Емкости и резервуары

Завод и производство в России

  • Продукция
    • ВОДООЧИСТНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
      • Аэраторы трубчатые
      • Аэраторы дисковые
      • Комплексы приготовления реагента
      • Флотационные установки
      • Щитовые затворы
      • Фильтрующий материал
      • Станции повышения давления
      • Станции пожаротушения
      • Статические смесители
      • Шнековые дозаторы
      • Шнековые конвейеры
      • Шнековые транспортеры
      • Промышленные воздуходувки
      • Скиммеры для очистки от нефтепродуктов
      • Донные скребки
      • Илоскребы
      • Илососы
      • Эрлифты
      • Песколовки
      • Тонкослойные модули
    • ЕМКОСТНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
      • Емкости и резервуары
      • Тонкослойные отстойники
    • ОБЕЗВОЖИВАНИЕ ОСАДКА
      • Шнековые обезвоживатели осадка
      • Мешочные обезвоживатели осадка
      • Мешочные фильтры
    • БИОЛОГИЧЕСКАЯ ЗАГРУЗКА
      • Блоки биологической загрузки (ББЗ)
      • Ершовая загрузка
      • Плавающая биологическая загрузка
    • МЕШАЛКИ
      • Погружные мешалки
      • Полупогружные мешалки
    • МЕХАНИЧЕСКАЯ ОЧИСТКА
      • Ручные решётки
      • Шнековые решётки
      • Барабанные сита
      • Грабельные решётки
      • Системы фильтрационные
      • Комбинированные решётки
      • Шнековые прессы
      • Канализационные дробилки
    • КОМПЛЕКСЫ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД
      • Канализационные Насосные Станции
      • Станции очистки ливневых стоков
      • Станции очистки хоз-бытовых стоков
      • Станции очистки промышленных стоков
      • Станции очистки для частного дома
    • МЕМБРАННЫЕ ТЕХНОЛОГИИ
      • Мембранный Биологический Реактор (МБР)
      • Мембранные модули
    • ВОДОПОДГОТОВКА
      • Автоматические станции очистки
      • Блочно модульные станции
      • Станции обратного осмоса
      • Системы ультрафильтрации
  • Услуги
  • Фотогалерея
  • Документы
    • Опросные листы
    • Разрешительная документация
    • Буклеты и презентации
  • Контакты

ЁМКОСТНОЕ И РЕЗЕРВУАРНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

Емкостное оборудование используется для хранения, отстаивания, усреднения, перемешивания жидких веществ различной вязкости. Также резервуары и емкости, участвуют в различных технологических и производственных процессах.

ООО НПК «Техводполимер» производит и поставляет емкости и резервуары из различных материалов, исполнений и модификаций.

Резервуары и емкости прямоугольные (РВС, РГС)

Резервуары и емкости цилиндрические (РВС, РГС)

Резервуары и емкости (конструкционная сталь)

Резервуары и емкости (нержавеющая сталь)

Резервуары и емкости (стеклопластик)

Резервуары и емкости с мешалками (Реакторы)

Емкости и резервуары с подогревом

Резервуары подземные дренажные

Отстойники для воды

Пожарные емкости и резервуары

Емкости и резервуары для пищевой промышленности

Емкости и резервуары для питьевой воды

Двустенные емкости и резервуары

Емкости и резервуары и агрессивных сред

Силосы для хранения сыпучих продуктов

Общая информация
Дополнительная информация
Автоматизация АСУТП

РАЗРАБОТКА СХЕМ АСУТП

ТАБЛИЦА СИГНАЛОВ

АЛГОРИТМ СИСТЕМЫ

НАСТРОЙКА ПО И СЕРВЕРОВ

ПО ДЛЯ РАБОЧИХ МЕСТ

ИНСТРУКЦИИ И ДОКУМЕНТАЦИЯ

ПРОИЗВОДСТВО ЁМКОСТНОГО И РЕЗЕРВУАРНОГО ОБОРУДОВАНИЯ

Емкостное оборудование — это целый комплекс вещей, необходимых для промышленности, которые необходимы для хранения жидкостей и газов, перекачки их для использования в будущем и т. д. Разнообразие продуктов типа резервуара связано с тем, что оно используется в широком спектре области производства, поэтому в нем могут быть размещены совершенно разные среды. Соответственно, для каждого вещества необходимы особые условия, чтобы хранение было безопасным и надежным в соответствии с технологическими стандартами.

Мы производим емкостное оборудование, представленное в следующих форматах:

  1. С одностенными корпусами;
  2. С двустенными конструкциями;
  3. С поверхностями, покрытыми теплоизоляцией;
  4. С горизонтальным или вертикальным типом монтажа.

Мы осуществляем изготовление любого резервуарного оборудования необходимой конструкции и конфигурации.

Типы и применение промышленных резервуаров и емкостей

Промышленные резервуары являются одним из важнейших элементов оборудования практически для любого производства, не только большого, но и малого. Что они, где именно они используются и для каких целей они используются?

Промышленные емкости представляют собой резервуары различных объемов, которые можно разделить на несколько основных типов в зависимости от их объема:

  1. резервуары для хранения жидкости в течение длительного времени, а также сыпучих материалов и продуктов;
  2. резервуары с дополнительными перемешивающими устройствами;
  3. резервуары для перевозки сыпучих и других веществ;
  4. отстойники;
  5. специальные резервуары для непрерывных технологических операций.

Выбор того или иного оборудования зависит от конкретной производственной зоны, где будет использоваться резервуар.

Почему стоит заказать изготовление емкостного оборудования у нас?

При производстве используются высококачественные материалы, которые защищены от коррозии и других агрессивных факторов защитными составами, нанесенными на их поверхность. Можно достичь превосходных прочностных характеристик и длительного срока службы каждого изделия, внедряя и успешно применяя передовые технологии металлообработки и используя новейшее оборудование новейшего поколения.

Вся продукция компании соответствует ГОСТам и другим требованиям, вытекающим из специфики использования. По требованию клиентов вся продукция компании оснащена необходимым контрольно-измерительным и насосным оборудованием, а также оснащена техническими люками, которые используются для профилактического обслуживания.

Читайте также:
Где арендовать автобетоносмеситель?

Производство емкостного оборудования является неотъемлемой частью промышленных систем, работающих с жидкими, газообразными и сыпучими материалами. Емкости из нержавеющей стали используются в:

  1. химической и пищевой промышленности,
  2. сельском хозяйстве,
  3. строительстве,
  4. нефтегазовой промышленности и других.

Резервуары и емкости их нержавеющей стали

Резервуары из нержавеющей стали можно использовать для хранения различных веществ, в том числе химикатов, продуктов питания, воды и других сыпучих материалов.

Нержавеющая сталь является часто используемым строительным материалом благодаря присущей ей гибкости и относительной простоте использования. Нержавеющая сталь также ценится за свою коррозионную стойкость и способность выдерживать экстремальные температуры. Эти уникальные свойства делают нержавеющую сталь идеальным вариантом для хранения чувствительных материалов, в частности.

Несколько отраслей промышленности, некоторые из которых перечислены ниже, в значительной степени зависят от резервуаров из нержавеющей стали для хранения критических веществ и материалов.

  1. фармацевтическая
  2. Еда и напитки
  3. Агрессивные среды
  4. Сыпучие продукты и так далее.

Емкости и характеристики резервуаров из нержавеющей стали

Ряд промышленных резервуаров имеют цилиндрическую форму с тонкими стенками из нержавеющей стали. В компании мы также предлагаем прямоугольные резервуары.

Услуги и возможности компании.

Техводполимер может предложить комплексное управление проектами, от проектирования и производства оборудования до системной интеграции, установки и постоянной технической поддержки.

Резервуары для хранения нефтепродуктов и ГСМ – объемы, цены, доставка

Резервуары для нефтепродуктов широко используются во многих отраслях: в промышленности, сельском хозяйстве, логистике. Высокая востребованность емкостного оборудования привела к его специализации – адаптации к конкретным целям использования, заданным заказчиком, на этапе проектирования. Перед инженерами, занимающимися разработкой резервуаров для нефти и нефтепродуктов, помимо задач оптимизации хранения и снижения стоимости емкостей, остро стоит проблема обеспечения безопасности окружающей среды, и, как следствие, защиты экологии и благополучия людей.

Типы резервуаров для нефтепродуктов и ГСМ

Емкости для нефтепродуктов делятся в зависимости от месторасположения (на-/ надземные, под- /полуподземные, под-/ надводные), пространственной ориентации (горизонтальные и вертикальные). Принципиальной является типизация по материалу. Емкости делятся на стальные, Ж/Б, платиковые, полимерные. Вид использованного для изготовления резервуаров для хранения нефтепродуктов материала влияет на цену, особенности эксплуатации, долговечность, а также надёжность. Предлагаемые компанией «НефтеБак» эластичные танки для нефти – современное многоцелевое решение, пришедшее на смену прежним лидерам – стальным резервуарам.

Стальные резервуары для нефтепродуктов

Стальные резервуары под нефтепродукты исполняются в горизонтальном и вертикальном вариантах. Первые предназначены для относительно малых объемов ГСМ и топлива, вторые – используются для организации хранилищ большой вместимости. Материалом служит листовая сталь либо рулонные заготовки, соединяемые методом сварки. С производства емкости малых объемов поставляются в собранном состоянии, резервуары большой вместимости собираются на месте эксплуатации.

Железобетонные резервуары для нефтепродуктов

Железобетонные резервуары применяются для организации хранения большого объема содержимого. Подобное сооружение относится к капитальным, на проектирование и строительство уходит несколько месяцев. Бетонное нефтехранилище рассчитано на долгий срок службы, в большинстве случаев избыточный. Если ранее ж/б хранилища ассоциировались с надёжностью, то недавний случай разлива топлива в Норильске выявил реальные риски их использования.

Мягкие резервуары для нефтепродуктов

Эластичные емкости для нефти и ГСМ «НефтеБак» производятся из особо стойкого полимерного материала, который сваривается по технологии пайки на молекулярном уровне. Они имеют тот же функционал, что стальные аналоги, при этом выигрывают в цене и скорости монтажа. Наталкиваясь на предубеждения, побеждая опасения, доказывая свою надёжность, эластичные резервуары быстро заслуживают доверие рынка.

Эластичные емкости для нефтепродуктов – современное и экономичное решение, в котором новые материалы и технологии становятся основой выгоды продукта.

Виды нефтепродуктов и особенности их хранения в резервуарах

Из сырой нефти вырабатывается около 500 видов нефтепродуктов в жидком состоянии, которые классифицируются на тёмные (непрозрачные) и светлые (прозрачные). В зависимости от состава, эти вещества требуют различных условий хранения. Например, масла, мазуты и керосины могут храниться в емкостях с избыточным давлением до 200 мм в/с, вязкие мазут и битум нуждаются в подогреве. Гибкие емкости производятся с учётом особенностей жидкостей, для которых они предназначены.

Читайте также:
Огнестойкий сайдинг – уникальный облицовочный материал

Темные нефтепродукты:

  • мазут;
  • масла;
  • битум.

Светлые нефтепродукты:

  • бензин;
  • керосин;
  • дизельное топливо.

Популярные объемы резервуаров для нефтепродуктов и ГСМ

Эластичные резервуары для нефтепродуктов выпускаются в объемах от 1 м3 до 500 м3. На их основе могут создаваться склады различной вместимости. При необходимости можно расширить склад, добавив очередную емкость и подключив к общей системе.

Резервуар 1500 м³

Резервуар 2000 м³

Резервуар 3000 м³

Резервуар 5000 м³

Резервуар 7000 м³

Резервуар 10000 м³

Цены на резервуары для хранения нефтепродуктов и ГСМ

Цена эластичных резервуаров и емкостей ниже стоимости ближайших аналогов, стальных резервуаров, в 1,5-2 раза, и в разы ниже цены строительства железобетонных хранилищ. Помимо выгоды при покупке, компактно складывающееся лёгкое полимерное емкостное оборудование позволяет экономить на транспортировке, а также монтаже – развертывание проводится в считанные часы бригадой.

Отправьте заявку и получите на электронную почту прайс-лист с актуальными цена на мягкие резервуары

Дополнительное оборудование резервуаров для нефтепродуктов и ГСМ

Комплект оборудования составляется в зависимости от технического задания заказчика. В комплект поставки могут входить противофильтрационные пологи, обвязочные рукава, насосно-перекачивающее оборудование, метрические, учетные системы, молниезащита, прочие элементы. Оснащение автоматизированной насосно-перекачивающей установкой открывает возможности дистанционного контроля отпуска.

Купить резервуар для нефтепродуктов

Как изготовитель гибких емкостей под продукты переработки нефти, компания «НефтеБак» предлагает купить их по доступной цене. Любые вопросы по технологии производства, применимости, а также эксплуатации емкостного полимерного оборудования можно задать нашим техническим специалистам.

4 причины купить гибкие резервуары для хранения нефтепродуктов в компании «НефтеБак»:

  1. всесторонняя информационная поддержка продукта – проведем шеф-монтаж, дадим консультации на любом этапе эксплуатации;
  2. применение новейших материалов и технологий производства, надёжность которых подтверждена сертификатами качества;
  3. стабильное качество продукта, подтверждённое отзывами пользователей;
  4. адаптивные схемы сотрудничества.

Доставка и оплата резервуаров

Возможны различные формы оплаты, комфортные для клиента, в том числе отсрочка. При одновременной покупке нескольких единиц товара мы предоставляем скидки. Доставка проводится по всей России, а также странам СНГ. Емкостное оборудование всегда есть в наличии, отправляем его сразу по заключению договора поставки. Таким образом, временные затраты на организацию топливного склада ограничены сроками доставки в ваш регион. Поскольку оборудование компактно складывается и имеет малый вес, транспортные расходы незначительны, возможна доставка в труднодоступные места воздушным транспортом.

Заполните форму обратной связи, с вами свяжется представитель компании в течении 10 минут и ответит на вопросы

Ёмкостное оборудование в Москве

Емкости любого типа, стандартная или индивидуальная конструкция

Компания ГЛОБАЛ СМП, опираясь на многолетний опыт профессиональных сотрудников представляет емкостное оборудование различного назначения из современных термопластов. Технологичное производство новейшего типа позволяет изготавливать ёмкости разной геометрии, объема и конфигурации.

К вашим услугам:

  • ёмкости горизонтальные и вертикальные;
  • пластиковые емкости из полипропилена, полиэтилена, ПВХ, PVDF фторопласта;
  • специализированные для хранения химических веществ;
  • баки, резервуары и емкости в каркасе;
  • емкости под заказ.

Вы можете выбрать разработанную ёмкость из нашего каталога или заказать индивидуальную конструкцию по Вашим техническим требованиям. Разработку проекта выполнит опытный инженер-конструктор.

Преимущества ёмкостного оборудования ГЛОБАЛ СМП

Высококачественные полимеры и индивидуальный подход, гарантируют подбор оптимального варианта для ваших нужд исходя из эксплуатационных условий, особенностей помещения и предельных нагрузок. В случае необходимости, наши специалисты изготовят ёмкости из материала большей толщины и усилят их рёбрами жесткости.

В зависимости от задачи мы изготовим ёмкости из материалов для:

  • хранения кислот;
  • пищевые и водные хранилища;
  • топливные ёмкости;
  • бункеры и силосы;
  • узкоспециализированные лабораторные ёмкости.
Читайте также:
Изготовление памятников от компании Белгранстиль

Выбирая ГЛОБАЛ СМП, вы получаете надёжного поставщика высококачественного оборудования:

  • соответствующего европейскому стандарту DVS;
  • устойчивого к ржавчине;
  • с оптимальным числом обечаек, минимальным количеством вертикальных сварных швов, без дополнительных бандажей с цилиндрическими деталями, изготовленными на стыковом оборудовании;
  • вся продукция проходит проверку на прочность в CAD программах;
  • срок службы изделий не менее 20 лет.

Ведущие предприятия отечественной хим. промышленности доверяют нашим ёмкостям хранение, дозирование и смешивание: кислот, щелочей, ядохимикатов и реагентов.

© 2022 Полимерные материалы, детали и оборудование ООО «ГЛОБАЛ СМП»

  • О компании
  • Контакты
  • Новости
  • Доставка и оплата
  • Сферы применения
  • Каталог
  • Выполненные проекты

Адрес коммерческого отдела: г. Москва, ул. Ленинская Слобода, дом 21, корпус 1, кабинет 28

Как работать с эпоксидной смолой?

  1. Основные правила
  2. Чем и как разводить?
  3. Необходимые инструменты
  4. Как пользоваться?
  5. Меры безопасности
  6. Рекомендации

Эпоксидная смола, являясь универсальным полимерным материалом, применяется не только для промышленных целей или выполнения ремонтных работ, но и для творчества. Используя смолу, можно создавать красивую бижутерию, сувениры, посуду, предметы декора, мебель и так далее. Эпоксидный продукт состоит из двух компонентов, поэтому нужно знать, как правильно и в каких пропорциях они применяются. В данной статье рассмотрим подробнее, как работать с эпоксидной смолой.

Основные правила

Работать с эпоксидным смоляным составом можно в домашних условиях. Чтобы такая работа доставляла удовольствие, а результат творческого труда радовал и вдохновлял, необходимо знать и соблюдать основные правила использования этого полимера.

  • При смешивании компонентов необходимо строго соблюдать пропорции. Количество компонентов, смешиваемое друг с другом, зависит от марки эпоксидной смолы и рекомендаций производителя. Если вы первый разработаете с новой для себя маркой полимерной смолы, то полагаться на прежний опыт здесь не стоит – каждый вид смоляных составов имеет свои особенности. Если вы совершите ошибку, то получившаяся смесь может быть непригодной для применения. Кроме того, пропорции эпоксидной смолы и отвердителя должны строго соблюдаться по массе или объему. Например, чтобы отмерить точное количество ингредиентов, используют медицинский шприц – для каждого компонента отдельный. Смешивают ингредиенты полимерной смолы в отдельной посуде, а не в той, с помощью которой вы выполняли измерения.
  • Соединение компонентов нужно выполнять в определенной последовательности, если ее нарушить, то состав начнет полимеризацию раньше времени. При смешивании необходимо отвердитель доливать к основе, но не наоборот. Вливать нужно медленно, при этом выполнять медленные помешивания состава в течение 5 минут. При помешивании из смолы будут уходить пузырьки воздуха, попавшие в состав при вливании отвердителя. Если при соединении ингредиентов масса получилась чрезмерно вязкой и густой, то ее подогревают до +40°C на водяной бане.
  • Эпоксидная смола очень чувствительна к окружающему температурному фону. Когда смоляной компонент смешивается с отвердителем, происходит химическая реакция с выделением тепла. Чем больше объем смеси, тем больше тепловой энергии выделяется при соединении компонентов. Температура смеси при этом процессе может достигать более +500°C. Поэтому смесь смоляного компонента и отвердителя разливают для работы в формы, выполненные из жаропрочного материала. Обычно смола застывает при комнатной температуре, но если необходимо ускорить этот процесс, то исходные ингредиенты нужно предварительно нагреть.

Полимерную смоляную смесь можно наносить тонким слоем или выполнять из нее объемное литье в подготовленную форму. Нередко эпоксидную смолу используют для пропитки ее составом конструкционной стеклоткани.

После застывания образуется плотное и прочное покрытие, которое не боится воды, хорошо проводит тепло и препятствует проведению электрического тока.

Идеальный материал для создания шедевров: эпоксидная смола для творчества и особенности её использования

Интересные предметы ручной работы всегда были в цене. И сейчас они притягивают завораживающие взгляды, возгласы восхищения и толпы желающих повторить и превзойти успех. Эпоксидная смола для творчества – это именно тот материал, который поможет любому креативному мастеру запечатлеть в своём творении целый мир или даже Вселенную. Вместе с редакцией Homius узнаем больше о том, что из себя представляет подобный материал, и как с ним работать.

Эпоксидная смола – что это такое

Эпоксидка − одна из разновидностей синтетических олигомерных смол, которая появилась на рынке ещё в пятидесятых годах. Она просто «ворвалась» в строительный мир, расширяя области своего применения год за годом. Столько десятилетий прошло, а эпоксидная смола не только остаётся популярной в своём классическом виде, но и становится основой для создания новых материалов, работающих в разных областях. Такую распространённость эпоксидка получила в первую очередь благодаря своим свойствам и эксплуатационным качествам.

Читайте также:
Причины неисправностей газовых колонок

Основные свойства эпоксидной смолы

Одно из особенностей, отличающих эпоксидку от подобных составов,является способность кристаллизоваться, образуя невероятно плотную структуру под действием отвердителя. Получаемый застывающий материал характеризуется следующими свойствами:

  • повышенная адгезия абсолютно к любым поверхностям – дереву, бетону, пластику, керамике, металлу, стеклу и прочим;

Стекло на бетонном основании, залитое эпоксидкой

  • хорошие диэлектрические показатели;

Застывшая и охлаждённая смола практически не проводит электрический ток, поэтому из неё любят делать оригинальные светильники

  • стойкость к воздействиям механического характера, температуры, химических веществ, воды;

Раковины из эпоксидки– дорого, долговечно и стильно

  • экологичность – не выделяются как при работе, так и во время эксплуатации какие-либо токсины или газы;

С помощью эпоксидной смолы получаются необычайно красивые и экологически безопасные украшения

Эпоксидная смола также по праву получила «звание» − самый доступный материал для творчества. С подобным составом легко и просто работать. Нужно просто приловчиться. Поэтому именно на ней останавливаются многие новички, желающие проявить свои дизайнерские навыки в различных творческих направлениях.

Область применения эпоксидной смолы для творчества

Как уже упоминалось, из эпоксидки делаются всевозможные изделия. Их условно можно разделить на несколько групп:

    Украшения – самые утончённые и нежные изделия ручной работы из подобной смолы. В силу того, что она хорошо сцепляется с любым основанием и не портит его, мастера приловчились делать «начинку» для своих украшений из засушенных цветов, насекомых, дерева, камня.

Маленький кусочек лета

Предметы декора, светильники – изюминкой любого интерьера, как правило, становится какая-нибудь стильная вещица, от которой взгляд нельзя оторвать. Именно такие изделия и создаются из эпоксидки и сопутствующих материалов, например, дерева, бетона, стеклянных шариков, морских раковин, гирлянд и прочих интересных вещиц.

Понадобится ни один час, чтобы понять, из чего сделаны подобные стильные вещицы

Мебель – одна из самых практичных предметов, которые можно изготовить с помощью эпоксидки. Кроме этого, подобная мебель несёт и декоративную нагрузку, придавая интерьеру или участку необычную красоту.

Стол из дерева и эпоксидки, навивающий морские мотивы

Посуда подобные изделия из синтетической смолы делаются, но не для постоянного использования. Больше для декора кухни, столовой.

Интересная чаша для фруктов

Вазы также частенько изготавливают из подобного синтетического материала. Такие изделия больше напоминают произведения современного искусства, нежели сосуды для цветов.

Необычная цветочная ваза

Рабочие поверхности это мегапопулярное направление в области творчества с эпоксидкой. Чаще всего делают столешницы в ванную, кухню, подоконники, фартуки и прочее.

Рабочая поверхность из пивных крышек

Хотя подобные изделия и изготавливаются из синтетических смол, для каждого типа работ предпочтительнее своя марка, обладающая определёнными свойствами.

Какой бывает эпоксидная смола для творчества

На сегодня существует более десятка видов эпоксидных смол. Отличаются между собой консистенцией, цветом, свойствами, плотностью эпоксидной смолы и прочими эксплуатационными характеристиками. Не все подобные составы используются для творчества. Рассмотрим основные виды подобного материала.

Характеристики популярной разновидности эпоксидной смолы ЭД-20

Наиболее «ходовой» маркой эпоксидки уже не одно десятилетие считается ЭД-20. В свою очередь, она производится первого и высшего сорта. Первосортный материал имеет повышенную вязкость и желтоватый цвет. Время её жизнедеятельности – не более 4 часов. Подобный синтетический продукт идеально подходит для применения в промышленности различного направления: авиа- , машино- , судостроение, электротехническая область. Зачастую эпоксидную смолу ЭД-20 применяют в качестве основы для клеев, герметиков, заливочных и пропиточных составов.

Читайте также:
Выбор строительных материалов онлайн

Изделие из технической синтетической смолы марки ЭД-20 первого сорта. Отличается мутностью и желтоватым оттенком

Другое дело − эпоксидная смола ЭД-20 высшего сорта, изготовленная специально для декоративных изделий. Характеризуется предельным уровнем прозрачности и хорошей вязкостью. С таким материалом довольно просто и приятно работать. Именно такой состав принято называть эпоксидной смолой для творчества. На рынке она представлена различными брендами производителей: от заграничных до отечественных.

Ювелирный компаунд ЭД-20

Самыми лучшими ювелирными смолами считаются такие марки, как Crystal Glass, Viva Dеcor, Epoxy. В зависимости от того, как их разведёшь, консистенция может быть густой или жидкой, но главное, что сам получаемый раствор без пузырьков и отлично принимает любую форму. Эти производители, как и прочие, выпускающие ювелирные компаунды, также работают со смолами ЭД-16, ЭД-22.

Прозрачная и цветная эпоксидная смола для заливки

Смотришь на работы из компаунда и удивляешься, насколько красивые и глубокие цвета у них. Где бы такой купить, и какая цена будет у эпоксидной смолы такого оттенка? Как уже говорилось выше, подобный синтетический состав бывает либо прозрачный, либо желтоватый, что последнее негативно отражается на эстетике изделия.

Для придания декоративности и дизайнерского цветового решения в изделиях из синтетической смолы выпускаются целые линии всевозможных пигментов и наполнителей. То, насколько ярким получится оттенок и равномерно промешается цвет, зависит от свойств приобретаемой марки компаунда и, несомненно, мастерства самого «творца». Поэтому только опыт и приобретаемые навыки помогут добиться нужных результатов.

Глитеры для эпоксидки

Колер для компаунда

Однако сравнительно недавно на российском рынке появился такой продукт для декорирования изделий, как мягкое стекло. Ещё его зачастую называют именно цветной эпоксидной смолой, так как в основе состава лежит именно такой синтетический материал. Представляет собой некую цветную пасту, предназначающуюся для нанесения на любую поверхность. При высыхании создаёт эффект маруанского стекла. Очень популярны такие составы при росписи стекла, создании витражей и прочих необычных вещиц.

Состав и компоненты для эпоксидной смолы

Обладая такими удивительными эксплуатационными характеристиками и уникальными качествами, все эпоксидные смолы, за исключением мягкого стекла, имеют одинаковый компонентный состав:

  • дифенилолпропан;
  • эпихлоргидрин;
  • едкий натр.

Для каждой марки компаунда пропорции вышеперечисленных ингредиентов различны. Также в рецептуру, в зависимости от получаемых характеристик, вводятся дополнительные добавки. По сути, если есть в наличии химические приборы, из чего делают эпоксидную смолу и определённые навыки, то изготовить в домашних условиях такой материал можно самостоятельно. Но только полученный состав будет жёлтый и вязкий, что для ювелирной работы не очень хорошо.

Вообще, эпоксидная смола – это двухкомпонентный состав из самого компаунда и отвердителя. Но также существуют и прочие компоненты, помогающие улучшить свойства смолы и качество конечных изделий.

Отвердители эпоксидной смолы

Отвердитель – неотъемлемый «спутник» любой эпоксидки и составов на её основе. Без такого раствора кристаллизация раствора просто не произойдёт. Если приобретаете специальную ювелирную смолу, то в комплекте с основным составом всегда идёт и подходящий к ней отвердитель. Если покупается компаунд отдельно, то в соответствии с его характеристиками подбирается отвердитель:

  • ПЭПА – самый дешёвый и популярный вид отвердителя. Работать с ним можно при комнатной температуре, и застывает он также при +23…+25°C примерно за 24 часа. Имеет слабый запах аммиака и вызывает раздражение при попадании на кожу. Однако легко смывается мыльной водой. Имеет желтоватый цвет и вязкость. Отличается мутностью. Хорошо работает со смолами марок ЭД-20, Epoxy-520 и прочими аналогичными составами. Не рекомендуется для заливки объёмных изделий;
Читайте также:
Выключатели и розетки Legrand — безупречность в нюансах

  • CHS-Hardener P-11 (Telalit 0210) − это тот же ПЭПА, только более чистый. Не имеет мутностей, и он абсолютно прозрачный. Также менее вязок. Хорошо работает со смолой ЭД-20 и прочими ювелирными составами, но не рекомендуется применять при заливке объёмных изделий;
  • Epilox H 10-34 – модифицированный состав со средней вязкостью, по консистенции похож на обычное рафинированное подсолнечное масло. Абсолютно прозрачный. Работает при температуре +15°C. Хорошо подходит для заливки столешниц, наливных полов и прочих поверхностей;
  • Telalit-590 – «последнее слово» в области эпоксидных смол. Представляет собой отвердитель нового поколения, обладающий чистой прозрачной структурой и вязкостью, как вода. Работать с ним можно при температуре +20…+25°C. Идеален для изготовления объёмных изделий и поверхностей.

Отвердитель – обязательный композит любого компаунда. Однако, кроме него, существуют прочие составляющие для предания смоле дополнительных характеристик.

Пластификаторы для эпоксидной смолы

Пластификаторы – специальные добавки, устраняющие мелкие недостатки составов, наделяя их определёнными свойствами, например, разбавляют до нужной степени вязкости, устраняют ломкость, повышают прочность. А при заливке больших объёмов без пластификаторов просто не обойтись. Существуют различные виды подобных добавок:

  • S-7106 – сравнительно недорогой и качественный пластификатор, повышающий пластичность, гидрофобность, термостойкость и прочность эпоксидной смолы при застывании. Имеет абсолютную прозрачность;
  • ДЭГ-1 – это разновидность эпоксидных смол. Однако она является также отличным пластификатором, придающим компаунду эластичность. Имеет коричневый оттенок, но это не мешает делать с его использованием прозрачные изделия;
  • ДБФ – универсальный пластификатор, применяемый не только для разжижения компаундов, но и прочих синтетических составов, например, «холодного фарфора». Хорошо устраняет трещиносклонность. Но для удержания его в эпоксидке в пластификатор следует добавить предварительно аэросил. Смешанный компаунд с таким пластификатором может храниться долгое время в закрытой таре.

В специальной смоле для творчества уже присутствуют все необходимые пластификаторы и присадки. Поэтому стоимость у неё выше, и работать с подобным составом намного проще.

Растворители для эпоксидной смолы

Для снижения вязкости эпоксидки, которая увеличивается со временем, до применения современных пластификаторов применялись растворители. Сегодня же с этой практикой потихонечку «завязывают», так как подобные составы не так легко достать, стоит немало, да и переборщить с дозировкой очень легко, что отразится на качестве изделий. Поэтому всё чаще отдают предпочтение пластификаторам или модифицированным смолам, которые не нуждаются в растворителях.

Внимание! Для чистки инструментов, мытья рук и поверхностей от остатков смолы также необходимы подобные разжижители. Хорошо с этим справляется Уайт-спирит, ацетон, бензин. Но добавлять в готовые компаунды такие растворители крайне не рекомендуется.

Наполнители для эпоксидной смолы

В качестве наполнителя для компаунда может использовать практически всё что угодно. Некоторые из таких наполнителей придают изделиям не только декоративный вид, но ещё и дополнительные эксплуатационные качества:

  • разнофракционная мраморная крошка, измельчённый змеевик и гранит – дроблёный камень «под стеклом» всегда выглядел интересно, к тому же он даёт дополнительную прочность, поэтому часто именно такой наполнитель используют для заливки столешниц и полов;
  • кварцевый песок не растворим в эпоксидке, и с помощью его использования можно создать настоящее присутствие пляжа в комнате;
  • глитеры, алюминиевая пудра и красители – добавляют цвета и блеска любым изделиям;
  • цемент – своеобразный наполнитель, придающий бетонный цвет изделию и повышенную прочность;
  • древесная мука – хорошо повышает вязкость и применяется в основном, когда используют дерево и эпоксидную смолу в композите;
  • графитовый порошок и двуокись титана – хорошая альтернатива современным пигментам. Графит окрашивает смолу в чёрный цвет, а двуокись титана в кипельно-белый. Оба абсолютно безвредны и нетоксичны.

Внимание! Гипс, мел, тальк, зубной порошок и алебастр также зачастую добавляют в компаунд для придания ему белого цвета. Но подобные материалы гидроскопичны, что не очень хорошо отражается на эксплуатационных качествах изготовленного изделия. Поэтому лучше не экономить, а приобретать проверенные пигменты.

Как пользоваться эпоксидной смолой для небольших изделий

Целый мир в небольшом перстне

Читайте также:
Финские ножи от марки Marttiini

Работать подобным синтетическим компаундом для опытных мастеров не составляет особого труда, так как такие составы стабильны при приготовлении и заливке. У новичков же могут возникнуть вопросы. Правильно говорят, что дьявол кроется в деталях. Именно его и «отыщут» на видео ниже, рассказывая, как работать с ювелирной эпоксидной смолой.

Секреты мастера — правила работы с эпоксидной смолой

На чтение: 3 минуты Нет времени?

Эпоксидная смола – уникальный материал для любителей творчества и поделок своими руками. Из неё получаются не только великолепные украшения и бижутерия, но и дизайнерская мебель, и декоративные предметы интерьера. Но вся сложность заключается в том, что её не продают в готовом виде. От правильного приготовления зависит качество поделок. Редакция HouseChief подготовила несколько полезных рекомендаций, которые помогут в работе.

Читайте в статье

Первое правило: точность пропорций

Пропорции смешивания могут различаться в зависимости от марки и производителя. Перед применением обязательно изучите информацию. Здесь не стоит полагаться на опыт, любое нарушение чревато тем, что состав придётся выбросить.

Ещё одно правило – точное соблюдение пропорций. На глазок отмерять компоненты нельзя. Необходимо соотносить составляющие по массе точными весами. Второй вариант – проводить замеры по объёму, например, при помощи отдельного шприца для каждого ингредиента.

Все компоненты нужно смешивать в чистой посуде, но не в той, в которой проводилось измерение, так можно легко нарушить пропорции.

Второе правило: соединение компонентов

Небрежное и хаотичное перемешивание составляющих приведёт к преждевременному застыванию и нарушению консистенции состава. Масса может стать тягучей, и её придётся выбросить.

Нужно правильно выполнять весь процесс соединения компонентов.

  1. Отвердитель вливают в основу, а не наоборот.
  2. Перемешивать нужно сразу тщательно и медленно в течение 3-5 минут.
  3. Если пузырьки воздуха не вышли во время перемешивания, их можно удалить при помощи зубочистки.

Если масса получилась слишком густой, стоит просто немного подогреть её на водяной бане.

Для перемешивания подойдёт деревянный шпатель, он обычно продаётся вместе с сырьём
ФОТО: practeco.ru

Третье правило: температурный режим

Нужно помнить, что эпоксидная смола реагирует на температуру окружающей среды. В процессе полимеризации выделяется тепло до 600ºС, и его уровень прямо пропорционален массе ЭС. Поэтому нельзя помещать смесь в закрытую тару, формочки для заливки должны быть изготовлены из жаростойкого материала.

Ускорить процесс затвердевания можно при помощи температуры, для этого нужно нагреть исходные составляющие, например, поставить на батарею или рядом с ней.

С увеличением температуры на 10ºС, время катализа уменьшается в 2 раза
ФОТО: pinterest.ru

Дополнительные советы

Практические рекомендации помогут справиться с трудностями не только новичкам, но и улучшить технологию опытным мастерам. Для получения массы высокого качества, используйте следующие советы:

  • вода ни в коем случае не должна попасть в массу, это значительно снизит качество продукта. Для колорирования можно использовать только сухие составы, которые необходимо тщательно вымесить;
  • приготовленную массу нужно использовать сразу же в течение получаса-часа, после её затвердевания лишние остатки придётся выбросить;
  • поверхность перед нанесением эпоксидки должна быть обезжирена. Если требуется несколько слоёв, каждый последующий наносится на невысохший предыдущий. Липкость составов обеспечит лучшее сцепление;
  • обязательно нужно защитить слой эпоксидки от пыли при помощи плёнки или крышки;
  • под воздействием солнечных лучей смола может приобретать желтоватый оттенок. Для предупреждения такого эффекта нужно выбирать составы с содержанием УФ-фильтра.

Со временем практически все смолы приобретают желтоватый оттенок
ФОТО: mentalfloss.com

Статья по теме:

Создаём бижутерию, мебель, пол с помощью прозрачной эпоксидной смолы для заливки.Эпоксидная смола – что это такое, что можно сделать из эпоксидной смолы: интересные примеры, какую купить прозрачную эпоксидную смолу для заливки: популярные марки.

Читайте также:
Как выбрать и установить дренажные трубы?

Заключение

Работать со смолой нужно на горизонтальной поверхности, чтобы не произошло утолщение поделки только с одной стороны. Со временем вы научитесь правильно замешивать массу и делать уникальные вещи, главное, не опускать руки при первых неудачах.

Расскажите в комментариях, какие хитрости вы используете при замешивании массы. Какие поделки у вас получаются лучше всего?

Не забудьте поставить «лайк» и подписаться на наш журнал, чтобы не пропустить наиболее интересные обзоры.

Что собой представляет эпоксидная смола и как с ней правильно работать?

22-й км Киевского шоссе 4, БЦ Румянцево, блок А, подъезд 2, офис 905а/2 (9 эт.)*

  • Вконтакте
  • Facebook
  • Instagram
  • YouTube
  • WhatsApp
  • Яндекс.Дзен

Что такое эпоксидная смола и как с ней работать?

Сразу спешим вас заверить: работать с эпоксидной смолой могут не только профессионалы, но и начинающие творцы. Достаточно лишь соблюдать некоторые правила и практиковать свои навыки.

ЧТО ТАКОЕ ЭПОКСИДНАЯ СМОЛА?

Эпоксидная смола представляет собой двухкомпонентный термореактивный жидкий полимер. Приобретая комплект, вы получаете две ёмкости: Компонент А (смола) и Компонент В (отвердитель). Сама по себе смола статична и видоизменяется с выбросом тепла только при смешивании с отвердителем в определённых пропорциях.

Жидкая смола, залитая в силиконовые ф ормы, опалубки или поверх заготовок превращается в:

– твёрдые украшения, картины, предметы декора, мебель и даже столешницы;
– эластичные гибкие этикетки, шильды, магниты, таблички, наклейки и любые другие декоративные элементы, где требуется эластичность и гибкость.

Прежде всего стоит отметить, что полностью безвредных материалов не существует. В жидком виде смола токсична: для людей, животных и окружающей среды в целом. Работа с эпоксидной смолой при смешивании и катализе (процесс отвердевания с выбросом тепла) должна происходить в хорошо проветриваемом/вентилируемом помещении и строго в средствах индивидуальной защиты: в маске-респираторе, очках, перчатках и т.д., особенно если у человека есть склонность к аллергии.

До завершения реакции отверждения смола выделяет не самые полезные для здоровья вещества в виде фенолов и формальдегидов . Поэтому наличие на лице респиратора является неотъемлемой частью требований безопасности при работе со смолой (особенно, в больших объёмах).

В стадии вступления обоих компонентов в реакцию полимеризации также стоит обезопасить себя одноразовыми перчатками и одеждой с длинными рукавами и штанинами. Капля смеси компонентов А и Б может вызвать ожог кожного покрова. Смешивание компонентов стоит проводить в хорошо проветриваемом/вентилируемом помещении, так как процесс катализа (отвердевания) происходит с выбросом тепла и токсичных испарений.

В нашем ассорт именте вы найдёте следующие индивидуальные средства защиты:

После отверждения наши смолы совершенно безвредны для контакта с кожей человека. Более деликатно стоит относится к контакту изделий из смолы с пищевыми продуктами: технические характеристики наших смол предусматривают контакт только с продуктами, нагретыми не более, чем до 50°C.

ОСНОВНЫЕ ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ эпоксидной смолы

Resin Art (резинарт) – очень часто данное словосочетание применяют для всех предметов, созданных с использованием эпоксидной смолы. Однако, следует помнить, что изначально это именно техника рисования. Следовательно, в данную категорию правильнее будет отнести любые предметы декора (картины, панно, подносы, подставки, сервировочные доски, посуду и другие изделия), в процессе создания которых смола окрашивается в несколько цветов и выливается в широкую силиконовую форму или на основу-заготовку (арт-борд).

Для данного направления мы можем порекомендовать смолу: Crystal Resin Art в фасовках 1 кг, 5 кг и 10 кг.

Для данного вида работ мы рекомендуем использовать смолы: Сrystal 85-5 толщина заливки до 5 мм .

Её ключевые преимущества: высокая адгезия к различным основаниям; высокая механическая прочность; высокая износостойкость, влагостойкость; устойчивость к пожелтению; хорошая текучесть, естественное пенообразование; низкое тепловыделение после смешивания; после отверждения безвредна, допустим контакт с пищевыми продуктами.

Читайте также:
Главные критерии выбора солнечных батарей

А для создания уникальной формы ювелирных изделий вы можете приобрести силикон из нашего ассортимента .

Определиться с выбором силикона вам поможет наша статья: “Какой выбрать силикон?”

О том, как делать силиконовую форму индивидуального дизайна читайте здесь: “Создание модели любой сложности своими руками”

В украшения можно поместить любой декор, который вам нравится: перламутровые пигменты, высушенные цветы и листья, насекомых, бисер, глиттер, ракушки и многое другое. Выбор наполнителя зависит исключительно от полета вашей фантазии.

Мы рады предложить вам следующие дополнительные материалы из нашего ассортимента: пигментные пасты , люминофоры , глиттеры , перламутровые пигменты .

Декорирование готовых изделий

Для декорирования небольших изделий (в зависимости от необходимой толщины заливки) отлично подойдут смолы: Сrystal 85-5 толщина заливки до 5 мм , Сrystal 80-12 толщина заливки до 10-12 мм , Сrystal 75-20 толщина заливки до 15-20 мм .

С помощью эпоксидной смолы можно воплотить оригинальные идеи в области дизайна интерьера. Уверены, что практически каждый оценит декоративные особенности мебели, покрытия эпоксидной смолой поверхности столешниц, надводного борта лодок, и наливного пола. Часто для реализации таких крупных проектов требуется много материала и опыта. Но помните, что нет ничего невозможного!

Читайте подробную инструкцию по созданию стола-реки в нашей Базе знаний.

Эластичные и гибкие декоративные изделия

Изготовление шильдов и 3D-наклеек – это самое быстрое, экономичное и в то же время качественное решение маркировки продукции. В процессе данной работы самоклеющаяся этикетка с нанесённым изображением покрывается эпоксидной смолой, которая образует на поверхности шильдика или наклейки объёмное покрытие, линзу шильда.

Для этих целей отлично подойдёт эластичная смола: Сrystal Elastic 315AB-W .

КАК ВЫБРАТЬ эпоксидную смолу?

Эпоксидная смола поистине многофункциональна и область её применения ограничена лишь фантазией автора.

Первым делом необходимо проанализировать свой проект и определиться с целью. В этом вам помогут следующие простые вопросы:

  • какое изделие я хочу создать?
  • какой размер у желаемого изделия?
  • будут ли использованы дополнительные материалы в дизайне?
  • в каких условиях эксплуатации будет находиться изделие?
  • для чего в дальнейшем оно будет служить?

Для каждого направления работ необходима определённая смола с определёнными свойствами.

КАКИЕ УСЛОВИЯ необходимы при работе со смолой?

Как мы уже указали в начале статьи, работа со смолой должна проводиться в отлично вентилируемом/проветриваемом помещении. Температура воздуха должна быть не ниже 20°C и не выше 25-27°C.

Ещё одним важным пунктом является влажность. Смола очень боится влаги, поэтому мы не рекомендуем заливать эпоксидную смолу во время и после дождя, а также в комнате, где имеется большое количество растений или повышенная влажность.

Формы и заготовки для будущих изделий должны быть сухими. В противном случае на поверхности изделия после отвердевания могут появиться мутные разводы, пузырьки воздуха и другие дефекты.

ЭТАПЫ РАБОТЫ с эпоксидной смолой

Предварительный этап – подготовка

Работа со смолой начинается с подготовки рабочего места. Для безопасного покрытия рабочих поверхностей вы можете воспользоваться защитной плёнкой/полиэтиленом/силиконовым ковриком, в крайнем случае – бумагой или газетой.

Подготовьте все необходимые средства защиты: маска-респиратор, перчатки, фартук и т.д.

Для смешивания смолы потребуются вспомогательные инструменты, такие как: тара, в которой вы будете смешивать смолу (2-3 пластиковых или силиконовых стаканчика), палочки для размешивания и салфетки, чтобы можно было быстро вытереть пролитый продукт. Смола смешивается только по весу (в граммах), поэтому электронные весы тоже будут очень кстати.

Также подготовьте основу вашего изделия, куда или на что вы будете выливать смолу: арт-борд, холст, силиконовую форму, опалубку, готовое изделие и т.д. На этом же этапе можно проверить все необходимые дополнительные материалы: красители, пигменты, глиттеры, стеклянную крошку, сухие цветы и др

Основная часть – работа со смолой

1. Проведение необходимых измерений.

Приобретая эпоксидную смолу, вы получаете две баночки: смолу (А) и отвердитель (В), которые смешиваются в определённых пропорциях. Эти пропорции не универсальны (!), и у каждой смолы – свои.

Читайте также:
Где можно приобрести авиабилеты?

ПРИМЕР: возьмём нашу эпоксидную смолу 85-5 Crystal с пропорциями к смешиванию 3:1. Это означает, что компонент «А» относится к компоненту «В» как 3 части к 1 части: то есть на каждые 3 г компонента А приходится 1 г компонента В.

Измерения проводятся в чистых тарах, с использованием точных аналитических весов. Округлять получающиеся результаты по компонентам можно в пределах только одного грамма, поскольку слишком большая погрешность (более 2 г) может сильно повлиять на отверждение смолы.

Рассчёт пропорций компонентов происходит следующим образом:

К примеру, вы решили, что вам нужно залить в форму 90 г смолы 85-5 Crystal с пропорциями 3:1 (общий объём необходимой смолы для заливки конкретного изделия вы можете рассчитать с помощью калькулятора на нашем сайте ).

Рассчитываем объём одной части: общий вес/4 = 90/4 = 22,5

Количество компонента «А» = 22,5 * 3 = 67,5 г

Количество компонента «В» = 22,5*1 = 22,5 г

Итого: вам нужно отмерить и смешать 67,5 г компонента “А” и 22,5 г компонента “В”.

2. Смешивание смолы.

После того, как вы отмерили по весам количество каждого компонента, смешайте необходимое количество компонента А с компонентом В. Важно! Необходимо вливать компонент «В» в компонент «А» – не наоборот. Если позволяет объём тары компонента «А», вы можете влить компонент «В» непосредственно в неё.

Тщательно перемешайте смесь по часовой стрелке в течение 3-5 минут, соскребая материал со стенок и дна, используя палочку/лопатку с нескошенной кромкой. Чем ниже интенсивность перемешивания, тем меньше образуется воздушных пузырьков в смеси.

Мы крайне не рекомендуем оставлять большие объёмы смолы в одной таре на долгое время, так как смола начнёт сильно нагреваться, «вскипит» и сразу застынет. Если вам необходим большой объём, то после смешивания обязательно разлейте смесь на более мелкие объёмы.

3. Время декора.

После смешивания компонентов в смесь можно добавить жидкие пигменты , красители , глиттер и другой мелкий декор. Если в вашей работе подразумевается несколько цветов, то сначала разлейте смесь по другим тарам, чтобы в каждую можно было добавить определённый цвет.

4. Процесс заливки смолы.

Смола вливается в силиконовую форму или на поверхность заготовки. Помните, что основа изделия должна быть чистой и полностью сухой. Всплывающие пузыри воздуха можно аккуратно убрать тонкой палочкой или использовать пламя ручной газовой горелки (строго на расстоянии 10-15 см, не задерживаясь на одном месте и не задевая сами заготовки/силиконовые формы).

Залитые заготовки оставьте в сухом, тёплом и тёмном месте на время, которое обычно прописывается в инструкции, идущей вместе со смолой (обычно это 24-36 часов). Вы можете прикрыть их от пыли защитным материалом (напр. полиэтиленом), но так, чтобы он не касался заготовки.

КАК ОБРАБАТЫВАТЬ изделия из эпоксидной смолы?

После отверждения изделия всегда можно «подкорректировать», если полученный результат вас н е устроил:

– в случае небольших недочётов (на картину упал мелкий ворс или пылинки во время отвердевания), поверхность можно покрыть дополнительным прозрачным слоем смолы;
– грубые погрешности можно скорректировать шлифовкой/полировкой (можно использовать и обычную наждачную бумагу).

Глянец изделия после шлифовки можно восполнить полировкой или лаком. Полируют изделия с помощью специального средства – полироли, которую растирают по поверхности изделия тряпочками/губками для полировки или полировальным кругом.

Надеемся, что данная статья поможет вам начать создавать прекрасные вещи, используя такой материал, как эпоксидная смола.

Напоследок, оставим вам несколько идей для вдохновения :)

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: