Делаем угловой диван своими руками

Угловой диван своими руками

Диван считается самой удобной и функциональной мебелью. Он может одновременно служить местом дневного отдыха в положении сидя или лежа, превращаться в полноценное спальное место для 2 взрослых людей. Кроме того, вместительные ящики под сиденьями позволяют хранить большое количество различных вещей. Модели, размещаемые в углу, экономят полезную площадь в помещении. Многие стараются сделать угловой диван своими руками, снабдив теми функциями, которые необходимы в каждом отдельном случае.

Угловые диваны в интерьере

Диван угловой набирает все большую популярность из-за возможности рационального использования полезного пространства квартиры, особенно такого редко востребованного, как угол и подоконная стена. Они красиво смотрятся в любом интерьере, часто оснащаются вместительными бельевыми ящиками, механизмами трансформации, которые позволяют в нужный момент превратить их в удобную кровать.

Диваны с угловым расположением уже давно заслуженно используются в кухнях. С их помощью удобно и эффективно разделять пространство совмещенных помещений, таких как кухня, столовая, гостиная или спальня.

Обладателям небольших квартир такие предметы мебели позволят в 1 предмете получить комфортный и вместительный диван на 5 сидячих мест и более, дополнительное спальное место и ящик для хранения белья или редко используемых вещей.

Многие умельцы делают угловые диваны своими руками. Ведь желающим обзавестись таким изделием покупка фабричного производства может потребовать больших финансовых затрат. Кроме того, часто помещение не вмещает стандартные модели.

Пошаговая инструкция изготовления дивана

Можно самостоятельно собрать диван угловой конструкции как самый простой модели, так и достаточно сложной. Все зависит от умений и навыков исполнителя, месторасположения будущего изделия, эстетической функции, которую оно будет нести.

Рассмотрим, как сделать угловой диван своими руками с бельевыми полостями под поднимающимися сиденьями и широкими обтянутыми подлокотниками.

Необходимые инструменты

Чтобы в домашних условиях собрать диван с угловым размещением, необходимо приобрести:

  1. бруски 4х4 см для усиления некоторых мест каркаса, изготовления спинки и опоры для сидений;
  2. доски толщиной 2-2,5 см и шириной, которая будет соответствовать высоте рамы;
  3. листы фанеры, если позволяют финансы и необходимо обеспечить высокую прочность, или ДСП толщиной не менее 16 мм, которое намного меньше стоит, но больше подвержено механическим повреждениям и воздействию влаги;
  4. поролон толщиной 10-20 см и обивочный материал;
  5. металлические уголки (если планируется укрепление конструкции).

Понадобятся такие инструменты:

  • лобзик или ножовка для нарезки заготовок из дерева;
  • шуруповерт или дрель со сверлами для вкручивания крепежей и просверливания отверстий;
  • любой подходящий измерительный инструмент;
  • саморезы, болты с гайками и шайбами;
  • карандаш или маркер.

Чертежи и схемы

От того, насколько точно будут изготовлены чертежи и схемы сборки, будет зависеть легкость процесса монтажа и качество готового изделия.

Габариты и размеры, которые будут отображены в чертеже угловой модели, напрямую зависят от доступного для ее установки места. Поэтому создание собственного оригинального предмета мебели следует начинать со снятия длины свободных смежных стен. Эти данные станут основополагающими, а высота спинки может быть произвольной.

Сначала прорисовывается чертеж, в котором указывается длина обеих половин дивана, глубина изделия и высота спинки. Затем необходимо высчитать ширину фасадной части, для чего от общей длины обеих половин отнимают глубину, схематически указав квадрат в углу.

На следующем этапе создается подробная схема, которая включает составляющие детали, места расположения креплений, усиливающих элементов и перегородок внутренних ящиков для хранения.

Изготовление каркаса

Изготовление углового дивана начинается со сборки основы-каркаса, которая в нашем случае представлена глубокими бельевыми ящиками под сиденьями и глухой угловой частью. Перед началом работ производится нарезка и шлифовка заготовок из бруса и досок, также вырезаются полотна из ДСП.

Из 2 длинных и 2 коротких заготовок из досок складывают прямоугольник. Его скрепляют саморезами и усиливают вертикально установленными брусками или металлическими уголками. По центру в нижней и верхней плоскостях устанавливают поперечные бруски. Если есть желание разделить пространство ящика, вместо брусков используют доску.

Затем низ короба зашивают ДВП, используя для прикрепления маленькие мебельные гвозди или степлер с удлиненными скобами. Аналогичным способом изготавливают вторую половину изделия и квадратную угловую вставку.

Теперь необходимо сложить все 3 элемента и скрепить их болтами и гайками, не забыв установить шайбы, чтобы защитить древесину от повреждений.

Для изготовления спинки понадобится 6 одинаковых заготовок со срезом под небольшим углом от уровня сиденья. Их расположение должно быть зеркальным относительно поперечных досок каркаса. Они скрепляются между собой брусом.

Бруски крепим у самого пола и посередине. 2 спинки располагают позади короба и из его внутренней части прочно прикручивают саморезами вдоль верхней и нижней линий. Затем фасад спинки закрывают деталями из ДСП или фанеры, а к верхнему торцу прикрепляют сплошную заготовку, срезанную в угловой части под углом 45°.

Для установки сидений нужно к заготовкам прикрутить по 3 петли на каждую и закрепить в местах боковых досок и поперечного бруса. На финальном этапе каркас углового дивана своими руками зашивается сзади листом ДВП и устанавливается глухая заготовка на центральный квадрат.

Набивка поролоном

Для создания мягкой части углового дивана используется поролон не менее 10 см толщиной. Торцы смягчают синтепоном или тонким поролоном.

Сначала приклеивают заготовки на сиденья и спинки так, чтобы он заступал за края на несколько сантиметров. Затем оклеивается боковая плоскость и верхний торец, стыкуя все куски для образования плавных переходов.

Для защиты поролона от истирания об обивочную ткань во время эксплуатации, рекомендуется покрыть его синтепоном или ватином.

Читайте также:
Крутой компьютерный стол-комод своими руками

Обивка тканью

Обивка самодельного дивана является завершающим процессом изготовления. Материал выбирают, согласно индивидуальным предпочтениям, свойствам ткани и расположению предмета мебели.

Перед тем как приступить к перетяжке дивана, необходимо вырезать заготовки для всех деталей с учетом загиба ткани и ее сворачивания. Часто достаточно 5-7 см с каждой стороны. Выкройки на угловой диван включают отдельные куски для сидений, спинки, фасада и боков каркаса.

Процесс поэтапно, как обшить каркас с наполнителем, выглядит так:

  1. С самого крайнего угла дивана, постепенно продвигаясь по всему периметру, скобами прикрепляется ткань к бельевому ящику.
  2. Производится перетяжка глухого центрального участка.
  3. Сначала в нижней части, а затем сверху, слегка натягивая материал, прибивается полотно к спинке обеих половин.
  4. На следующем этапе ткань закрепляется со стороны боков дивана, стыкуя ее с уже обтянутой частью короба.
  5. Для того чтобы обтянуть сиденье, его лучше снять с петель, положить поверх ткани на ровную поверхность и только после этого произвести закрепление полотна.

Чтобы кромки материала не растягивались и не распускались под скобами, в скрытых местах их можно укрепить полоской фетра, не забывая при этом складывать края вдвое.

Угловой диван своими руками – вершина домашнего мастерства

Диван, угловой, а тем более раскладной – конструкция куда более сложная, чем кровать. Дело в том, что она объединяет в себе особенности каркасной и мягкой мебели. К тому же диван, в отличие от той же кровати – предмет не утилитарный. Он предназначен для комфортного приятного времяпрепровождения и к тому же должен украшать интерьер. И эти функции – дополнительное удобство и изящество, требуют мастерства куда большего.

Чертежи и схемы

Диван любой формы – проект сложный. Его изготовление начинается с разработки чертежа. И предполагаемые размеры – далеко не единственный фактор, который придется учитывать. Самый малый список включает следующее:

  • габариты дивана – общие и всех его частей;
  • угол наклона спинки;
  • механизм трансформации, если предполагается раскладывающийся диван;
  • механизм выдвижения ящиков или устройство отсеков хранения;
  • толщина и жесткость мягкой обивки – сиденье, спинки, подлокотники, подушки;
  • высота ножек.

Кроме того, необходимо хотя бы приблизительно рассчитать совокупную нагрузку на диван – собственный вес, вес всех пользователей и динамическую нагрузку, и, соответственно, усилить элементы каркаса должным образом.

Чертеж включает проекции всех рабочих узлов дивана, так что без умения чертить или знания соответствующих компьютерных программ обойтись нельзя.

Единственное изменение, которое здесь можно ввести – цвет и фактура обивки. Даже использовать другой материал для наполнения не всегда желательно, так как проект разрабатывается для сиденья и подушек с определенной жесткостью.

Если опыта в создании мебели нет, но навыки работы с деревом и мягкими материалами есть, то рекомендуется заказать чертеж по индивидуальным размерам, а осуществить проект самостоятельно. Собрать по готовой схеме рабочие узлы и детали намного проще.

Ниже вы найдете чертежи и схемы с размерами, которые расскажут вам, как сделать угловой диван своими руками, например для кухни или гостиной.

Чертежи и схемы угловых диванов

Восточный стиль Небольшой С подлокотниками Софа
Низкий С полками Скругленный С американской раскладушкой

Материалы и инструменты

После того, как чертеж разработан, и решимость сделать мебель своими руками не угасла, можно приступить к подбору материала.

Деревянный брус хвойных пород – 30*50 или 50*50 в зависимости от размеров конструкции;

  • ДСП – обязательно ламинированный, фанера – лучше всего березовая, ДВП для днища ящиков;
  • ножки для дивана – не менее 9 штук;
  • механизм трансформации или подъема – приобретается в магазине, с учетом рассчитанной по проекту нагрузки. Если предполагаются выдвижные ящики, также понадобятся роликовые механизмы;
  • поролон, поролоновая крошка, холлофайбер, синтепон или какой-либо другой мягкий наполнитель. Рекомендуется прибавить к списку нетканый материал, наподобие агротекстиля, которым прокладывают поролон: таким образом предотвращают истирание материала;
  • нитки, ткань для обивки:
  • крепление – шурупы, гвозди, саморезы и так далее;
  • разнообразный клей – для разных материалов понадобятся разные клеящие составы.

Детали можно выкраивать самостоятельно из листового материала, а можно заказать раскрой. В большинстве строительных магазинов такая услуга предлагается. При этом листы не только быстрее и качественнее разрежут, так как профессиональный инструмент по умолчанию более мощный, но и обработают кромку.

Список инструментов включает как механические, так и электрические механизмы для изготовления “с нуля” или перетяжки углового дивана своими руками:

  • электродрель и шуруповерт;
  • ручная пила или ножовка по дереву, стусло, струбцина;
  • швейная машинка для пошива чехлов и обработки краев ткани;
  • мебельный степлер для обивки.

Нередко у нас имеются старые диваны, выкинуть которые жалко, а смотреть на них – неприятно. Тогда вам помогут знания о том, как обшить угловой диван своими руками. Поверьте, ничего сложного в этом нет, а диван получается как новенький.

Следующее видео расскажет вам, как перетянуть угловой диван своими руками:

Как сделать угловой диван своими руками

Общая схема сборки такова:

  • собирают подлокотники из бруса ДВП и поролона, если предполагается мягкая обивка. Детали зеркально отображают друг друга, они не одинаковые;
  • монтируют каркас левой части;
  • собирают каркас правой части. Угловой модуль в зависимости от модели, входит в состав одной из частей;
  • обивают диван выбранной тканью.
Читайте также:
Многофункциональный раскладной швейный стол

Изготовление мебели своими руками всегда занимает намного больше времени, чем в мастерской или цеху. Связано это и с изготовлением деталей нестандартных размеров, и с условиями крепления. Каждый из узлов, собранный на клей, требует высыхания под давлением – в струбцине, а это занимает не менее суток. Однако именно эта особенность обеспечивает большую прочность таких изделий.

Вы также можете воспользоваться следующим видео, когда решите делать угловой диван своими руками. оно содержит 3 варианта самодельного каркаса:

Мягкий

Превращение каркасного изделия в мягкое осуществляется на самом последнем этапе. Первым делом необходимо изготовить подлокотниками, иначе, боковины модели. Типичные размеры для них: высота – 55 см, длина – 90 см, ширина – 20 см. Высота приводится без ножек, то есть, только самой боковины. Габариты могут быть и другими, но важно, чтобы они в точности соответствовали параметрам, указанным в чертеже.

  1. Из ДСП выкраивают основание по размерам боковины, сверху и снизу – по длине, крепят шурупами деревянные бруски с шагом в 20 см. Отверстие под крепеж высверливают диаметром в 3 мм, шуруп или саморез вкручивают по направлению от ДСП к бруску.
  2. Верх и низ подлокотника также выкраивают из ДСП по размерам и закрепляют на деревянные рейки. Затем устанавливают и фиксируют вертикальные опорные бруски – 3 шт, в верхней и нижней части боковины. Крепление в торец бруса двумя саморезами. Получают подобие короба с одной боковиной, верхом, низом и открытой передней стенкой с вертикальными элементами.
  3. Остальные детали «короба» вырезают из ДВП и фиксируют гвоздями с шагом в 10–15 см. Можно продублировать крепеж клеем.
  4. С внутренней стороны боковины, там, где будет расположено сиденье, фиксируется накладка из ДСП.
  5. Все стороны кроме задней и той части, где размещается накладка, оклеиваются поролоном толщиной в 2 см.

Так же изготавливается и второй подлокотник, с учетом того, что он является зеркальным отображением.

Для производства основной части дивана – левой в данном случае, усилий понадобится больше.

  1. Из ДСП выкраивают боковую часть каркаса сиденья и спинки. Последняя имеет сложную форму, так как учитывает угол наклона спинки. Оба элемента скрепляют фрагментом фанеры, но так, чтобы задняя часть шва между ними оставалась не перекрытой.
  2. Выкраивают две таких же детали в зеркальном отражении для второй части каркаса и так же скрепляют. Можно вырезать боковину целиком, но в этом случае значительно повышается расход материала.
  3. К обеим боковинам прикручивают шурупами вертикальный брус – он перекрывает ту часть шва, которую оставляли свободной. Затем к каждой боковине в торце – обязательно на 2 самореза, фиксируют три поперечных бруса на спинке будущего изделия.
  4. Передний брус, соединяющий верхние углы «сиденья», прикручивается временно на один шуруп и без клея.
  5. Заднюю стену усиливают двумя вертикальными опорными брусками. Вертикальные элементы и брус, соединяющий наклонные части двух боковин, стягивают рейками.
  6. Собирают каркас для наклонной части спинки – опорную раму и 2 вертикальные рейки. Фрагмент вставляется под углом, а поэтому для того, чтобы он плотно примыкал к деталям уже собранной конструкции, форму продольных брусьев корректируют.
  7. Вертикальные бруски наклонной части и бруски задней прямой части стягивают рейками.
  8. Собирают опорную раму сиденья. На 2-х, более длинных элементах закрепляют накладки – шурупы крепления находятся на разной высоте, а затем собирают раму и усиливает 3, не менее, поперечными брусками.
  9. Рама должна плотно входить в уже собранный каркас. Для этого ослабляют временное крепление на переднем брусе, вставляют раму, а затем затягивают шурупы.
  10. Изготавливают и примеривают сиденье из фанеры толщиной в 8 мм. Если ткань обивки выбрана плотная – синтетическая кожа, например, то в фанере через каждые 30 см проделывают отверстия для вентиляции. Сиденье устанавливают только после оклейки поролоном, синтепоном и обивки тканью.
  11. На боковую часть спинки закрепляют соответствующий фрагмент ДВП. Затем все «сиденье» и «спинку» оклеивают поролоном в 2 слоя: сначала с толщиной в 4 см, а затем – в 2 см.
  12. Для нижней части сиденья собирают царгу – деталь из ДСП, усиленную брусками. Устанавливается она позднее, после обивки.
  13. Каркас задней части спинки усиливают угловыми откосами. Если диван будет размещаться в центре комнаты, то заднюю часть перекрывают ДСП.

Сборка левой части, включающей угловой модуль, сложнее. Как правило, она оборудуется бельевым ящиком и, кроме того, может иметь самую разную форму в зависимости от типа дивана. Собирают левую часть по той же схеме: сначала выпиливают боковины – нижнюю и верхнюю деталь из ДСП, скрепляют фанерой и деревянным брусом. Монтируют все заготовки на каркас из бруса, усиливают вертикальными брусками согласно чертежу – по углам обязательно. Если в конструкции предусматривается внешний угол, здесь детали собирают на металлические уголки.

Очередность сборки другая: здесь сначала собирают нижнюю часть, а затем делают каркас под спинку. Механизм подъема, если он предусматривается, монтируется по инструкции в зависимости от его типа. Собранный каркас оклеивают поролоном – сначала листом в 4 см толщиной, можно фрагментами, а затем целым куском поролона в 2 см толщиной.

Следующим этапом будет раскрой материи и обивка дивана тканью.

  1. Замеряют параметры всех деталей, которые будут обтягиваться материей. При раскрое учитываются припуски на швы и припуск на мягкость и пышность сиденья – около 1 см.
  2. Перед обивкой каждый элемент дивана оборачивают синтепоном. При соприкосновении ткани и поролона последний заметно быстрее изнашивается. Синтепон предупредит износ поролона и добавить сиденьям и спинке пышности.
Читайте также:
Легкий и небольшой табурет для ребенка на кухню (чертежи)

Рекомендуется не раскраивать сразу всю ткань, а сначала обить какую-то не самую заметную деталь, чтобы подкорректировать степень припуска и толщину синтепона.

  1. На подлокотниках вместо синтепона поролон перекрывают агротекстилем, спанбондом и другими неткаными материалами. Агротекстиль натягивается на поролон и подбивается скобами. Затем на деталь надевают чехол, распрямляют и фиксируют скобами.
  2. Точно так же обивают спинки, сиденья, царгу, и так далее с учетом того, чтобы здесь слой поролона больше, а также размещается и слой синтепона.
  3. Для спинки дивана изготавливают 3 или больше подушек. Внутренний чехол отшивают из нетканого полотна – тот же спанбонд, в качестве наполнителя используют поролоновую крошку с прослойкой из синтепона, холлофайбер и другое. Внешний чехол изготавливают из ткани обивки.

Самое время узнать, как сделать своими руками кухонный угловой диван.

Фото мягкого дивана, сделанного своими руками

Для кухни

Угловой диванчик для кухни имеет свои особенности. В большинстве случаев он не раскладной, хотя существуют и такие варианты. Пространство под сиденьем практически всегда используется, как отсек для хранения с откидной крышкой. Угловой кухонный диван всегда стоит на ножках, так как на кухне на полу грязь появляется значительно быстрее и нельзя допускать ее накапливания под мебелью.

  1. Главными несущими деталями выступают боковины. Требуется их как минимум 7, а то и больше, и каждая вырезается из цельного листа фанеры толщиной не менее 8–10 мм. Нужно по две боковины для правой и левой части дивана и не менее трех для бокового модуля.
  2. По чертежу собирают каркас для каждой части отдельно. По сути, скрепляются боковины брусом сечением в 40*40 мм, образуя раму для сиденья, нижнюю подпорку и верхнюю, на переднем углу спинки.
  3. Затем закрепляют детали секций хранения. Они вырезаются из ДСП и усиливаются по углам брусками. Днище также выкраивают из ДСП или фанеры, так как храниться здесь будут отнюдь не легкие предметы.
  4. Угловой модуль собирается из трех боковин с учетом его формы – прямоугольной или закругленной.
  5. Можно поступить иначе: собрать сиденье с прямым углом и плавно изогнутой задней частью и такую же спинку из трех фрагментов ДСП на каркасе из бруса. Детали, кроме спинки, вырезают из фанеры. Всю такую конструкцию, оклеенную поролоном и обитую тканью, закрепляют на боковины левой и правой части.
  6. Еще одна специфическая деталь – откидные сиденья. Они выкраиваются по размерам из фанеры не менее чем 10 мм толщиной, монтируются на каркас из бруса сечением 25*25 мм, оклеиваются поролоном и обиваются тканью. К сиденьям дивана детали фиксируют на рояльные петли.
  7. Кухонный диванчик довольно жесткий, поэтому здесь используют один слой поролона на сиденье и спинке толщиной в 40–50 мм. Перед обивкой поролон обтягивают нетканым материалом.
  8. Для отделки выбирают материи хорошо моющиеся, невпитывающие грязь и жир – мебельная обивка, синтетическая кожа. Чехлы для спинок и сидений выкраивают с припуском на швы и на мягкость сиденья – не более 1 см. Материя натягивается на деталь и фиксируется скобами сначала по углам, а затем по всей длине с тыльной стороны изделия.

Ниже вы найдете видео, которое поможет вам сделать простенький, но комфортный диван для кухни:

Из поддонов

Поддон или паллеты – деревянный ящик приличных размеров 1*1,2 м и очень небольшой высоты – 12 см. Как правило, между досками днища расстояние достигает ширины самой доски или около того. Реже встречаются варианты со сплошным днищем.

Изготовление дивана из поддонов сводится к сборке конструктивных элементов – паллет, в единое целое требуемой формы, и его декорированию.

  1. Часть работ по оформлению производится до сборки. Даже при желании сохранить аутентичный вид, доски нужно отшлифовать – шлифмашинкой или просто наждачной бумагой, а затем вскрыть изделие прозрачным матовым лаком.

Кроме того, поддоны можно окрасить, обработать морилкой, выполнить «состаривание» или залакировать цветными лаками.

  1. Сиденье дивана состоит из нескольких поставленных друг на друга поддонов. Спинка – из вертикально стоящей паллеты. Угол образуется путем самой простой Г-образной стыковки. Крепление – саморезы, шурупы.
  2. Верх сиденья зашивают листом фанеры или ДСП. Можно поступить иначе: выкроить из фанеры деталь, оклеить поролоном и обтянуть синтепоном и тканью. Таким образом, получают мягкое съемное сиденье. Можно использовать самый обычный матрас и подушки в чехлах из плотной, хорошо стирающейся ткани.
  3. Между паллетами можно расположить сплошные листы ДСП и сформировать полочки.

Вариант такой прекрасно смотрится на дачах и открытых верандах, но будет нелишним и в современных городских интерьерах, оформленных в стилях лофт, индастри, авангард.

Фото углового дивана из поддонов своими руками

Изготовить такой предмет мебели – дело совсем непростое, в особенности если речь идет о самодельном угловом диване на металлокаркасе, сделанном своими руками. Но если уж домашний мастер освоил и такую конструкцию, то теперь ему под силу любая мебель для квартиры.

Угловой диван своими руками

Дело такое, ну захотелось мне запилить диван. Благо квартира была свободна, без мебели. Пошерстил интернет, нашел сайт, на нем схема, раскройка и фото самого процесса. Без ссылок, а то тут люди за рекламу все рассматривают и начинают модератора призывать.

Я делал диван из бруса – каркас, дсп – облицовка каркаса, кож. зам, синтепон для обтяжки поролона, шурупы для дерева и скрепки для крепления, еще клей для приклеивания поролона к каркасу. А да, у мня есть обычная швейная машинка, кож. зам просто прошивает, даже в 4 слоя.

Читайте также:
Проект журнального столика (чертежи)

Поролон брал толщиной 10 см и 2, вроде. В инструкции все есть. Я совершил ошибку и положил 10, а сверху 4, думал мягче будет. Херь полная, мягче не становится и 10 см вполне хватает. Да и “кожа” не в натяг идет. А так получилось, как жопа толстой бабы в джинсах в обтяжку )))

Все пилил дома, грязно, но с пылесосом нормально. Было это уже 4 года назад, полностью сколько бруска и дсп вышло не помню. Кожу брал около 10,2 погонных метров, дсп три лист, брусок 20*30 мм. 5 палок длиной 3 метра, там еще другой размер берется, меньший. Вообще на ваше усмотрение.Тот диван, что у меня получился, ну очень крепкий. Оргие, прыжки, кувырки, просто встать на подлокотник весом более 140 кг, два человека в полный рост – полет нормальный )

И так, ДСП 3 листа – 650 руб. лист Брус 20х30х3000мм 5 палок по 80 руб. Поролон, за кг берут 311 рублей, экокожа 750 руб погонный метр, бутылек клея – 1200 рублей. Фанеру березовую толщиной 5 и 15м – не помню сколько стоит.

В итоге, диван мне где-то вышел в пределах 17000 .

Я это пишу к тому, что каждый может запилить все сам. Я не плотник по образованию, диван мой первый и пока единственный запилиный собственноручно. Главное желание и никого не слушать, отговаривать будут все ну или многие.

Самый гемор это нормально собрать выдвижную часть и высоту ее подобрать, а все остальное очень даже просто.

Блин, забыл про газлифты, они где-то 500 рублей штука.

Поролон 2 и 10 см. Тостый поджопный, тонкий идет на спинку и подлокотники.

Еще одну ошибку которую я совершил, так это, что при раскройки использовал ручку, обычную шариковую с синими чернилами. Эта хрень впиталась в “кожу” и со временем проступила через нее :(

Еще я поленился и не сделал подушки. А так хочется :)

Дома подобного типа диван. Когда стал внимательно разбираться с устройством, понял, что не все так однозначно, ибо нюансов там ооочень много. Поэтому думаю, что в данном случае, или ТС – мастер-мебельщик, или тут есть некоторая мааальнкая недосказанность.

Хоспади, дай такого рукастого мужа))

Я когда-то табуретки решил сделать, в итоге сделал 6 штук. Стоят как новые, крепкие. Но я столько проебался что зарекся непрофессионально этим больше заниматься.

что с кожзамом за 4 года стало?

у меня все кресла/чехлы из этого адского матириала потрескались за +- год

Давай начнем с того, что далеко не у каждого есть дома швейная машина.

Из этой небольшой части счастливчиков, далеко не у всех швейная машинка в состоянии прошить экокожу даже в два слоя.

Ну и ещё меньше тех, кто сможет прошить ровный аккуратный шов на ней.

Так что, геммор там не только с тем чтобы собрать выдвижную часть.

Господа! . Подскажите , видел в магазине диван особой мягкости, сидишь на нем как на облачке под тканью явно не поролон а что тогда ? он как пенный какой то.

Чувак , ты офигенский рукожоп . Я б на тебе женилась )))

Ручку можно мазью от прыщей “Базирон АС” убрать. Намазать только эти места и оставить на свету.

Эх, классно когда руки из нужного места растут )))

у меня ооочень глупый вопрос – а выдвижная часть дивана поднимается?? или она так и остается ниже основного уровня?

Автор, так ваша работа уже гуляет по сети

Без ссылок, а то тут люди за рекламу все рассматривают и начинают модератора призывать.

я попробовал и у меня почти получилось

я тоже попался на мелочи при пошиве чехолов, блин. Уголки чехлов (на прямых углах) нужно было чуть внутрь подшить, а то на поролоне они пустыми остаются и топорщатся.

Братуха , ты мимо меня ехать не будешь? Пока строился , все деньги кончились – вот такой шиздец в зале второй год)))))))))))))))))))))0

Пришли схему дивана или сайт

у меня в старом таком же диване поролон весь убитый, спать невозможно. Думал покупать новый, получается, что поролон можно просто заменить. или не просто?)

У вас бруски 50х50 а не 20х30

Подушки диванные просто накупить можно, они сейчас не так дорого продаются. Разбавят белый цвет.

мужик, хочу запилить самостоятельно тумбу в ванную под раковину, но не знаю с чего начать. Дай совет, я волшебное слово знаю – ПОЖАЛУЙСТАААА

Ничеси. Дороговато вышло.

Молодец! Прости за тупой вопрос- а можно без пружин?

Стоить отметить, что поролон есть разной плотности и на нем лучше не экономить.

Что люди не делают лишь бы не работать по основной профе. Ну и сразу видно, что мб математик-программист из ТСа толковый, но экономист никакой, ибо он в цену по обыкновению не включил цену потраченного времени и труда.

17 килорублей 4 года назад? Я свой за 20 взял пошевелив 2 пальцами в портмоне, заработав эти деньги за срок меньше чем ТС долбался с непривычным ему делом.

Читайте также:
Полочка на кухню своими руками. Мастер-класс, фото, чертежи

Нет предмет для личной гордости конечно есть, но ну не то все это.

Все таки зря наверно кожу, блЯстит как то “дешеВо” )
Обычной какой нить тряпкой затянул да чехлы потом чтоб не стерлось. Да и по цене гуманней было б.
Тканевые аля-икея как по мне щас более актуально выглядят

Каленые саморезы не лучший вариант. Наверно второй после гвоздей по худшему решению.

офигенно, но один штришок я бы добавил – подлокотник сверху из ЛДСП, какого нибудь темного цвета

История одного дивана или как нам легче стало

Живет у нас диван-кровать, долго живет лет 7 точно. Мягкий, красивый но очень тяжело его было складывать-раскладывать, в одного прям очень тяжело. Родился сынок-непоседа. Подрос и давай скакать везде где можно и нельзя. В общем допрыгался он на этом диване до того что материал обивки не выдержал и порвался по шву. Ремонтировать было решено самим, разбираем диван и нашему взору предстает механизм раскладывания. Картина маслом, к поперечной перекладине заботливо, малярным скотчем, примотаны 2 пружины. Получается что сборщики 7 лет назад тупо эти пружины не поставили туда куда надо. Семь лет наших мучений! Рукожопы блин.

Обивку починили, пружины установили. Теперь диван раскладывается-складывается двумя пальцами. Жизнь заиграла новыми красками))

Как я диван делал

Как я диван запилил.
Всем привет! Ахтунг! Длиннопост!
Выпал мне отпуск 12 дней в декабре 2017 года. Да, я профессиональный извращенец – хожу в отпуск зимой, люблю холодных женщин, теплое (да. ) темное пиво с бутером и с копченым салом. Зима, холодно, поездки не планировались, а ящик темного пива в кладовке и шмат сала в морозилке ждали своего часа и моего отпуска. Но вот что еще делать-то? Погулять с детьми. Это часа 2-4 в день максимум – они ведь замерзнут нахрен. А дальше? Просто давить диван и пить пиво? Нет, я так не могу. Лучший отдых – смена деятельности! Тем более нарисовалась ужасная проблема… Старый диван, возрастом около 10 лет, прогнулся и продавился, ремонтировать его не стал, и этот ветеран семейного фронта был осенью продан пацанам в гаражах за 2500 с самовывозом. Купленный вместо него недорогой диван оказался неудобным: маленький, узкий, низкий и начал рассыпаться через месяц, ДСП стал раскрашиваться, щит стал прогибаться от моего «огромного» веса (56кг в трусах), а в некоторые моменты нашей семейной жизни грозил развалиться нахрен (старший сын на нем прыгал, а вы что подумали?). Я походил по интернету, по мебельным магазинам. Посмотрел, пощупал. Блин, твою мать! Цены. Диван из дерева (без использования ДСП и фанеры), нужного мне размера – стоил от 45 тыщ. Моя жаба заперла в подвал хомяка, превратилась в зеленого слона и стала душить меня хоботом!
И я решился. Буду гулять с детьми, пить теплое темное пиво с копченым салом и делать новый диван! Большой деревянный диван. Небольшой опыт работы с деревом был (стеллажи-шкафы из деревянного бруса делал, пуфики-сундучки себе и теще). Залез опять в Инет. Отнял у старшего сына новую тетрадь в клеточку 12 листов и начал рисовать и считать. Типа чертеж, смета и т.д.
Материал – только дерево. Хотелось около 40см высота, 2х1.65м спальное место в разложенном виде. Механизм раскладывания – еврокнижка, как самый простой и надежный: дверные неразборные петли, минимум деталей и ломаться нечему. Тут я очень удачно попал на охренительную распродажу пиломатериалов и смета сократилась на 35-40%. Мой внутренний хомяк запер жабу в подвал и сказал мне: «Бери и тащи все в дом!». И я потащил. Я взял материалов даже с небольшим избытком – потом в дело пойдет вместе с обрезками: скворечники, табуретки, кормушки для птиц…
Что понадобилось. Брус 40х40мм, несколько небольших усилительных вставок из бруса 50х40мм. 3 ножки – лестничные балясины (выпиливал нужный и красивый кусок). Мебельные щиты из клееной сосны 16мм, шириной 25см на щиты и шириной 35см на ящик, длиной 2,5 метра. Это самое дорогое, но как раз на распродаже их и брал с огромной скидкой. Много черных саморезов 40, 70, 90мм, а также немного 120мм. 4 неразъемных дверных петли (по 2шт. в упаковке) Булат – не реклама – это были самые толстые из красивых петель в магазине. В качестве матраса – мебельный поролон, 2 слоя. Нижний 2,5см – плотный, верхний 5см – помягче. Эти два слоя склеил между собой точечно аквариумным клеем-герметиком – просто он был у меня, а еще после высыхания он ничего не выделяет и остается очень прочным и эластичным, его не чувствуешь. Мне нормально, жесткий диван получился, но и на кости не давит. Но жене это твердо – так что буду когда-нибудь переделывать. В магазине типа «Ткани» купил очень плотный гобелен на обшивку – по себестоимости, т.к хозяева магазина – мои знакомые.
Итак, процесс!

Вид, рисунок и цвет гобелена мне был не важен – все равно на диване всегда покрывало лежит, поэтому он такой мрачный и даже немого ретро, типа «бабушкин диван». На прослойку между поролоном и тканью гобелена взял синтепон 6мм – это нужно, чтоб гобелен не сбивался в какую-нибудь сторону, а как-бы «плавал» и возвращался в исходное положение при эксплуатации дивана. Крепил синтепон и гобелен к дереву мебельным степлером, скобы каленые 14мм. Два обрезиненных колеса-ролика на 30мм, на которых ездит выкатная часть, брал в магазине мебельной фурнитуры, рублей за 60. Одна рейка 50х10 – по ней ездят ролики, как по направляющей. Самоклеящиеся подкладки (как под ножки мебели лепят) – их в большом количестве приклеил на низ ящика-основы, чтоб линолеум не царапать при раскладывании/складывании, т.к. ножки под ящиком не планировались, и есть они только на выкатной части. Клей ПВА обычный – 1,5 литра. На этот клей сажал все сопрягаемые деревянные части, потом скручивал саморезами, и все собирал на полу – на идеально ровной поверхности. Так прочнее и не будет потом скрипеть. Подушки под спину на диване 50х70см, три штуки, брал самые дешевые из самых плотных, за мелкий опт сделали небольшую скидку, а гобеленные наволочки на них – тоже из ярких и недорогих, купил в том же магазе, со скидкой 50%. Подушки, кстати, после запаковки в наволочки, стали 45х65см…
Из инструментов у меня были: шуруповерт, отвертки, мебельный степплер, ножовка по дереву для ровных распилов, стусло, рулетка, электролобзик и виброшлифмашинка (их я мало использовал – пылят сильно, потому шкурил бруском с приклеенной шкуркой и пилил ножовкой), угольник 50х70см для выставления прямых углов, сверла, пылесос.
Да, диван получился тяжелый. Возможно, я избыточно усиливал какие-то детали. Зато, как сложенный, так и разложенный – монолит. Не скрипит, не прогибается. В нем большой ящик, где хранится вообще все постельное белье. А оно, кстати, тоже тяжелое и нехило так добавляет веса! Все еще планирую остатками гобелена обить лицевую наружную стенку ящика, но все некогда или лень. Себестоимость дивана вышла около 20-22 тыс. рублей. Это без учета пива и копченого сала на бутерброды. В дальнейшем планируется сделать диван помягче – жена тощая у меня и ей жестко спать. Либо увеличу толщину поролона, либо орто-матрасы куплю, две штуки, только в размер найти надо и в распродажу.
Всем спасибо, кто дочитал. Удачи. Приятных снов.

Читайте также:
Самодельные полки из обрезков

Делаем выдвижную кровать своими руками (фото, мастер-класс, чертежи)

Евросамоделки – только самые лучшие самоделки рунета! Как сделать самому, мастер-классы, фото, чертежи, инструкции, книги, видео.

  • Главная
  • Каталог самоделки
  • Дизайнерские идеи
  • Видео самоделки
  • Книги и журналы
  • Обратная связь
  • Лучшие самоделки
  • Самоделки для дачи
  • Самодельные приспособления
  • Автосамоделки, для гаража
  • Электронные самоделки
  • Самоделки для дома и быта
  • Альтернативная энергетика
  • Мебель своими руками
  • Строительство и ремонт
  • Самоделки для рыбалки
  • Поделки и рукоделие
  • Самоделки из материала
  • Самоделки для компьютера
  • Самодельные супергаджеты
  • Другие самоделки
  • Материалы партнеров

Делаем выдвижную кровать своими руками (фото, чертежи, мастер-класс)

Многие читатели блога просили рекомендации, как увеличить жилую площадь маленькой квартиры. Предлагаю вам один из вариантов, который при желании и наличии умелых рук, можете реализовать вы сами в вашей квартире.

Сделайте себе шкаф для книг, для одежды, диван и постель в одном. Это идеальное решение для маленькой квартиры – сэкономите место и освободитесь от ежедневного раскладывания и складывания дивана.

Преимущества комбинированной мебели особенно оцените в ситуации, когда вам нужно в полной мере использовать каждый сантиметр жилой площади.

Все что вам нужно – это несколько структурных балок, деревянная обрешетка крыши, вырезанные по вашим размерам ОС панели, которые найдете в строительных материалах, и монтажный комплект из IKEA, состоящий из раздвижных дверей и алюминиевого профиля. Если сами не сможете нарезать ОСП лучше обратиться к профессионалам, про собирании конструкции важно иметь ровные и гладкие срезы.

Сначала эскизы:

Для большей ясности сначала ознакомтесь с планом:

Конструкция платформы: для идеальной расстановки мебели необходимо знать точную высоту стены. Лучшее всего мерить двумя складными метрами: одним от потолка, вторым – от пола. Потом просто вычесть это значение из 4 м.

Конструкция постели: пять мебельных колес (одно по центру), пара обрешетк крыши и два бруса из твердой древесины из Икеи. Свинтить по схеме.

В OС панелях (отрезанных на заказ в строительных материалах) делаем электрической пилой вырезы такого размера, чтобы в них точно вошли брусы из ели или сосны.

Все части соединим с помощью винтов (не приклеивать клеем).Деревянные балки прикрепить сверху вертикальных ОСП.

Таким же образом зафиксируем положенные ОС панели. Винты ввинчиваются в дерево.

Двери (на главном плане крайние слева) поставим на петли. Поместим их в гнездо диаметром 35 мм, сделанное перьевым сверлом .Положение дверей отрегулируем винтами.

Наконец, все поверхности и обрезанные края покроем лаком.

Двери с обоих сторон оклеем обоями.
После высыхания обоев насадим алюминиевые профили.
Начинаем работать с верхним и нижним профилем.

Потом установим боковые профили. При работе пользуемся резиновым молотком. Затянуть винты шестигранным ключем.

Ведущие колеса вставим в верхней профиль и зафиксируем саморезным винтом. Потом вставим ведущие колеса в нижний профиль и рукой отрегулируем. Докончим ключем.

Ведущее колесо должно практически полностью уместиться в профиле. Чем сильнее винт затягивается, тем больше колесо выступает из профиля . Таким образом потом доладим двери. А сейчас намонтируем передвижную панель на потолок.

Вверху наставим дверь, на полу на передвижную панель (которая до сих пор не укреплена) вставим ведущее колесо, все отрегулируем и закрепим.

Читайте также:
Столик на балконе своими руками

Выдвижная кровать своими руками

  • 1 Подготовка залог успеха
  • 2 Собираем материалы и инструмент
  • 3 Монтаж пристенного каркаса
  • 4 На очереди выдвижная кровать
  • 5 Отделка настила
  • 6 Видео
  • 7 Фото

Подиум является современным решением, которое позволяет разграничить жилое пространство. А если под подиумом обустроена выдвижная кровать своими руками, то функциональность поднятой площадки возрастает в два раза. Плюс ко всему появляется место для небольших шкафчиков для хранения мелких вещей. Не стоит полагать, что такое сооружение можно делать исключительно в маленьких квартирах. Такое решение оживит любой интерьер даже в большой комнате/квартире! Более того, никогда не помешает дополнительное спальное место на случай приезда гостей или родственников. Такую конструкцию можно собрать и в арендуемой квартире, ведь нет потребности поднимать пол и делать проем в стене. Так какие же подготовительные работы необходимо сделать для изготовления выдвижной кровати и как проходит сам процесс по изготовлению?.

  1. Подготовка залог успеха
  2. Собираем материалы и инструмент
  3. Монтаж пристенного каркаса
  4. На очереди выдвижная кровать
  5. Отделка настила
  6. Видео
  7. Фото

Подготовка залог успеха

Угловое расположение кровати схема

Конструкция выдвижной кровати может быть разной. Рассмотрим пример углового расположения:

  • Опорная пристенная рама.
  • Каркасный подиум, который был смонтирован на вертикальные прочные борта.
  • Выдвижная кровать с матрасом на роликах. Здесь же могут располагаться несколько ящиков для постельного белья, книжек и тому подобного.
  • Несколько дополнительных угловых и боковых ящиков.
  • Лесенка из одной или двух ступеней.

Вот в таком виде и будет уже готовая конструкция с выдвижной кроватью.

Выдвижная кровать с матрасом на роликах

Необходимо учитывать размеры купленного матраса.

По сути, место над кроватью и возле нее будет некой мертвой зоной, так как ее необходимо беспрепятственно вытягивать на ночь. Высота матраса и настила будет равняться 45 см. Эта высота достаточная, так как стандартная квартира имеет 2,30 м высоты. Человек со средним ростом будет чувствовать себя в полном комфорте. А сверху можно без проблем разместить компьютерный столик и кресло.

Собираем материалы и инструмент

Инструменты и материалы

Для работы следует все тщательно подготовить. Осуществив предварительные расчеты можно покупать материал. Вам понадобится:

  • Брус 40×60 мм 25 м.
  • Мебельный щит: толщина 22 мм, размер 600×3000 мм в двух экземплярах.
  • Плита МДФ: толщина 19 мм, размер 2070×2620 мм в двух экземплярах.
  • Мебельные ролики две штуки.
  • Шурупы и дюбеля.
  • Акриловая краска и мебельный лак.
  • Клей ПВА.

Указанные здесь размеры условные. В вашем случае размеры могут быть другими!

Что касается подбора инструментов, то вам пригодится:

  • электролобзик,
  • электропила,
  • дрель,
  • фрезерная машинка,
  • отвертки и шуруповерт,
  • струбцина,
  • рулетка,
  • линейка,
  • карандаш,
  • шлифмашинка,
  • наждачная бумага,
  • кисть и валик.

Монтаж пристенного каркаса

Чертеж подиума для двухспальной кровати

Для начала собирается опорная конструкция, которая устанавливается вдоль стены. Следует вымерять прямую. Непосредственно на полу разметка выполняется для кровати. Эти измерения можно начертить. Чтобы на свое место стали опорные рейки, демонтируйте плинтуса. Теперь по всему периметру настила монтируются вертикальные стойки из бруса. В зависимости от предполагаемой нагрузки регулируйте шаг стоек.

Если у вас двое или больше детей, то, понятное дело, с подиума их не сгонишь. По этой причине ставьте стойки с шагом в 40 см.

Изготовление подиума

Что касается высоты стоек, то она должна быть меньше площадки ровно на толщину бруса. На эти опоры сверху монтируйте горизонтальный брус. Всю эту конструкцию необходимо прикрепить к стене при помощи дюбелей. В результате будет изготовлена достаточно жесткая и крепкая конструкция.

На очереди выдвижная кровать

Теперь пришло время изготовления кровати. Передний закругленный край и сам каркас кровати следует выпилить из ДСП 19 мм. Нижние борта и крышка должны иметь достаточную жесткость и прочность, что позволит выдерживать вес нескольких человек. По этой причине элементы крышки и боковой стенки лучше вырезать из щита 22 мм. Все элементы вырезайте согласно изготовленному чертежу. Итак, вот последовательность изготовления выдвижной кровати:

  1. На щите и панели МДФ выполняется разметка кровати. Из плиты потребуется выпилить следующие элементы: нижнее основание кровати, которое спереди будет закругленным. Для этого используйте электрический лобзик. Крышку для подиума можно вырезать из мебельного щита. Каждый спил рекомендуется зачистить, чтобы не загнать занозу.
  2. Для укрепления настила из щита вырежьте бортики. Согласно разметке, эти бортики крепятся к полу подиума. Далее, из бруса 40×60 мм к краям настила приклейте ребра жесткости. Борт будет иметь высоту 430 мм. Стенка кровати 130 мм. Высота матраса 200 мм. В результате высота конструкции кровати с матрасом будет 330 мм. Чтобы при выкатывании кровати не возникало затруднений, сторону настила можно дополнительно укрепить ребрами жесткости: крест-накрест или продольно.
  3. Клей должен хорошо подсохнуть. После этого покройте бортики слоем лака и только потом установите конструкцию на ножки.
  4. Под несущим бруском необходимо будет выбрать пазы. Они будут выполнять роль опоры для треугольной крышки ниши.
  5. На этом этапе собирается реечная решетка для матраса. Прикрутите полосы из ДСП к реечному основанию. Из двух обрезков плиты соберите фасад полукруглой формы. Каждый из отрезков следует закрепить шурупами. Между рамой кровати и закругленным фасадом кровати вставьте упор, который выпиливается из остатков МДФ.
  6. Теперь остается прикрутить мебельные ролики к нижнему основанию лежачего места. А детали из бруса прикрепите к передней нижней части кровати. Кровать готова!
Читайте также:
Интересный дизайнерский стул своими руками

Выдвижная конструкция чертеж

В завершение выпилите приставную ступеньку и закрепите ее шурупами. На угловые ниши также следует вырезать треугольные крышки. Когда все это сделано, можно проверить кровать на функциональность, выкатив ее. Если все работает исправно, можно продолжать работу.

К брусу пристенного каркаса прикрутите боковые торцы настила. В готовые пазы вклейте несущую рейку, которая необходима для укладки треугольной крышки. Всю эту конструкцию дополнительно скрепите шурупами.

В нишах, расположенных по углам, лучше хранить сезонные вещи. Так как доступ в эти ниши потребуется всего несколько раз в год. В этих местах можно будет установить мебель.

В конце устанавливается лестница и работа завершена.

Отделка настила

Отделка ковролином

Сделанный каркас следует красиво отделать. Для этого всю поверхность необходимо обработать грунтовкой по дереву, например, олифой. Поверхность должна высохнуть. Затем покройте поверхность краской в два слоя.

Если вам не по душе окрашенные поверхности, то на пол подиума можно постелить ковролин. Для этого равномерно распределите ковролин по поверхности подиума. По всей длине прижмите его тяжелым предметом. Затем сделайте разметку, которая в точности будет повторять очертания всей конструкции. В местах, где подиум кровати имеет закругленные места, работайте предельно аккуратно и внимательно. Для резки ковролина используйте острый нож. Каждый край можно дополнительно обработать, например, плетеным шнуром или чем-то другим. Когда вы полностью подогнали ковролин по размеру, его следует уложить на клей, чтобы он не смещался.

Вот так и изготавливается выдвижная кровать. Буквально на четырех квадратных метрах вы сможете организовать рабочее место на подиуме и выдвижную кровать под ним. Как видно сделать выдвижную кровать не так уж и сложно. Просто потребуется немного терпения и стараний.

Видео

Смотрите, как строится деревянный каркасный подиум в квартире:

Выдвижная детская кровать

Детская выдвижная кровать с ящиками

Выдвижная кровать в квартире студии

В маленькой квартире

Такая кровать экономит место

Может прятаться в подиум

Мебель в детскую комнату с выдвижной кроватью

Кровать в однокомнатной квартире

Кровать для двоих детей

Кровать-подиум

Детские кровати с выдвижными ящиками

Детская с выдвижными кроватями

Выкатная кровать своими руками!


Всем привет!
У меня два пацана, не разлей вода, старшему пятнадцать, младшему — восемь.
Живут в одной комнате, хотя мы предлагали им разъехаться по отдельным, но они ни в какую.
Ну и так как поставить две отдельные кровати не позволяла планировка комнаты, да и младший ныл по ночам и хотел, чтоб рука старшего брата была рядом, чтоб за неё держаться)), а старший за ним присматривал, мы и купили в своё время по объявлению двойную выкатную деревянную кровать.

Это когда одна полноценная кровать выкатывается из-под другой.
Пока они были ещё не такие большие, кровать ещё как-то справлялась, но как только мальчики стали расти в ширь и ввысь, то тут потребовалось нечто более кардинальное!

И решил я им найти новую кровать такого же плана, как у них и была. Но когда сунулся в тему, понял, что не стоит платить за ДСП цену, за которую можно купить крыло от самолёта)))

И я подумал! А что мне мешает взять руки в руки и, пораскинув мозгами, решил что такая задача мне и самому по плечу!

Накидал на листочке простую схемку, посчитал количество сухого материала, заказал, смастерил и вуаля! Выкатная деревянная кровать, спокойно выдерживающая вес до 300 кг и дикую энергию подрастающего поколения, готова!

P.S. Если интересно, то заказывал всё в строительном магазине (На букву П. Тот который Жжот)).
Обошлось всё в 5665 рублей вместе с доставкой.
Плюс банка белой краски (безопасная, которую можно в детских садиках использовать), плюс два пузырька колера, где-то рублей 200.
Плюс колёсики 6 шт по 20 рублей.

Спальные места под стандартные матрасы 90х200 (в случае чего сам могу там спокойно поместиться))

Материал который использовал:

(информацию нашел в истории своих заказов)

  • Доска сухая ст. хв/п.45х145х6000 мм сорт АВ — 2 шт — 783 р за шт. (Корпус верхней кровати)
  • Брус сухой ст.хв/п. 90х90х6000 мм сорт АВ клееный — 1 шт — 1391 р (Пошел на ножки)
  • Доска сухая ст. хв/п.45х195х6000 мм сорт АВ — 1 шт — 1053 р (Корпус нижней кровати)
  • Доска 25х125х6000 мм обрезная е/в.хв/п.(1-3сорт деловая) — 4 шт — 168 р за шт (Дюймовка на обрешетку по матрас)
  • Доска сухая ст. хв/п.20х120х3000 мм сорт АВ — 1 шт — 153 р за шт (Пошла на перемычки между ножками)
  • Плюс брусок под обрешетку — 4 шт по 195 мм (Был в наличии)


Вот в принципе и весь материал, что был использован при изготовлении двух полноценных кроватей

Напилить брус в размер можно и одному



Надо сделать выемку? Легко!


Стамеска незаменима при работах с деревом


Четыре крепкие ноги готовы


Процесс предварительной сборки. Всё наглядно!


Брусок под ламели


Хоть материал сухой и строганый, но от дополнительной легкой шлифовки хуже не будет. Слегка скругляем края.


Покрасил всё кисточкой за полчаса


К утру всё высохло


Затем начался неторопливый процесс сборки на саморезы


Сверхточности в этом процессе не требуется)) Всё можно делать на газок


Сборка подходила к концу


И хлоп, всё готово!


На конечно проверить как катается нижняя кровать. Оказалось замечательно!

Затем всё отдаётся в надёжные, женские руки, которые умеют хорошо надевать пододеяльники и подподушники)))

  • Простая мебель из подручных материалов, которую под силу сделать каждому
  • Как организовать рабочее место в квартире
  • Как использовать ненужный картон и бумагу: необычная мебель своими руками
Читайте также:
Угловая полочка для кухни своими руками. Мастер-класс

Понятно. Ну у вас там механизмы, выдвигание-задвигание, а у меня-то тупо просто две спинки и между ними заполнено. Извиняйте за внешний вид берлоги и многолетнюю пылищу на полу — у меня всегда так.
В общем, такая. 120 см ширина, длину не мерил, ну, обычная, по крайней мере 2 м точно есть (иначе бы я головой уперся). Вот моя 120-килограммовая откормленная тушка на ней спит ))
Там дсп нет, просто из досок каких-то тоже. Кровать позиционируется как односпальная, просто шире (для жирных). Спинки видать на каком-то станке точились, после чего их просто лаком покрывают — либо светлым, либо тёмным.
Вам такое явно не подойдёт, если их сдвигать (для двоих) будет крайне неудобно лазить через одну в другую.
Я просто по ценам, но сейчас сообразил, что у вас там механизм же еще для выдвигания, не просто тупо кровать с ножками.
Выдвижные видел, но по ценам не ориентируюсь, мне пара таких досталась даром, но там да, совсем не то, что у вас, а фуфло какое-то. Сделаны рейки (решеточкой), если один спит — на всех, а если двое (выдвинуть) — то половина реек выезжает с балкой на колёсиках, ну и там еще ящики есть выдвижные для барахла. Так я чет посмотрел — стрёмно, реально провалиться можно на этих рейках, какие-то блин досточки как вагонка, если не тоньше. А перепали от соседей, б/у, они просто новые кровати купили, эти хотели куда-то там еще, но они не влезли — комната узкая. Ну и в общем теперь они у меня дома, я чет всё раздраконил и из двух сварганил одну двуспальную, для родителей, а раздвижение убрал вообще, потому что чет неудобно, теперь там ничего не раздвигается вообще, рейки лежат сплошняком, только ящики выезжают, а спинки общие, целиком.
До этого у родителей была как у меня, только совсем широкая, и какого-то другого производителя, «под старину». Но она надоела им, очень уж страшная (дизайн), да и матрас чет пружины стали вылезать, ну и решили поменять всё, а та переехала в гараж на чердак, там лежит пока, не знаю, если доделаю одну комнату у себя, туда её притараню.
Матрас вообще пошел на фундамент свинарника. На нем нельзя было спать, реально пружины пёрли во все стороны. Но ему сколько — уж лет десять точно, и был изначально б/у, доставшийся от соседа.
В общем у нас круговорот старых кроватей, разве только у меня по комнатам новые, но вот такие, простые. Еще диван есть обычный, но он меня задолбал, у него через несколько лет эксплуатации пружина стала вылезать, сплю такой, и понять не могу, почему у меня всё время болячка на спине, потом посмотрел — а мне пружина, оказывается, впиякивается. Просто я когда уставший — спать бухаюсь и мне всё равно, не чувствую ничего. В общем, с дивана пришлось уйти в другую комнату.
моя берлога

фундамент сарайчика для поросенка с пружинами от матраса ))

Ну они там два цвета производят. Светлый (просто лак) и тёмный. Под тёмный, такое ощущение, что просто покрывают каким-то не то лазуролом, не то пинотексом, не то еще морилкой какой-то там, а далее кроют лаком. Смысл, по ходу, только в том, чтобы растворители сочетались, и один другой не испортил )) Впрочем, лаки обычно на уайт-спирите, а на ацетоне реже. Просто если что-то на уайт-спирите потом ацетоновым сдуру покрыть — всё испорчено будет, поползёт вся краска )))
Вот. Еще темные бывают. На выбор два цвета. Хаос в комнате — там недострой и вообще мой обычный бардак.
Где делают — не знаю, но если брать конкретно Дмитровский район — то там такие периодически «всплывают» в окрайних магазинчиках, и цена болтается совершенно хаотично, в зависимости от наглости хозяина магазина.
Здесь вообще зоопарк с продажами, к примеру помню шаровой кран покупал на полипропилен — в одном месте лежит 50 рублей, в другом — 70, а в третьем, причем тут же рядом, пешком дойти — 150. Одно и то же.
Одно время ездил в мерлен за всякой ерундой, потом перестал — они тоже стали цены взвинчивать, дверные ручки (просто скобки) 70 рублей, а у нас в соседнем поселке — 50, причем магазин, где 50, считается дорогим, он на бойком месте.
В общем что-то покупать — вечно смотреть надо, иной раз думаю и слава богу, что небогат и любая покупка с полгода волынится, хоть есть время везде посмотреть почем и проверить, и хорошо обдумать.

Хм. Чет фото перекобласилось, то ли монитор у меня на древнем ноуте дурит, то ли он не всё почему-то вклинилось. Попробую перезалить, а то плохо видно.

Кровать с ящиками своими руками

Мебель в спальне должна быть максимально удобной, комфортной и практичной. Ультрасовременные модели кроватей не перестают удивлять оригинальными формами и дизайном, но классика всегда востребована и остается в моде. Например, кровать с ящиками своими руками может создать практически каждый, кто хоть немного знаком с азами столярного искусства.

Читайте также:
Крутой компьютерный стол-комод своими руками

Эта модель считается самой популярной. Она включает в себя не только ложе, но и достаточно объемный и удобный ящик для постельного белья и других вещей. Такую мебель чаще всего ставят в детской спальне или в комнатах с малой площадью.

Кровать с ящиками своими руками чертежи, схемы

Практичность данной модели сделала ее самой востребованной, и порой мужчины приступают к самостоятельному изготовлению такой мебели. Работа состоит из трех этапов:

  1. создание чертежа и схемы;
  2. подбор материалов;
  3. сборка кровати.

Для того чтобы смастерить кровать с ящиками для хранения, стоит ознакомиться с главными правилами столярного дела.

Чтобы создать чертеж, необходимо определиться с моделью и провести замеры. Важно учесть ширину, длину и высоту изделия, размеры таких деталей, как задняя и передняя спинка. Определяются высота и ширина ящика для хранения постельного белья. Создавая чертеж, необходимо рассчитать и глубину ложа там, где должен располагаться матрац.

Большую роль играет выбранная модель мебели. От этого и стоит исходить, создавая свою схему. Кровать может быть двуспальной или полуторной, односпальной или детской. Габариты и размеры берутся стандартные для этих типов мебели.

Сделанные под кроватью ниша или ящик должны иметь свои размеры. Их отдельно вносят в чертежи. Необходимо заранее продумать все детали и учесть малейшие нюансы при разработке индивидуального варианта спального места.

Замеры самого помещения желательно сделать после определения места расположения будущего изделия, не забыв учесть при этом длину выдвинутого ящика.

Инструмент

На втором этапе выбирают, из какого материала будет выполнено столярное изделие. Приобретается необходимый инструмент с подручными столярными материалами.

Из инструментов для создания в домашних условиях кровати с выдвижными ящиками понадобятся следующие:

  • рулетка;
  • циркулярная и торцовочная пила;
  • дрель;
  • электролобзик;
  • шуруповерт и шурупы;
  • наждачная бумага или шлифовальная машинка с абразивными дисками;
  • антисептик;
  • лак, грунтовка и кисти.

Кроме того, в зависимости от модели, потребуются дюпеля, гайки, болты, уголки, ролики для выездного механизма.

Материалы

Специалисты рекомендуют новичкам работать с ЛДСП. Данный материал более податлив и мастерить из него нетрудно. Ламинированная плита имеет свою толщину и плотность, расцветку и структуру поверхности. Здесь выбор всегда остается индивидуальным.

Для изготовления ящиков используют МДФ. Этот материал пригоден для частичного использования в мебели, но не для самого каркаса кровати. Более тяжелый и прочный материал – мебельный щит.

Некоторые предпочитают работать с натуральными плитами и досками. Создание кровати из досок имеет свою специфику. Важно правильно выбирать сечение брусьев. Для того чтобы конструкция прослужила дольше, лучше всего работать с обрезными досками хвойных деревьев.

Кровать из ДСП при правильно организованной работе можно создать за 1-2 суток, а работа с деревом может занять намного больше времени и сил.

Пошаговая инструкция сборки кровати с выдвижными ящиками

Важнейший этап в работе – распиловка материала на детали конструкции. Например, если работать с таким материалом, как МДФ, то изначально на поверхности листа делают разметку всех элементов.

Распил и торцовка элементов из МДФ

После нанесения на лист разметки рекомендуется еще раз сделать контрольные замеры. Распиливать лучше всего при помощи лобзика.

Все края срезанного материала заклеивают мебельной кромочной лентой. Работу надо выполнять аккуратно. После застывания клея все излишки удаляют ножом.

Монтаж корпуса

При помощи дрели в таких деталях, как изголовье, средняя, задняя стенки и боковые панели, делаются отверстия для винтов. Конструкция собирается воедино при помощи торцовочного ключа.

К изголовью и задней спинке присоедините на уголки боковые детали. Часто используют для этого небольшие брусья или планки. Фасадную и заднюю части прикрепите к рейкам и вкрутите шурупы.

Если в модели учтены ножки, то на данном этапе их можно присоединить. Затем стоит установить на дюбелях лист под матрац.

Для того чтобы сделать кровать с ящиками, изначально нужно собрать главную конструкцию, а выдвижные детали делаются отдельно.

Сборка и установка ящиков

Для того чтобы собрать ящик под кровать своими руками, нужно подготовить следующие элементы конструкции:

  • две боковые стенки;
  • фасадная часть;
  • задняя часть;
  • дно ящика.

Небольших емкостей (шириной 40 см или 50 см) можно сделать несколько вместо одного большого ящика. Такой вариант будет более прочен. Нагрузка на опоры колес направляющих выдвижного ящика будет меньшей.

Для того чтобы конструкция кровати с выдвижными ящиками была прочной, стоит избирательно и внимательно подойти к выбору материала. Мебельщики рекомендуют на дно выдвижных емкостей брать ДВП и качественные колесные опоры.

В передней и задней деталях, в боковых элементах делаются при помощи дрели отверстия для дюбелей. Последние ставятся на столярный клей. В нижней части всех деталей делают канавку для установки панели дна. Ее устанавливают на клей. К фасадной части цепляют ручку. Колесико и его механизм крепятся на нижней части боковых стенок.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: