радиатор и производят испытание.
Такое устройство пригодится для просушки не только обуви, но и вещей

Полка для сушки обуви своими руками

Для изделия потребуются инструменты и материалы:

металлопластиковая труба, диаметром 25 мм;
уголки;
тройники;
фитинги;
крепления;
2 крана;
нож;
паяльник.

Определяют размер устройства. На бумагу наносят чертеж. Вымеряют длину отрезков. Проанализировать количество обуви, которая нуждается в ежедневной просушке. Это влияет на количество полок. Одна полка состоят из 3 отрезков необходимой длины. Собирают торцевые детали из уголков и отрезков по 5 см. Их количество определяют путем умножения количества полок на 2. В получившиеся отверстия впаивают длинные отрезки труб.
Конструкцию начинают собирать с нижней полки
Между собой полки крепят отрезками из трубы высотой 20-30 см. Высота полки зависит от высоты обуви, которая будет располагаться на ней.
Соединяют необходимое количество полок в единую систему
Каждый ярус сушилки крепят к стене. После того, как вся конструкция надежно укреплена, ее подводят к основной системе отопления, предварительно впаивают кран. Систему наполняют водой.
На данном этапе проверяют места соединений на предмет протечек
Если обнаруживаются дефекты, кран перекрывают, воду из системы сливают, устраняют недочеты. Заново подключают сушилку к системе отопления и заполняют водой. Повторно проверяют все места крепления. Если протечек нет, включают отопление.

Такую конструкцию делают из труб, которые выдерживают давление 10-15 бар и температуру до 100 0С

Заключение

Сушилка для обуви своими руками позволяет продлить срок службы ботинок. С ее помощью можно щадяще и качественно просушить обувь и сохранить здоровье семье.

Сушилка для обуви из полипропиленовых труб без затрат для кошелька

Решетка на радиатор

Сначала необходимо сделать схему сушилки.
Потом следует отмерить нужную длину у рейки и отрезать ее.
Внутренние разделители прибиваются только после того, как будут приделаны боковые. Между рейками должно оставаться небольшое расстояние в один сантиметр.
Чтобы не повредить батарею, к самодельной сушилке крепят мягкую синтетическую ткань. Строительный степлер с легкостью справится с этой задачей.
Чтобы закрепить рейки на радиаторе, можно смастерить крючки из остатков древесины.

Важно! Вешать сушилку необходимо только на хорошо закрепленную батарею, чтобы от тяжести навесного приспособления не сломать ее.

Как быстро высушить обувь народными средствами?

При отсутствии специальных устройств можно применить методы, проверенные временем. Они тоже являются эффективными.

Газетами

Этот вариант часто выбирают для изделия из натуральной кожи:

положить во внутреннюю часть комки смятой газеты или другой бумаги;
верх обуви обмотать газетой в несколько слоев.

При комнатной температуре туфли станут сухими за одну ночь.

Потребуется учесть следующие нюансы:

Бумагу стоит выбирать с минимальным количеством чернил, без картинок. Иначе внутри останутся пятна.
Спустя несколько часов газеты нужно менять.

Также процесс эффективно проходит при помощи прокладок – за одну ночь удается привести ботинки в порядок.

Сушка может проходить не только в квартире, но и на работе (если запастись сменной обувью).

Солью

Для этого метода понадобится:

плита;
соль;
сковорода;
носок из капрона.

Алгоритм действий следующий:

Засыпать аккуратный слой соли на сковороду, поставить ее на огонь.
Поместить ее в носок, тщательно завязать и положить в намоченный сапог.
Менять его стоит после остывания, но нередко достаточно одного раза.

Содой

Подойдет для просушки простая пищевая сода. Ее нужно поместить в мешок из ткани или носок. Необходимо периодически обновлять ее.

Изделия из натуральных материалов эффективно приводить в порядок с помощью риса. Насыпать продукт в коробку слоем в несколько сантиметров. Положить ботинки, чтобы подошва оказалась наверху. Обычно хватает четырех часов.

Наполнитель для кошачьего туалета

Нужно выбирать вещество, основанное на силикагеле и засыпать его внутрь. Он постепенно станет впитывать воду из стелек или промокших ботинок. Чтобы они высохли быстрее, следует обновлять его несколько раз.

Видео: как быстро высушить обувь в домашних условиях?

Электрическая сушилка

Понадобятся также: кнопка вкл/выкл, блок питания на двенадцать вольт и два кулера, способных вращаться.

Из инструментов пригодятся: ножницы, лобзик и клеевой пистолет.

Сначала нужно снять крышку с коробки и проделать пару отверстий, диаметр которых будет равняться диаметру кулера.
Далее необходимо закрепить оба кулера на крышке, используя клей.
Во избежание потери мощности, нужно соединить провода кулеров параллельно: плюс к плюсу, а минус к минусу.
Затем следует установить кнопку вкл/выкл, сделав маленькое отверстие в крышке.
На дне короба требуется сделать дырку и протянуть проводок от блока питания, не забыв прогерметизировать отверстие.
Для соединения электрической сети один из выводов кулера следует протянуть через кнопку. Это позволит при необходимости включить и выключить электросушилку.
Далее нужно протестировать электрическую цепочку с помощью розетки, включив в нее блок питания. Бывает, что воздух выходит из коробки, а не в нее. Здесь поможет смена полярности блока питания.
Затем следует зафиксировать пару канализационных муфт используя клей, предварительно сделав в боковой стене два отверстия.
На завершающем этапе требуется разрезать гофротрубу пополам, а потом прикрепить части труб к муфтам применяя скотч.

Электросушилка готова к использованию. Теперь мокрую пару обуви легко просушить. Нужно лишь подключить блок питания в штепсель розетки, вставить трубки в обувь и нажать на кнопочку вкл/выкл.
При правильном использовании самодельная сушилка может прослужить несколько лет. Также среди достоинств подобных устройств можно отметить тот факт, что они потребляют мало электроэнергии.

Важно! При эксплуатации нужно уделять особое внимание температуре корпуса самодельного изделия. Если он будет перегреваться, обувь пострадает.

Материалы, которые мне понадобились

Для изготовления компактной и производительной сушилки я использовал:

белые ПВХ трубы;
фитинги и уголки;
паяльник;
ножницы по металопластику;
рулетку;
лобзик (подойдет и тонкая ножовка).

Рекомендую использовать соединители точно такого же цвета, как непосредственно каркас. Так конструкция будет выглядеть эстетичнее. Также спешу заметить, что у вас должны быть трубы со специальной маркировкой (предназначены для горячего носителя, обычно они отмечаются красной полоской вдоль всего патрубка).

Источник tr.pinterest.com

Гибкая сушилка

Для начала нужно удалить резиновые заглушки в распределительной коробке.
Далее требуется разделить гофру пополам и вставить в отверстие, которое образовалось после удаления заглушек.
На днище короба необходимо сделать дырку, поместить туда кулер и закрепить все саморезами. Воздушный поток при этом будет подаваться в гофрированные трубы.
Если где-либо имеется зазор, то его необходимо устранить. Это позволит воздушному потоку двигаться в нужном направлении.

Использовать ее очень просто, оба конца гофротрубы вставляются в пару обуви, после чего прибор включается. Для того чтобы самодельное устройство справилось со своей задачей, ему требуется не меньше пяти часов. Поэтому за ночь ботинки полностью высушиваются. Если требуется только слегка просушить или проветрить, то с этим оно справляется за пару часов. Что особенно важно – никакого перегрева в ботиночках не происходит, да и неприятный запах там никогда не появится. Если все сделать правильно, то прослужит устройство много лет.

Как быстро высушить джинсы после стирки на батарее

Дополнительная информация! Гибкую сушилку удобно брать с собой в дорогу. Будь то дача, огород, рыбалка, охота или просто поездка за грибами в лес – прибор везде выручит. Делает это возможным тот факт, что ток к устройству можно провести через прикуриватель в машине.

Преимущества самодельной конструкции

К очевидным достоинствам самостоятельной работы следует отнести:

Простые схемы сборки. Даже самые усовершенствованные модели (электрические или на водяной основе) требуют наличия минимального набора инструментов.
Только при самостоятельной работе мастер имеет возможность выбирать форму, размеры, материал изготовления, количество ярусов и дизайн готовой конструкции.
Для создания электрической модели понадобится только блок питания или аккумулятор, который наверняка найдется в гараже рачительного хозяина.
Сухая обувь является залогом здоровья своего владельца. При длительном скоплении влаги внутри ботинок или сапог создаётся прекрасная среда для развития патогенного грибка.

При правильном подходе к работе сушка обуви и других деталей гардероба (зонты, сумки, плащи, шляпы) происходит без прямого воздействия высокой температуры.

Детали одежды, сапожки, ботинки, кроссовки, спортивные аксессуары находятся в зоне конвенционного тепла, которое не оказывает никакого повреждающего воздействия. Ведь даже малейшее нахождение обуви на поверхности раскаленной батареи неизбежно приведет к образованию трещин, отслойке подошвы.

Полка для сушки обуви своими руками

Для изделия потребуются инструменты и материалы:

металлопластиковая труба, диаметром 25 мм;
уголки;
тройники;
фитинги;
крепления;
2 крана;
нож;
паяльник.

Определяют размер устройства. На бумагу наносят чертеж. Вымеряют длину отрезков. Проанализировать количество обуви, которая нуждается в ежедневной просушке. Это влияет на количество полок. Одна полка состоят из 3 отрезков необходимой длины. Собирают торцевые детали из уголков и отрезков по 5 см. Их количество определяют путем умножения количества полок на 2. В получившиеся отверстия впаивают длинные отрезки труб. Конструкцию начинают собирать с нижней полки
Между собой полки крепят отрезками из трубы высотой 20-30 см. Высота полки зависит от высоты обуви, которая будет располагаться на ней. Соединяют необходимое количество полок в единую систему
Каждый ярус сушилки крепят к стене. После того, как вся конструкция надежно укреплена, ее подводят к основной системе отопления, предварительно впаивают кран. Систему наполняют водой. На данном этапе проверяют места соединений на предмет протечек
Если обнаруживаются дефекты, кран перекрывают, воду из системы сливают, устраняют недочеты. Заново подключают сушилку к системе отопления и заполняют водой. Повторно проверяют все места крепления. Если протечек нет, включают отопление.

Такую конструкцию делают из труб, которые выдерживают давление 10-15 бар и температуру до 100 0С