Хранение по-китайски из ПЭТ-бутылок

Переработка пластиковых бутылок — новая жизнь ПЭТ тары после утилизации

Полиэтилентерефталат в обиходе называют просто ПЭТ.

Это один из самых универсальных и недорогих материалов для производства удобной упаковки.

Обычно из полиэтилена изготавливают бутылки для напитков.

В среднем один человек производит за год более 360 кг твердых бытовых отходов. Значительную часть из них составляют пластиковые бутылки, разложение которых в естественных условиях затянется на сотни лет.

Растут свалки вокруг крупных городов. Развитые страны уже давно занимаются переработкой и утилизацией своих отходов. Постепенно проблему мусора начинают решать и в России. Выяснилось, что утилизация пластиковых бутылок может приносить неплохой доход.

Технологии переработки

На сегодня существуют две основные технологии. Чаще всего из пластиковых бутылок получают ПЭТ-гранулы, которые используют повторно при производстве разных полимерных изделий. Революционное значение имеет технология превращения старых бутылок в автомобильное топливо. Отечественная установка дает выход продукции около 900 гр на 1 кг сырья.

Правда, стоит такое оборудование порядка 12-17 млн рублей и для малого бизнеса недоступно. А вот производство вторичного ПЭТ организовать совсем несложно. Как это происходит и куда применить полученное вторсырье? Рассмотрим основные этапы.

Сбор сырья

Сбор сырья организовать проще всего, а стоит он минимальных денежных вложений.

Муниципалитет, скорее всего, пойдет навстречу таким начинаниям.

Самые простые способы:

  • создать пункты приема;
  • наладить сотрудничество с мусорными полигонами;
  • установить на улицах урны для бутылок;
  • поставить автоматы для автоматизированной сборки сырья у населения.

Бутылки очень легкие, но объемные, поэтому на этой стадии могут потребоваться значительные транспортные расходы.

Их можно уменьшить, если приобрести небольшой пресс. Это позволит в разы снизить объем первичного сырья и снизить затраты на его перевозку.

Для старта подойдет пресс для бутылок, сделанный своими руками. Инструкция здесь.

Если возможно, то бутылки лучше сразу собирать без крышечек и колечек, потому что они сделаны из другого вида пластика. Большая часть из них сделана из ПНД (полиэтилен низкого давления), который должен перерабатываться отдельно.

Конечно, на последующих этапах обработки их можно удалить, но тогда спрессовать их будет не так просто, понадобится специальный пресс с шипами.

Как вариант можно приобрести прокалыватель (перфоратор) ПЭТ-бутылок как отдельный агрегат.

Сортировка

Не весь пластик одинаковый, поэтому собранное сырье необходимо отсортировать.

Отдельно собираются бутылки разных цветов:

  • бесцветные;
  • зеленые;
  • голубые;
  • коричневые.

Менее пригодна для такой переработки тара:

  • красного цвета;
  • из-под масла;
  • от молочных продуктов;
  • упаковка от бытовой химии.

Этот этап обработки очень важен, потому что сильно влияет на качество конечного продукта. Важно отобрать только пластик типа ПЭТ, исключив все другие виды.

Есть специальные виды оборудования, которые позволяют проводить такую сортировку автоматически, но если есть дешевая рабочая сила, это можно делать вручную.

Очистка

Отсортированные бутылки необходимо тщательно отмыть от:

  • этикеток;
  • остатков содержимого;
  • пыли;
  • грязи;
  • клея.

Промывка осуществляется простой горячей водой с каустической содой. От бутылок отвинчиваются или отрезаются пробки, если это не было сделано ранее. Крышки перерабатываются отдельно, об этом мы рассказывали здесь.

Для более качественного мытья изнутри бутылки необходимо измельчить.

Дробление

Хорошо отмытый ПЭТ превращается в специальных дробилках во флекс – разноцветные хлопья размером 12-20 мм.

Подробнее о дробилках пластика можно прочитать тут. Кроме того, их можно сделать своими руками.

Есть производственные линии, которые совмещают мытье и дробление, что повышает качество готового продукта.

На этой же стадии можно автоматически отсортировать материал по цвету, если это не было сделано раньше.

Сортировка ПЭТ по цвету очень важна, потому что цены на пластик разных цветов отличаются. Коричневые хлопья самые качественные, но самые дешевые, так как не поддаются перекраске. Их закупочная цена примерно 600 долларов за тонну. Далее идет зеленый и голубой флекс. Прозрачный – самый дорогой, до 800 долларов за тонну.

После промывки флекс тщательно просушивается в центрифуге и сушильном аппарате.

Выгрузка и расфасовка

Флекс является промежуточным продуктом в линии переработки ПЭТ–бутылок, хотя многие реализуют его уже как готовый продукт.

Чистые и сухие хлопья выгружаются из бункера сушильной камеры и фасуются в биг-бэги или полиэтиленовые мешки, обычно по 30 кг.

Готовый флекс уже можно продавать производителям, а можно еще потрудиться над ним и получить более дорогой продукт – гранулы.

Агломерация

Это процесс спекания флекса. Он измельчается вращающимися ножами при температуре 100 градусов, получаются маленькие комочки 2-15 мм. Эти комочки отправляются на завершающую операцию – грануляцию.

Более подробно прочесть про процесс агломерации, а также об оборудовании — агломераторах, пласткомпакторах и капсуляторах — можно по этой ссылке.

Читайте также:
Оригинальное мобильное кресло из бочки своими руками

Грануляция

Измельченная масса превращается в гранулы одного размера и веса.

  • разогревается до 280 градусов;
  • вытягивается в волокна;
  • нарезается на одинаковые гранулы.

На этом этапе можно использовать экструдер.

В этом случае смесь:

  • расплавляется;
  • перемешивается;
  • вытягивается в волокна.
  • нарезаются на куски необходимой длины;
  • охлаждаются в холодной воде.

Из такого материала уже можно производить:

  • канализационные трубы;
  • оболочку для электропроводов;
  • сетку;
  • и многое другое.

Гранулированный пластик – это уже готовое сырье для производителей упаковки и самого широкого спектра продукции – от тазиков до одежды и обуви.

Также обратите внимание на оборудование для переработки ПЭТ бутылок или по утилизации мусора в целом. О видах бизнеса по переработке мусора можно почитать здесь: https://rcycle.net/musor/kak-biznes

Востребованность на рынке

Вторичный ПЭТ-гранулят широко востребован в производстве:

  • преформ для пластиковых бутылок;
  • плотной пленки;
  • обвязочного шпагата;
  • полиэстера для текстильной промышленности;
  • черепицы;
  • европоддонов;
  • тротуарной плитки;
  • абразивных кругов;
  • комплектующих для автопрома (крышки моторов, панели, бамперы, двери) и многого другого.

Вторичная переработка пластиковых бутылок может оказаться очень выгодной при грамотной организации процесса. Сырье дешево и доступно, а конечный продукт широко востребован.

Один и тот же материал может поступать в переработку неоднократно. Чтобы прочностные характеристики изделий при этом не снижались, в состав могут добавлять первичную гранулу.

Видео

Подробнее о процессе переработки ПЭТ смотрите на видео:

Перспективы

В России подобное производство пока развито слабо, значит, и конкуренция пока минимальная. А вот во многих странах пластик давно уже не встречается на мусорных полигонах.

Такая утилизация позволяет:

  • ограничить потребление нефти;
  • уменьшить загрязнение окружающей среды;
  • снизить цены на товары из ПЭТ.

Недалеко то время, когда за доступ на свалки будет идти серьезная борьба.

Здравствуйте! Вышлите пожалуйста коммерческое предложение по переработке ПЭТ-бутылок. Интересует стоимость оборудования и монтажа линии для изготовления флекса и линии для изготовления гранулята (для определения ценовой разницы производства флекса и гранул). Есть ли возможность организовать доставку и монтаж оборудования в Приморский край? Осуществляется ли гарантийное обслуживание линии и в течении какого срока. Заранее спасибо за ответ!

Здравствуйте, я занимаюсь переработкой ПЭТ — бутылки и изготовлением установок для производства синтетического волокна из ПЭТ — бутылки ( на продажу) если вас заинтересует этот вопрос то обращайтесь с письмами на почту pererab_sintepon@mail.ru

Здравствуйте. Просьба выслать коммерческое предложение и описание тех процесса переработки.
Vv_stroy@mail.ru

Вышлите коммерческое предложение на почту janepj@yandex.ru

Здравствуйте!
Вышлите пожалуйста предложение по переработке ПЭТ сырья masha_abdr@mail.ru

Оборудование для переработки полимеров от завода изготовителя. Приём, монтаж, обучение. 89127852270

Добрый день! Прошу направить коммерческое предложение по линии переработки ПЭТ от этапа сортировки до этапа грануляции с подробным описанием. Производительность 500 и 1000 кгч.

Здравствуйте! Вышлите, пожалуйста, на почту прайс на изготовление линии по переработке ПЭТ-бутылок. В письме прошу указать комплектацию линии, ее технические характеристики. Еще интересует оборудование для изготовления гранулята, что в него входит и какие цены с характеристиками. Спасибо

Прошу выслать коммерческое предложение на test-b0x@mail.ru

Здравствуйте. Просьба Выслать коммерческое предложение и описание тех процесса переработки. Производительность 500 и 1000 кгч. bobrova6354@mail.ru

Прошу выслать ценовое предложение на линию по производству пэт бутылок емкостью 1-1.5 литра для упаковки питьевой воды.Нас интересует полный цикл производства от переработки уже использованных бутылок до розлива воды.

Добрый день!
Вышлите пожалуйста предложение по переработке сырья ПЭТ

Здравствуйте! Интересует прайс на ваше оборудование kseniya.bedareva@gmail.com

Владимир, здравствуйте! Вышлите, пожалуйста, на почту прайс на изготовление линии по переработке ПЭТ-бутылок. В письме прошу указать комплектацию линии, ее технические характеристики. Еще интересует оборудование для изготовления гранулята, что в него входит и какие цены с характеристиками.

Здравствуйте! Вышлите пожалуйста коммерческое предложение по переработке сырья пэт.на 500 кг.в час.
Indira555k@yandex.ru

Просьба выслать коммерческое

Здравствуйте. Интересует линия по переработке пластика и в дальнейшем производство тротуарной плитки. Пришлите предложение со стоимостью на kaffa2011@mail.ru

Добрый день, прошу выслать КП производительностью 500 кг/ч.
Спасибо.

Здравствуйте! Вышлите пожалуйста коммерческое предложение по переработке сырья пэт.на 500 кг.в час.

Вышлите, пожалуйста, на почту прайс на изготовление линии по переработке ПЭТ-бутылок в ПЭТ нити. В письме прошу указать комплектацию линии, ее технические характеристики. Еще интересует оборудование для изготовления гранулята, что в него входит и какие цены с характеристиками.

Зравствуйте, пришлите пожалуйста коммерческое предложение по линии переработки ПЭТ

Добрый день! Прошу выслать коммерческое предложение по линии переработки ПЭТ от этапа сортировки (с учетом мойки) до этапа грануляции (с помощью экструдера) на мой адрес kilirrr@rambler.ru . Производительность 500 и 1000 кгч. А так же рассмотреть вариант доставки и установки оборудования в г.Архангельск

Читайте также:
Санки из труб ПВХ для ребенка

Добрый день вышлите пожалуйста коммерческое предложение

Добрый день, прошу выслать КП производительностью 500 кг/ч на manshin@inbox.ru.
Спасибо.

Насколько безопасны для здоровья товары из втор-ПЭТ? Бутылки из свалки помыли в растворе каустика,нагрели до 280 С и все, обезвредили?

Добрый день! Прошу выслать коммерческое предложение по линии переработки ПЭТ от этапа сортировки (с учетом мойки) до этапа грануляции (с помощью экструдера). Производительность 500 и 1000 кгч. Благодарю!

Добрый день! Прошу выслать коммерческое предложение по линии переработки ПЭТ с объемом до 1000 кг/ч, с экструдером, на мою почту. Заранее спасибо!

Линия по переработке ПЭТ бутылок на цветной флекс.
Предлагаем для Вас изготовить автоматическую линию по переработке ПЭТ бутылок на флекс производительностью 500-550 (1000, 1500, 2000 и т.д.)кг. в час.
Преимущества нашей линии переработки ПЭТ бутылок – автоматическая сортировка бутылок по цвету (прозрачный, белый не прозрачный, светло-голубой, прозрачный светло-розовый, прозрачный светло-зеленый, …. и т.д. — практически 100% результат), автоматическое удаление бутылок и этикеток из ПХВ, автоматическое удаление бутылок с металлами , высокая рекуперация тепловых потоков, не высокая энергоёмкость. Максимальная автоматизация и механизация линии переработки ПЭТ. Цвет определяется до оборудования удаления этикеток, но после мойки. Изготовляем оборудование под индивидуальные возможности заказчика.
Технические характеристики линии:
1. Производительность 500 -550кг./час.
2. Пиковое потребление электроэнергии до 50 кВт./час.
3. Площадь занимаемая линией около 100 м2. . Высота потолка для линии мин. 3,0 м.
4. Максимальный срок изготовления линии = 4 месяца со дня финансирования.
5. Гарантия — 12 мес.
Возможно изготовление комплекта – мойка бутылок и электронный сортировочный узел.
Цена договорная.

Вторичная механическая переработка ПЭТ

В результате вторичной переработки полиэтилентерефталата механическим способом получают ПЭТ — хлопья (флексы). Требования к флексам определяются потребителем и формируются в зависимости от производимого из них продукта – волокна, пленки или преформ . Как правило, нормируются:

  • влажность,
  • насыпная плотность,
  • характеристическая влажность.

Полимерные отходы должны быть рассортированы на четыре цветовые группы: темные цвета (черный, коричневый, темно-коричневый); сине-зеленые цвета (синий, зеленый, голубой, серый, фиолетовый); белый (неокрашенный); другие цвета (красный, оранжевый, желтый, кремовый).

Полимерное сырье не должно содержать посторонних примесей в виде макулатуры, тряпья, металла, дерева, резины, стекла. А оборудование для ПЭТ должно обеспечивать качественную мойку и дробление с минимальным содержанием пыли.

Основы технологии переработки ПЭТ-бутылок

Переработку пластиковых бутылок можно разделить на два этапа:

  • подготовка ПЭТ — бутылок;
  • производство хлопьев.

Очистка отходов от загрязнений может быть осуществлена различными способами: путем обработки материалов в воде или водных растворах моющих средств, а также в неводных растворах, гравитационным разделением. Наиболее простым и экономичным является отмывка отходов ПЭТ в водных и неводных средах на аппаратах непрерывного или периодического действия. Обычно, очистка ПЭТ-отходов производится в две-три ступени, затем очищенный материал измельчается и сушится.

Еще недавно считалось, что чем больше воды используется в процессе очистки вторичного ПЭТ, тем лучше отмывается материал. Поэтому широкое распространение получили «мокрые» дробилки (материал попадает в воду уже на этапе предварительного дробления), пропитывающие шнеки (транспортируют предварительно замоченный в воде материал), многоэтапные моечные комплексы периодического действия. В итоге требуемая чистота материала достигалась беспрецедентно большим потреблением воды, а следовательно и использованием сложнейшей системы водоочистки.

Компания В+В Anlagenbau GmbH недавно предложила оригинальную «сухую» технологию очистки ПЭТ-отходов. Разработанное компанией устройство очищает материал на 96 % уже на сухом этапе переработки, что позволяет снизить потребление воды, как минимум, в три раза (как следствие, снижаются и расходы на водоочистку). Высокая степень очистки достигается за счет использования повышенного трения предварительно измельченных ПЭТ-отходов (хлопьев), что приводит косыпанию и дальнейшему извлечению основной массы поверхностных загрязнений (песок, пыль, бумага, часть клея и т.п.).

Сбор отходов и их сортировка

ПЭТ-бутылки обычно сортируются по цвету. Все этикетки, крышки, кольца необходимо по возможности убрать на этом этапе.

Избавлять бутылки от ненужного можно вручную, можно механизировать процесс – дробленое сырье пропускают через агрегат флотации.

Оптимальным объектом для переработки является спрессованная кипа (пресс-пакет) из бесцветных ПЭТФ бутылок (окрашенные бутылки должны быть отсортированы и переработаны отдельно).

Особенно тщательно необходимо удалять бутылки из поливинилхлорида (ПВХ), т.к. даже незначительные количества ПВХ могут вызвать материальную деградацию и даже повредить оборудование в процессе переработки. Приемлемое содержание ПВХ в перерабатываемом ПЭТ — 0,25 %. В настоящее время автоматизированное сортирующее оборудование позволяет отделять ПЭТ от других пластмасс.

Производителями оборудования предлагаются стандартные установки по обнаружению и извлечению ПВХ и других нецелевых полимеров, линии автоматической сортировки ПЭТ-бутылок и полимеров, пакетировочные прессы, динамические сепараторы.

Читайте также:
Подхват для штор из старого СД-диска своими руками (фото)

Прессование отходов

Необходимость прессовать возникает при удаленности места переработки от места сбора и хранения. Перевозить воздух невыгодно – а непрессованные ПЭТ-бутылки именно воздухом и являются. Поэтому перед перевозкой бутылки следует пропустить через пакетировочный пресс. Рекомендуется перед прессованием откручивать колпачки: в этом случае потребуется меньшее усилие.

Измельчение

Измельчители пластмасс превращают бывшие бутылки в полупродукт. Разного цвета бутылки и обрабатывать нужно по отдельности, конечный продукт будет сдаваться также по цвету. Самые дорогие – прозрачные флексы, дешевле – синие, еще дешевле – зеленые, самые дешевые – коричневые.

Для измельчения бутылок используется измельчитель роторного типа. Измельчитель оснащен высоконапорным вентилятором для удаления измельченного продукта из зоны резания и транспортировки его в приемное устройство, или в моечную машину. Размер полученных на измельчителе хлопьев определяется классификационной решеткой (от 3 до 25 мм). Физико-химические свойства исходного ПЭТФ при таком измельчения практически не изменяются.

Отходы загружаются в измельчитель одновременно с водой. В результате интенсивного ударного воздействия происходит отделение загрязнений с поверхности изделий и их перевод в моющую среду. Соотношение подаваемых отходов и воды составляет 1:10–1:15. Как правило, вода для промывки подается в аппараты противотоком.

Мойка хлопьев

ПЭТ-хлопья нужно очистить от загрязнений. Флексы загружают в специальный моечно-сушильный комплекс, предназначенный для полимеров, в котором происходит отделение хлопьев от посторонних примесей.

Частицы пробок, колечек на моечном оборудовании отделяются практически на 100 %, поэтому их можно предварительно не разделять.

В качестве моющей жидкости для мойки ПЭТФ-крошки используются 0,02 % раствор каустической соды.

С использованием грузоподъемных механизмов дробленые ПЭТ хлопья загружаются в ванну замачивания. В этой ванне происходит процесс замачивания ПЭТ хлопьев. Данная ванна используется как флотационная емкость для сепарации материалов с разными относительными плотностями, как например, РР и РЕ колпачки, этикетка и отрывные кольца. Данные материалы удаляются с поверхности воды, в то время как обработанный материал тонет и передается со дна ванны посредством внешнего наклонного шнека в динамическую центрифугу.

Мойка-очиститель – динамическая центрифуга, оснащена специальными ситами и лопатками, которые обеспечивают жесткую мойку хлопьев. Она используется для удаления этикеточной бумаги, которая превращается в очень маленькие кусочки, которые с помощью комбинации эффекта использования воды и механических лопастей выдавливаются через сито, а так же для удаления липких загрязнений, таких как клей, сок или остатки сахара. По центрифуге хлопья подаются вверх и пневмотранспортом транспортируются в циклон, из которого попадают в ванну горячей мойки.

Ванна горячей мойки

Вода, нагретая в ванне встроенными электрическими тэнами до 60-ти градусов цельсия, а также система барботажа и встроенные лопатки, т.е. совместное воздействие горячей воды с использованием тринатрий фосфата и трения, а также взаимодействие частиц между собой при вращении обеспечивают хорошую отмывку от загрязнения. Так же данная ванна как и предыдущая используется как флотационная емкость. Затем обработанный материал передается со дна ванны посредством внешнего наклонного шнека в динамическую центрифугу, а оттуда посредством пневмотранспорта транспортируется в циклон из которого попадают в ванну холодной мойки.

Ванна холодной мойки

На этой стадии в ванне холодной мойки происходит окончательная мойка. Из ванны холодной мойки внешним наклонным шнеком продукт подается в динамическую центрифугу.

Основная функция заключается в центробежном отжиме от воды из ПЭТ хлопьев и подготовке их к стадии сушки. Из центрифуги продукт подается системой пневмотранспорта в циклон накопитель.

Загрязнения, отмытые с ПЭТ-флексов (хлопьев) оседают на дне и сетках центрифуг. Образовавшийся осадок удаляется из всех ванн и центрифуг периодически при полном их осушении. Частота осушения и чистки ванн и центрифуг зависит от степени загрязнения перерабатываемого сырья. При переработке относительно чистых бутылок операции по осушению и чистке должны производиться после 4-6 смен, а при переработке сильно загрязненного материала — в конце каждой смены. Поступление свежей воды составляет приблизительно 2-4 литра в минуту.

Промывную воду обычно фильтруют и снова вводят в цикл.

Экспресс-проверка качества промывки (удаление клея)

Отсутствие серо-коричневого налета на поверхности хлопьев после термообработки при t = 180 С в течение 60 мин. в термошкафе. Налет могут давать как остатки клея, так и наличие ПВХ.

Сушка и упаковка ПЭТ-хлопьев

Из циклона-накопителя ПЭТ хлопья (флексы) подаются в дозатор, а из него равными порциями (для улучшения качества сушки) в систему трубопроводов общей длинной 6 метров, по которому горячим воздухом в системе пневмотранспорта подаются уже в сухом виде в бункер-накопитель, откуда поступают на фасовку. В секции сушки установлена одна воздуходувка, в которой воздух нагревается 8-ю электрическими нагревателями. Температура воздуха контролируется и регулируется на главной панели управления. Защитные элементы предотвращают перегрев при сбое системы. Влажный воздух выдувается наружу. Излишки тепла выводятся водяным охлаждением и пневмотранспортом.

Читайте также:
Прикроватный столик из картона своими руками

Сушка измельченных отходов после их отмывки осуществляется в сушилках, работающих по принципу взвешенного слоя, ленточных, полочных и т. д.

Материал сушат до остаточной влажности 0,02-0,5% по ГОСТ 11736 . Тщательная сушка принципиальна, поскольку наличие остаточной влажности при последующей переработке при повышенных температурах приводит к частичному гидролизу цепей и необратимому ухудшению физико-химических свойств полимера. В связи с тем, что очистка и отмывка отходов позволяют значительно повысить свойства получаемых из них изделий, постоянно совершенствуются технологии этих процессов.

Насыпная плотность ПЭТ-хлопьев размером 5–10 мм составляет 200–300 кг/м3.

Из одной бутылки можно получить от 35 до 40 граммов хлопьев. Коэффициент использования грязной ПЭТ- бутылки – 0,7.

Проблемы при переработке ПЭТ

Вторичным ПЭТ-полимерам при переработке свойственны те же проблемы, что и исходной ПЭТ-основе: низкий порог неньютоновского поведения (когда скорость сдвига сказывается на изменении вязкости полимера), чувствительность к нагреву и, наконец, необходимость просушки.

Более того, в процессе сушки и переработки вторичный материал претерпевает некоторую потерю вязкости, что вызвано не только температурными и деформирующими воздействиями в процессе пластикации полимера, но и присутствием загрязнителей (влаги, клея, красителей и т. д.). Эти факторы приводят к снижению молекулярной массы полимера.

Недостаточная сушка может значительно ухудшить свойства как первичного, так и вторичного материала.

Другая проблема переработки ПЭТ-отходов связана с вероятным присутствием в них ПВХ. Даже при тщательной сортировке ПЭТ-бутылок есть вероятность попадания ПВХ и ПЭ примесей в состав вторичного материала. При температуре переработки ПЭТ ПВХ разлагается, выделяя соляную кислоту, которая вызывает интенсивную деструкцию полимера. Поэтому нужно максимально снизить присутствие ПВХ в составе ПЭТ-отходов. Допустимое содержание ПВХ не превышает 50 промилле.

На что обратить внимание

1. Цвет. Если зелёные, голубые, коричневые и бесцветные ПЭТ бутылки перерабатывать совместно, конечный продукт будет представлять собой смесь хлопьев различных цветов. Материал остаётся ПЭТ, но становится непригодным для получения прозрачных/ бесцветных продуктов и очень затруднительно поднять характеристическую вязкость.

2. Наличие ПВХ. Иногда бутылки изготавливаются из ПВХ (в основном для растительного масла), и они схожи по внешнему виду с ПЭТ. Кроме того, в крышках изредка используются ПВХ вкладыши. ПВХ чрезвычайно вреден, так как разлагает ПЭТ в процессе дальнейшей термической переработки хлопьев. Хотя доля ПВХ в общем потоке сырья ничтожно мала, для сепарации этого типа пластиков необходимо использовать специальный детектор.

3. Наличие металлов. Вызывают разрушение ножей дробилки, а более крупные куски металла могут даже являться причиной поломки ротора. Металлические частицы, смешанные с ПЭТ хлопьями, являются причиной поломок экструдеров, стоимость ремонта которых чрезвычайно высока, а иногда и вообще может потребоваться замена основных элементов этих агрегатов.

4. Остатки клея. Обычные типы водорастворимого клея легко удаляются, однако на рынке присутствует ряд клеёв, которые сложнее отделить от ПЭТ. Горячерасплавные клеи, латексные, некоторые акрилаты имеют повышенную степень адгезии к полимеру, не растворяются в воде и нуждаются в дополнительной обработке. Если на ПЭТ- хлопьях присутствует некоторое количество водонерастворимого клея, это повлияет на цвет полимера при дальнейшей переработке вследствие образования сополимеров. Расплав и гранулы приобретут желтоватый оттенок.

Правила хранения изделий из ПЭТ

Пластиковая тара широко используется во всем мире для хранения средств бытовой химии, пищевых продуктов, напитков и технических жидкостей. К особенностям емкостей из пластика относится простота обслуживания, надежность и функциональность.

Чтобы максимально продлить срок службы ПЭТ тары, следует придерживаться основных правил ее использования и хранения.

Что такое ПЭТ тара

ПЭТ тара представляет собой легкие, прочные и удобные емкости, изготовленные методом выдувания заготовок в формы или литья под давлением.

Материал не вступает в реакцию с находящимися внутри тары жидкостями и не выделяет в атмосферу вредных веществ.

Емкости из ПЭТ отличаются высокими техническими и эксплуатационными качествами:

  • прочностью, позволяющей выдерживать сильное внутреннее давление на стенки тары;
  • прозрачностью, дающей возможность потребителям при покупке видеть её содержимое;
  • легкостью, облегчающей транспортировку;
  • возможностью переработки и повторного использования.

ПЭТ тара выпускается в широком ассортименте, позволяющем выбирать изделия для любых нужд.

Хиты продаж

Когда требуется

ПЭТ тара — легкая и прочная. В ней удобно хранить и перевозить различные жидкости:

  • молоко и кисломолочные продукты;
  • бутилированную и минеральную воду;
  • соки и газированные напитки;
  • вино и пиво;
  • растительное масло и бытовые химикаты.
Читайте также:
Самоделки для хулиганов

В домашних условиях в таких бутылках хранят квас.

Сырьем для производства ПЭТ тары служит полиэтилентерефталат. При неправильном хранении тары материал «стареет», изделия становятся хрупкими, их эксплуатационные свойства значительно ухудшаются.

Распродажа

Правила и сроки хранения ПЭТ тары

Пластиковая тара, используемая в промышленности и быту, должна храниться при соблюдении следующих условий:

  • температура окружающей среды должна быть в диапазоне от +10 до + 20°С;
  • влажность окружающего воздуха не должна превышать 65 %;
  • емкости устанавливаются на ровную поверхность, площадь которой больше основания тары;
  • расстояние от отопительных приборов должно быть не менее 1 метра.

Складировать пластиковую тару следует на стеллажах, на расстоянии не менее 20 см от стен и пола.

Все изделия должны иметь маркировку, содержащую информацию об изготовителе, вместимости, назначении.

Нельзя хранить ПЭТ тару на открытом воздухе, под действием прямых солнечных лучей. Ультрафиолет губительно действует на пластик. При хранении на улице в жаркую погоду, материал может оплавиться.

В зимнее время экстремально низкие температуры могут спровоцировать растрескивание, нарушение геометрии или деформацию изделий.

Во время транспортировки пластиковой тары следует защищать ее от ударов и прочих механических воздействий.

Для исключения рисков воспламенения нельзя размещать изделия в непосредственной близости от осветительных приборов, электрической проводки, обогревателей.

При оборудовании помещений для хранения изделий из ПЭТ следует предусмотреть устройство систем пожарной сигнализации и автоматического пожаротушения.

Гарантийный срок годности полиэтиленовых бутылок составляет не менее одного года с момента изготовления. Фактически изделия из пластика могут храниться десятки лет, не теряя эксплуатационных качеств.

Соблюдение условий хранения позволит сохранить качество, надежность и высокие потребительские свойства пластиковой тары в течение всего гарантийного срока.

Органайзеры для обуви своими руками: стильные и простые способы хранения

Многие хозяева хранят обувь «как попало», тем самым сокращая срок эксплуатации любимых туфелек или сапожек. Иногда обувка хранится в мятых коробах на антресолях, в шкафах или чулане. Вещи не терпят подобного пренебрежительного отношения, и портятся. Сегодня мы разберемся в принципах аккуратного и оригинального хранения обуви, и научим вас, как сделать органайзеры для обуви своими руками.

Калейдоскоп креативных идей для хранения обуви

Для тех, кого интересует, как сделать органайзер для обуви самостоятельно, предлагаем информацию о наиболее простых и креативных идеях хранения башмаков.

  • Классика жанра, которая не теряет своей актуальности не первое десятилетие- ящики из дерева. Лучше брать те, в которых доски более плотно прилегают друг к другу. Размеры могут быть разными, чтобы в них можно было держать как кроссовки, так и сапоги. А в небольших декоративных ящичках можно держать наборы носков.

  • Если желаете оставлять резиновые сапожки на даче или во дворе, то просто переверните их вверх подошвой, надев на самодельный частокол. Так они не промокнут внутри, а вода снаружи не задержится.

  • Применяйте плечики с зажимами, чтобы подвешивать на любом уровне ботинки с высоким голенищем.

  • Если вы прикрепите к стене яркие полосочки из плотного эластичного материала, то таким способом появится возможность хранить домашние тапочки или симпатичные детские ботиночки. Крепится система как вертикально, так и горизонтально.

  • Любительницам туфель на шпильке, чтобы продемонстрировать всю их красоту, пригодится обыкновенная решетка. При выборе учитывайте, что необходим такой металл, которые не будет портить материал обувки. Такой вариант смотрится в интерьере довольно эффектно.

  • Оснастите прихожую пуфом, без которого гостям очень неудобно обуваться, однако не дайте пустовать его нутру. Беспорядка устраивать нельзя, просто прикрепите к внутренней поверхности отделения-органайзеры для пар. В этом укромном местечке лучше хранить балетки, домашние тапочки или шлёпанцы.

  • Универсальный и прочный металл пригоден не только для применения по прямому предназначению, но и для того, чтобы демонстрировать красивую обувь. Устройте оригинальную полочку из старой декорированной батареи или из остатков труб, предварительно выкрашенных в любые цвета.

Важно только приглядеться, чтобы на поверхности не осталось зазубрин или ржавых участков.

  • Вращающиеся полки, которые часто применяют в магазинах для всесторонней демонстрации товаров- прекрасная идея для создания подставки. Однако подойдет она для обуви без голенища.

  • Иногда обувка может стать частью стильного интерьера, или элементом образа, который хозяин хочет создать. Некоторые пары очень хочется всегда держать на виду, поэтому для таких экстравагантных экземпляров можно прикрутить в месте, где готовитесь к выходу, штангу на уровне глаз.

Интересно! Оригинальная идея- хранение наиболее памятных экземпляров туфель, к примеру, в которых вы вышли замуж или выиграли танцевальный конкурс, под колпаком из стекла. Так вы выставите самую ценную пару на всеобщее обозрение.

  • Если выкрасить и закрепить на стене баночки, в которых ранее была краска, вы получите удобное и вместительное место хранения для тапок, балеток или шлепанец. Выглядит конструкция стильно и аккуратно.
  • Стремянка или лестница в дизайне интерьера- интересный способ организации самых разнообразных вещей. На этом приспособлении можно хранить все: от банных полотенец до стильных ботильонов.
Читайте также:
Самодельная машинка для татуировок

Интересно! Вам может пригодиться органайзер для винных бутылок.

  • Органайзер под обувь из коробок- удел перфекционистов. Можно прикрепить на каждую коробку фотографию той пары, которая находится внутри, чтобы ускорить поиск нужного экземпляра.

Важно! В холодное или дождливое время года лучше обзавестись галошницей. Это приспособление позволит грязи и снегу стечь вниз, не пачкая комнату и мебель, а вам останется лишь протереть ботинки тряпочкой.

Этажерка для обуви своими руками

Чтобы удобно складировать все обувное богатство не понадобятся большие траты, ведь удобный стеллаж можно изготовить своими руками из подручных средств.

Для того чтобы изготовить этажерку, берите:

  • тонкие дощечки 6 шт размером 1 м х 30 см;
  • тонкие дощечки 4 шт размером 1м 20 см х 30 см;
  • рулетка;
  • карандаш;
  • пила.

Простота этого изделия заключается в том, что для его изготовления вам не потребуется саморезы и гвозди. В любой момент вы сможете разобрать эту интересную этажерку, чтобы на время убрать или переместить в любое другое место. Органайзер для хранения обуви создается по следующей схеме:

  1. Возьмите короткие дощечки, отмерьте по рулетке середину ширины каждой. То есть 30/2 = 15 см. Проведите срединную линию. Разделите длину дощечки на 4 части (1 м/ 4= 25 см), и с одной стороны сделайте надпилы по разметке до ранее проведенной срединной линии. У вас получатся горизонтальные перекладины.
  2. Для оформления вертикальных боковушек, берите 4 более длинные доски, таким же образом найдите срединную линию каждой (30 см/2= 15 см), наметив карандашом, и сделайте до нее по 6 пропилов с равными расстояниями между ними. Там будут установлены горизонтальные полки.
  3. Соберите конструкцию, вставив детали по пропилам в замок.

Кофр для обуви своими руками

Кофры выгодно отличаются от всех остальных устройств для хранения тем, что их можно подвешивать в удобном для вас месте, транспортировать, чистить и стирать. Продумайте заранее, сколько полочек позволит сконструировать высота рабочей плоскости. Какие именно полочки у вас будут: мягонькие или с плотной основой, принципиально ли наличие задней стеночки. Для работы вам нужно:

  • лист ДВП;
  • плотная ткань любой расцветки для изготовления стенок;
  • ножницы, нитки, пила;
  • наждачная бумага;
  • тесьма для декорирования.

Подвесной органайзер для обуви в домашних условиях шьем по такой схеме:

  1. Распилите лист ДВП на нужное количество одинаковых частей-полок. Учтите, они могут быть как прямоугольные, так и квадратные, по желанию. Края досточек обработайте наждачной бумагой.
  2. Переходим к крою ткани. Вырежьте 2 длинные боковые детали с шириной, равной ширине ранее распиленных досточек + по 2 см на подгиб. Обработайте края длинных деталей по периметру тесьмой, подгибом или косой бейкой. Наметьте на боковушках линии с равными промежутками. На этих местах впоследствии будут располагаться поперечные полки.
  3. Переходим к шитью «наволочек» полочкам. Приложите вырезанную досточку-полку к ткани. Обведите и вырежьте для каждой полочки по 2 экземпляра ткани + по 2 см на припуск со всех сторон.
  4. Прострочите 3 стороны, как для наволочки, оставив только 1 сторону не сшитой.
  5. Заготовки пристрочите к боковушкам на ранее размеченном расстоянии. В получившийся «карман» вставьте жесткую основу из ДВП, и подогните или наметайте, чтобы краешек выглядел более аккуратно.
  6. Последняя полочка внизу должна быть пристрочена к краям боковушек, завершая кофр органайзер для обуви.
  7. Верхнюю часть текстильной этажерки оставьте свободной. К торцам боковинок пристрочите завязки. По необходимости заднюю стеночку вы сможете пристрочить в любое время.

Мобильные и надежные полки на дверь или в шкаф готовы, можете смело использовать их по назначению.

Обратите внимание! В интернет-магазинах часто предлагают купить органайзер для обуви на 12 пар. Стоит это приспособление 350-400 рублей, и представляет собой либо коробку-чемоданчик с ограничителями на липучках, либо мягкую сумку с силиконовыми окошками.

Подвесная модель на стенку кладовой

Довольно легко можно сшить органайзер для обуви в виде подвесной конструкции с двойной стенкой, которая будет напоминать настенный коврик с карманами. Важно для этого подбирать плотную ткань, и ту, которая может тянуться. При стандартных размерах двери 200 см х 70 см вам понадобится:

  • кусок плотной ткани (по типу холста) размером 100 см х 50 см;
  • кусок трикотажной резинки размером 100 см х 50 см;
  • ножницы, нитки;
  • швейная машина (с ней шитье будет качественнее и удобнее);
  • мелок для разметки.
Читайте также:
Электрокарандаш своими руками

Важно! Размер ткани напрямую зависит от того, какого размера органайзер вы будете шить.

Процесс изготовления довольно прост:

  1. Прострочите края куска холста, чтобы впоследствии он не растрепался.
  2. Вырежьте из трикотажной резинки кармашки нужного вам размера (чтобы потом в него поместилась ваша обувь).
  3. Расположите кармашки на холсте так, как захотите. Не обязательно придерживаться строгой геометрии.
  4. Пристрочите 3 стороны кармашка, оставив один нетронутым.
  5. Декорируйте изделие любыми аппликациями или тесьмой.

Важно! Перед тем, как помещать в кармашки туфли, их нужно обязательно вымыть и просушить, иначе вы испачкаете изделие.

Как вы успели заметить, хранение обуви может быть не только легким, но и красивым. А какие идеи близки вам? Опишите свой опыт в комментариях.

Видео: Органайзер для обуви из картона своими руками

Инструкция по сборке полки для обуви своими руками из картона

Обувница из подручных материалов станет прекрасным дополнением интерьера. Подобный предмет мебели оценят по достоинству те, кто не хочет тратить деньги на готовые полочки. Сделать обувницу можно из любых средств, имеющихся в наличии у хозяина дома, например, из металла, дерева фанеры, труб или даже картона. При этом картонные изделия может изготовить даже человек, не имеющий столярных навыков.

У самодельных полок есть масса преимуществ. Первое из них – конечно же, цена. Сборка такой конструкции потребует минимум денежных затрат. Второе преимущество состоит в том, что самостоятельно можно сделать обувницу любых размеров, в то время как готовое изделие не всегда подходят по своим габаритам для маленьких помещений. Третье достоинство заключается в том, что изготовление предметов мебели своими руками дает простор для дизайнерской фантазии.

Самые простые варианты изготовления

Перед тем, как приступить к работе, нужно запастись необходимыми материалами. Картон может быть плотным (например, контейнеры от крупной бытовой техники) или тонким (небольшие обувные коробки). Конструкция будущего изделия во многом зависит от типа используемого материала.

  1. Конструкция из коробок. Наиболее простой способ сделать полочки – это взять несколько картонных контейнеров примерно одинаковых размеров, соединить их друг другом друг с другом при помощи клея, скотча или других крепежных средств. При необходимости используемые коробки можно обрезать, придав им подходящую форму, глубину. Такая модель подойдет для летней и осенней обуви, а вот для зимних сапог нужно изготовить более надежную конструкцию.
  2. Изделия из картонных труб. Если в наличии имеются картонные трубы подходящего диаметра, то их можно обрезать до нужной длины (например, 30 см) и соединить друг с другом боковыми гранями. Для этого следует использовать клей или крепежные элементы.
  3. Полки со стойками из картонных труб. Нужно взять 4 картонные трубы одинаковой длины, на каждой из труб сделать насечки на равном расстоянии друг от друга. В насечки следует вставить углы палочек. Полки могут быть вырезаны из плотного картона или дерева.

Чтобы сделать полку более эстетичной, ее можно оформить декоративной пленкой, покрыть мебельным лаком или покрасить.

Стандартная этажерка

Это модель обувницы, которая состоит из нескольких палочек и боковых стоек. Детали обувницы соединяются друг с другом при помощи скоб или обувных нитей. Дополнительно места стыков можно укрепить скотчем.

Прежде всего, из картона нужно вырезать детали будущей этажерки. Если она будет состоять из 4 палочек, то нам понадобится 6 одинаковых элементов – 4 для полочек и 2 – для стоек. Если высота и ширина этажерки будут составлять 80х80 см, а глубина – 30 см, то нам понадобится 6 деталей длиной 80 см, шириной 40 см.

На каждой детали вдоль длинной стороны на расстоянии 5 см от каждого края нужно прочертить карандашом линии. Затем деталь необходимо загнуть по этим линиям. После этого следует собрать обувницу. Горизонтальные элементы устанавливаются загнутыми краями вниз, все элементы соединяются друг с другом при помощи скоб или нитей. Местами крепления являются точки соприкосновения загнутых краев вертикальных и горизонтальных элементов конструкции.

Полочки-карманы

Простая полка для обуви своими руками из картона может быть сделана и по другой технологии. Для работы понадобятся ножницы, скотч, линейка, карандаш, степлер со скобами, а также плотный картон. Лучше всего использовать коробки из-под бытовой техники.

На картонном листе нужно начертить несколько прямоугольников шириной 25-30 см, длина прямоугольников может быть произвольной (при этом она должна быть такой, чтобы в готовый кармашек могла свободно поместиться пара обуви). Количество заготовок – произвольное, каждая из них сформирует карман для одной пары обуви.

Затем вырезанные прямоугольники разделяются на 3 равные части при помощи линейки и карандаша, после этого боковые части дважды загибаются, образуя треугольники. Каждый карман скрепляется сзади при помощи степлера или скотча, после чего заготовки частично вкладываются один в другой и скрепляются, формируя змейку.

Читайте также:
Декор к Хэллоуину. Паутинки из палочек от мороженного

Получившееся изделие вешается на стену, оно отлично дополнит интерьер в деревенском стиле, также подобная обувница будет уместна на даче. Декорировать получившиеся полки можно любым способом, например, покрыть краской или лаком, оклеить цветной бумагой или самоклеящейся пленкой.

Надежные картонные полочки

Бытует мнение, что с помощью такого материала, как картон, можно изготовить только очень хрупкие изделия, которые не могут выдерживать значительный вес, но в действительности картонные изделия способны быть очень прочными, выдерживающими даже крупную бытовую технику.

В этом разделе рассмотрим технологию изготовления обувной полочки, которая может выдерживать достаточно большой вес. Прочность такого изделия объясняется наличием ребер жесткости внутри полочек и вертикальных стоек. Кроме того, сооружение можно дополнительно укрепить, продублировав его стенки.

Мы будем собирать этажерку с 4 полками, при этом палочки могут быть горизонтальными или с наклоном к задней стенке. Наклонные палочки не позволяют обуви падать с этажерки на пол. Размер будущей обувницы: высота и длина – по 80 см, глубина – 30 см. Для работы понадобятся:

  • линейка, рулетка, карандаш;
  • деревянная рейка для раскройки деталей;
  • краска, клей, кисти;
  • канцелярский нож, необходимый для вырезания картонных элементов;
  • наждачная бумага, при помощи которой будет осуществляться шлифовка стыков.

Сборка осуществляется в несколько этапов:

  1. Заготовки для задней стенки. Нужно взять лист картона и нарисовать на нём квадрат размером 80х80 см, внутри него следует начертить еще один квадрат – размером 77х77 см. Эти 3 см – размер ребер боковых стоек, а также верхней и нижней частей. Внутри меньшего квадрата отмечаем места расположения будущих палочек. Высота второй полочки, предназначенной для домашней обуви, будет составлять 15 см, соответственно, откладываем от верхнего края внутреннего квадрата 15 см, а затем еще 3 см на ребро. Третья полка, на которой будут размещаться летняя обувь и туфли, должна быть высотой 25 см. Отмечаем ее местоположение, добавляем 3 см на ребро. Остается еще 31 см, это пространство займет нижняя полочка, предназначенная для зимней обуви. Затем нужно вырезать еще один квадрат 80х80 см, эти два квадрата сформируют заднюю стенку этажерки. Между квадратами будут располагаться ребра жесткости, повышающие надежность конструкции.
  2. Изготовление полочек, боковых стоек. Для 4 полок понадобится 8 прямоугольников 74х30 см, для стоек – 4 прямоугольника 80х30 см.
  3. Ребра жесткости. Именно они обеспечивают конструкции прочность, надежность. Для их изготовления можно использовать гофрированный картон, его следует нарезать на полоски высотой чуть меньше 3 см, а затем слегка память. После этого полоски нужно вертикально расположить на нижней грани каждой полочки, приклеить, а после полного высыхания клея закрыть верхней гранью. То же самое необходимо проделать с боковыми стойками, задней стенкой. Если в наличии нет гофрокартона, то можно использовать обычный картон, нарезав его на полоски шириной немного меньше 3 см. Наклеивать полоски нужно в хаотичном порядке, закручивая их спиралями в разных направлениях. Количество картонных полосок не ограничено, чем их больше, тем надежнее будет конструкция.
  4. Порядок сборки. Соединять элементы этажерки желательно при помощи клея ПВА или Момент. Чаще всего Момент используется для совмещения основных элементов конструкций, а ПВА – для закрепления ребер жесткости. Обувницу нужно собирать следующим способом: сначала соединяются верхний, нижний и боковые элементы, а потом присоединяются заднюю стенка, две средние полочки.
  5. Декоративные работы. Когда все части конструкции соединены друг с другом, остается пройтись наждачной бумагой по поверхности изделия, чтобы сгладить неровности. Все стыки, рёбра следует покрыть бумажным скотчем, причём лучше это сделать поперек швов, а не вдоль. После этого вся обувница оклеивается калькой, газетой или плотной бумагой. Когда этажерка полностью высохнет, ее нужно будет покрыть самоклеящейся пленкой, краской или яхтным лаком. Подобное покрытие обеспечит долговечность мебели, сделает ее внешний вид более эстетичным.

По подобной технологии можно изготовить полочки любых форм и размеров, в том числе современные, креативные. Если мастер хочет собрать сложную конструкцию, то рекомендуется предварительно подготовить чертеж изделия.

Собрать полку для обуви своими руками: интересные решения, нестандартные материалы

Легкая и устойчивая полка из уголка своими руками

Обувь больше не будет валяться в шкафу – делаем простой органайзер

Организация хранения – очень полезная штука. И вовсе не обязательно бежать сломя голову в «Икею», чтобы приобрести подходящий органайзер. Немного смекалки, щепотка трудолюбия – и буквально из ничего можно соорудить «соты» для обуви. Больше она не будет валяться в шкафу!

Читайте также:
Как сделать кепку из газеты

Приспособление для хранения обуви

Каждая хозяйка имеет свой подход к хранению обуви. Одна складывают каждую пару в фирменную коробку. Другая использует органайзеры, всевозможные ящики и корзины. Но бывает и так, что обувь просто стоит в шкафу. А если пар много, то она там валяется.

Небольшой органайзер поможет в корне изменить ситуацию. Нужно сделать «соты» – ячейки для каждой пары. И тогда в обувном шкафу воцарится порядок. Изготовление приспособления не займет много времени – всего 40–60 минут, проведенных с пользой. Можно под любимый сериальчик (музыку).

Вариант №1 – органайзер из картонных коробок

Наверняка у вас дома найдется позабытая коробка от бытовой техники. Если же нет, парочку картонных ящиков можно раздобыть в ближайшем магазине. Обычно они никому не нужны, и продавцы их выбрасывают.

Итак, для изготовления «сот» для обуви понадобятся:

  • картонные коробки;
  • ножницы;
  • канцелярский или обычный скотч;
  • линейка и карандаш;
  • цветной скотч (по желанию).

Что нужно делать:

  1. Разрезаем коробку на прямоугольники размером 42х28 см. Количество прямоугольников зависит от количества обуви. Для одной пары понадобится две таких картонки.
  2. Берем каждый прямоугольник и отмеряем 14 см по длинной стороне. Подкладываем линейку и загибаем. Снова отмеряем 14 см и загибаем. Получится вот такая заготовка:
  3. Склеиваем края прямоугольника скотчем. Получится треугольная ячейка.
  4. Чтобы край не расслаивался, его можно обклеить простым или цветным скотчем.
  5. Заготавливаем нужное количество ячеек.
  6. Складываем их вместе (под размер шкафчика).
  7. Обматываем по окружности скотчем для надежности. Можно выстроить маленькие треугольники в большой и накрыть его картонной «крышей».
  8. Расставляем обувь.

А как же мыть картонный органайзер, спросите вы? Никак. По истечении некоторого времени его придется отнести на свалку. Учитывая копеечную цену приспособления (затраты на скотч), вы вполне можете себе позволить делать новые ячейки раз в сезон.

Вариант №2 – органайзер из бутылок

Для изготовления ячеек прекрасно подойдут пластиковые бутылки. Такой органайзер можно помыть под краном, и он прослужит дольше картонного.

Для изготовления понадобятся:

  • с десяток баклажек 4–5 л (1 шт. на пару обуви);
  • канцелярский нож;
  • горячий клей или скотч;
  • зажигалка с длинным носиком или свеча.

Мастерим органайзер для обуви:

  1. Срезаем узкую часть бутылки ножом.
  2. Слегка оплавляем срезанный край зажигалкой или свечой до гладкости.
  3. Промазываем одну из сторон баклажки горячим клеем и приклеиваем вторую бутылку. Таким образом можно склеить квадрат, прямоугольник или пирамиду.
  4. Если у вас скотч, то сначала лучше соединять две бутылки, а затем уже обматывать всю конструкцию.
  5. Готово!

Бутылочный органайзер можно облагородить, покрасив его краской из баллончика.

Самодельный органайзер идеально подойдет для хранения обуви на даче, в рабочей подсобке, в квартире. Конструкцию можно спрятать в шкаф или просто поставить в прихожей. При таком способе хранения она не сминается. А еще вы с легкостью найдете нужную пару. Не придется перерывать весь шкаф или, еще хуже, доставать все коробки и по очереди в них заглядывать.

Инструкция по сборке полки для обуви своими руками из картона

Инструкция по сборке полки для обуви своими руками из картона

Обувница из подручных материалов станет прекрасным дополнением интерьера. Подобный предмет мебели оценят по достоинству те, кто не хочет тратить деньги на готовые полочки. Сделать обувницу можно из любых средств, имеющихся в наличии у хозяина дома, например, из металла, дерева фанеры, труб или даже картона. При этом картонные изделия может изготовить даже человек, не имеющий столярных навыков.

У самодельных полок есть масса преимуществ. Первое из них – конечно же, цена. Сборка такой конструкции потребует минимум денежных затрат. Второе преимущество состоит в том, что самостоятельно можно сделать обувницу любых размеров, в то время как готовое изделие не всегда подходят по своим габаритам для маленьких помещений. Третье достоинство заключается в том, что изготовление предметов мебели своими руками дает простор для дизайнерской фантазии.

Вариант №1 – органайзер из картонных коробок

Наверняка у вас дома найдется позабытая коробка от бытовой техники. Если же нет, парочку картонных ящиков можно раздобыть в ближайшем магазине. Обычно они никому не нужны, и продавцы их выбрасывают.

Итак, для изготовления «сот» для обуви понадобятся:

  • картонные коробки;
  • ножницы;
  • канцелярский или обычный скотч;
  • линейка и карандаш;
  • цветной скотч (по желанию).

Что нужно делать:

  1. Разрезаем коробку на прямоугольники размером 42х28 см. Количество прямоугольников зависит от количества обуви. Для одной пары понадобится две таких картонки.
  2. Берем каждый прямоугольник и отмеряем 14 см по длинной стороне. Подкладываем линейку и загибаем. Снова отмеряем 14 см и загибаем. Получится вот такая заготовка:
  3. Склеиваем края прямоугольника скотчем. Получится треугольная ячейка.
  4. Чтобы край не расслаивался, его можно обклеить простым или цветным скотчем.
  5. Заготавливаем нужное количество ячеек.
  6. Складываем их вместе (под размер шкафчика).
  7. Обматываем по окружности скотчем для надежности. Можно выстроить маленькие треугольники в большой и накрыть его картонной «крышей».
  8. Расставляем обувь.
Читайте также:
Скоро Радуница. Ограда на кладбище своими руками

А как же мыть картонный органайзер, спросите вы? Никак. По истечении некоторого времени его придется отнести на свалку. Учитывая копеечную цену приспособления (затраты на скотч), вы вполне можете себе позволить делать новые ячейки раз в сезон.

Декор коробок из-под обуви

Обувные коробки можно задекорировать несколькими способами – покрасить акриловыми красками, обклеить их хлопчатобумажной тканью или бумагой с помощью клея ПВА, самоклеющейся пленкой, бумажными обоями старыми журналами или географическими картами. После обработки коробки становятся очень прочными.

В качестве украшения можно использовать маленькие бумажные веера, пуговицы, бусины или заклепки. Можно создавать разный стиль коробок в процессе оклеивания. И такие предметы не нужно будет прятать от посторонних глаз, наоборот они послужат дополнительным декором для интерьера вашего дома.

Отличным материалом для создания таких коробочек и их оформления станут оставшиеся от ремонта кусочки и отрезы обоев, в дополнении потребуется двухсторонний скотч или клей ПВА.

Подойдет и ткань – например, отрез от испорченного платья, старые джинсы, юбка, которая стала мала. Используя натуральный материал можно превратить любую вещь в эксклюзивный образец.

При помощи обычного жгута или тесьмы также можно украсить коробку, достаточно нанести клей и приклеить. Можно как ровными полосками, так и разнообразными зигзагами и извилинами.

Способы декора обувной коробки

Если идея состоит в том, чтобы сделать обувную коробку простым и полезным предметом в доме, то она заключается в том, чтобы обернуть и оклеить всю коробку тканью или цветной бумагой и придать ей новый вид.

Коробка для обуви может стать уникальным декоративным объектом, таким, как портфель и никто не будет подозревать, из чего это сделано.

Портфель — делаем своими руками

Используя металлические аппликации, вы можете превратить обувную коробку в футляр для драгоценностей и даже в портфель!

Достаточно использовать для украшения старые ремешки, плотную тесьму, пуговицы, пряжки или кнопки и превратить коробку в чемодан.

Оригинальный подарок

Для оформления подарочной упаковки обувные коробки идеально подходят. Достаточно проявить немного фантазии и этот предмет сам превратиться в отличный подарок.

Достаточно оклеить коробку тканью, добавить бантики или искусственные цветы и красивый органайзер готов к использованию.

Органайзер для мелочей и рукоделия

Если вы занимаетесь рукоделием, то коробки из-под обуви — отличная находка для хранения всего необходимого.

А проделав отверстие в ней, можно хранить зарядные устройства, которые всегда будут находиться в одном месте.

Размещение обувных коробок в интерьере

Декорированные обувные коробки не нужно прятать, они великолепно впишутся в интерьер, и будут служить дополнительным украшением.

Хранить задекорированные обувные коробки можно на полках, этажерках или стеллажах.

Еще из обувных коробок можно делать небольшие полочки для разных приятных мелочей.

Полочки

Вы можете также использовать обувную коробку , как в декоративный объект на стене, превращая его в полку. Достаточно убрать крышку, оклеить ее бумагой или покрыть краской.

Затем прикрепите его к стене с помощью материала, который сочтете наиболее подходящим, и положить его несколько декоративных предметов. Только имейте в виду, эти предметы не должны быть слишком тяжелыми.

Если вам нужно сделать маленькую шкатулку из картона для упаковки подарка, то варианты, модели и шаблоны можно увидеть и скачать в этой статье.

Несколько практических советов для тех, кто решил украсить коробки из-под обуви своими руками с помощью подручных материалов:

Перед тем, как приступить к работе, тщательно отмерьте материал для оформления тары и продумайте общую концепцию дизайна изделия.

Декорировать коробки нужно не только на просторной поверхности, но и с хорошим освещением. Желательно, если освещение будет естественным.

Для работы вам могут потребоваться острые ножницы, хороший клей ПВА, нитки, степлер и скобы к нему, линейка и канцелярский нож, мел, простой карандаш и многое другое.

И на десерт полезное видео для наглядного ознакомления.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: