Как сделать облицовочную плитку – искусственный камень – своими руками

Изготовление декоративной гипсовой плитки под камень и кирпич своими руками в домашних условиях

Помещение, отделанное рельефной плиткой, выглядит весьма солидно. Готовая плитка обычно стоит немалых денег, но при желании можно заменить ее бюджетным аналогом – гипсовой плиткой, изготовленной своими руками в домашних условиях.

Сырье и материалы для производства плитки «под кирпич» продаются в строительных магазинах. Ознакомившись с подробным описанием процесса отливки плитки из гипса, можно без особых усилий сделать любое ее количество и существенно сэкономить на ремонте квартиры.

Как правильно выбрать материал для изготовления плитки из гипса?

Гипс – это материал, который издавна применяется для строительства и отделки. Его источником являются природные месторождения этой осадочной породы. Эти залежи довольно многочисленны, поэтому гипс стоит недорого и доступен всем. В строительных магазинах продается добытая из недр земли порода, измельченная в порошок. Используемый в строительных работах гипс не содержит искусственных добавок, экологичен и совершенно безопасен для человека.

Преимущества гипса как отделочного материала:

  • не выделяет вредных веществ;
  • имеет доступную цену;
  • не горит и не разрушается в присутствии огня;
  • обладает хорошими звуко- и теплоизоляционными свойствами;
  • принимает любую форму.

На упаковках с порошком имеется маркировка, отображающая параметры конкретного продукта. Степень помола обозначают римскими цифрами:

  • грубый помол – I;
  • средний – II;
  • мелкий – III.

Самые прочные и качественные отливки получаются из разновидностей тонкого помола, однако этот материал сложнее замешивать. Более грубый помол проще в работе, но изделия из него уступают в прочности отлитым из тонкодисперсного гипса. Для изготовления плитки рекомендуется брать порошок мелкого или среднего помола.

Прочность на сжатие отображается цифрами от 2 до 25. Чем больше номер, тем прочнее материал. Оптимальный вариант – гипс с прочностью 10 и выше.

По скорости отвердевания гипс делят на класс А (схватывается за 6 минут), Б (от 6 до 20 минут) и В (свыше 20 минут). Скорость отвердевания можно регулировать, добавляя при замесе различные пластификаторы. Процесс застывания замедляется при добавлении извести, обойного клея или стирального порошка. Если добавить поваренную соль, раствор застывает быстрее.

Какие потребуются инструменты и материалы?

Перечень материалов и инструментов:

  • гипсовый порошок (например, «Умный гипс для декоративного камня» стоимостью 370 руб. за 28 кг);
  • пластификаторы (гашеная известь, моющее средство или обойный клей «Бустилат»);
  • пигменты для окрашивания (колеры на основе оксида железа для окрашивания бетона и тротуарной плитки);
  • емкость для смешивания (пластиковое ведро);
  • инструмент для замеса (строительный миксер или шпатель);
  • емкость для заливки (готовая силиконовая, полиуретановая, либо изготовленная своими руками);
  • солидол для смазывания стенок шаблона (упаковка весом 2,1 кг стоит около 200 руб.);
  • уровень для определения горизонтальной плоскости (при заливке важно, чтобы форма располагалась строго горизонтально);
  • армирующая сетка (штукатурная сетка из стекловолокна для внутренних работ).

Как сделать форму для плитки – гладкой, под кирпич или камень?

Готовые силиконовые или полиуретановые формы для отливки стоят от 1800 до 5000 руб. Цена зависит от числа ячеек, их рельефа и материала. Полиуретановые формочки обойдутся покупателю дороже таких же из силикона. Если не удалось найти емкость с нужными параметрами или не устраивает цена, то можно сделать ее своими руками из подручных средств.

Для работы понадобятся:

  • плотный картон;
  • канцелярский нож;
  • обычный и двусторонний скотч;
  • шаблон подходящей фактуры;
  • солидол или мыльный раствор;
  • кисточка для смазывания;
  • шпатель;
  • жидкий силиконовый герметик.

Из картона вырезают полоски и склеивают из них опалубку для каменного шаблона. Высота опалубки равна желаемой толщине гипсовой плитки плюс толщина камня или кирпича, который служит шаблоном. Дно также делают из картона. Длина и ширина коробки должны быть примерно на 2 см больше, чем у шаблона. С помощью двустороннего скотча шаблонный камень приклеивают на дно получившейся коробки рельефной стороной кверху.

Бортики и шаблон тщательно промазывают мыльным раствором или солидолом. Картридж с жидким силиконом распечатывают и с помощью узкого наконечника в первую очередь заполняют пространство между шаблоном и картонными стенками. Затем силиконовым герметиком заполняют все оставшееся пространство и шпателем разглаживают поверхность массы вровень с бортиками.

Заливку оставляют просушиться на 2–3 дня, после чего удаляют картон и осторожно отделяют шаблонную плитку от силикона. Силиконовая форма готова к работе. Таким способом можно делать как одиночные формочки, так и состоящие из нескольких ячеек.

Изготовление гипсовой смеси и заливка формы

При замесе следует руководствоваться инструкцией к той марке материала, из которой планируется отливать плитку. Полученная масса должна быть более жидкой, чем та, которая применяется для отделочных работ. Оптимальная консистенция напоминает очень жидкую сметану – в этом случае раствор полностью повторит внутренний рельеф и отливка получится качественной.

Проверенные рецепты смеси для заливки:

  • к 0,7 л воды добавить 1 кг сухого порошка;
  • 6 частей гипса, 1 часть гашеной извести, вода – примерно 70% от массы порошка;
  • в сухой смеси половину гипса заменяют цементом, вода берется в обычной пропорции;
  • одну пятую часть гипса заменяют финишной шпаклевкой.

Готовят раствор в чистой емкости из пластика. Вместо ведра удобно брать большую бутыль от воды со срезанным горлышком. Благодаря гибким стенкам такую емкость легко очищать от засохшей гипсовой смеси и использовать повторно. Ее также можно сжать во время заливки для получения тонкой струи.

Сначала в посуду наливают всю воду, затем порциями всыпают порошок, после чего быстро смешивают раствор миксером. Затем емкость рекомендуется слегка потрясти вибрирующими движениями для того, чтобы вышли все воздушные пузырьки. Готовый раствор заливают в предварительно смазанные солидолом или мыльным раствором формовочные ячейки.

Если в конструкцию входит армирующая сетка, то сначала ячейки заливают не доверху, а наполовину, затем накладывают сетку и покрывают ее слоем раствора. Поверхность, на которой проводятся работы, должна быть строго горизонтальной, что проверяется с помощью уровня.

Выемка и сушка плитки

Процесс пойдет быстрее, если сушить их на солнце или в сушильной камере. У большинства домашних умельцев нет в распоряжении сушильной камеры, поэтому ее можно заменить строительным феном. Плитки прогревают горячим воздухом, и они высыхают гораздо быстрее, чем при комнатной температуре.

Обработка, окрашивание, лакирование

Необработанная гипсовая поверхность не очень практична. Ее сложно содержать в чистоте. На белом фоне любые загрязнения бросаются в глаза, плитка выглядит неопрятно. Решить эту проблему можно окрашиванием и нанесением защитного покрытия.

Красить гипс можно двумя способами. При первом краску наносят на уже отлитое и высохшее изделие. Для окрашивания «под кирпич» можно использовать акриловые краски и даже простую акварель. При этом способе легче подобрать нужный тон или сделать плитку разноцветной. Однако у него есть существенные недостатки: выцветание и высокая вероятность повреждения верхнего цветного слоя.

Читайте также:
Строительство шестигранной беседки своими руками

Лучше окрашивать сухую гипсовую смесь до замеса. При этом гипс становится цветным не только снаружи, но и внутри, благодаря чему места царапин или сколов практически незаметны. Для окрашивания гипсовой смеси хорошо подходят порошки окислов железа, к тому же они мало стоят. В зависимости от состава бывают желтыми, оранжевыми, красноватыми, коричневыми или черными. С их помощью можно окрасить гипсовый кирпич в любой из этих оттенков.

Планируя красить этим способом, надо иметь в виду, что после высыхания гипсовое тесто светлеет на несколько тонов, и полученный оттенок может отличаться от задуманного. Опытные отделочники советуют сначала окрасить небольшую порцию и дать ей полностью высохнуть. Это поможет избежать ошибок при колеровке основной массы. На заключительном этапе отделки плитку покрывают прозрачным акриловым лаком, защищающим от влаги и грязи.

Очистка формы для плитки

Перед повторной заливкой следует внимательно осмотреть все ячейки и удалить прилипшие остатки гипса. Поскольку силиконовые или полиуретановые ячейки гибкие, очистить их не составит труда. Сухие кусочки гипсового теста легко отстанут, если немного согнуть пластик в месте загрязнения.

Как клеить гипсовую плитку на стену или потолок?

Полученную облицовку наклеивают на стены панели или потолок. Ее фиксируют с помощью специального монтажного клея, предназначенного для гипсовых плит и гипсокартона: «Monte Alba» по цене 200 руб. за упаковку 4,5 кг, «Knauf Perlfix» стоимостью 300 руб./30 кг, клей гипсовый монтажный «Волма-Монтаж» стоимостью от 50 руб. за 5 кг. Все они представляют собой порошок, который при смешивании с водой превращается в клей.

  • нанести клей на отделываемую поверхность зубчатым шпателем;
  • смазать клеем обратную сторону плитки;
  • последовательно наложить плитки на стену или потолок;
  • удалить выступившие из промежутков излишки клея.

Гипс, даже лакированный, имеет на поверхности поры, в которые легко впитывается вода, жир или грязь. В связи с этим гипсовой плиткой не рекомендуется отделывать ванные комнаты, душевые, стены на кухне, расположенные близко к мойке или к варочной панели. Украшения из гипса также не подходят для наружной отделки построек. Основная сфера применения этого материала – внутренняя облицовка жилых комнат, украшение каминов, арок, эркеров и других декоративных элементов интерьера.

Пошаговая инструкция по изготовлению гипсовой плитки в домашних условиях

Для внутренней отделки помещений можно использовать не только строительные материалы промышленного производства, но и изготовленные самостоятельно в домашних условиях. Один из возможных вариантов — плитка из гипса под камень своими руками.

Характеристики и свойства гипсового материала

Строительный гипс — порошкообразное вещество белого или сероватого цвета. Получается из природного минерала (двуводного сульфата кальция), который высушивают и перемалывают. Бывает грубого, среднего и мелкого помола. Гипсовый порошок применяется в производстве штукатурок, шпаклевок и других строительных смесей, а также гипсокартона.

После разведения водой становится пластичным вяжущим веществом, способным расширяться при затвердевании. Это свойство гипса используется при изготовлении декоративных конструкций. Гипсовая смесь проникает в мельчайшие элементы формы для заливки и повторяет ее рельеф с высокой точностью.

  1. Экологичность. Материал изготавливается из натурального сырья, относится к гипоаллергенным и не содержит вредных примесей, а его способность впитывать и отдавать влагу в зависимости от внешних условий благотворно влияет на микроклимат в помещении.
  2. Долговечность. Плитка из гипса, используемая для внутренней отделки, не подвергнется разрушению на протяжении 15-20 лет.
  3. Пожаробезопасность. Материал и сам по себе не горюч (длительное время выдерживает воздействие температуры в 600-700°C), а выделяющаяся при нагревании влага препятствует распространению огня.
  4. Легкость. Имеет низкую плотность: изделия из него весят меньше, чем такие же по размеру, но изготовленные из другого материала, поэтому гипсовой плиткой можно облицовывать стены с низкой несущей способностью.
  5. Низкая тепло- и шумопроводность. Используется для утепления и звукоизоляции помещений.
  6. Быстрое отвердевание. Раствор схватывается за 15-20 минут.
  7. Доступность. Гипсовый камень — распространенный минерал, который легко добывать и обрабатывать, что делает его стоимость невысокой.

Благодаря своей пористости гипс хорошо впитывает влагу, изделия из него нежелательно использовать в помещениях с повышенной влажностью (кухнях, ванных комнатах и туалетах): в результате намокания они быстро деформируются. Гигроскопичность понижают добавлением наполнителей (извести, лимонной или олеиновой кислоты и др.), а также нанесением на готовый продукт водоотталкивающих покрытий.

Преимущества изготовления гипсовой плитки

При необходимости покрытия больших поверхностей производство плитки в домашних условиях существенно снизит затраты на ремонт.

Преимущества самостоятельного изготовления элементов облицовки:

  1. Возможность воплотить любую задумку дизайнера. Готовым изделиям придается самый разный размер и вид: от гладких кирпичиков до камней с причудливой формой и сложной структурой.
  2. Гипсовую плитку легко окрасить как в процессе изготовления, так и на завершающем этапе. Окрашивание может быть однотонным, с разводами под мрамор, вкраплениями нескольких оттенков и др.
  3. Простота технологического процесса. Для работы не требуется специального помещения и дополнительного оборудования (вибростола и печей для сушки).
  4. Высокие адгезивные свойства. Укладка изделий из гипса возможна на основание из любого материала — кирпича, бетона, гипсокартона.

Производство плитки доступно даже новичку в строительном деле: не требует много времени, сложных навыков и дорогостоящих инструментов. Формы для литья удобные, не занимают много места. Все основные и дополнительные материалы доступны по цене.

Что понадобится для производства плитки своими руками

Чтобы изготовить качественную и прочную плитку, нужно правильно подобрать сырье. Гипсовая основа смеси выбирается по маркировке. Прочность затвердевшего материала на ней обозначается числами от 2 до 25, крупность помола — римскими цифрами: I (крупный), II (средний) и III (мелкий). Рекомендуется выбирать гипс с прочностью не менее Г10.

Скорость отвердевания обозначается буквами: А (6 минут), Б (6-20 минут) и В (более 20 минут). Специалисты советуют сначала попробовать поработать с медленно застывающим гипсом категории Б или В. После получения необходимых навыков можно перейти к материалу категории А.

Изделия из гипса мелкого помола получаются тверже, но правильно замешать смесь будет сложнее.

Кроме основы для работы могут понадобиться следующие инструменты и материалы:

  • форма для литья;
  • полипропиленовая сетка для армирования;
  • пластификатор;
  • рабочий стол, выставленный строго горизонтально по уровню;
  • емкость для смешивания компонентов;
  • строительный миксер или дрель со специальной насадкой;
  • лак для финишного покрытия;
  • шпатель;
  • строительные и художественные кисти.
Читайте также:
Уютный декоративный камин с нишами и полкой своими руками от Виталия Полежаева

Для придания изделиям нужного цвета в гипс сразу добавляют колер или окрашивают уже готовую плитку.

Пошаговая инструкция по изготовлению в домашних условиях

Процесс создания облицовочного материала из гипса включает следующие этапы:

  • приготовление формовочной смеси;
  • заливка в формы;
  • сушка и финишная обработка изделия.

Чтобы плитка получилась прочной, фактурной и красивой, следует придерживаться всех рекомендаций.

Изготовление и подготовка форм

Готовые формы для литья можно приобрести на строительном рынке. Они бывают силиконовыми и полиуретановыми. Последние используются для промышленного производства изделий из гипса и цемента и стоят намного дороже. Если подходящей формы не нашлось или не подходит ее цена, матрицу можно изготовить самостоятельно. Для этого потребуются образцы (готовые плитки, натуральные камни или кирпичи) и жидкий силикон.

В качестве опалубки можно использовать картонную коробку или пластиковую емкость подходящего размера. Ее высота должна быть немного больше, чем у образца.

Чтобы форма легко отошла от опалубки, полость коробки смазывают жиросодержащим средством, например, солидолом. На один или несколько шаблонов сразу с той же целью наносят мыльный раствор, укладывают их в коробку и заливают силиконом, верхний слой которого выравнивают шпателем. После полного затвердевания (7-10 суток) формовочного материала опалубку осторожно снимают и освобождают матрицу от образца.

Перед работой нужно убедиться, что формы для заливки чистые. Для более легкого извлечения отвердевшего гипса их поверхность промазывают каким-либо жиросодержащим составом.

Приготовление и заливка смеси

Массу для заливки готовят в таком количестве, чтобы ее хватило на все формы, но не осталось лишней. Застывший гипс снова развести водой и использовать повторно не получится.

В приготовленной емкости готовят заливку согласно инструкции, указанной на упаковке основного материала или по одному из следующих рецептов:

  1. Смешивают основу с водой в пропорции 1 кг на 0,7 л.
  2. Делают смесь с гашеной известью в качестве пластификатора из расчета: на 6 частей гипса — 1 часть извести.
  3. Вместо чистого гипса берут смесь с цементом в пропорции 1:1.
  4. Из расчета 4:1 готовят гипсовый раствор с добавлением финишной шпаклевки.

Чистый гипс (или по выбранному рецепту с добавками) широкой струей постепенно засыпают в воду и смешивают на малых оборотах миксера до тех пор, пока масса не станет пастообразной. Для фактурной плитки смесь делают чуть менее густой. Из жидкого раствора получатся хрупкие изделия, а густой слишком быстро схватывается. Температура воды должна быть не более 18-20°C. В горячей жидкости гипс превратится в камень за 1-2 минуты.

Лучше всего использовать кипяченую или отстоянную в течение несколько часов воду. Формы устанавливают на подготовленном столе в сухом прохладном помещении. Сначала их наполняют подготовленной смесью до половины, затем укладывают полипропиленовую сетку и продолжают заливку до полного заполнения.

В процессе следят, чтобы масса распределялась равномерно. От пузырьков воздуха избавляются, осторожно передвигая форму из стороны в сторону. Верхнюю поверхность гипса выравнивают широким шпателем, а излишки убирают.

Сушка и обработка

Когда смесь затвердеет, заготовки вынимают из матриц. Для этого форму накрывают, например, листом картона, переворачивают и ставят на твердую поверхность. Матрицу снимают, аккуратно оттягивая ее края. Полученную плитку оставляют для окончательного высыхания на 24 часа в теплом помещении. Во время сушки нельзя допускать попадания прямых солнечных лучей на гипсовую плитку. Форму, освобожденную от готовых изделий, желательно сразу же очистить — протереть сухим куском ткани или губкой.

Чтобы сгладить возможные недостатки (отпечатки пальцев, излишки гипса) и придать заготовкам завершенный вид, их обрабатывают наждачной бумагой.

Фактуру плитки, имитирующей кирпич или камень, можно усилить при помощи стамески — сделать глубже бороздки, добавить сколы. Изделия станут более устойчивыми к воздействию влаги, если вскрыть их сначала акриловой грунтовкой, а после ее высыхания — акриловым лаком.

Плитка из гипса без добавления колера получается белой. Для придания ей нужного цвета водорастворимый или сухой красящий пигмент вводят в раствор до заливки в формы. В этом случае получается равномерно окрашенная плитка. Если добавить жидкий колер в уже разлитую по матрицам смесь и сделать несколько хаотичных перемешивающих движений тонкой кистью, то готовое изделие будет с цветными разводами.

Жидкой краской проще окрашивать уже уложенную на стену плитку. Для придания сделанной вручную плитке интересной фактуры можно перед заливкой гипсовой массы покрасить форму изнутри. Изделия окрасятся неравномерно, с чередованием ярких и тусклых полос, что придаст им большего сходства с натуральным деревом или камнем.

Область применения плитки из гипса

Большой выбор оттенков и фактур гипсовой плитки позволяет использовать ее как элемент декора в жилых помещениях, клубах, гостиницах и ресторанах. Этот материал гармонично будет смотреться в изысканном интерьере, оформленном в стиле барокко или рококо, отлично дополнит прованс или кантри.

Рельефная плитка из гипса хорошо скрывает дефекты и неровности несущих поверхностей и углов. Ею отделывают откосы, дверные и оконные проемы, арки, эркеры.

Нарядно смотрятся и привносят праздничные нотки в интерьер колонны, облицованные материалом с интересной фактурой. Красиво выглядит как стена, полностью сделанная под каменную кладку, так и в сочетании с обоями. Отделка гипсовой плиткой — отличное решение для придания интерьеру своего дома богатого и привлекательного вида, а вариант цвета и рельефа можно подобрать по собственному желанию и вкусу.

Делаем искусственный камень своими руками

Искусственный камень (ИК) изготавливается с древних времен. Даже привычный кирпич тоже считается искусственным камнем. На сегодня ИК признан лучшим отделочным материалом, это подтверждают специалисты-дизайнеры в области ландшафтного дизайна и мастера, занимающиеся наружной и внутренней отделкой помещений.

Использование искусственного камня в домашних условиях набирает популярность. Особый шик интерьеру придают декоративные камни на стене зала или прихожей. Имитация камня для отделки дома не только красиво выглядит, но и демонстрирует высокий статус и хороший вкус его владельца.

Создать искусственный камень своими руками на сегодняшний день не так уж сложно. Но неплохо бы для начала иметь представление о его видах.

Разновидности искусственного камня

По исходным составляющим и методикам создания наиболее распространены такие виды ИК:

  1. Керамический. Особенности изготовления: при определённой температуре осуществляется обжиг. Для производства нужны значительные площади, подготовленные сотрудники и колоссальные траты энергии. Своими руками не сделаешь, дорого и сложно.
  2. Литой из гипса. Его можно создавать и в домашних условиях. Потребуются минимальные затраты. Но им можно выполнять только внутреннюю отделку. Он не устойчив к морозам. Минимальные температурные параметры в помещении: +18С.
  3. Литой из бетона. Траты на него несколько выше. Его также можно изготавливать дома или в небольшом рабочем помещении. Устойчив к холодам. Приемлемые температуры при производстве: от +12С.
  4. Полиэфирный. В нём имеется минеральный наполнитель. Этот камень горячего отверждения. Он не только красиво выглядит, но и имеет гораздо лучшие механические свойства. Минус — может затвердевать только в специальном вакууме с более высокой температурой. В связи с этим изготавливать его дома довольно проблематично.
  5. Литой акриловый камень. Красивый, водонепроницаемый, часто используется на кухне и в ванной комнате. Если вы хотите изготовить камень своими руками в домашних условиях, то рассмотрите вариант изготовления акрилового камня.
Читайте также:
Отделка лоджии под ключ своими руками (Фотоотчет)

Давайте рассмотрим технологию изготовления искусственного камня своими руками.

Оборудование и материалы

Чтобы своими силами создать ИК нужны особые материалы и техническое оснащение:

  1. Вибростенд. Обработка искусственного камня без него не получится;
  2. Модели для изготовления литейных форм (неактуально, если вы используете готовую форму);
  3. Разделительный раствор. Необходим для покрытия модели при создании формы и самой формы до отливки изделия. Благодаря ему изделия и формы не липнут друг к другу;
  4. Формы для литья. Их можно сделать самим или использовать уже готовые;
  5. Смеси для литья (компаунды) и смолы для искусственного камня;
  6. Набор пигментов. Благодаря им вы сможете получить камень любой расцветки;
  7. Песчаный подушечный поддон. Он необходим для самостоятельных силиконовых форм;
  8. Термический пистолет. Необходим для финальной формовки и сваривания элементов из акрила.

Обратите внимание — элементы из жидких камней не годятся для виброобработки во время своего отверждения. На вибростенд их помещать нельзя, они могут расползтись.

Вибростенды

Как сделать искусственный камень своими руками, с чего начать? Вибростенд — это основа всего производства и гарантия качества финальной продукции. Он предназначен для уплотнения растворов и смесей. Вибростенд можно сделать своими руками. Главное правило – на таких платформах должно быть горизонтальное колебание.

Вибраторами здесь могут стать любые электрические моторы со скромной мощностью: 31-50 Вт на 1 м2 всей рабочей платформы. Рекомендуется располагать 2-4 моторчика с углов платформы. Если применяется только один, то его позиция – это центр. Лучшие позиции для поддона с формами – боковые стороны.

Для запитывания моторов нужен реостат. Так можно контролировать силу вибрации.

К валам моторов присоединяются эксцентрики. Здесь сгодятся элементы прутка, изогнутые в виде буквы U. Они стягиваются винтами. Оптимальная динамика вращения моторчиков: 600-2800 оборотов в минуту. Меньшее значение будет расслаивать смесь. При большем – не получится необходимой вибрации.

Вибраторы нужно туго притянуть к платформе с помощью стальных винтов и лент. Для создания платформы нужен слоистый материал. Его толщина: 0,8 – 2 см. Обычно применяют фанеру, гетинакс или стеклотекстолит.

Для крепления поддонов с формами к платформе вам понадобятся саморезы. Пружины используйте одинаковые, широкие и жёсткие. Под давлением платформы они обязаны сжиматься максимум на одну пятую своей длины. Форма пружин – цилиндр. Они сделаны из проволоки равного сечения. Шаг их установки по параметрам платформы (ширина и длина) таков: 30-60 см. Если ваша платформа 1 х 1 м, то нужно 9 единиц пружин.

В самой платформе и основе стенда под окончания пружин ставятся лунки. Они не допускают соскальзывания платформы. Между пружинами можно вставить несколько компонентов-прокладок из плотного поролона. Они будут гасить вредные обертоны.

Для создания шасси стенда лучше использовать древесину. Так тоже будут поглощаться паразитные обертоны. Шасси ставится на стол на регулировочный винт. Здесь требуется соблюсти точнейшую горизонтальность платформы.

Мы с вами рассмотрели инструкцию по изготовлению вибростенда своими руками. Он подойдет для изготовления любого искусственного камня в домашних условиях — и акрила, и бетона, и гипсового камня.

Если вы планируете сделать вибростол для изготовления камня из гипса, то есть более простой вариант. Посмотрите видео:

Как регулируют вибростенд

Для этой цели на стенд (условие — вибраторы выключены) нужно поставить поддон с залитыми формами и прикрепить его. Применяя пузырьковый уровень, нужно выверить и выставить горизонтальность формы. Для этого выставления используются регулировочные винты шасси.

Затем на формы ставится фаянсовое блюдце. На нём – шарик с D= 5-6 мм. Ставится минимальное значение вибраторов. Они включаются. Постепенно увеличивается их мощь. Шарик должен подскакивать. Мощь осторожно понижается. Шарик должен просто бегать по этой посуде.

Модели для изготовления литейных форм

Часто спрашивают — из чего делают модели, где их брать. Все просто. Здесь используются подходящие по форме и размеру природные или готовые ИК промышленного производства. Также можно задействовать простую глину из оврагов.

Для объёмных изделий глину нужно замесить до кондиции пластилина. Модель при сушке не должна потрескаться. Поэтому она лепится на древесном, картонном или пластиковом болване. Он подводится пластилином. Должна получиться толщина глины 6-12 мм. Затем она сушится 2-5 суток. Можно для ускорения сушки применить инфракрасную лампу небольшой мощности.

Формы для литья

Самые распространённые виды:

  • Одноразовые. Созданы из глины на выплавляемой восковой модификации. Их используют в процессе художественного литья;
  • Полиуретановые промышленные. Применение – мелкое производство. Долговечные. На них нужны приличные расходы;
  • Силиконовые и полиуретановые самостоятельного изготовления. Применение: домашние поделки и штучное производство.

Как изготовить форму в домашних условиях — смотрите видео:

Смеси для литья

Чтобы изготовить качественный искусственный камень, вам понадобится соблюсти рецептуру соответствующей смеси. При нарушении технологии производства вы рискуете не получить ожидаемые свойства материала, а именно прочность и износостойкость.

Смесь для гипсового камня

Когда потребуется создавать гипсовый камень, смесь для него готовится мелкими дозами, буквально на 1-3 (4) изделия. Она живёт порядка 10 минут. Состав заливается в форму в течение трёх минут со старта замеса. Смесь состоит из:

  1. Гипса;
  2. Лимонной кислоты. Её доля от массы гипса – 0,3%. Эта кислота замедляет затвердевание;
  3. Воды. Её доля от объёма гипса – 0,8 для начального слоя. Для основного массива — 0,6;
  4. Пигмента. Доля от массы гипса: 2-6%.
Смесь для бетонного камня

При работе над бетонным камнем (его еще называют камнем из цемента) готовится цементно-песчаный состав:

  1. Цемент – 3 доли;
  2. Песок – 1 доля;
  3. Пигмент: 2-6% от массы цемента.
Читайте также:
Как преобразить задний двор (крутой фотоотчет, 44 фото)
Смесь для акрилового камня

Для создания акрилового камня применяется акриловая смола, в которую внедряется отвердитель и наполнитель. Пропорции:

  1. Акриловая смола с добавленным отвердителем – 1 доля.
  2. Минеральный наполнитель с добавленным пигментом –3 доли.
  3. Пигмент: 2-6% от массы наполнителя.

Наполнители для искусственного камня – это каменная крошка. Чаще всего используется гранитная, кварцевая, мраморная крошка или отсев (отсев мельче, а крошка крупнее по размеру). Так же может использоваться гравий. Любой вариант перед использованием тщательно промывается и прокаливается.

Приготовление смеси (компаунда):

  • Наполнитель (каменную крошку) тщательно промывается в воде с использованием жидкого моющего средства, после этого прокаливается и еще раз промывается чистой водой;
  • Пигмент внедряется в чистый наполнитель;
  • Смола смешивается с отвердителем (согласно инструкции, например, 5:1);
  • В неё внедряется наполнитель (не более 3 долей, т.е. 75%);
  • Всё это перемешивается.

Такая смесь живёт 15-20 минут. На схватывание ей требуется 30-40 минут. Интервал готовности к применению – 24 часа.

Смесь для жидкого камня (ЖК)

Ингредиенты для создания ЖК достаточно дорогие. Поэтому в целях экономии применяется лицевой и грунтовочный состав.

Грунтовочный состоит из:

  • Гелькоута – 20%;
  • Микрокальцита – 73%;
  • Вещества для отвердения – 1%;
  • Ускоряющего вещества – 6%.

Лицевой образован из:

  • Гелькоута – 40%;
    Вещества для отвердения – 1%;
    Ускоряющего вещества – 6%;
    Наполнителя с пигментом – 53%.

Сначала наносится грунтовка, затем — лицевой состав. Смесь живёт 15-20 минут. Схватывается за 30-40 минут. Готовность -24 часа.

Пигменты

В работе над ИК применяются синтетические и природные(минеральные) пигменты. Они могут быть:

  • Сухие в виде порошка. Внедряются в сухой наполнитель;
  • В виде пасты. Вводятся с помощью шприца в конце замешивания;
  • Жидкие. Внедряются в замес;

Разделители

В работе над гипсовым ИК применяется смесь из воска и скипидара в пропорции 1:7. Для получения раствора стружка из воска небольшими дозами добавляется в скипидар, при этом его необходимо постоянно помешивать. Затем полученный раствор доводится на водяной бане до параметров 50-60 градусов.

Для бетонного ИК в качестве разделителя рекомендуется использовать смазки типа литол и эмульсол. Также можно использовать тальк или обработать формы смесью жидкого моющего средства с водой (пропорция 1:5).

Рекомендуемый разделитель для акрилового литого ИК – это смесь стеарина и стирола. Пропорции: 1:10. Эта же смесь задействуется при работе над жидким ИК.

Песчаная подушка

Объёмная силиконовая форма может деформироваться от вибраций и высоких температур. Поэтому её до начала литья глубоко помещают в мелкий песок. Требования к нему: сухость и чистота. Он насыпается на поддон. Доля: две трети или три четверти.

Термопистолет

Он напоминает маленький строительный фен. Подаёт тонкую, но мощную струю нагретого воздуха. Его задачи:

  • Сваривать готовые элементы из акрилового ИК;
  • Сборка пластиковых рамок при создании силиконовых форм.

Заливка

На время процесса отливки форм вибростенд должен быть выключен.

При литье есть две стадии — стартовая и базовая стадии. В целях экономии, готовятся соответствующие смеси. Стартовая (лицевая) смесь жидкая, базовая — более густая, согласно указанных выше пропорций (в пункте Смеси для литья).

Когда наполняются простые плоские формы, нужно применять лицевой (жидкий) состав.

Для форм с рельефом сначала наносится кистью лицевой состав. Он превосходно обволакивает поверхность формы. После того, как он затвердеет, доливается базовый состав.

Заливка гипса

Стартовый состав — жидкий. Базовый — кондиции сметаны. Как только раствор начинает схватываться, необходимо будет прочертить бороздки. Это важно для последующего крепления гипсового камня на любую поверхность. После того, как гипсовый камень будет готов и вы вынете его из формы, не забудьте обработать подогретым растительным маслом (для этого разогрейте его на водяной бане). Этим вы закроете поры и повысите износостойкость камня.

Заливка бетона

Цементно-песчаный состав для бетона разводится жидко. После затвердения добавляете базовый состав по следующей технологии:

  1. Форма заполняется наполовину. Ложится армирующая решётка из пластика, она не достигает краёв формы;
  2. Форма заполняется до краёв и выравнивается шпателем.

Когда раствор начинает твердеть, не забудьте прочертить бороздки.

Заливка акрилового камня

В лицевом (стартовом) составе увеличивается часть смолы с отвердителем, а процент наполнителя с пигментом снижается до 50-60%. Получается более жидкая смесь, которую легко нанести на форму. После того, как она затвердеет, в форму доливается базовый состав. В качестве наполнителя в нем используется микрокальцит (без пигмента). Он позволяет передать всю красоту лицевого состава.

Для выравнивания акрила после заливки вам понадобится шпатель, лучше из полированного металла. Он обязательно должен быть обезжирен. Как только акрил затвердеет, делаем в нем бороздки.

Заливка жидкого камня

ЖК можно нанести на изделие двумя способами:

  • Напылением — это дешевле, т.к. наносится слой в несколько миллиметров. Вам потребуется компрессор и распылитель.
  • Прямым или обратным обволакиванием.

Технологию напыления жидкого камня смотрите в видео:

  • Прямое нанесение: основание из МДФ, древесины, ДВП или ДСП сначала грунтуется, толщина слоя 3-4 мм. Далее основание покрывается лицевым составом. Минус данного способа изготовления искусственного камня – шершавость поверхности (степень шероховатости зависит от размера фракции наполнителя). Для дальнейшего использования изделия придется дополнительно шлифовать и полировать.
  • Обратное нанесение: вам понадобится матрица с кристально ровной поверхностью. На нее наносится разделитель, после него — компаунд. Сверху накладывается доска и все придавливается грузами. Так изготавливают столешницы. Данный способ не требует дополнительной шлифовки, т.к. получается гладкая поверхность.

Видео: Изготовление искусственного камня в домашних условиях


Мы рассмотрели самые популярные виды изготовления искусственного камня своими руками. Теперь вы знаете, как изготовить камень для внутренней отделки, какой материал лучше использовать для отделки стен, как самому сделать декоративные камни на стену. Как видите, все не так уж и сложно. Какой способ выбрать для себя — решайте сами, технология производства ИК у вас есть. Для внутренних работ подойдет гипс и акрил, для наружных — влагостойкий бетон.

В следующей статье мы рассмотрим более экзотическую технологию изготовления искусственного камня — из монтажной пены, из яичных лотков и из пенопласта своими руками. Также разберемся, из чего можно сделать валуны и глыбы, как оживить ландшафт.

Не бойтесь экспериментировать, красивых интерьеров вам!

Как сделать искусственный камень своими руками

Ассортимент искусственного камня в продаже радует разнообразием, но не ценой

Решили красиво, быстро и недорого облицевать фасад? В таком случае искусственный камень — это именно то, что вам нужно. Кстати, результат отделочных работ можно сделать еще доступнее, ведь искусственный камень можно не покупать, а сделать самому в домашних условиях. В этой статье я расскажу о том, что такое искусственный камень, как и из чего его изготовить, чтобы он внешне не отличался от покупной продукции.

Читайте также:
Каркасная баня своими руками

Общие сведения об отделочном материале и технологии производства

Дом, в строительстве которого использован природный камень, смотрится шикарно, но стоит дорого

Чистовая кладка каменных или кирпичных домов смотрится великолепно, но, к сожалению, такое строительство далеко не каждому по карману. Монтаж искусственного камня позволяет сделать обычную бетонную стену, внешне похожей на каменную или кирпичную.

Дом, облицованный камнем – отлично смотрится и в разы дешевле в сравнении с каменной кладкой

Искусственный камень — это разновидность отделочной плитки, а потому стоимость отделки таким материалом будет дешевле, чем строить и использовать натуральный камень.

Облицовочный камень можно купить в большинстве строительных магазинов. Но тот же материал несложно сделать самому. Для этого потребуется форма, жидкая основа, которую можно будет залить в форму и лакокрасочные материалы, с помощью которых можно будет окрасить готовое изделие.

Из чего сделать фасадную плитку

Плитка из гипса, имитирующая натуральный песчаник

Для изготовления искусственного облицовочного камня своими руками, применяются литьевые материалы с полужидкой или вязкой консистенцией. Материал заливается в эластичную форму и там застывает в течении определенного времени, набирая необходимую прочность.

Проблема в том, что не всякая смесь подходит для заливки в форму. Подходящий материал должен быть устойчивым к растрескиванию, должен быстро схватываться, должен полностью заполнять форму без образования пустот или уплотнений.

Какие смеси соответствуют перечисленным требованиям?

Консистенция цементного раствора готового для заливки

Цементнопесчаная смесь ЦПС. Это традиционный строительный раствор, состав которого для большей прочности и атмосферостойкости дополнен силикатным клеем «жидкое стекло».

  • Цемент М500 -1 часть от общего объема;
  • Песок сеянный речной – 3 части;
  • Вода – 4 части от общего объема;
  • Жидкое стекло – добавляется при замешивании раствора из расчета 0,5 литра на 10 литров смеси.
  • Простота приготовления раствора;
  • Невысокая себестоимость готового результата.
  • Длительный набор прочности смеси в форме;
  • Пористая структура готового изделия;
  • Невысокая прочность готового изделия
  • Высокая вероятность растрескивания.

Приготовление гипсового раствора с полужидкой консистенцией

Смесь на основе гипса, цемента и пластификаторов. Изначально гипсовые смеси применились только для внутренней отделки. Но за счёт добавления пластификаторов можно снизить пористость структуры готового материала до показателей цементопесчаного камня.

Преимущество гипсовой смеси в сравнении с цементным аналогом — это более аккуратная фактура готового изделия без внешней ноздреватости, сколов и прочих косметических дефектов

  1. Гипс Г3-Г5 – 1 кг;
  2. Цемент М500 – 50 грамм;
  3. Олеат натрия (натриевая соль) – до 10 грамм;
  4. Пластификатор «Фрипласт» – до 15 грамм;
  5. Вода – 500 грамм.
  • быстрое схватывание;
  • устойчивость к растрескиванию.
  • пористая структура;
  • низкая атмосферостойкость и, как следствие, необходимость нанесения защитного слоя лака.

Технология приготовления раствора

Для замешивания рекомендую использовать малооборотистую дрель, в этом случае вы избежите образования пузырьков в толще раствора

Качество готового изделия зависит не только от подбора ингредиентов, но и от однородности замешивания раствора.

Технология изготовления жидкой основы:

  1. Изначально всухую перемешиваем все ингредиенты, не затворяя их водой;
  2. После того, как сухая смесь из цемента или гипса будет одного цвета и оттенка, затворяем ее водой и тщательно вымешиваем;
  3. Раствор отстаиваем в течении 5 минут, после чего вновь перемешиваем. Подготовленную таким образом основу можно разливать по формам.

Учитывая небольшие объемы раствора, для смешивания и затворения ингредиентов можно применить чистое пластиковое ведро объемом 10-15 литров и электродрель с насадкой-миксером.

Формы для заливки раствора

Полиуретановые и силиконовые формы заводского производства хороши всем, кроме высокой цены (не менее 1,5 тыс. руб. за 0,5 м²)

Какими должны быть формы, в которые будем лить приуготовленный раствор?

  • Внутренняя поверхность матрицы должна более или менее точно повторять фактуру каменной или кирпичной отделки;
  • Матрица должна быть эластичной, чтобы при застывании раствора форму можно было многократно снимать;
  • Матрица должна быть недорогой.

В отечественных строительных магазинах матрицы для камня можно приобрести по ценам от 1,5 до 5 тыс. рублей. Впрочем, не обязательно матрицу покупать ведь ее можно сделать самому.

Выбирая цокольный сайдинг для заливки гипса, отдаем предпочтение материалам с глянцевым покрытием изнанки

Самые дешевые формы для изготовления гипсовой плитки — это куски цокольного сайдинга, имитирующего кирпичную кладку. Тут даже ничего мастерить не надо, просто переворачиваем купленный кусок сайдинга изнанкой кверху и заливаем внутрь заранее приготовленный раствор. Винил в меру эластичный, а потому извлечь готовую плитку будет несложно.

Как сделать силиконовую форму?

Как пользоваться формой

Иллюстрации Изготовление камня в силиконовой форме
Подготовка формы. Силиконовую форму смазываем водным раствором хозяйственного мыла. Раствор удобнее всего наносить из пульверизатора.
Заливка раствора. Подготовленный раствор разливается по ячейкам.
Выравнивание раствора. Раствор разгоняется по ячейкам широким шпателем.
Извлечение продукции и сушка. Через сутки имитация извлекается из форм и укладывается на трое суток сушиться, после чего ее можно окрашивать.
Иллюстрации Изготовление камня в виниловой форме
Подготовка формы и раствора. Виниловый сайдинг с изнанки подрываем смазкой, особенно это актуально, если матрица уже подвергалась заливке.

Как и чем покрасить

Иллюстрации Способы окрашивания
Колеровка на стадии затворения смеси. Если нужен одноцветный и однотонный камень, колер замешивается непосредственно в раствор. Для работы с гипсовыми растворами рекомендую сухие колеры, а для смесей на цементной основе – жидкий акриловый краситель.
Окрашивание облицованной поверхности. Как ни странно, но это наиболее распространённый способ, при котором каждая отдельно взятая плитка окрашивается кистью или распылителем. Способ трудоемкий и не гарантирует хорошего прокраса, в сравнении с предыдущей технологией.

Альтернатива искусственному камню – декоративная штукатурка

Выдавливая штампом рельеф на штукатурке, вы получаете имитацию натурального камня, но быстрее и проще, чем при формовании плитки

Если вам кажется, что лить заготовки для облицовочного камня сложно и долго, есть более доступная технология. Здесь штукатурный раствор накидывается на стену и выравнивается. Специальным эластичным штампом на сырой штукатурке выдавливается рельеф, имитирующий камень.

Красить декор из бетона можно только после предварительной обработки укрепляющими пропитками

Впоследствии штампованный бетон высыхает и набирает требуемую прочность. После того, как бетон застыл, поверхность камня можно грунтовать и окрашивать.

Подведем итоги

Теперь вы знаете, как самостоятельно сделать искусственный камень. Если по предложенным инструкциям остались вопросы, задайте их в комментариях к статье.

Как сделать облицовочный искусственный камень своими руками

Как сделать облицовочный искусственный камень своими руками

Искусственный камень своими руками в домашних условиях

Современные отделочные материалы должны удовлетворять не только эстетические и функциональные потребности, но и обладать практическими свойствами, такими как: защита от загрязнений, механического и климатического воздействия. Искусственный облицовочный камень является одним из наиболее востребованных материалов как для внутреннего, так и для наружного обустройства сооружений. Для создания уникального дизайнерского проекта возможно произвести этот облицовочный материал своими руками.

Преимущества искусственного материала

Изготовление декоративного камня своими руками имеет ряд преимуществ. Подобный творческий процесс не представляет большой сложности при наличии подходящих инструментов, материалов и определенных навыков.

Преимущества искусственного камня заключаются в следующем:

  • меньший вес в сравнении с природным натуральным камнем, что значительно облегчает обработку, транспортировку, крепление на стеновых конструкциях;
  • точное соответствие готового отделочного материала личным пожеланиям: форма, размер, назначение, цвет, фактура;
  • существенная экономия денежных средств;
  • в случае ошибочных расчетов и нехватки камня возможно дополнительное изготовление необходимого количества;
  • контроль качества на протяжении всего этапа работы;
  • широкая область применения (внутренняя, наружная, цокольная отделка помещений, дорожки для садового участка, декорирование клумб, заборов, фонтанов).

Для того чтобы разобраться, как сделать искусственный камень, необходимо определить исходные компоненты. Для внутренних облицовочных работ используют камень на основе гипса, акрила или алебастра. Для наружного использования необходимы материалы, устойчивые к погодным явлениям и механическим повреждениям, следовательно, цементная основа — наиболее подходящее сырье.

Для придания готовому изделию определенной рельефной формы к исходным компонентам добавляют песок, измельченный гравий, мраморную крошку. Для получения различных оттенков цвета используют либо сухие, либо разведенные пигментные красители. Этот компонент привносят в основной состав в процессе замешивания массы, что придает готовому изделию однородный цвет. Либо распределяют по дну формы перед тем, как залить приготовленную смесь. В этом случае возможно не полное покрытие формы, а избранными фрагментами, что придаст полученному материалу неповторимый рисунок с достоверной имитацией природного камня.

Чтобы повысить плотность готового изделия и уменьшить количество воды в растворе, рекомендуется дополнить основной состав специальным пластификатором. Также в качестве добавки применяют фиброволокно, предотвращающее растрескивание искусственного камня.

Камень на гипсовой основе

Прежде чем приступить непосредственно к работе, очень важно обустроить удобное и функциональное рабочее место. Обязательно наличие большого стола или верстака с идеальной горизонтальной поверхностью, что позволит произвести плитку строго фиксированной толщины. Для просушки большого количества полученного материала нужно выделить отдельные полки или стеллажи, так как этот процесс занимает несколько дней.

Следующим этапом получения качественного готового продукта является подготовка к использованию необходимого инструмента, сопутствующего инвентаря, исходного сырья:

  • емкость подходящего размера для перемешивания компонентов;
  • электродрель со специальной насадкой-миксером;
  • форма для заливки из пластичного материала;
  • шпатели и кисти;
  • составляющие компоненты (гипс, промытый речной песок, красящие пигменты, вода, присадки);
  • смазочные материалы (скипидар, воск).

Прежде чем приступить к работе со смесью, следует учесть несколько важных нюансов. Во-первых, для получения однородной массы без комков нужно в воду добавлять гипс, но никак не наоборот. Во-вторых, гипс очень быстро сохнет, поэтому для продления жидкого состояния в раствор добавляют лимонную кислоту из расчета: 0,8 г кристаллического порошка на 1 кг сухого гипса.

Лимонную кислоту следует растворить в воде, а уже потом добавить в замешиваемый раствор. В-третьих, для придания гипсовой плитке дополнительной прочности и твердости рабочую смесь дополняют песком мелкой фракции. Также рекомендовано добавление клея ПВА в качестве пластификатора.

Изготовление искусственного камня в домашних условиях выглядит следующим образом:

  1. Установить форму на горизонтальной поверхности и тщательно обработать внутреннюю поверхность смесью скипидара и воска.
  2. Приготовить смесь для заливки в строгом соответствии с пропорциями, указанными производителем. Следует учитывать, что гипсовая смесь засыхает в течение небольшого количества времени, следовательно, чтобы не пришлось выбрасывать излишки, готовить ее нужно небольшими порциями. В рассчитанное количество воды сначала добавляют колерующий пигмент, перемешивают.
  3. Затем добавляется гипс, снова перемешивается и только потом прибавляется песок. Рекомендуемые пропорции таковы: на 1,5 кг сухого гипса берут 1 кг воды (учитывая и воду для растворения лимонной кислоты). На 1 кг гипса — 100 г речного песка (если иное количество не указано в конкретной инструкции).
  4. Тщательно перемешать полученную смесь насадкой-миксером для получения однородной консистенции.
  5. Вылить полученную рабочую смесь в подготовленную форму и слегка постучать молотком по краям для того, чтобы раствор максимально и равномерно заполнил все углубления заготовки.
  6. Сверху убрать излишки раствора и выровнять поверхность шпателем.
  7. Оставить заполненную матрицу на горизонтальной поверхности до полного высыхания гипсовой смеси.
  8. Когда масса окончательно затвердеет (в среднем 24 часа), аккуратно вынуть готовые гипсовые камни из формы.

Придание уникального вида

Полученные готовые плитки при желании можно дополнительно покрасить жидким колером. Не стоит выводить определенный рисунок, гораздо живописнее творить хаотичными мазками. После чего «пройтись» по свежей краске тряпкой или широкой кистью, смоченной в растворителе (ацетон, скипидар, уайт-спирит). В этом случае впадины на поверхности искусственного камня будут более темные, а выступы, соответственно, более светлые.

Подобная процедура создаст неповторимый уникальный рисунок и правдоподобную имитацию натуральности материала. Для дополнительной защиты от влажности и пыли возможно покрыть гипсовую плитку матовым лаком. Крайне нежелательно использовать глянцевый лак, потому что пропадет эффект природного камня.

Облицовочный материал из гипсово-песчаной смеси широко применяется при декорировании внутренних стен помещения, но его нельзя использовать для выкладки пола, отделки каминов и фонтанов.

Дикий камень своими руками

Несложно производство искусственного камня, который будет употребляться для отделки цокольных этажей зданий, мощения дорожек, обрамления фонтана или альпийской горки. Для него используют цементную смесь. Для ее приготовления потребуются те же инструменты, как и для гипсовой основы. Стоит отметить, что дикий камень из цемента возможно изготовить не только с ровным основанием, как в случае с гипсовыми образцами, но и в виде булыжников или больших валунов. В таком случае силиконовая форма вообще не понадобится.

Декоративный булыжник своими силами изготовить довольно просто. Необходимо подготовить исходное сырье и вспомогательный инвентарь:

  • серый цемент маркировки М200, М300, М400;
  • чистый речной песок;
  • клей ПВА при необходимости;
  • пигменты для покраски;
  • пенопласт толщиной не менее 10−15 см для вырезания формы;
  • сетка для армирования;
  • наждачная бумага крупной или средней фракции;
  • клей на цементной основе (можно заменить монтажной пеной);
  • поролоновая губка или полиэтиленовый пакет для моделирования рельефа либо для сглаживания поверхности камня;
  • краски акриловые и лак, устойчивый к атмосферному воздействию.

Описание работы с материалом

Работа с материалом требует проведения следующих этапов:

  1. Вырезать пластины пенопласта и склеить их между собой таким образом, чтобы получился размер желаемого камня. После высыхания конструкции сформировать ножом макет готового изделия.
  2. Форму обернуть арматурной сеткой, в точности повторив все неровности и временно зафиксировать ее клеем.
  3. Приготовить цементный раствор. К цементу добавляется песок в пропорции 3:1, перемешивается в сухом виде, затем вода до нужной консистенции, снова перемешать. В качестве пластификатора использовать клей ПВА. После этого примешивают красящий пигмент.
  4. При помощи шпателя на пенопластовую форму нанести раствор и придать произвольную форму. Если запланировано изготовление гладкого булыжника, то заготовка смачивается водой, а сверху оборачивается полиэтиленовой пленкой.
  5. Когда заготовка камня будет покрыта раствором на 15−20 мм, дать ей первоначально просохнуть не более 30 мин.
  6. Прикладывая поролоновую губку к макету, формируем рельефную поверхность.
  7. После высыхания цементной смеси, искусственный камень переворачивается и формируется дно аналогичным образом.
  8. Через 3 дня поверхность изделия обрабатывается наждачной бумагой.
  9. По завершении процесса полного высыхания (10−12 дней) камню придают нужный цвет и оттенок, предварительно очистив его от мелкой крошки и пыли. Нанести краску не менее 2 слоев для полного закрашивания мелких впадин.
  10. При помощи наждачной бумаги средней фракции проявить рельефность изделия. Таким образом получаются более темные углубления и высветленные возвышения искусственного камня.
  11. По завершении процесса декорирования готовое изделие еще раз промывают водой и высушивают.
  12. Для защиты окраски от ультрафиолетового излучения, поверхность камня необходимо покрыть матовым лаком для наружных работ и реставрировать этот слой не реже одного раза в год.

Большие искусственные валуны можно использовать не только в качестве дизайнерского оформления садового участка, но и как маскировку необходимых технических коммуникаций, например, канализационных люков. Поэтому желательно заранее продумать размер и назначение будущего камня.

Самостоятельное изготовление формы

Для начала подготовить гладкие, ровные, влагоустойчивые пластины, которые будут хорошо отсоединяться от силикона. В строительном магазине приобрести материал для формы по своему усмотрению. Это может быть однокомпонентный силикон (выпускается в пластиковых ведрах или тубах). Либо двухкомпонентный полиуретановый компаунд, изделия из которого отличаются высокими физическими свойствами и износостойкостью. В качестве образца фактуры возможно применить натуральный камень, несколько готовых плиток из магазина или же вырезать желаемую форму из деревянной заготовки.

Последовательность изготовления силиконовой формы:

  • Из пластин вырезать и собрать шаблон рассчитанного размера (удобнее и практичнее делать комплексную матрицу), стыки тщательно обработать герметиком, на дно и внутренние боковые стенки нанести жирную смазку (солидол);
  • На дно опалубки уложить заготовленные рельефные образцы на расстоянии 10−20 мм друг от друга, которые также обрабатываются смазкой для того, чтобы силикон легко отслоился после затвердевания. Между крайними заготовками и боковыми стенками формы также оставить зазор 10−20мм;
  • Приготовить мыльный раствор, необходимый для смачивания шпателя и кисти, которыми заполняют и распределяют силикон внутри формы;
  • Важно отследить, чтобы силикон плотным однородным слоем заполнил матрицу с образцами, во избежание образования воздушных пузырьков;
  • Залив опалубку до необходимого уровня, следует разровнять силиконовую поверхность шпателем, смоченным в мыльном растворе;
  • Заготовку с силиконом оставляют на строго горизонтальной поверхности (проверить уровнем) до завершения процесса полимеризации, который может занять несколько дней или даже недель.

По истечении заданного срока застывшая силиконовая форма снимается и тщательно промывается от остатков смазки.

Как сделать сдвижные (откатные) ворота: делаем консольные — фотоотчет, видео

Откатные или распашные? Распашные ворота хороши тем, что просты и дешевы. Но зимой, при большом количестве снега, открыть их можно только основательно поработав лопатой. Когда нужно на работу — это совсем не радует. Этого недостатка лишены откатные или, как говорят, сдвижные/раздвижные ворота. Цельная конструкция, закрывающая весь въезд, отъезжает в сторону, прячась за забором. Держаться они могут на обычной или консольной балке, а могут просто ездить по рельсам. В любом случае, откатные ворота своими руками сделать вполне под силу.

Конструкции

По типу откатные (сдвижные, раздвижные) ворота бывают:

      Консольные — с направляющей балкой (шиной). Балка имеет П-образный профиль, внутри перемещаются ролики. Это самый популярный вид откатных ворот (см. видео ниже). Консольные ворота с нижней балкой

    По месту ее расположения они бывают:

    • с нижней балкой;
    • средней балкой;
    • верхней балкой.

    Подвесные. В этой конструкции тоже есть балка, но она опирается на оба столба по сторонам от ворот. Она тоже имеет особое строение, похожее на букву «П» только с загнутыми внутрь краями. Внутри также имеются ролики, на них висит полотно ворот. Так полотно и перемещается.

Подвесная конструкция
Откатные по рельсу. В грунте монтируется рельс, на нижнюю часть створки ворот прикрепляются ролики. Полотно катается по направляющей. Конструкция самая простая, но ее минус в том, что рельс и сами ролики забиваются снегом, грязью, листьями.

Откатные ворота на рельсе

Какие лучше

Какая конструкция лучше — сказать трудно. Если говорить о надежности, то самый лучший выбор — подвесная конструкция. Все легко и надежно, практически неубиваемая система. Ворота такого типа эксплуатируются на предприятиях десятки лет. Их недостаток — балка ограничивает высоту въезжающего транспорта, что иногда важно. Но сегодня есть модели с составными балками, позволяющие при открытых воротах снять перемычку над въездом, а потом вернуть ее на место.

Самая дешевая и простая в исполнении — система на рельсе. Эти откатные ворота своими руками собрать проще всего. Но возникающие при эксплуатации проблемы делают ее непопулярной.

Из всех приведенных конструкций самая дорогая и сложная в исполнении — консольная, тем не менее именно она ставится чаще всего: правильно сделанная она не доставляет неудобств при эксплуатации. При выборе нужно иметь в виду, что при ее устройстве справа или слева от ворот требуется расстояние, в полтора раза больше, чем ширина полотна: кроме самой створки есть еще техническая часть, которая выступает сбоку примерно на половину длины.

Подробно типы откатных ворот, особенности конструкции и построения рассмотрены в видео.

Как сделать консольные откатные ворота

Эта конструкция хороша тем, что над проездом нет балок. Но она — самая дорогая в устройстве. Дело не столько в системе роликов, сколько в необходимости устройства фундамента с металлическими закладными, к которым затем будет крепиться консольная балка. Если столбы уже есть, фундамент заливается перед ним и вдоль забора на длину технического выноса, который необходим для компенсации нагрузки, создаваемой полотном.

Комплектация консольных ворот

Даже если делают консольные откатные ворота своими руками, комплект, состоящий из направляющей балки, роликов, концевых роликов и уловителей покупают обычно в фирме. Все запчасти рассчитываются исходя из размеров полотна, материала каркаса и типа обшивки: вес имеет существенное значение. Потому желательно со всеми этими параметрами определиться заранее.

Зная длину несущей балки, вы сможете рассчитать необходимый размер фундамента. По типу — это ленточный фундамент, котлован под него копают ниже глубины промерзания грунта (для каждого региона она своя), в который закладывают армированные опоры под пластины с роликами, а также устанавливают стойки. К этим стойкам затем крепится комплект верхних роликов, удерживающих полотно и не дающих ему раскачиваться.

Как рассчитать фундамент под крепление для консольной балки

Сложного при расчете ничего нет. Фундамент по длине равен почти половине длины пролета. Если пролет 4 метра (ширина проезда или расстоянием между столбами), то фундамент должен быть 1,8-2 м. Ширина его 40-50 см, глубина — ниже глубины промерзания грунта для региона.

Фундамент под консольную балку при строительстве откатных ворот

Котлован выкапывают еще на 10-15 см глубже — под гравийно-песчаную подушку. Этот фундамент армируют (по типу ленточного), в верхней его части к арматуре приваривается швеллер (18 или 20) и все это заливают бетоном. Швеллер выставляется в «нулевой» уровень, то есть он должен стоять на одном уровне с уровнем грунта или материалом, которым отделан двор.

Подготовленное армирование и закладной швеллер

Есть более дешевый и быстрый вариант, но по надежности он уступает описанному выше. В грунт вкручивают три винтовых металлических сваи, к ним приваривают швеллер.

Установка роликовых опор

К закладному швеллеру привариваются шпильки, к ним потом на болтовых соединениях крепятся платформы с роликами. Иногда можно встретить варианты, когда платформы приварены сразу к закладной. Это неправильно. Существует довольно большая вероятность того, что фундамент или столб забора даст усадку. Даже небольшое смещение — и ваши ворота работать не будут. Если ролики со шпилек можно снять, шпильки переварить и все собрать на место, то как корректировать если платформа приварена? Срезать? Сложно, долго, без гарантий. Так что лучше в этом случае делать все по правилам.

Пример крепления роликовых площадок

При покупке обратите внимание на роликовые каретки и на сами ролики. Это обязательно закрытые подшипники качения. Они обычно располагаются в два ряда по 4 штуки в каждом. Смазка в них должна быть морозостойкой — нижний предел температур -60°C. Осмотрите платформу, на которой они крепятся. Она должна быть стальной, литой, хорошего металла с оцинкованной поверхностью, покрыта защитной смазкой.

На ролики накатывается опорная балка, потому основную нагрузку несут они

Покатайте ролики. Все должны кататься без усилий, и не должны иметь люфта (не должны шататься из стороны в сторону). Тогда можно быть уверенным, что ворота будут ездить легко и откатной механизм будет работать продолжительное время (некоторые фирмы дают гарантию 10 лет). Ведь большая часть нагрузки приходится именно на ролики, потому их качество ключевой момент, как и сбалансированная конструкция полотна.

Остальные этапы монтажа более понятно будут описаны в фото-отчете: ворота собраны самостоятельно, без привлечения специалистов.

Откатные ворота своими руками: фотоотчет с пояснениями

Ворота ставились в Москве, соответственно цены — столичные. Ставили их в 2010 году, с тех пор комплекты сильно подешевели. Например, «свежая» цена привода для полотна весом не более 400 кг (есть до 1,2 т) — около 100$, но это — бюджетный вариант. Во времена строительства приобретены комплектующие фирмы Rolling Center (лучшие тогда на рынке) с ведущей балкой длиной 6 метров. Были также заказаны отдельно верхний ловитель и кронштейн. Все с доставкой обошлось около 600$.

Также были куплены следующие материалы:

  • профильная труба 80*60 мм — 6 м, 60*40 мм — 18 м, 40*20 мм — 36 м;
  • швеллер — 180 мм — 3 метра, 200 мм — 2,4 метра;
  • арматура 12 мм — 6 м;
  • электроды — 2 кг;
  • краска — 3 банки, кисти, заклепки;
  • цемент М-400 — 5 мешков;
  • профнастил покупался при изготовления забора.

Схема откатных ворот с размерами

Первым делом сварили каркас для ворот с противовесом. Раму (черным цветом) делали из профильной трубы 60*40 мм, перемычки и внутренний каркас (сиреневый) из трубы 40*20 мм. Внизу приварена направляющая балка разрезом вниз.

Как варилалсь рама

Внутренний каркас варили с отступом от края — по 20 мм с каждой стороны. Так удобнее потом крепить профлист, при желании можно и изнутри обшить.

Как приваривать профильную трубу 40*20 мм

Сначала залили фундамент. В него установили арматуру, сверху швеллер спинкой вверх. Вплотную к швеллеру две стойки из профилированной трубы 80*60 мм. Одна стойка примыкает к столбу, вторая выставлена вертикально на расстоянии 120 см. На них потом навешиваются ролики, которые придерживают полотно сверху. С другой стороны, вдоль ответного столба установили швеллер 180 мм.

Швеллер на 180 мм прикрепили к ответному столбу Примерка на месте

На ответной части к швеллеру вверху и внизу закреплены уловители, которые не дадут воротам болтаться при ветре.

Установленные на приемном столбе упоры Верхний и нижний уловители

Следующий шаг — установка пластин с роликами. Они крепятся к закладным. В данном случае это швеллер, потому пространство получилось большое. Когда делали фундамент, его сделали слишком высоким, потому пластины приваривались непосредственно к закладной. Это непрактично: если поломается ролик, поменять его будет проблематично. Обычно приваривают площадку, к которой потом на болтах крепят площадку с роликами.

Приварены роликовые площадки и на них «наехали» роликами

Готовый каркас ворот просто накатывают на закрепленные ролики.

Фото створки на роликах с разных ракурсов

После установки на опорную балку с обоих концов надевают заглушки. С дальней стороны устанавливается еще упорное колесо, которое в закрытом положении заезжает в нижний уловитель, приподнимая ворота и снимая нагрузку с роликов.

Установка заглушки и упорного ролика (балка на фото перевернута)

Теперь, чтобы ворота не «гуляли» в верхней части (они сейчас ничем не закреплены), к стойкам (80*60 мм) крепят комплекты верхних роликов — по одному на стойку. Их практически надевают на раму. Теперь имеющиеся внутри ролики будут придерживать ее вверху.

Верхние ролики крепят на стойки, захватывая верхнюю кромку ворот Так выглядят установленные верхние ролики

Все, откатные ворота своими руками собраны и готовы к эксплуатации.

Как выглядят откатные ворота со двора

Если остались вопросы, посмотрите видео. В нем собирают готовый комплект, весь процесс станет понятнее.

Видео

Несколько видео с разными конструкциями откатных ворот. Первое — консольные на средней балке. Проблем со снегом не будет, но внешний вид со двора — ниже среднего.

Эконом-вариант: откатные ворота для дачи. Конструкция проста до чрезвычайности.

Еще одни самодельный вариант. Тут в трубе 60*60 мм, пропилен просвет, в который вставляются ролики. Конструкция взята стандартная, собрана из разных комплектующих.

Откатные ворота своими руками. Схема, поэтапная инструкция

Все больше владельцев частных домов выбирают откатные ворота. Производство является достаточно затратным занятием, поэтому многие решаются сделать откатные ворота своими руками. Для этого так же понадобятся определенные затраты, придется купить материалы и разобраться с наличием инструмента, но в итоге вы получите замечательные ворота высокого качества и по доступной цене.

Стоит учесть, что даже самостоятельная работа будет стоить дороже, чем другой тип ворот, но качество, долговечность и комфорт – отличная мотивация сделать выбор в их пользу. Чтобы сделать откатные ворота своими руками, чертежи и схемы будут очень кстати. Вы можете использовать готовые схемы, которые найдете в данной инструкции.

Как сделать откатные ворота своими руками? В первую очередь необходимо разобраться с материалами.

Откатные ворота своими руками. Выбираем материалы

Вам понадобится окрашенный профнастил, прямоугольные трубы разных размеров, фурнитура, грунтовка, саморезы и автоматика. Наиболее дорогими в этом списке являются фурнитура, которую можете купить набором и автоматика, что включает привод с блоком управления, рейку и пульты. При желании можете позаботиться о безопасности.

Таким образом, вам необходимо выбрать достаточное количество материала. Для начала вам понадобится чертеж и информация о размерах, чтобы не переплачивать за лишние товары. К примеру, если ворота 3Х2, то профнастила потребуется 6 м2, а труб определенное количество килограмм.

Узнав размеры, убедившись, что данный чертеж подходит, можете приступать к покупке материала. Чертежи можете использовать из данной инструкции, уже проверенные схемы не доставят неудобств. Далее необходимо убедиться, что в наличии есть инструменты, необходимые для постройки откатных ворот своими руками.

Подготовка инструмента

Подготовьте или займите у знакомых болгарку, шлифовальную машинку, бетономешалку, инструмент для кладки кирпича, шуруповерт, стремянку, лопаты, молоток, уровень, гаечные ключи, лом и рулетку.

Список получился довольно обширный и если вы не обзавелись каким-то конкретным инструментом, не стоит сразу его покупать, возможно, он есть у ваших друзей или есть возможность арендовать. Потому что с покупкой техники вы вряд ли сэкономите на установке откатных ворот своими руками.

Когда все готово, стоит приступать непосредственно к работе.

Откатные ворота своими руками. Установка

Проводим подготовку — важный этап

Для начала проведите предварительные работы. Растительный слой земли придется снять, если в этом месте другое покрытие, от него все равно придется избавиться. Для удобства нужна разметка будущих откатных ворот.

Далее, в процессе разбивки, необходимо использовать четыре арматурных элемента по 1 метру и электроды — оси (постоянная и временная). Прежде чем забить арматуру, убедитесь, что диагонали прямоугольника совпадают. После этого забивайте, оставляя на поверхности 20 сантиметров. Между арматурой накладывается леска. С основных осей можно создавать временные.

Далее требуется вырыть приямки, там будет фундамент для столбов, закладной детали и траншеи для электропроводки.

Совет. Не забудьте, что яма для столба обязана быть немного шире его размера. К примеру, при размерах столба 40Х40 см, яма должна быть хотя бы 42Х42 см. Фундамент получится шире и вам станет легче осуществить кладку кирпича.

Закладная деталь так же требует от фундамента определенных условий. Яма обязана быть длиной половины проема ворот.

Совет. Учитывайте климат вашей территории при создании ям. Глубина обязана быть большой, больше, чем глубина промерзания. Если фундамент окажется слишком близко к верху, грунт, который замерз, вытолкает его наружу, конструкция получится ненадежной. Иногда глубина может составлять почти полтора метра, не стоит на данном этапе проявлять пренебрежительность.

Когда во время создания ямы осыпаются стенки, не обойтись без опалубки. В данном случае можете экономить, выбирая старый материал, доски итак накроются грунтом.

Готовые приямки полейте водой, чтобы добиться утрамбовки. Если дальнейшие работы будут продолжаться позже, побеспокойтесь о том, чтобы накрыть их и защитить от дождя, который может их вымыть.

Чтобы позже не портить проезд, заранее выройте траншею, где будет заложена гильза с электрическим кабелем, чтобы позже подключить автоматику откатных ворот легко и быстро. Для данной работы понадобится обычная водопроводная труба из пластика, диаметр выбирайте примерно 20 мм. В момент, когда гильза заложена, закройте торцы трубы полиэтиленом, который защитит от грязи и влаги. Когда гильзу было уложено и засыпано, место, где прошла укладка так же полейте водой, чтобы добиться утрамбовки грунта.

Пока что эскиз откатных ворот использовался мало, но в будущем он еще очень пригодится.

Готовим столбы

Функцию сердечника будут выполнять металлические изделия, в данном случае, трубы. Лучше брать прямоугольные изделия с размерами 80Х80 мм или 100Х100 мм. Подойдут и круглые металлические трубы, диаметр берем от 80 мм.

Труба над землей (её верхняя часть) должна быть немного ниже столба, хватит пары сантиметров. Если, к примеру, столб высотой 2,5 м, то сердечник обязан быть 2,45 м. Часть под землей не должна дойти до дна котлована. Хватит так же 5 см. Если яма глубиной 90 см, то нижняя часть трубы – 85 см.

Совет. Для достижения максимальной прочности сердечника, чтобы конструкция откатных ворот своими руками была прочной, можно сделать своеобразное укрепление, приварив два арматурных элемента крестообразно внизу. Длина приваренных частей – 25 см.

Когда труба установлена в яму, обеспечьте ей защиту от влаги, чем-нибудь накрыв.

Откатные ворота своими руками: создание закладной детали

От качества данного элемента будет зависеть ваша работа в целом, потому что закладная деталь влияет на движение ворот и электропривод.

Для данного элемента вполне подойдет швеллер, ширина которого примерно 20 см, но не меньше 16. Длина должна соответствовать половине ширины проема ворот.

Чтобы швеллер надежно и долговечно держался в бетоне, надо будет приварить арматуру. Снова пригодится сварочный аппарат. Для работы подберите 4 куска арматуры, длина которых должны быть примерно 90 см. Приварите с двух сторон и свяжите арматурными перемычками, выбирая диаметр 10 мм.

Бетонируем фундамент для откатных ворот

Подготовка металлоизделий в принципе завершена, можно переходить к новому этапу работ. Необходимо залить фундамент для откатных ворот своими руками. Стандартно лучше брать марку бетона М200. Готовим смесь: 1 ведро цемента, песка – 3 в, щебня – 5 в. (фракция 5-20 или 20-40). Учитывая общий объем замеса использовать 20% воды.

Дождитесь нормальной температуры, потому что в мороз придется использовать дополнительные добавки против заморозки. Если температура на улице нормальная плюсовая, можете приступать к процессу бетонирования.

Прежде чем залить бетоном фундамент для откатных ворот своими руками, еще раз убедитесь, что все конструкции из металла в приямках не сместились и надежно расположены. Под весом бетона они могут сместиться, убедитесь, что это не произошло. Используя уровень, проверьте насколько установка получилась ровной, проверяя горизонтально и вертикально.

Швеллер – ровно на уровне поверхности горизонта, если проезд не готов, рассчитайте расстояние верха. В идеальном варианте – между створкой и поверхностью должно оставаться 7 см, чтобы в снежную погоду ворота, когда двигаются, не сунули снег.

Совет. Конструкция откатных ворот своими руками должна быть прочной, не забывайте при заливке каждой порции смеси, постоянно трамбовать бетон, чтобы избежать образования пустот.

Когда бетонирование завершено, можете приступить к выравниванию, чтобы удалить все неровности. Если на улице очень жарко, бетон следует защитить от трещин, накрыв его. Пару раз в день поливайте его водой.

Пока бетон набирает свою прочность, можете неделю отдохнуть. Это настоятельная рекомендация, если ваша цель – надежные и прочные ворота.

Кирпичная кладка столбов для откатных ворот

Справившись с фундаментами и подождав, пока они станут прочными, можете приступать к кладке кирпичей, устанавливая закладные элементы для нащельников. Используйте уголок 50Х50 мм, длина которого примерно 8 см, а арматура с диаметром 8мм равна половине столба. Приварите её к сердечнику.

Нащельник требует три закладки трех деталей: 1 внизу после кладки 3 рядов кирпича, далее средняя – посредине, и 1 деталь вверху – зная верхний край ворот в будущем, делайте укладку немного ниже.

Каркас откатных ворот своими руками

Чтобы вам было удобнее создавать каркас, используйте трубы с сечением прямоугольник или квадрат. Чтобы создать откатные ворота своими руками чертежи и схемы придется еще использовать. Чертёж – подробная схема вашей работы, о которой была речь в начале, сейчас будет весьма важен. Если у вас есть эскиз откатных ворот, точно никаких проблем не возникнет. Так же он помогает сэкономить материалы, используя ровно столько, сколько требуется для изготовления откатных ворот своими руками.

Металлические трубы, все остальные элементы очистите от ржавчины, обезжирьте и прогрунтуйте. В стандартном варианте для створок и несущих элементов, используется труба 60Х40 мм или 60Х30 мм. Второй внутренний каркас – 30Х20 мм.

Вся сборка начинается с направляющего рельса, значит, на данном этапе он должен быть заранее подготовленным. При наборе каркаса обеспечьте его устойчивость в вертикальном положении, приварите две части труб (квадратных), они будут выполнять роль подставок.

В несущем каркасе нижнюю трубу приварите к рельсу путем прихваток. Длину шва используйте 15-20 мм, шаг 600-700мм, с двух сторон, порядок — шахматный.

Совет. Не делайте сплошной шов. Это не только нецелесообразно и приводит к лишнему расходу электродов, а и грозит тем, что направляющий профиль будет вести, ворота станут заклинивать, движение станет тяжелым.

После этого можем выставлять вертикальные трубы, прихватив их одной сваркой. Используя уровень, проверьте получившуюся вертикальную ровность, когда убедитесь, что все в норме, лишь тогда сделайте сплошную проварку.

Далее – установка и сварка верхней перекладины, потом диагональной.

Несущий каркас можете считать готовым.

Далее внутри по периметру стоит приварить трубы второго каркаса, не основного, к ним позже будет приварен профнастил. Трубы обязаны оказаться по центру несущего каркаса, чтобы настил, когда уже будет в створке, немного утопился.

Сварочные работы окончены, можете зачищать швы болгаркой, грунтовать их и красить.

Совет. Покраску лучше проводить в три слоя.

Для закрепления профнастила используйте 19 мм саморезы специального назначения — по металлу, чтобы было проще, можете его прикреплять, когда створку уже установите в проем на опору. Каждый лист необходимо подгонять отдельно, он должен прилегать к раме. Часть створки с формой треугольника оставьте без монтажа профлистов, потому что эта часть итак не будет попадать в проем.

По створкам все, но остаются другие не менее важные детали.

Осталось совсем мало, чтобы завершить самодельные откатные ворота.

Из металлических труб 60Х30 или 60Х40 мм создаются и монтируются нащельники.

Чтобы создать откатные ворота своими руками, выберите фурнитуру:

  • Направляющий рельс – это профиль хорошего качества, поверхность ровная, без изъянов, не шероховатая, без окалин. Металл обязан быть специфичным, в составе должно быть больше, чем обычно, углерода
  • Роликовые каретки – с металлическими роликами, нельзя брать полимеры. Подшипники с металлорезиновыми пыльниками. Ход без затруднений. Обязательно позаботьтесь о защите от коррозии.
  • Верхняя пластина с роликами, их должно быть 2 или 4. Лучше брать с резиновым покрытием, которое не станет царапать полотно.
  • Нижний концевой ролик – подойдёт либо полимер, либо металл.
  • Нижний и верхний улавливатели.
  • Резиновые заглушки, желательно с гофрированной частью.
  • Монтажные пластинки роликовых опор.

Устройство откатных ворот своими руками не составит много трудностей. Остается провести монтаж перечисленных элементов и заняться установкой автоматики. Конструкция откатных ворот кажется сложной, но вы сможете справиться сами, без сторонней платной помощи, используя наши инструкции и посмотрев видео инструкцию ниже.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: