Как отстирать ржавчину с одежды

Как отстирать пятна ржавчины с одежды

В повседневной жизни человеку постоянно приходится сталкиваться с предметами из стали и железа. Но со временем железо стареет и окисляется, покрываясь ржавчиной. Поэтому пятна ржавчины – один из самых распространенных видов загрязнения одежды. Очень неприятно обнаружить их и на рукавах любимой куртки, и на ткани повседневных джинсов. Благодаря тому, что окисленное железо обладает свойством глубоко проникать в волокна ткани, вопрос о том, как удалить ржавчину с одежды является для многих актуальным.

Как и в случаях с другими трудновыводимыми загрязнениями, пятна от ржавчины следует удалять как можно скорее. Тогда процесс удаления ржавого пятна не станет слишком сложной задачей.

Как вывести ржавчину с одежды в домашних условиях

Чтобы не испортить вещь, пострадавшую от воздействия ржавчины, следует принять во внимание следующие правила:

  • Если ржавчина не успела проникнуть вглубь волокон ткани, и присутствует на одежде в виде напыления, можно удалить ее при помощи сухой чистки одёжной щеткой;
  • Перед применением того или иного средства, следует протестировать его действие на малозаметном участке ткани во избежание негативных последствий;
  • Если вы решили избавиться от ржавых пятен с помощью пятновыводителей, содержащих агрессивные вещества, позаботьтесь о защите рук – используйте резиновые перчатки;
  • Не приступайте к глажке одежды, пока пятно ржавчины с неё полностью не удалено! Высокая температура способствует укреплению ржавчины в структуре ткани и её будет очень сложно удалить.

Чем отстирать ржавчину

Очень часто источником ржавых разводов служат металлические элементы одежды: молнии, медные и латунные пуговицы, или оставленная в карманах джинсов мелочь. Убрать следы ржавчины с одежды в домашних условиях можно используя доступные и эффективные народные средства.

Для одежды из ткани, устойчивой к воздействию органических кислот, применяют следующие способы удаления ржавчины:

  • Лимон. Дольку лимона заворачивают в марлю или тонкую ткань, прикладывают к пятну и проглаживают утюгом. Для застарелого глубоко въевшегося пятна такую процедуру надо повторить, после чего тщательно отстирать одежду. В качестве альтернативы кислому фрукту можно применить лимонную кислоту. Разведя ее в горячей воде, обработать раствором пятно и оставить на 10-15 минут, а затем приступать к стирке.
  • Уксус. Чтобы избавиться от ржавчины, необходимо развести 2 столовых ложки уксуса в воде и хорошо разогреть раствор. Замочить в нем одежду на несколько минут, после чего отправлять в стирку.
  • Щавелевая кислота. Одну столовую ложку щавелевой кислоты разводят в стакане воды и нагревают до температуры 60 ˚С. Участок ткани, поврежденный ржавчиной, помещают в раствор, выдерживают несколько минут. После этого необходимо вытащить одежду, и насыпав немного соды на пятно, отправить ее в стирку.

Если одежда, пострадавшая от пятен ржавчины, сделана из ткани, которой противопоказано взаимодействие с кислотами, можно очистить ее при помощи проверенного народного рецепта.

  • Для этого нужно приготовить специальную смесь, состоящую из равных частей мела, глицерина и воды. Если мела не нашлось, можно заменить его зубным порошком. Доведя смесь до состояния кашицы, следует равномерно натереть ей пятна от ржавчины на одежде. Дать кашице впитаться в волокна ткани, а затем аккуратно удалить остатки средства с поверхности. Когда процедура будет завершена, можно приступать к стирке одежды.
Читайте также:
Производство стендов

Как избавиться от ржавчины на одежде

На фоне одежды белого цвета любые пятна хорошо заметны. Как вывести пятно от ржавчины с одежды светлых тонов? Многие хозяйки используют для этого следующие народные средства:

  • Нашатырь. Для удаления пятен ржавчины с ткани белого цвета можно использовать нашатырный спирт. Для это нужно смочить в его растворе тампон из ваты и провести обработку пятна. После чего оставить одежду на несколько минут. Завершить процедуру чистки следует стиркой в тёплой воде.
  • Смесь соли и уксуса. Для того чтобы избавиться от пятен ржавчины с белой одежды в домашних условиях, нужно приготовить смесь из равных частей соли и уксуса. Нанести полученное средство на пятно и оставить на 30 минут. В течение этого времени под действием уксуса загрязнение окислится, а кристаллы соли втянут его в себя. В заключении процедуры необходимо смыть остатки ржавчины и отправить одежду в стирку.
  • Соляная кислота. Эффективно избавиться от пятен ржавчины на белой одежде поможет двухпроцентный раствор соляной кислоты. Растворив его в тёплой воде, нужно замочить в ней испачканную ржавчиной одежду. После того как пятно исчезнет, одежду вынимают из раствора и стирают в стиральной машине с добавлением стирального порошка.
  • Пятновыводитель. Прежде чем использовать пятновыводитель, следует внимательно ознакомиться с инструкцией по его применению, чтобы выяснить для какого типа ткани он подходит. Средство наносится на пятно, выдерживается на 10–15 минут, после чего тщательно оттирается руками, до полного исчезновения пятна. По окончании процедуры одежду отправляют в стирку.

Чем отстирать ржавчину с цветной одежды

Многим кажется, что удаление пятна ржавчины с цветной одежды и джинсов является сложной задачей, из-за риска появления разводов на одежде после стирки. Не стоит переживать, если вы попробуете отстирать ржавчину с одежды при помощи одного из следующих проверенных народных средств.

  • Уксус. Воздействие на пятно ржавчины с помощью уксуса поможет эффективно очистить не только цветную ткань, но и убрать аналогичное загрязнение с джинсов. Для этого необходимо развести пять столовых ложек уксусной эссенции в пяти литрах тёплой воды и поместить туда одежду на несколько часов (лучше оставить на ночь). После этого нужно отстирать участок, где было ржавое пятно руками, а затем завершить процедуру машинной стиркой.
  • Средство для мытья посуды. Данный способ достаточно продолжителен, но является достаточно эффективным для борьбы с пятнами ржавчины на цветной ткани. Также его можно использовать для выведения ржавых пятен с джинсов. Моющее средство для посуды нужно развести с глицерином в равных частях и нанести на пораженный участок. Оставить одежду на сутки, по истечении которых тщательно выполоскать и применить машинную стирку с добавлением порошка для цветной ткани.
  • Ревень. Минусом данного экологически чистого средства является лишь то, что применить его можно только весной и летом. А в остальном он не уступит другим средствам. Для того чтобы удалить пятна ржавчины, нужно проварить стебли ревеня в глубокой кастрюле или миске в течение двадцати минут. После чего удалив ревень из отвара, и немного остудив его, поместить туда одежду. Как только пятно ржавчины сойдет, отправлять вещь в стирку.
Читайте также:
Как выбирать капри?

Как видите, диапазон средств достаточно широк. Применив их на практике, вы легко решите вопрос как отстирать ржавчину и вернуть одежде чистоту.

Какие магнитные захваты выбрать?

На сегодняшний день магнитные захваты зарекомендовали себя как надежное и эффективное оборудование для перемещения грузов из ферромагнитных материалов. Они универсальны и могут быть использованы для перемещения:

  • Лома и арматуры,
  • Слябов и блюмов,
  • Стального проката,
  • Труб различного диаметра,
  • Любых металлических заготовок и болванок,
  • Рулонов как с вертикальной, так и с горизонтальной осью и т.д.

Магниты компакты, они занимают меньшие площади чем механическое или гидравлическое подъемное оборудование. Это позволяет рациональнее использовать рабочее пространство склада или производственной линии. В целом, можно сказать, что использование грузоподъемных электромагнитов существенно снижает время операций и трудозатраты.

Однако не все так просто. Грузоподъемные электромагниты, как и любое другое оборудование, обладают своими особенностями. Для того чтобы разобраться, нужно понимать, какие типы магнитных захватов бывают и чем они отличаются. С этого мы и начнем.

Для примера возьмем магнитные захваты производимые компанией Gauss Magneti . Это итальянский производитель с более чем 40-летним опытом производства грузоподъемных магнитов для металлургии.

Какие грузоподъемные магниты бывают

Все производимые магниты компании Gauss Magneti делятся на четыре категории:

  • Электромагниты,
  • Магниты со встроенным аккумулятором,
  • Постоянные магниты,
  • Электропостоянные магниты.

Для того чтобы понять, какой тип магнитных захватов вам подойдет, нужно разобраться в их отличиях и принципе работы.

Электромагниты

Это классический тип грузоподъемных магнитов, работающих от внешней электросети. Мощные, универсальные и незаменимые в работе.

Но их использование сопряжено с определенными рисками. Например, что произойдет, если случится сбой питания электросети? В таком случае груз, поднимаемый таким магнитным захватом, обрушиться вниз, подвергая риску здоровье и жизнь рабочих.

Чтобы предотвратить подобную ситуацию, используются либо резервные батареи, позволяющие поддерживать груз в течение 10-20 минут (то есть время, необходимое для безопасного размещения груза на земле), либо механические вилки, которые обеспечивают статичность груза и страхуют в случае любых непредвиденных ситуаций.

Круглый магнитный захват Gauss

Магниты со встроенным аккумулятором

Встроенный аккумулятор обеспечивает автономность и независимость от внешнего источника энергии. Но ненадолго. Их необходимо заряжать после 8-10 часов работы. Помимо этого их применение ограничивается погрузкой грузов массой до 5 000 кг. Это конструктивная особенность данного типа магнитных захватов.

Читайте также:
Выбор электроинструментов онлайн

Грузоподъемный магнит со встроенной аккумуляторной батареей

Постоянные магниты

Этот тип подъемников используется наравне с магнитами с аккумуляторными батареями. Они также не зависят от какого-либо внешнего источника энергии, но в отличие от аккумуляторов их можно использовать непрерывно и без подзарядки.

Это возможно благодаря магнитному полю встроенных постоянных магнитов. Во время работы они активируются рычагом, который перемещает сердечник и вращает группу магнитов так, что магнитный поток проходит через груз (рабочая фаза) или замыкается внутри самого магнита (фаза высвобождения).

Gauss Magneti использует неодимовые магниты (NdFeB) — самые сильные постоянные магниты. Данный тип магнитов компактен, обладает низким весом и прост в эксплуатации.

Постоянный магнит

Электропостоянные магниты

Представляют собой комбинацию электромагнитов и постоянных магнитов: у них есть преимущество последних без недостатка первых.

Электропостоянные магниты используют внутреннюю энергию постоянных магнитов – вместо того, чтобы быть активированными или деактивированными механически они используют электрический импульс, создаваемый катушкой, подобной катушке электромагнитов.
Работа электропостоянного устройства не ограничена по времени: во время подъема и транспортировки груза оно полностью независимо от любого внешнего источника энергии и поэтому обеспечивает максимальную безопасность.

Магнитное поле, генерируемое постоянным магнитом, слабее поля, которое достижимо при использовании традиционного грузоподъемного электромагнита. По этой причине электропостоянные магниты имеют ограниченную грузоподъемность.

Магнитная траверса с электропостоянными магнитами

Как выбрать грузоподъемный магнит

Подбор нужного типа магнитного захвата — дело не самое простое, ведь нужно знать, какой именно тип магнитов максимально эффективен в каждом конкретном случае.

Выбор зависит от множества параметров и итоговое решение всегда индивидуально. Чтобы не ошибиться с выбором, обратитесь за консультацией к специалистам ГК ”22ВЕК”. Имея многолетний опыт в поставках оборудования ведущих мировых брендов, мы готовы в деталях проработать ваше техническое задание и подобрать магнитный захват, который будет отвечать всем вашим требованиям.

Принцип работы магнитных захватов

Использование силы магнитного поля значительно повышает скорость и эффективность грузоподъемных, монтажных и различных погрузочно-разгрузочных работ. Магниты применяются в строительстве, промышленности, автомобильном и железнодорожном машиностроении, на складах и производственных цехах для обеспечения надежного захвата грузов из ферромагнитных материалов. Они подходят для грузов с разными геометрическими формами и с разной толщиной. Магнитными захватами передвигают металлические листы, трубы, прокаты, профили. Они хорошо удерживают стальные, чугунные и другие изделия из черного металла. Грузоподъемность магнитного поля зависит как от технических характеристик оборудования, так и от материала груза. С помощью магнитных захватов можно достигнуть высокой грузоподъемности, применяя несколько единиц оборудования на траверсе.

На рынке более популярны два вида магнитных захватов: захваты на постоянных магнитах и электромагнитные захваты. Ниже мы расскажем, чем отличаются эти два вида и как определиться с выбором подходящего магнитного захвата.

Читайте также:
Этапы строительства бани на своем участке

Как работают захваты на постоянных магнитах?

Такие оборудования чаще называют просто магнитными захватами, так как они создают магнитное поле без электрического питания. В их конструкции содержатся постоянные магниты, также они имеют металлический корпус, оснащенный проушиной для строповки. Магнитное поле генерируется натяжением рычага, с помощью которого замыкаются и размыкаются магнитные силовые линии. Захваты устанавливаются таким образом, чтобы нижняя часть контактировала с поверхностью металлического груза и располагалась на месте центра тяжести.

Магнитные захваты бывают разной грузоподъемности. Чем больше площадь соприкосновения магнита с грузом, тем выше грузоподъемность оборудования. Поэтому захваты с более высокой грузоподъемностью имеют относительно большие размеры и вес.

На грузоподъемность оборудования влияют материалы изготовления магнитов. Для надежного удержания грузов в механических захватах используются усиленные магниты с высокой магнитной индукцией (Nd-Fe-B).

Электромагнитный захват

Для изготовления таких захватов используется электромагнит, что создает магнитное поле при получении электрического тока. Они чаще всего устанавливаются на кранах или других грузоподъемных транспортных средствах и работают с помощью электропитания от аккумулятора, промышленной сети питания, а также от бытовой сети. Магниты намагничиваются за 1-3 секунды после подачи тока. Как правило, система управления магнитом встраивается в управление краном, и электромагнитный захват управляется дистанционно.

Такие захваты используются для передвижения металлических изделий и их пачек с весом до 60 тонн. Для достижения высоких грузоподъемностей используются группы электромагнитных захватов.

Преимущества и недостатки магнитных захватов

Для проведения грузоподъемных работ многие выбирают магнитные захваты, так как они обладают следующими преимуществами:

  • они значительно экономят трудозатраты и время;
  • по сравнению с остальными захватами они универсальны и могут применяться для закрепления широкого спектра металлических изделий;
  • они очень легки и просты в эксплуатации и не требуют особых навыков.

Кроме общих преимуществ, характерных для магнитных захватов, стоит отметить, что одно из важных преимуществ захватов на постоянных магнитах в том, что они не требуют питания от сети и могут применяться как внутри помещения, так и снаружи.

Электромагнитные захваты питаются от сети, но они являются очень мощным оборудованием и позволяют достигать высокой грузоподъемности. К тому же, они позволяют управлять магнитом дистанционно, и поэтому их удобно использовать при перемещении таких грузов, при которых нахождение людей в зоне проведения работ небезопасно. Основное ограничение электромагнитных захватов в том, что они не предназначены для использования при высоких температурах – более 800⁰C. На сегодняшний день существуют также производители, предлагающие электромагнитные захваты на постоянных магнитах. Последние продолжают захват груза при внезапном отключении электроэнергии.

Как выбрать магнитный захват Выбор магнитного захвата должен проводить опытный специалист, имеющий специальные навыки по расчету нужной грузоподъемности. Захват должен выбираться с учетом запаса, так как превышение его номинальной грузоподъемности небезопасно. Для определения максимальной нагрузки нужно обратить внимание на вес груза, расположение центра тяжести и мест крепления захватов, материал изделия и удельный вес ферромагнитных материалов в его составе, а также уровень шероховатости поверхности. Учитываем грузоподъемность используемых с захватом цепных строп. Исходя из вышесказанных характеристик, рассчитываются коэффициенты грузоподъемности по каждому из них, и определяется максимальная нагрузка.

Читайте также:
Чехлы – аккумуляторы 2 в 1: значительное увеличение срока службы и 100% безопасность

Какой магнитный грузозахват выбрать?

Евросамоделки – только самые лучшие самоделки рунета! Как сделать самому, мастер-классы, фото, чертежи, инструкции, книги, видео.

  • Главная
  • Каталог самоделки
  • Дизайнерские идеи
  • Видео самоделки
  • Книги и журналы
  • Обратная связь
  • Лучшие самоделки
  • Самоделки для дачи
  • Самодельные приспособления
  • Автосамоделки, для гаража
  • Электронные самоделки
  • Самоделки для дома и быта
  • Альтернативная энергетика
  • Мебель своими руками
  • Строительство и ремонт
  • Самоделки для рыбалки
  • Поделки и рукоделие
  • Самоделки из материала
  • Самоделки для компьютера
  • Самодельные супергаджеты
  • Другие самоделки
  • Материалы партнеров

Какой магнитный грузозахват выбрать?

С проблемой, какой магнитный грузозахват выбрать, сталкиваются представители автосервисов, строительных компаний, промышленных предприятий, торговых фирм. Механизмами оснащают склады, металлобазы, порты, железнодорожные платформы.

На производстве магнитные грузозахваты применяют при выполнении операций (сварке, сборке, диагностике), транспортировке металлических заготовок и изделий в сборе. Приспособления облегчают поднятие, перемещение и опускание тяжелых предметов из металла. Устройства с ферромагнетиками используют внутри помещений и на открытых пространствах. В продаже есть механизмы для применения в быту.

Как работает магнитный грузозахват?

Принцип действия механизма основан на свойствах высокоэнергоемких магнитов. Приспособление имеет небольшие габариты, мало весит. На рабочем месте устройство подвешивают за крюк.

В металлическом корпусе расположены ряды ферромагнитов, ротор, рукоять на подшипнике. Когда нет питания, силовое поле не выходит за пределы кожуха. Чтобы обеспечивать надежный захват, требуется 1-3 с. Когда включают ток, магнитные линии замыкаются, поле генерирует энергию. Если работа сделана, рычагом размыкают соединения. Кроме механических устройств, на кранах и транспортных приспособлениях применяют дистанционные пульты управления.

Группу высокоэнергоемких ферромагнетиков обозначают NdFeB. Магнитотвердые детали изготавливают литьем или прессованием из порошка. Материал — 3D-переходные и редкоземельные металлы с высоким содержанием соединений железа (R2Fe17). Примеры сплавов: R2Fe14B, R2Fe17.

За что ценят магнитные грузозахваты?

Подъемная сила устройства зависит от технических характеристик оборудования, веса и материала клади. Вес груза — 100-60000 кг. Механизмы применяют для надежного удержания заготовок из чугуна, стали, иных ферромагнитных сплавов.

К преимуществам магнитных грузозахватов относят:

  • универсальность: с помощью приспособлений перемещают штучную кладь и партии изделий в упаковке (или таре);
  • надежность и безопасность: дистанционное управление позволяет вывести людей из зоны риска;
  • длительность эксплуатации (10-15 лет);
  • увеличение производительности труда;
  • простоту использования, обслуживания и ремонта;
  • независимость от источников энергии: магнитные грузозахватыподключают к сети переменного или постоянного тока: бытовым или промышленным магистралям, автотранспорту;
  • сокращение затрат на подготовку персонала (не нужно тратить много времени на обучение такелажника).

С помощью магнитного грузозахвата перемещают изделия разных форм и размеров: трубы, прокат, листы, профили. Есть техпроцессы, в которых используют набор траверс для одновременной транспортировки разных грузов. Для крупногабаритных и тяжеловесных изделий несколько грузозахватов. В улучшенных моделях предусмотрены собственные аккумуляторы. Когда внешний источник прекращает подавать энергию, мгновенно включается батарея.

Читайте также:
Преимущества плетения в технике макраме

При покупке магнитных грузозахватов учитывают собственный вес изделий и цепных строп, обязательно закладывают коэффициент запаса. Когда выбирают магнитный грузозахват, принимают во внимание особенности производства. Механизмы нельзя применять в горячих цехах (при температуре выше 8000 C).

В зависимости от конфигурации и веса заготовки, специалист прорабатывает моменты:

  • толщину основы;
  • долю ферромагнитных сплавов в материале;
  • расположение центра тяжести при захвате и транспортировке;
  • степень шероховатости поверхности (по Ra) в местах креплений.

Существуют графики зависимости между грузоподъемностью захвата и параметрами изделия: толщиной и воздушным зазором. Диаграммы нанесены на стороны механизма. Чем меньше просвет, тем выше коэффициент грузоподъемности (К). Если Ra Дата:

Магнитные и механические захваты: что лучше выбрать?

При выполнении многих производственных процессов возникает необходимость в транспортировке грузов при помощи подъемных кранов. Для фиксации груза служат специальные приспособления – захваты.

В этой статье мы сравним два вида грузозахватов – механические и магнитные, опишем их конструкцию и принцип работы. Эта информация поможет при выборе грузоподъемных приспособлений. Заказать их можно на сайте https://chalka.com.ua/. Здесь описаны все характеристики, которые следует учитывать при покупке.

Важные характеристики захватов

При выборе грузозахвата любого типа следует учитывать его основные технические характеристики, а именно:

  • грузоподъемность;
  • скорость работы (время захватывания и отпускания груза);
  • энергоэффективность;
  • материал и габариты грузов, с которыми приспособление может работать.

При сравнивании между собой различных видов захватов нужно учитывать, насколько они удобны в работе и безопасны. Еще один критерий – стоимость оборудования.

Согласно действующим стандартам, все грузозахваты делятся на такие виды:

  • механические;
  • магнитные;
  • вакуумные.

Первые два вида пользуются самым большим спросом благодаря доступной стоимости и удобству в работе. Поэтому именно их мы и выбрали для сравнения.

Характеристики механических захватов

Механические грузозахваты удерживают грузы за счет их собственного веса. При помощи данных приспособлений можно не только поднимать, но и перемещать различные предметы: трубы, рельсы, разные виды металлопроката, пиломатериалы, бочки, ящики и многое другое.

Механические захваты классифицируются по способу крепления грузов и делятся на такие типы:

  • клещевые – рычажные приспособления, работающие по типу ножниц и охватывающие грузы двумя свободными концами;
  • эксцентриковые – груз крепится между двумя эксцентриками;
  • вилочные – служат для подхвата предметов, лежащих на поддонах или подкладках;
  • винтовые (струбцинные) – фиксируют грузы при помощи винтовой передачи;
  • коромысловые – подходят для грузов, имеющих сквозные отверстия.

Механические захваты не нуждаются в электропитании. Они достаточно компактны и могут работать с грузами из любых материалов. Важное преимущество приспособлений – доступная цена.

Как работают магнитные грузозахваты?

Магнитные захваты поднимают грузы за счет воздействия магнитного поля. Выпускается два типа приспособлений: на постоянных магнитах и электромагнитные. Первые способны создать магнитное поле, не подключаясь к электросети.

Читайте также:
Почему стоит записаться на курсы?

Генерация поля происходит благодаря рычагу, размыкающему и замыкающему силовые линии магнитов, которые находятся в корпусе устройства. Грузоподъемность таких устройств напрямую зависит от площади их соприкосновения с грузом. Соответственно, чем выше грузоподъемность, тем больше будут габариты захвата.

Электромагнитные захваты создают магнитное поле, получая электропитание. Такие приспособления используют для комплектации подъемных кранов или другого аналогичного оборудования. Электромагнитные захваты способны поднимать грузы весом до 60 тонн.

Несложно догадаться, что все магнитные захваты могут работать только с грузами, изготовленными из ферромагнитных материалов. Это могут быть металлические листы, трубы, профили и другой металлопрокат.

Какой захват выбрать?

Если специфика производства предусматривает работу с грузами, которые изготовлены из разных материалов, оптимальным вариантом будет покупка механического захвата подходящей конструкции.

Магнитные грузозахваты при всех своих преимуществах имеют существенный недостаток – работают только с материалами, имеющими намагничиваемую поверхность. Поэтому пользуются большим спросом на предприятиях, работающих преимущественно с металлопрокатом.

Далее на видео вы можете ознакомиться с познавательной информацией про принцип действия магнитного захвата.

Вакуумные или магнитные грузоподъёмные захваты: какой выбрать?

Самыми популярными захватами для металла в настоящее время являются вакуумные и магнитные подъёмники. Эта статья посвящена обзору основных характеристик данных приспособлений и сравнению их между собой.

Вакуумный подъёмник для металла

Вакуумный захват применяется на производстве в основном для работы с листовым материалом. Такие грузоподъёмники, как правило, характеризуются простотой конструкции и небольшой массой. Одним из основных элементов конструкции вакуумного захвата является чашка-присоска, обычно изготавливаемая из резины или пластмассы.

Откачивание воздуха из-под присоски осуществляется вакуумным насосом через шланг, который протянут вдоль руки робота, либо при помощи эжектора, работающего за счёт цеховой сети сжатого воздуха. Вакуумный насос включается и выключается с помощью датчика, встроенного в магистраль насоса и подающего сигнал в систему управления роботов при образовании определённой степени вакуума.

Отличительные особенности вакуумного захвата

Необходимо отметить, что подъёмник, работающий за счёт вакуума, может применяться не только для работы с металлическими заготовками, но также для подъёма и перемещения предметов из других материалов: скажем, стеклянных деталей со сложной поверхностью или даже одновременного захвата нескольких заготовок, имеющих разные формы, но близких по размеру.

В большинстве случаев вакуумные присоски используются для работы с предметами, имеющими гладкую воздухонепроницаемую поверхность, хотя также возможен захват некоторых выпуклых и пористых изделий.

Знаете ли вы? Иногда присоски вакуумных грузозахватов изготавливаются в виде пластин, снабжённых большим количеством отверстий, каждое из которых рассчитано на захват одной детали.

Сферы промышленности, в которых вакуумные захваты используются для автоматизации производства:

  • Деревообрабатывающая
  • Пищевая
  • Автомобильная
  • Стекольная
  • Полиграфическая (для подачи листов в машину и их перемещения)

Вакуумный грузозахват широко используется в производстве строительных и отделочных работ. Предлагаем посмотреть, насколько он удобен для монтажа сэндвич-панелей, в следующем ролике:

Читайте также:
Выбор полиролей для кожи

Магнитный грузозахват

У захватов, работающих за счёт электромагнита, область применения, в принципе, сходна со сферой использования вакуумных подъёмников во всём, что касается работы с ферромагнитными материалами. Важным преимуществом магнитных захватов для производства является увеличенная сила притяжения по отношению к единице площади, а также быстрота срабатывания устройства.

Однако магнитный захват для металла подходит далеко не для каждой заготовки, ведь важным ограничением его использования является наличие остаточного магнетизма на поднимаемых деталях. Ещё менее удобны захваты на основе постоянного магнита, поскольку в таком случае для снятия детали также будет необходимо специальное приспособление.

Современные магнитные захваты для листового металла, кроме подъёма, перемещения и опускания детали, могут выдавать специальную информацию в процессе своей работы: например, такое свойство полезно, если пользователя интересуют данные об исправности и корректности функционирования оборудования при установке и обработке детали, а также точность соблюдения заданных параметров во время обработки.

Роль органов контроля в данном случае выполняют специальные датчики, подающие сигналы о любых отклонениях от заданного режима либо об изменении внешней среды или обработки детали. Зачастую, когда необходима информация о взятии и установке предмета, о температуре, усилии сжимания, скорости перемещения заготовки или положении захвата относительно неё, используются сенсорные датчики, устанавливаемые непосредственно на захватах.

Факторы, оказывающие решающее влияние на величину магнитной силы притяжения заготовки магнитным грузозахватом:

  1. Химический состав груза (если в его составе есть примеси, ухудшающие ферромагнитные свойства, сила притяжения будет снижена)
  2. Форма и размеры груза (чем больше сечение предмета и меньше воздушный зазор между ним и магнитом, тем больше будет сила притяжения)

Отличительные особенности магнитных захватов

Уникальность магнитных грузозахватов заключается в том, что, в зависимости от потребностей пользователя, можно выбрать устройства для перемещения либо мелких штучных изделий, либо крупных металлоконструкция (например, деталей автомобиля). На сегодняшний день, грузоподъёмность магнитных грузоподъёмных захватов, в зависимости от модификации, варьируется в пределах от 40 до 1200 кг. Для подъёма и транспортировки таких тяжёлых и/или длинномерных предметов, как рельсы, швеллеры и балки, оптимальным будет использование двух, трёх и даже больше одинаковых магнитных захватов, подвешенных на одной траверсе.

Как работает традиционный магнитный грузозахват, можно посмотреть здесь:

Области применения магнитных грузозахватов:

  • Заготовительные, ремонтные и металлообрабатывающие цеха машиностроительных и металлургических заводов
  • Склады стального проката
  • Различные предприятия строительно-монтажной и других областей деятельности

Плюсы и минусы вакуумных и магнитных грузозахватов

Подытожим и обобщим всё вышесказанное в наглядной форме в следующей таблице:

Магнитный захват. Перемещение груза магнитным полем

Магнитные захваты — надёжные устройства для перемещения стального листа, профильных труб и иных габаритных заготовок из ферромагнитных материалов. Могут использоваться также при подъёме машин и механизмов, в конструкции которых имеются плоские или дугообразные поверхности. Какой вес можно поднять таким захватом и надёжен ли он? Давайте узнаем!

Классификация и устройство захвата

Магнитные захваты подразделяются на устройства с ручным и автоматическим управлением. Популярный магнитный захват типа PML состоит из следующих узлов:

  1. Прямоугольного в плане корпуса.
  2. Постоянного магнита, изготавливаемого из сплава некоторых редкоземельных элементов (неодима, празеодима, диспрозия) с железом и бором.
  3. Сменной подошвы, для возможности транспортировки груза как по плоской, так и по выпуклой поверхности контакта.
  4. Нажимной эксцентриковой оси, которая поворачивается в подшипниковом узле.
  5. Зажимной рукоятки с ограничителем поворота.
  6. Грузовой серьги.
Читайте также:
Поделки из бумаги своими руками

Исполнительным элементом магнитного захвата является материал NdFeB, который обладает следующим химсоставом:

  • Неодим+празеодим+диспрозий – 36%;
  • Железо – 58%;
  • Кобальт – 3,8%;
  • Алюминий – 0,5%;
  • Ниобий – 0,5%;
  • Медь – остальное.

При этом наличие редкоземельных элементов значительно увеличивает остаточную намагниченность сплава (до 1450…1500 мТ), а присутствие ниобия повышает температурную стойкость и коррозионную стойкость магнита. Тем не менее, для возможности длительной работы во влажной среде, NdFeB-магниты дополнительно покрывают антикоррозионными составами. В основном используется три технологии – пассивирования, цинкования или никелирования, и гораздо реже – покрытие эпоксидными смолами.

По своей температурной стойкости магниты выпускаются четырёх классов – от первого (рассчитанного для наибольших эксплуатационных температур до 80ºС), до четвёртого (выдерживает температуру до 150ºС, и это даёт возможность использовать такие устройства для перемещения не полностью остывших стальных заготовок).

Принцип работы магнитного захвата

Магнитный захват типа PML для листового металла и трубного проката работает так. Подошва накладывается на смежную поверхность по наибольшей диагонали или дуге контакта. Верхняя часть магнита с серьгой присоединяется к крюку крана. При опускании крюка обе части корпуса соединяются путём поворота эксцентриковой оси, при этом происходит фрикционный зажим обеих половинок.

Сила захвата может регулироваться применением ограничителя поворота ручки, однако на практике её поворачивают до упора. Усилие зажима определяется воздушным зазором между верхней и нижнее половинами корпуса. Его значение выбирается в зависимости от веса груза и типоразмера магнитного захвата:

  1. Для PML-100 с наибольшей грузоподъёмностью 100/50 кг (числитель – для плоской поверхности, знаменатель – для дугообразной) – 0,06…0,08 мм;
  2. Для PML-300 с наибольшей грузоподъёмностью 300/50 кг – 0,10…0,15 мм;
  3. Для PML-600 с наибольшей грузоподъёмностью 600/300 кг – 0,10…0,15 мм;
  4. Для PML-1000 с наибольшей грузоподъёмностью 1000/500 кг – 0,16…0,20 мм;
  5. Для PML-2000 с наибольшей грузоподъёмностью 2000/1000 кг – 0,30…0,35 мм;
  6. Для PML-3000 с наибольшей грузоподъёмностью 3000/1200 кг – 0,35…0,40 мм;
  7. Для PML-6000 с наибольшей грузоподъёмностью 6000/2400 кг – 0,40…0,50 мм.

Усилия указаны из расчёта 75…80%-ной безопасности применения магнитных захватов, при определении максимального усилия на отрыв. Его можно рассчитать из условия, что грузоподъёмность устройства гарантируется, если усилие отрыва составляет не менее 350% от паспортной грузоподъёмности магнитного захвата. Естественно, что контактируемые поверхности должны быть очищены от загрязнений и частиц окалины. То же касается и контактируемых стальных заготовок.

Импульсные и автоматические захваты

Ограничением ручных захватов эксцентрикового типа считается снижение надёжности при увеличении необходимого воздушного зазора (особенно если, вес груза превышает 3000 кг), а также неконтролируемость усилия зажима при помощи рукоятки. Поэтому для металла толщиной более 60…70 мм, нагретых слябов и других подобных заготовок эффективнее применять автоматические магнитные захваты с постоянным или импульсным включением.

Читайте также:
Выбор электроинструментов онлайн

Генерация магнитного поля у таких захватов происходит следующим образом. В составе устройства имеется специальная рычажная передача, которая своими звеньями выполняет смыкание половин корпуса при контакте подошвы с поверхностью перемещаемого груза. При этом обеспечивается поджим магнита также и в другой плоскости, что снижает фактическое значение магнитного зазора, и обеспечивает более равномерное намагничивание.

В захватах такого типа возможно увеличить длину соприкосновения магнита с заготовкой. Поэтому автоматические захваты используются в конструкциях магнитных траверс – грузозахватных приспособлений, предназначенных для перемещения длинномерных стальных заготовок: труб, листов, балок и т. п. Включение магнитного захвата происходит в результате натяжения крюка со стропами, и не требует вмешательства рабочего.

Импульсные магнитные захваты, с разрезными магнитами, выгодно отличаются тем, что позволяют во время производственной паузы сбросить остаточную намагниченность системы. В результате сохраняется работоспособность магнита, а, следовательно, увеличивается и его эксплуатационная долговечность. Эффект достигается за счёт того, что в торцевых частях каждой половины магнита имеются стальные накладки, смещая которые влево/вправо (или вверх/вниз, определяется конструктивным исполнением), можно сбросить остаточную намагниченность.

Как выбирать магнитный захват?

Помимо предельно допустимой грузоподъёмности выбор магнитных захватов линейки PML производится также по следующим параметрам:

  1. Для устройств с ручным приводом – по длине и углу поворота рукоятки (с увеличением этих размеров увеличиваются и внешние габариты устройства).
  2. По предельно возможной температуре перемещаемого груза.
  3. По конструктивному исполнению скобы – скоба с шарнирным креплением обеспечивает повышенную подвижность устройства.
  4. От вида материала. В частности, наибольший коэффициент запаса по грузоподъёмности (до 0,5) принимается для чугунных заготовок. Например, при весе чугунной болванки в 400 кг, независимо от площади контакта, следует использовать магнитный захват не модели PML-600, а модели PML-1000 (условный вес заготовки для выбора типоразмера составит 800 кг).
  5. По длине перемещаемых грузов: если их линейные размеры превышают 6 метров, то целесообразно применять магнитные траверсы.

Устройства линейки PML стабильно действуют независимо от шероховатости поверхности заготовки.

Аналогично производят выбор магнитных захватов других модификаций (например, МГ). Технические требования на характеристики всех исполнений магнитных захватов должны соответствовать нормам ГОСТ 25369.

Магнитные захваты не повреждают транспортируемые грузы, легко и надёжно фиксируют их в необходимом положении, мало зависят от внешних условий эксплуатации, а также отличаются достаточной компактностью.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: