Настенный ящик для инструментов своими руками

Большие возможности компактного шкафа. Проект настенного ящика для инструментов

Проект подвесного шкафа-органайзера для домашней мастерской. Занимая на стене минимум места, ящик обладает впечатляющей вместительностью. Благодаря продуманной конструкции, реализованной по принципу матрешки, его полезную площадь — стенки четырех дверей, полки и ящички — можно использовать для удобного хранения всего ручного инструмента, крепежа и других столярных мелочей.

Шкаф состоит из нескольких базовых элементов: корпуса с полками, двух внутренних и двух внешних дверец, шести небольших ящичков. Рекомендованный материал — фанера толщиной 20 мм. Для изготовления задней стенки шкафа и панелей дверей используют перфорированный оргалит или тонкую фанеру толщиной 6 мм. Корпус и дверцы собирают с использованием простого соединения «в четверть».

Изготовление и сборка корпуса

Как сделать корпус: деталировка и размеры
(открыть чертеж в большом размере)

Из фанеры толщиной 20 мм по размерам указанным в чертеже вырезают боковые стенки (А), крышку (В) и днище (В). Для изготовления корпуса можно использовать и другой материал, но именно 20-миллиметровая фанера гарантирует оптимальную прочность столярных соединений «в четверть», которые используются в этом проекте.

На внутренней стороне боковин (A) делают разметку и сверлят несквозные отверстия (диаметр 6 мм; глубина 10 мм) для штифтов, поддерживающих полки.
На боковинах (A) вверху и внизу фрезеруют пазы (четверти) шириной 20 мм и глубиной 10 мм.
На боковых стенках (А), верхней крышке (В) и днище (В) выбирают паз-канавку, в котором будет фиксироваться задняя стенка шкафа. Ширина паза 6 мм, глубина 10 мм, удаленность от заднего края каждой детали 20 мм.
Из листа перфорированного оргалита или фанеры толщиной 6 мм вырезают заднюю стенку ящика (С) — квадрат со сторонами 800 мм.
Проверив строгую перпендикулярность всех стыков и точность подгонки соединений, приступают к сборке корпуса — соединению деталей А, В и С. Стяжку проводят шурупами через предварительно просверленные отверстия, которые предотвратят растрескивание фанеры.
По указанным в схеме размерам вырезают полку (D), и при помощи шурупов фиксируют ее на высоте 140 мм.
По размерам из чертежа вырезают полки (Н). Они располагаются на вставных штифтах и являются съемными. Количество и конфигурацию полок выбирают на свое усмотрение в зависимости от того, что будет храниться в ящике.

Изготовление внутренних и внешних дверец

Внутренние и внешние дверцы имеют одинаковую конструкцию и отличаются только длиной: высота внутренних створок составляет 620 мм, внешних — 780 мм.

По указанным в чертеже размерам вырезают боковины внутренних (J) и внешних (I) дверец.

По указанным размерам вырезают крышки и днища дверец (К) в количестве 8 шт.
На внутренней поверхности боковин J и I вверху и внизу фрезеруют четверть шириной 20 мм и глубиной 10 мм.
На боковых стенках (J и I), крышках (К) и днище (К) выбирают пазы-канавки шириной 6 мм и глубиной 10 мм, в которых будут зафиксированы панели L и M.
По размерам из схемы из 6-мм оргалита вырезают панели L и M — 4 штуки для внутренней дверцы и 4 штуки для внешней.
Проведя «сухую» сборку и проверив угольником соответствие всех внутренних углов 90 градусам, приступают к окончательной сборке дверей с использованием шурупов или саморезов. Крепеж ввинчивают в предварительно просверленные отверстия.

Читайте также:

Напольные светильники в японском стиле

Сборка шкафа

Крепление раздвижных дверок проводят с использованием длинных рояльных петель. Для внутренних створок используют два отреза по 760 мм, для внешних — по 600 мм.
Длинные и короткие петли внутри корпуса центруют, как показано на схеме «Деталировка корпуса» (вид сбоку). Вверху и внизу оставляют зазор по 3 мм, а край самой петли выносят за пределы корпуса на 3 мм.
Петли прикручивают винтами или саморезами через предварительно просверленные направляющие отверстия. Сначала монтируют внутренние дверцы, а затем внешние.

Изготовление ящичков

Набор небольших ящиков для крепежа и других столярных мелочей — необязательная, но очень полезная опция в шкафу плотника. Изготовив своими руками и склеив серию простых деревянных деталей, вы сделаете внутренне пространство шкафа более аккуратным и организованным. Для ускорения рабочего процесса детали вырезают серийно, укладывая заготовки небольшой стопкой.

Проект нельзя считать завершенным, пока не определен способ подвески шкафа. Сделать это просто и без ошибок поможет наша статья, посвященная выбору подвесной фурнитуры.

Как сделать деревянный ящик для инструментов своими руками – собираем самодельную переносную коробку с детьми

Деревянный ящик для инструментов — это один из проектов, который будет полезно создать каждому мальчику. В нём используется мало материалов, и он дёшев. Слесарный ящик для инструмента — отличный проект для начинающих. Дети учатся дома пользоваться молотком, пилой, клеевым пистолетом и шлифовальным блоком.

Шаг 1: Материалы

Доска 2х10х250 см (хватит на 2 ящика)
Доска 2х5х250 см (хватит на 8 ящиков)
Гвозди

Шаг 2: Инструменты

Для изготовления маленького переносного ящика для инструмента потребуется:

Торцовочная пила, или ручная
Рулетка
Карандаш
Площадь
Линейка
С-образный зажим (на 4 см или больше)
Сверло
Сверлильный пресс или ручная дрель.

Шаг 3: Подготовка, часть 1

Сделайте измерения и поставьте отметки для распила:

Доску 2х5х250 см нужно разметить через каждые 30 см.
Доску 2х10х250 см нужно разметить на 6 частей через каждые 30 см и две части по 26 см.

Вот список отрезанных деталей, которые вам понадобятся для одного ящика с инструментами:

Одна доска 2x5x30 см. Это будет ручка ящика для инструментов.
Три 2x10x30 см. Это будут стороны ящика для инструментов.
Одна доска 2x10x26 см. Это будет нижняя часть коробки.

Читайте также:

Самодельные складные брусья для сыновей

Шаг 4: Подготовка, часть 2

На одной из досок 2х10х30 см нарисуйте линию по центру (15 см от края). Эти части будут использоваться в качестве высоких сторон коробки.

Шаг 5: Подготовка, часть 3

Отметьте пилотные отверстия.

Пилотные отверстия полезны тем, что помогают гвоздям входить в древесину ровно. Все пилотные отверстия находятся на расстоянии 1 см от края. Поскольку толщина прибиваемых досок составляет 2 см, размещение пилотных отверстий на расстоянии 1 см от края будет держать гвозди по центру этих досок.

Расположение пилотных отверстий:

Ручка 2х5х30: на обоих концах, в середине ручки. (1×2 от угла)
Длинные стороны 2x10x30: на обоих концах посередине (4,5×1 от угла)
Два отверстия в ряд вдоль нижней части (10×1 с противоположных углов)
Высокие стороны 2x10x30: два в ряд вдоль левой части (2×1 от углов)
Два в ряд вдоль правой части (2×1 от углов)
Дно 2x10x26: отверстий делать не нужно

Шаг 6: Подготовка, шаг 4

Просверлите пилотные отверстия. С помощью сверлильного станка можно получить самые аккуратные отверстия. Однако ручная дрель также сделает своё дело.

На обеих длинных сторонах расположение пилотных отверстий одинаковое. Таким образом, вы можете сэкономить время, скрепив обе доски вместе и сверлить их одновременно.

Шаг 7: Что нужно иметь на руках ребенку

Одна доска 2x5x30 см. Это будет ручка ящика для инструментов.
Две доски 2x10x30 см. Это будут длинные стороны ящика для инструментов.
Одна 2х10х30. Та, что размечена посередине, и будет разрезана пополам. Это будут высокие стороны.
Одна 2x10x2. Это будет нижняя часть ящика.
Четырнадцать гвоздей.

Шлифовальный блок или губка (средней зернистости).
Пила.
С-образный зажим (на 4 см или более).
Клеевой пистолет.
Клеевая палочка для пистолета.
Молоток.

Шаг 8: Сборка

Разрежьте высокую боковую доску пополам.

Закрепите высокую боковую часть на столе. Используйте пилу, чтобы распилить ее пополам вдоль линии. Две половинки – это высокие стороны ящика для инструментов.

Шаг 9: Сборка, часть 2

Зашлифуйте грубые края. Занозы могут принести вред здоровью. Отшлифуйте все шероховатые края шлифовальным блоком.

Шаг 10: Сборка, часть 3

Приклейте, а затем прибейте одну высокую сторону ко дну. Гвозди — то, что скрепляет ящик для инструментов и делает его крепким. Горячий клей скрепит конструкцию, пока вы забиваете гвозди.

Возьмите нижнюю часть и одну из высоких боковых частей. (Нижняя часть — 2x10x26, высокая сторона 2x10x15)
Нанесите клей на конец нижней. Выровняйте одну из высоких боковых частей с только что подклеенным концом. Убедитесь, что пилотные отверстия находятся снизу.

Сожмите две доски вместе. Держите их так в течение минуты, чтобы клей схватился. Переверните так, чтобы у вас появилась возможность забить гвозди. Поместите гвоздь в пилотное отверстие и забейте его. Возьмите второй гвоздь и забейте его в другое отверстие. Все будет готово, когда шляпки гвоздей встанут вровень с доской.

Шаг 11: Сборка

Приклейте, затем прибейте другую сторону самодельного ящика для инструментов. Всё делается так же, как и в предыдущем шаге.

Шаг 12: Сборка

Приклейте, затем прибейте первую длинную сторону. Заполните клеем любые пустые места между досками. Держите их вместе, пока клей сохнет.

Шаг 13: Сборка

Приклейте, а затем прибейте другую длинную сторону. Всё делается так же, как и в предыдущем шаге.

Шаг 14: Сборка

Приклейте, а затем прибейте ручку ящика по центру боковых длинных сторон.

Шаг 15: Заключение

Все готово! Надеюсь, ваш сынученик узнал что-то новое!

Рассказываю как сделать какую-либо вещь с пошаговыми фото и видео инструкциями.

⚒ Ящик для инструментов своими руками: совмещаем удобство и функциональность

У любого хозяина имеется много различных инструментов и крепежа. Иногда всё это хранят в отдельном ящике в комнате, на балконе или в гараже, аккуратно сложенным или сваленным в кучу. Часто, начиная ремонт или при необходимости подтянуть гайки, приходится долго искать нужный ключ, отвёртку или пассатижи. Избежать неразберихи поможет многофункциональный ящик для инструментов с отделениями для гаечных ключей, молотка, дрели, крепежа и т.д. Его можно приобрести в магазине или сделать собственноручно. В сегодняшнем обзоре редакции Homius.ru рассмотрим разновидности ящиков для инструментов, из чего можно сделать и как собрать их своими руками.

Виды органайзеров для инструментов

Инструментальные боксы различаются по материалу изготовления и типу хранимых предметов. По используемому материалу они могут быть:

деревянные. Древесина доступный и лёгкий в обработке материал. Для изготовления бокса используют доску или прочную многослойную фанеру толщиной 10, 16 или 18 мм. Сложность конструкции зависит от пожеланий и умений мастера;
металлические. Стальные или железные конструкции достаточно тяжёлые, но обладают прочностью и долговечностью. Более лёгкие ящики изготавливаются из алюминия;
пластиковые. Такие ящики отличаются лёгким весом, прочностью, удобством и современным дизайном.

Также ящики различаются по типу хранимого в них инструмента и бывают:

Непрофессиональные. Представляют собой конструкцию с несколькими отсеками. Для них используются сумки или кейсы разных габаритов.
Электроинструмент. Специальные боксы, используемые для хранения дрелей, болгарки, шуруповерта и т.п. Как правило, такие ящики снабжены большим отделением для определённого оборудования и несколькими мелкими для дополнительной оснастки.
Профессиональные. Большинство мастеров предпочитает именно данную разновидность инструментальных ящиков, поскольку в них имеются отдельные посадочные места, под определённый вид оборудования.
Универсальные. Боксы данного типа имеют большое количество отсеков и используются для хранения самых различных инструментов. Существуют инструментальные ящики со съёмными перегородками, что позволяет перестраивать внутреннее пространство по собственному усмотрению.

Универсальный бокс для инструментов

Конструкция инструментальных боксов

Инструментальные ящики также разделяются по конструкции. И здесь подразумевается не форма бокса, а вариант открытия и наличие вспомогательных отсеков. Различают следующие конструкции:

кейс. Представляет собой короб прямоугольной формы с ручкой. Обычно они имеют несколько отсеков и съёмные перегородки, позволяющие планировать внутреннее пространство по своему усмотрению. Подобные конструкции отличаются небольшими габаритами и весом;
контейнер. Достаточно вместительный ящик с перегородками и отдельными контейнерами, которые складываются по принципу матрёшки. Секции могут раскладываться вверх и в стороны, а сам бокс часто оснащается колёсиками для удобства транспортировки;
мультибокс. Это вертикально расположенная конструкция, в которой ящики с инструментами и крепежом выдвигаются как в традиционном бельевом комоде.

Требования к инструментальным ящикам

Выбирая в магазине ящик для инструментов или решив сделать его своими руками, нужно учитывать некоторые требования, которые предъявляются к его конструкции:

Дно бокса или контейнера должно быть достаточно толстым и прочным, поскольку именно на него приходится основная масса содержимого.
При полной загрузке и поднятии ящика его стенки не должны деформироваться.
Рекомендуется выбирать конструкцию из огнестойкого материала.
В боксе должны отсутствовать зазоры, чтобы пыль и грязь не попадала внутрь и не загрязняла хранящийся в нём инструмент.

При полной загрузке ящика стенки не должны деформироваться

К сведению! Если вы решили приобрести инструментальный ящик в магазине, то отдавайте предпочтение многофункциональным моделям с отдельными отсеками и закрытым вкладным органайзером для мелких деталей и крепежа.

Статья по теме:

10 инструментов для домашнего мастера: что обязательно должно быть под рукой. Основные различия похожих инструментов, советы и рекомендации специалистов — читайте в нашей публикации.

Как сделать простой открытый ящик для инструментов

Для изготовления ящика для инструментов чаще всего используют недорогую древесину, особенно если это ваш первый опыт. Предлагаем сделать самый простой бокс без крышки. Его преимущество заключается в том, что в нём можно поместить и переносить оборудование практически любого размера.

Простейший деревянный ящик для инструментов

Для изготовления простейшего инструментального ящика понадобится доска, столярный клей, саморезы, шуруповёрт или дрель и ножовка. Простейший бокс состоит из:

длинных стенок (передняя и задняя) – 2 шт.;
узких и высоких боковин (высота передней и задней стенки должна быть больше, поскольку к ним будет крепиться ручка) – 2 шт.;
дна (из толстой доски) – 1 шт.;
ручки (брусок квадратного или круглого сечения, оцинкованная, хромированная или алюминиевая трубка) – 1 шт.

Детали простейшего бокса

Все детали собрать в единую конструкцию при помощи столярного клея и саморезов. Уделите особое внимание креплению ручки. Такой ящик можно дополнить внутренними перегородками (съёмными или стационарными), а также сделать крышку. Габариты могут быть самыми разными: всё зависит от ваших потребностей и желания. Фото сборки показаны ниже.

Инструментальный бокс из фанеры

В первую очередь нужно сделать чертёж и расчёты, перенести их на фанеру. Внимательно провести разметку, вырезать детали по намеченным контурам и сделать пазы, благодаря которым конструкция будет более прочной. Все срезы необходимо обработать наждачной бумагой.

Чертежи фанерного ящика

Далее осуществляется сборка ящика. Для соединения деталей применяется клей. Сначала склеивается каркас (для облегчения работы можно использовать струбцины или резиновые кольца). Ручку изготавливаем из МДФ и тщательно обрабатываем или используем от старого кейса или чемодана. Чтобы в ящике всё лежало на своих местах можно сделать небольшие отделения. Одну часть бокса отводят под отсек для размещения отвёрток.

Фанерный органайзер для инструментов

Статья по теме:

Инструменты, которые выручат во время ремонта: лучшие домашние приспособления, которые должны быть под рукой любого уважающего себя хозяина дома — в нашей публикации.

Деревянный органайзер с крышкой

Данная конструкция отлично подходит для хранения оборудования, а также отличается прочностью, надёжностью и солидным видом. Для его изготовления вам понадобятся:

доска;
столярный клей;
металлические угловые накладки – 8 шт.;
ручка;
саморезы;
мебельные петли – 2 шт. или рояльная петля;
защелки-замки – 2 шт.;
ножовка;
измерительный инструмент;
дрель;
струбцины;
наждачная бумага.

Выполнить разметку деталей на досках по размерам, приведенным ниже.

Размеры деталей деревянного инструментального ящика с крышкой

Деталировка

Наименование	Номер на чертеже и количество
Основной ящик
Передняя панель	№1 – 1 шт.
Задняя панель	№2 – 1 шт.
Днище	№3 – 1 шт.
Опорная рейка	№5 – 2 шт.
Бок	№6 – 2 шт.
Крышка
Верх	№4 – 1 шт.
Передняя и задняя стенка	№7 – 2 шт.
Бок	№8 – 2 шт.
Съёмный лоток
Ручка	№9 – 1 шт.
Днище	№10 – 1 шт.
Длинные бока	№11 – 2 шт.
Короткие бока	№12 – 2 шт.
Перегородка	№13 – 2 шт.

Собираем бокс для инструментов

В первую очередь собираем корпус бокса и крышку. Для облегчения воспользуйтесь струбцинами и угловыми стяжками. Соединение деталей выполняют посредством специального клея для столярных работ. После высыхания клея сверлим отверстия, зенкуем их и проводим дополнительную фиксацию саморезами.

Далее таким же способом собираем съёмный лоток, устанавливаем перегородки и дополнительно закрепляем всё саморезами. Внутри корпуса ящика на коротких стенках устанавливаем две планки, отступив 300 мм от верхнего края.

Инструментальный бокс поэлементно

Ещё раз обрабатываем инструментальный бокс мелкой абразивной бумагой, чтобы удалить малейшие заусенцы. Покрыть конструкцию защитным составом и дать высохнуть. Если после такой обработки обнаружились поднятые волокна древесины, то необходимо ещё раз обработать ящик наждачкой и повторить отделку.

Покрываем все детали защитным составом

Завершая сборку нужно соединить крышку с корпусом при помощи петель и саморезов. Установить ручку и защёлки-замки, а также защитные металлические накладки на все углы ящика. Бокс готов, и теперь его можно заполнить необходимым оборудованием, насадками и крепежом.

Наполняем бокс оборудованием

Несколько слов в завершение

Инструментальный бокс – вещь, которая должна быть у любого мастера. Его можно купить в любом строймагазине или сделать самостоятельно в соответствии со своими потребностями. Надеемся, что приведённые примеры изготовления инструментальных боксов пригодятся вам. Если у вас есть собственные идеи, то поделитесь ими в форме для комментариев.

Ящик для инструментов своими руками — инструкции как сделать удобный и качественный ящик, предлагаем широкий выбор вариантов ящиков для любых целей и задач на фото примерах!

Ящик для хранения инструментов нужен каждому, кто занимается столярными или слесарными работами. Он необходим для сохранности при перевозке и быстрого доступа к нужному инструменту.

Производимые промышленно инструментальные органайзеры часто не удовлетворяют потребностей покупателей. Кроме того, они стоят слишком дорого.

Существует выход из этой ситуации – изготовление инструментального органайзера для слесарных и столярных инструментов своими руками.

Краткое содержимое обзора:

Инструментальные органайзеры
Инструментальный ящик
Простой инструментальный ящик в машину
Устройство
Этапы работы
Раскладной инструментальный органайзер
Фото ящиков для инструментов своими руками

Инструментальные органайзеры

Существуют 3 способа хранения инструментов:

Особые держатели на стене, тумбочке и других местах. Этот вариант подходит тем, кто имеет свою мастерскую и проводит там много времени.

Сделанная из ткани скатка-органайзер или рюкзак удовлетворят тех, у кого немного инструментов и они небольшие. Ее недостаток – малый срок службы и недостаточная вместимость.

Инструментальный органайзер в виде ящика с извлекаемыми либо фиксированными отделениями. Этот вариант подходит для мобильных мастеров, перемещающихся для работы с разными заказчиками.

Инструментальный ящик

До того, как сделать в домашних условиях ящик для слесарных инструментов своими руками, следует решить для себя вопрос о количестве переносимых предметов и его устройстве.

Для изготовления чаще всего используется фанерные листы либо деревянные доски, а их толщина должна соответствовать весу нагрузки.

Для хранения легких расходных материалов и принадлежностей толщина стенок может составлять от 5 до 8 мм. Для имеющих большой вес инструментов и приспособлений их толщина должна быть не менее 1,2 см.

Для удобства перевозки и доступа к мелким крепежным деталям, например, гвоздям, шурупам и другим, необходимо предусмотреть в конструкции органайзера извлекаемые либо выдвигаемыми отсеки.

Для оптимального выбора модели следует ознакомиться с размещенными в интернете фото сделанных своими руками различных типов ящиков для слесарных инструментов, не требующих для изготовления специального оборудования.

Читайте также:

Фонтан своими руками

Простой инструментальный ящик в машину

Изготовленный своими руками ящик для инструментов в машину прежде всего нужен тем, кто редко использует тяжелые и громоздкие инструменты типа пилы и молотка.

Устройство

Ящик состоит из днища, стенок, 2-х боковин и устройства для ручки. Из этих деталей собирается конструкция в форме короба, не закрывающегося сверху, с небольшим лотком для мелких комплектующих.

Перед началом работы, необходимо подготовить чертежи ящика для слесарных инструментов выбранной конструкции, который предстоит изготовить своими руками в домашних условиях.

Материалом для изготовления стенок, внутренних перегородок и лотка служит фанерный лист толщиной от 0,6 до 0,8 см.

Другой лист толщиной от 1,2 до 1,5 см используется для днища и конструкции для переноски. Ручка изготавливается из стального прутка Ø 1,2 — Ø 1,5 см либо деревянной колодки Ø 2,0 — Ø 2,5 см.

Этапы работы

Последовательность операций при изготовлении своими руками несложного ящика для слесарных инструментов из фанеры. Днище, стенки и другие детали вырезаются с помощью заранее приготовленного шаблона, контуры которого переносятся на фанерный лист маркером либо специальным карандашом.

Для снятия заусенцев края отверстий шлифуются абразивной бумагой. Затем детали лотка склеиваются и фиксируется при помощи шиповых соединений. Это придаст конструкции прочность.

Изготовленный лоток приклеивается к днищу между деталями, имеющими отверстиями для рукоятки, и дополнительно закрепляется небольшими гвоздями.

При помощи клея собирается днище и боковины в форме прямоугольников, дополнительно увеличить прочность необходимо гвоздями. Затем следует вставить рукоятку и закрепить ее гвоздями либо любым другим способом.

Металлический пруток с резьбой на концах закрепляется гайками и шайбами. Следует учитывать, что время застывания клея непосредственно зависит от его марки и температуры, при которой происходит склеивание.

Внутренние соединения усиливаются путем вклеивания брусков прямоугольного либо треугольного сечения на стыках между стенками, боковинами и днищем. Бруски дополнительно закрепляются винтами или гвоздями.

Раскладной инструментальный органайзер

Изготовляется из изогнутого металлического листа. В местах соединений детали конструкции скрепляются заклепками и сваркой.

Конструкция такого раскладного ящика для слесарных инструментов, изготовленного в домашних условиях своими руками, позволяет легко найти и извлечь нужный для работы инструмент. Его изготовление не потребует профессиональной квалификации.

Детские качалки своими руками

Особенности
Преимущества
Материалы и инструменты
Как изготовить?

Качалок на сегодняшний день на полках магазинов множество. Они имеют большое разнообразие форм и видов. Но часто бывает, что ценовой диапазон не позволяет приобрести понравившуюся модель. Один из лучших вариантов в данном случае – качалка, созданная своими руками. Ребенок будет в восторге, особенно если будет наблюдать и участвовать в процессе ее изготовления и испытает готовый результат.

Особенности

Кресло-качалка представляет собой фигуру, раскачивающуюся за счет специально скругленной основы. Фигурка может быть любой: лошадка, слоник, люлька, просто стульчик и любое животное, которое может прийти в голову. Раньше такие качели состояли из деревянной основы, что было не очень удобно, ведь твердость не позволяла расслабиться. Сегодня каркас обшивают мягкой тканью, набивают поролоном или губкой. Получается целое кресло-качалка – удобное и комфортное, полноценно замещающее ребенку место для сидения.

Польза качалки велика. Это не просто игрушка для ребенка, на которой он может развлекаться, но и хороший способ для развития координации движений и удерживания равновесия. А благодаря эффекту маятника, она расслабляет и успокаивает чадо. Не зря ее рекомендуют врачи для профилактики заболеваний опорно-двигательной системы. Также такая простая игрушка спасет ваши табуретки и стулья от раскачиваний и поломанных ножек, поцарапанных полов.

Рекомендуется для детей от года до 7 лет.

Преимущества

Игрушка, сделанная своими руками, имеет ряд преимуществ:

Доступность. Высокие цены на магазинные качалки порой вводят в ступор, это бюджетный выход из проблемной ситуации.
Коммуникация. Как ни странно, но такая игрушка учит ребенка любви к животным. Малыши ухаживают за ними, кормят, моют и даже укладывают спать.
Безопасность. При самостоятельном изготовлении вы будете уверены в качестве игрушки. Это относится и к материалам, из которых она изготовлена и к самой конструкции изделия.
Вещи, изготовленные своими руками, имеют особую, теплую энергетику. Если еще и привлечь к этому ребенка, например, попросить его подавать инструменты или держать элементы, то работа принесет еще больше пользы в семейном сплочении.

Материалы и инструменты

Для работы потребуются:

фанера (не менее 18 миллиметров), доски / мебельный щит;
столярный клей;
чертежи или шаблоны, лекало;
краска и кисть для украшения;
нить или веревка для декоративного оформления;
лобзик;
фрезер (необязательно);
дрель;
стамеска;
наждачная бумага разной зернистости;
карандаш;
линейка.

Вот минимум необходимых материалов и инструментов для изготовления простой модели качалки-лошадки.

Как изготовить?

Сделать из фанеры коня не составит труда, если у вас есть готовые шаблоны для вырезания. Их можно найти на просторах интернета или же нарисовать самим.

Вот один из примеров лекал. Их можно масштабировать и распечатать или же вручную начертить на обычной газете.

Этапы работы:

Лекало накладываем на фанеру и обводим. Чтобы лекало не сдвигалось, крепим его к фанере малярным скотчем. Вырезаем лобзиком заготовки по прочерченным линиям. Фанера или доски для головы, опор и сиденья должны быть толщиной не менее трех сантиметров для большей прочности. Делаем в них необходимые для скрепления отверстия дрелью и лобзиком, подбиваем стамеской.
Далее, по диаметру отверстий делаем из доски палочки для соединения деталей.
Все элементы нужно обработать наждачной бумагой. Сначала взять крупнозернистую, чтоб убрать все неровности, затем мелкой отшлифовать шероховатости до гладкого состояния. Неплохо будет воспользоваться фрезером, чтобы скруглить все углы лошадки.

Если фанера на месте срезов стала пустой, то заполняем ее клеем или специальной промазкой.

Лошадка-качалка

Уважаемые посетители сайта “SAMODELKINDRUG” в представленном материале будет подробно показано, как своими руками сделать “лошадку-качалку” своими руками. На сегодняшний день в детских магазинах просто неимоверное множество различных игрушек, на любой каприз вашего ребенка. Но цены не всегда радуют родителей, потому как наценка на детские товары, сами знаете какая. Так вот чтоб сэкономить семейные деньги и порадовать своего любимого ребенка, автор решил сделать лошадку-качалку своими руками.

Для этого мастеру понадобилось минимум материала, который он прикупил в строительном магазине: мебельный щит за 650 р, черенок 50 р, столярный клей 100 р. Так же можно использовать слоеную фанеру, наверняка у многих имеются данные составляющие и без покупки, а значит игрушку ребенку вы сможете сделать абсолютно бесплатно. Давайте же рассмотрим что конкретно понадобилось мастеру, а так же все этапы создания качалки.

Материалы

мебельный щит
черенок (от лопаты)
столярный клей
деревянные чопики

Инструменты

электролобзик
дрель
кисть
лекало
линейка
карандаш

Мастер-класс от автора по сборке “лошадки-качалки” своими руками.

И так первым делом были сделаны чертежи, но предварительно автору пришлось поискать их по интернету. Далее мастер сделал лекало с данных чертежей и перевел на газету. После лекало накладывается на мебельный щит и обводится контур. Затем мастер выпиливает из щита, составляющие общей конструкции будущей игрушки. И вот все детали выпилены. Далее автор скрепляет заготовки, для их последующего кромления. Так же в заготовках были проделаны отверстия. Наступил момент сборки всех заготовок в единую конструкцию. Крепится сидение. После того как места соединения просохли, можно и испытать Поскакали. Плановые испытания прошли успешно! И вот боевого коня, оставили немного отдохнуть под елочкой. Вот такая вот замечательная лошадка получилась у нашего автора, ребенок мастера очень доволен игрушкой и играет с ней теперь каждый день. Как видите, нечего сложного то нет, при желании можете сделать своему ребенку такую же и при этом неплохо сэкономить. Если вам понравился данный материал, то милости просим к нам в группу ВКонтакте

Лошадка-качалка из дерева своими руками + видео

Всем доброго дня. В представленном мастер-классе вы узнаете, как своими руками сделать детскую лошадку-качалку, и при этом неплохо сэкономить, потому как цены сегодня на детские игрушки немаленькие. Посмотрите, какие отличные игрушки можно сделать детям, даже не будучи профи.

Материалы
1. мебельный щит
2. черенок (от лопаты)
3. деревянные чопики (палочки)
4. столярный клей
5. лекало

Инструменты
1. электролобзик
2. дрель
3. наждачная бумага
4. карандаш
5. линейка
6. фрезер
7. кисть

Процесс создания лошадки-качалки своими руками.
И так, выше было упомянуто, что что при изготовлении качалки можно неплохо сэкономить, вот смета автора по которой он произвел закупку: мебельный щит 650 рублей, столярный клей 100 р, черенок 50 р, итого 800 р при минимальной цене на готовое изделие в магазинах около 3000 р. Согласитесь неплохая экономия-это при том что автору пришлось все материалы покупать, а если у Вас имеется в загашнике лист фанеры, да и черенок от лопаты у хорошего хозяина всегда найдется, ну а клей так и вовсе обязан быть всегда в наличии. Если есть все составляющие, то и вовсе игрушка для ребенка будет сделана бесплатно. По словам автора, он долго выбирал и искал в интернете образец, найдя сделал лекало прямо с монитора компьютера, затем он их масштабировал и перенес на газетку.

Для упрощения данного процесса воспользуйтесь чертежами.

Затем мастер переходит к изготовлению лекала, для этого применяет обычную газету – вот что из этого у него получилось.

Далее полученные шаблоны прикладываются на имеющейся мебельный щит, обрисовывается контур будущей детали.

После того как контур будет нанесен на поверхность, автор берет электролобзик и выпиливает заготовки.

В полученных деталях следует просверлить отверстия, что мастер и делает.

Дальше заботливый отец берет детали и скрепляет струбцинами, это нужно для того чтоб подравнять и зашлифовать их.

Также можно воспользоваться фрезером, чтобы округлить острые углы и обезопасить ребенка от заноз.

Когда все детали будут подготовлены, можно переходить к сборке в общую конструкцию. Здесь автор распиливает черенок на части и вставляет в заранее просверленные отверстия, предварительно промазывая места соединения столярным клеем. Далее мастер крепит сидение или седло, кому как нравится. Для крепежа используются деревянные палочки, сверлятся отверстия, чопики промазываются столярным клеем и собираются.