Большой угловой диван своими руками

Пошаговая инструкция, как сделать угловой диван своими руками с чертежом, фото и схемой сборки

Умение самостоятельно изготавливать мебель присуще не каждому человеку. Но этому делу всегда можно научиться. Тем более что изготовление мебельных предметов своими руками имеет массу преимуществ.

Так можно сэкономить собственные сбережения на покупке дорогих мебельных предметов, сделать оригинальный дизайн дивана, самостоятельно подобрать материалы его изготовления. Мебель, изготовленная по индивидуальному проекту, гармонично впишется в интерьер помещения и станет его основным украшением.

Особенности

Всем известно, что диван в любом жилом и нежилом помещении играет важную роль. На нем люди принимают гостей, отдыхают в компании самых родных и близких за просмотром телевизора или настольными играми, спят в ночное время.

В последнее время вместо обычных прямых моделей люди предпочитают устанавливать угловые диваны, которые отличаются функциональностью и рациональным использованием свободного пространства. Прежде чем приступить к изготовлению дивана, необходимо определиться с его:

  • Назначением. Заранее подумайте, в какой комнате будет стоять изделие. От этого будут напрямую зависеть габариты и дизайн мебели. Угловой диван можно соорудить для комфортного времяпрепровождения семьи в гостиной, а можно сделать небольшое изделие для кухни.
  • Формой и размерами. Здесь стоит отталкиваться только от личных пожеланий и предпочтений, а также от особенностей комнаты, где он будет стоять.

Для небольших помещений лучше сделать компактные и эргономичные модели, а в просторной гостиной стоит установить вместительный и большой диван углового типа. Что касается формы, то она может быть разнообразной: в виде буквы Г, П-образной, с подлокотниками или без.

  • Наполнителем. Как правило, в качестве наполнителя мягкой мебели используются поролон, синтепон и холлофайбер. К их выбору необходимо отнестись с полной ответственностью. Здесь важную роль играет толщина материала, его плотность, эластичность и упругость, а также жесткость.
  • Функциональностью. Некоторые потребители предпочитают мебель с вместительными ящиками, куда можно сложить постельные принадлежности или личные вещи. Также угловые диваны часто оснащаются полками и этажерками.
  • Каркас из дерева или поддонов?

    Приняв решение сделать угловой диван люди должны грамотно подойти к выбору материалов. Они обязательно должны быть экологически чистыми, безопасными, долговечными и удобными в работе.

    Что касается разнообразия материалов, из которых можно сделать каркас дивана, то к ним стоит отнести:

      Поддоны. Этот материал относится к бюджетному. Процесс изготовления углового дивана из паллет займет минимум свободного времени.

    В результате, у вас получится оригинальная модель, гармонично вписывающаяся в стили лофт, прованс или минимализм.

  • Брус. Он применяется при изготовлении несущих частей каркаса. Для создания боковин чаще всего применяется клееный брус. К его преимуществам относится идеально гладкая поверхность, удобство в работе и высокие технические показатели.
  • Фанеру. Она обладает высоким качеством, прочностью и отличается удобством в работе. Уникальные свойства фанеры напрямую связаны с ее производством. Благодаря особой технологии склеивания листов шпона, материал имеет высокую прочность. Фанера является намного прочнее бруса. Каркасы из нее не деформируются в процессе длительной эксплуатации, не впитывают влагу, и не рассыхаются.
  • Натуральный массив. Такая мебель относится к классике и пользуется самым большим спросом. Мебель из дерева гармонично смотрится в разных интерьерах помещений.

    Она отличается: натуральностью, экологичностью, эстетичностью и длительным сроком эксплуатации. Сделать каркас дивана можно из разных пород древесины: березы, сосны, дуба, лиственницы, бука, ореха, ясеня. Каждый отдельный вариант имеет свои преимущества и технические характеристики.

    Каркас дивана из сосны, хоть и отличается доступной стоимостью, но высоким качеством своих владельцев не порадует. На рынке довольно сложно найти древесину высокого качества. Из-за этого диван быстро выйдет из строя и потеряет привлекательный внешний вид. Чтобы на изделии не проявилась плесень и грибки необходимо выбирать хорошо просушенную древесины. Береза при изготовлении каркаса также является доступной в ценовом плане, но имеет более высокие показатели качества. Такие изделия получатся довольно прочными и надежными.

    Выбор обивки

    Что касается текстиля, то здесь нет ограничения вашей фантазии. Самыми распространенными и популярными обивочными материалами считаются:

      Вельвет. Ткань имеет бархатную фактуру, которая приятная и мягкая на ощупь. Материал привлекает покупателей приятными переливами и высокой плотностью.

    Как правило, при обтягивании мягкой мебели вельветом потребители отдают предпочтение однотонным материалам или с принтами клетки и полоски. При появлении пятен на поверхности, их легко и просто убрать с помощью пятновыводителей.

  • Шенилл. Отличается уникальной прочностью. Поэтому часто используется в качестве обивки мягкой мебели. Этот материал теплый и приятный на ощупь. Он хорошо чистится от пятен уксусом или спиртом.
  • Флок. Считается самым долговечным, надежным, экологически чистым и красивым материалом. По внешним данным флок похож на бархат. Он наполовину состоит из синтетических волокон, следовательно, легко поддается очистке и отличается износостойкостью.
  • Жаккард. Плотная и нарядная ткань, отличающаяся специфическим плетением нити. Она не выгорает на солнце, не подвергается истиранию, на протяжении долгих лет сохраняет яркие расцветки.
  • Гобелен. По техническим характеристикам схож с жаккардом. Эта ткань является двусторонней. К ее достоинствам относится прочность и устойчивость к износу. Наличие специальной пропитки на материале предотвращает появление пятен и загрязнений.
  • Натуральная или искусственная кожа. Натуральная кожа хоть и имеет высокую стоимость, но отличается прочностью, долговечностью, стойкостью к царапинам.

    Этот материал самостоятельно дышит, на его поверхности не образуется плесень, он устойчив к перепадам температуры. Кожзаменитель стоит намного дешевле, но ничем не уступает по техническим качествам. На него наносятся орнаменты и узоры, и в продажу материал поступает в широкой цветовой палитре.

    Все вышеперечисленные материалы обладают такими положительными качествами, как:

    • гипоаллергенностью;
    • воздухопроницаемостью;
    • экологичностью;
    • долговечностью.

    Чертеж

    Чтобы в процессе изготовления углового дивана не столкнуться с проблемами при вырезании и сборке деталей, необходимо сделать предварительный чертеж будущего изделия. На нем потребуется указать размеры всех отдельных элементов, способы их крепления между собой и материалы изготовления. Сделать чертеж можно разными способами:

    • Самостоятельно нарисовать собственный вариант мебели на листике бумаги. В таком случае необходимо уметь рассчитывать размеры и рисовать в разных проекциях.
    • Найти оптимальный вариант в интернете и доработать его на свой лад. Это самый простой способ, когда можно подобрать оригинальный дизайн со всеми размерами и способами крепления.
    • Воспользоваться специальной программой на компьютере. В таком случае надо уметь работать с программой раскроя. В результате у вас получится схема во всех вариациях и с обозначение всех элементов.

    На чертеже обязательно необходимо указать:

    • размеры дивана и общие габариты всех составляющих;
    • угол наклона спинки;
    • при изготовлении раскладывающейся модели необходимо указать механизм трансформации;
    • толщину и жесткость мягкой обивки.

    Инструменты и материалы

    Для изготовления углового дивана потребуется подготовить следующие материалы:

    • ЛДСП или ДВП для создания дна ящиков.
    • Ножки для дивана. Это могут быть как покупные изделия, так и самостоятельно сделанные из бруса. Но их должно быть не менее 9 штук.
    • При изготовлении раскладной модели необходимо купить раскладывающийся механизм.
    • Наполнитель. В этой роли может выступать поролон, холлофайбер, синтепон.
    • Нитки и ткань для обивки.
    • Саморезы, шурупы и другие элементы крепления.

    Из инструментов понадобятся:

    • шуруповерт или электрическая дрель;
    • ножовка по дереву или ручная пила;
    • швейная машинка для пошива чехлов;
    • степлер для обивки.

    Схема сборки пошагово

    Общая схема сборки углового дивана будет выглядеть следующим образом:

    1. Сначала собираются подлокотники из бруса и поролона.
    2. Монтируется каркас левой части изделия.
    3. Собирается каркас правой стороны.
    4. Проводятся обивочные работы.

    Более подробная инструкция по изготовлению и сборке мягкого углового дивана для гостиной или спальни выглядит следующим образом.

    Как сделать подлокотники?

    Угловой диван требует изготовления двух зеркальных подлокотников. Их длина должна составлять 90 см, ширина – 20 см, высота – 55 см. Для изготовления подлокотников возьмите ДСП и 2 бруса. Шурупы будут вкручиваться из ДСП в брус с шагом через каждые 20 см.

    Из ДСП выкраивается верх и низ подлокотников и крепится на деревянные рейки. Далее устанавливаются вертикальные опорные бруски сверху и снизу боковин. В результате, должно получиться некое подобие короба, у которого будет иметься одна боковина, верх, низ и открытая передняя стенка с вертикальными элементами. Теперь подлокотники можно оббить поролоном.

    Правая часть

    Далее согласно чертежу вырезаются остальные детали короба и фиксируются гвоздями. Для придания каркасу прочности, можно дополнительно проклеить все элементы креплений.

    С внутренней стороны боковины, в месте, где будет располагаться сидение, устанавливается накладка из ДСП. Все стороны изделия оклеиваются поролоном, кроме задней стенки.

    Теперь изготавливается второй подлокотник, который является зеркальным отображением первого. Из ДСП изготавливается боковина сидения и спинка. Элементы скрепляются между собой фанерой.

    Изготавливаем еще две таких же детали для второй части и скрепляем между собой аналогичным образом. К двум боковинам прикручивается вертикальный брус шурупами.

    Переходим к сборке каркаса для наклонной спинки. Для этого используется опорная рама и две вертикальные рейки. Изготовленная рама должна плотно входить в собранный ранее каркас.

    Теперь из фанеры изготавливается сидение. Толщина фанеры должна быть не менее 8 мм. Сидение устанавливается на каркас только после его оклейки поролоном и обивке тканью.

    Левая часть

    Теперь приступаем к сборке левой части. Этот процесс усложняется наличием бельевых ящиков. Собирается левая сторона дивана по одной и той же схеме.

    Сначала изготавливаются необходимые детали боковины из ДСП, и скрепляются фанерой и брусом. Все заготовки монтируются на каркас и усиливаются вертикальными брусками. Далее изготавливается каркас под спинку и монтируется механизм подъема. Собранный каркас оклеивается поролоном и обшивается тканью.

    Пошаговая инструкция по обивке

    Что касается финишной обработки углового дивана, то к ним стоит отнести процесс обивки изделия материалов. Проводятся работы в следующей последовательности:

    1. Сначала проводятся замеры всех деталей, которые будут обтягиваться материалов и проводится их раскрой.
    2. Перед обивкой все элементы дивана оклеиваются поролоном и синтепоном. Так как поролон при соприкосновении с тканью быстро потеряет форму.

    Прослойка из синтепона предотвратит износ поролона и сделает сидение со спинкой более мягкими, комфортными в эксплуатации.

  • Подлокотники оклеивают не синтепоном, а неткаными материалами, например, агротекстилем или спанбондом.
  • На спинку сидения необходимо дополнительно сделать три подушки. Их внутренний чехол изготавливается из нетканого материала, а наружный – из красивой и практичной ткани.
  • Результаты трудов могут выглядеть так же, как на представленных фото:

    Полезное видео

    Подробный процесс изготовления каркаса углового дивана можно посмотреть на следующем видео:

    Процесс обивки показан на следующем видео:

    Заключение

    В заключение стоит отметить, что мы рассмотрели простой вариант изготовления мягкого углового дивана своими руками. При соблюдении всех правил его монтажа, у вас должна получиться стильная, практичная и функциональная мягкая мебель с высокими техническими показателями.

    Угловой диван своими руками – вершина домашнего мастерства

    Диван, угловой, а тем более раскладной – конструкция куда более сложная, чем кровать. Дело в том, что она объединяет в себе особенности каркасной и мягкой мебели. К тому же диван, в отличие от той же кровати – предмет не утилитарный. Он предназначен для комфортного приятного времяпрепровождения и к тому же должен украшать интерьер. И эти функции – дополнительное удобство и изящество, требуют мастерства куда большего.

    Чертежи и схемы

    Диван любой формы – проект сложный. Его изготовление начинается с разработки чертежа. И предполагаемые размеры – далеко не единственный фактор, который придется учитывать. Самый малый список включает следующее:

    • габариты дивана – общие и всех его частей;
    • угол наклона спинки;
    • механизм трансформации, если предполагается раскладывающийся диван;
    • механизм выдвижения ящиков или устройство отсеков хранения;
    • толщина и жесткость мягкой обивки – сиденье, спинки, подлокотники, подушки;
    • высота ножек.

    Кроме того, необходимо хотя бы приблизительно рассчитать совокупную нагрузку на диван – собственный вес, вес всех пользователей и динамическую нагрузку, и, соответственно, усилить элементы каркаса должным образом.

    Чертеж включает проекции всех рабочих узлов дивана, так что без умения чертить или знания соответствующих компьютерных программ обойтись нельзя.

    Единственное изменение, которое здесь можно ввести – цвет и фактура обивки. Даже использовать другой материал для наполнения не всегда желательно, так как проект разрабатывается для сиденья и подушек с определенной жесткостью.

    Если опыта в создании мебели нет, но навыки работы с деревом и мягкими материалами есть, то рекомендуется заказать чертеж по индивидуальным размерам, а осуществить проект самостоятельно. Собрать по готовой схеме рабочие узлы и детали намного проще.

    Ниже вы найдете чертежи и схемы с размерами, которые расскажут вам, как сделать угловой диван своими руками, например для кухни или гостиной.

    Чертежи и схемы угловых диванов

    Восточный стиль Небольшой С подлокотниками Софа
    Низкий С полками Скругленный С американской раскладушкой

    Материалы и инструменты

    После того, как чертеж разработан, и решимость сделать мебель своими руками не угасла, можно приступить к подбору материала.

    Деревянный брус хвойных пород – 30*50 или 50*50 в зависимости от размеров конструкции;

    • ДСП – обязательно ламинированный, фанера – лучше всего березовая, ДВП для днища ящиков;
    • ножки для дивана – не менее 9 штук;
    • механизм трансформации или подъема – приобретается в магазине, с учетом рассчитанной по проекту нагрузки. Если предполагаются выдвижные ящики, также понадобятся роликовые механизмы;
    • поролон, поролоновая крошка, холлофайбер, синтепон или какой-либо другой мягкий наполнитель. Рекомендуется прибавить к списку нетканый материал, наподобие агротекстиля, которым прокладывают поролон: таким образом предотвращают истирание материала;
    • нитки, ткань для обивки:
    • крепление – шурупы, гвозди, саморезы и так далее;
    • разнообразный клей – для разных материалов понадобятся разные клеящие составы.

    Детали можно выкраивать самостоятельно из листового материала, а можно заказать раскрой. В большинстве строительных магазинов такая услуга предлагается. При этом листы не только быстрее и качественнее разрежут, так как профессиональный инструмент по умолчанию более мощный, но и обработают кромку.

    Список инструментов включает как механические, так и электрические механизмы для изготовления “с нуля” или перетяжки углового дивана своими руками:

    • электродрель и шуруповерт;
    • ручная пила или ножовка по дереву, стусло, струбцина;
    • швейная машинка для пошива чехлов и обработки краев ткани;
    • мебельный степлер для обивки.

    Нередко у нас имеются старые диваны, выкинуть которые жалко, а смотреть на них – неприятно. Тогда вам помогут знания о том, как обшить угловой диван своими руками. Поверьте, ничего сложного в этом нет, а диван получается как новенький.

    Следующее видео расскажет вам, как перетянуть угловой диван своими руками:

    Как сделать угловой диван своими руками

    Общая схема сборки такова:

    • собирают подлокотники из бруса ДВП и поролона, если предполагается мягкая обивка. Детали зеркально отображают друг друга, они не одинаковые;
    • монтируют каркас левой части;
    • собирают каркас правой части. Угловой модуль в зависимости от модели, входит в состав одной из частей;
    • обивают диван выбранной тканью.

    Изготовление мебели своими руками всегда занимает намного больше времени, чем в мастерской или цеху. Связано это и с изготовлением деталей нестандартных размеров, и с условиями крепления. Каждый из узлов, собранный на клей, требует высыхания под давлением – в струбцине, а это занимает не менее суток. Однако именно эта особенность обеспечивает большую прочность таких изделий.

    Вы также можете воспользоваться следующим видео, когда решите делать угловой диван своими руками. оно содержит 3 варианта самодельного каркаса:

    Мягкий

    Превращение каркасного изделия в мягкое осуществляется на самом последнем этапе. Первым делом необходимо изготовить подлокотниками, иначе, боковины модели. Типичные размеры для них: высота – 55 см, длина – 90 см, ширина – 20 см. Высота приводится без ножек, то есть, только самой боковины. Габариты могут быть и другими, но важно, чтобы они в точности соответствовали параметрам, указанным в чертеже.

    1. Из ДСП выкраивают основание по размерам боковины, сверху и снизу – по длине, крепят шурупами деревянные бруски с шагом в 20 см. Отверстие под крепеж высверливают диаметром в 3 мм, шуруп или саморез вкручивают по направлению от ДСП к бруску.
    2. Верх и низ подлокотника также выкраивают из ДСП по размерам и закрепляют на деревянные рейки. Затем устанавливают и фиксируют вертикальные опорные бруски – 3 шт, в верхней и нижней части боковины. Крепление в торец бруса двумя саморезами. Получают подобие короба с одной боковиной, верхом, низом и открытой передней стенкой с вертикальными элементами.
    3. Остальные детали «короба» вырезают из ДВП и фиксируют гвоздями с шагом в 10–15 см. Можно продублировать крепеж клеем.
    4. С внутренней стороны боковины, там, где будет расположено сиденье, фиксируется накладка из ДСП.
    5. Все стороны кроме задней и той части, где размещается накладка, оклеиваются поролоном толщиной в 2 см.

    Так же изготавливается и второй подлокотник, с учетом того, что он является зеркальным отображением.

    Для производства основной части дивана – левой в данном случае, усилий понадобится больше.

    1. Из ДСП выкраивают боковую часть каркаса сиденья и спинки. Последняя имеет сложную форму, так как учитывает угол наклона спинки. Оба элемента скрепляют фрагментом фанеры, но так, чтобы задняя часть шва между ними оставалась не перекрытой.
    2. Выкраивают две таких же детали в зеркальном отражении для второй части каркаса и так же скрепляют. Можно вырезать боковину целиком, но в этом случае значительно повышается расход материала.
    3. К обеим боковинам прикручивают шурупами вертикальный брус – он перекрывает ту часть шва, которую оставляли свободной. Затем к каждой боковине в торце – обязательно на 2 самореза, фиксируют три поперечных бруса на спинке будущего изделия.
    4. Передний брус, соединяющий верхние углы «сиденья», прикручивается временно на один шуруп и без клея.
    5. Заднюю стену усиливают двумя вертикальными опорными брусками. Вертикальные элементы и брус, соединяющий наклонные части двух боковин, стягивают рейками.
    6. Собирают каркас для наклонной части спинки – опорную раму и 2 вертикальные рейки. Фрагмент вставляется под углом, а поэтому для того, чтобы он плотно примыкал к деталям уже собранной конструкции, форму продольных брусьев корректируют.
    7. Вертикальные бруски наклонной части и бруски задней прямой части стягивают рейками.
    8. Собирают опорную раму сиденья. На 2-х, более длинных элементах закрепляют накладки – шурупы крепления находятся на разной высоте, а затем собирают раму и усиливает 3, не менее, поперечными брусками.
    9. Рама должна плотно входить в уже собранный каркас. Для этого ослабляют временное крепление на переднем брусе, вставляют раму, а затем затягивают шурупы.
    10. Изготавливают и примеривают сиденье из фанеры толщиной в 8 мм. Если ткань обивки выбрана плотная – синтетическая кожа, например, то в фанере через каждые 30 см проделывают отверстия для вентиляции. Сиденье устанавливают только после оклейки поролоном, синтепоном и обивки тканью.
    11. На боковую часть спинки закрепляют соответствующий фрагмент ДВП. Затем все «сиденье» и «спинку» оклеивают поролоном в 2 слоя: сначала с толщиной в 4 см, а затем – в 2 см.
    12. Для нижней части сиденья собирают царгу – деталь из ДСП, усиленную брусками. Устанавливается она позднее, после обивки.
    13. Каркас задней части спинки усиливают угловыми откосами. Если диван будет размещаться в центре комнаты, то заднюю часть перекрывают ДСП.

    Сборка левой части, включающей угловой модуль, сложнее. Как правило, она оборудуется бельевым ящиком и, кроме того, может иметь самую разную форму в зависимости от типа дивана. Собирают левую часть по той же схеме: сначала выпиливают боковины – нижнюю и верхнюю деталь из ДСП, скрепляют фанерой и деревянным брусом. Монтируют все заготовки на каркас из бруса, усиливают вертикальными брусками согласно чертежу – по углам обязательно. Если в конструкции предусматривается внешний угол, здесь детали собирают на металлические уголки.

    Очередность сборки другая: здесь сначала собирают нижнюю часть, а затем делают каркас под спинку. Механизм подъема, если он предусматривается, монтируется по инструкции в зависимости от его типа. Собранный каркас оклеивают поролоном – сначала листом в 4 см толщиной, можно фрагментами, а затем целым куском поролона в 2 см толщиной.

    Следующим этапом будет раскрой материи и обивка дивана тканью.

    1. Замеряют параметры всех деталей, которые будут обтягиваться материей. При раскрое учитываются припуски на швы и припуск на мягкость и пышность сиденья – около 1 см.
    2. Перед обивкой каждый элемент дивана оборачивают синтепоном. При соприкосновении ткани и поролона последний заметно быстрее изнашивается. Синтепон предупредит износ поролона и добавить сиденьям и спинке пышности.

    Рекомендуется не раскраивать сразу всю ткань, а сначала обить какую-то не самую заметную деталь, чтобы подкорректировать степень припуска и толщину синтепона.

    1. На подлокотниках вместо синтепона поролон перекрывают агротекстилем, спанбондом и другими неткаными материалами. Агротекстиль натягивается на поролон и подбивается скобами. Затем на деталь надевают чехол, распрямляют и фиксируют скобами.
    2. Точно так же обивают спинки, сиденья, царгу, и так далее с учетом того, чтобы здесь слой поролона больше, а также размещается и слой синтепона.
    3. Для спинки дивана изготавливают 3 или больше подушек. Внутренний чехол отшивают из нетканого полотна – тот же спанбонд, в качестве наполнителя используют поролоновую крошку с прослойкой из синтепона, холлофайбер и другое. Внешний чехол изготавливают из ткани обивки.

    Самое время узнать, как сделать своими руками кухонный угловой диван.

    Фото мягкого дивана, сделанного своими руками

    Для кухни

    Угловой диванчик для кухни имеет свои особенности. В большинстве случаев он не раскладной, хотя существуют и такие варианты. Пространство под сиденьем практически всегда используется, как отсек для хранения с откидной крышкой. Угловой кухонный диван всегда стоит на ножках, так как на кухне на полу грязь появляется значительно быстрее и нельзя допускать ее накапливания под мебелью.

    1. Главными несущими деталями выступают боковины. Требуется их как минимум 7, а то и больше, и каждая вырезается из цельного листа фанеры толщиной не менее 8–10 мм. Нужно по две боковины для правой и левой части дивана и не менее трех для бокового модуля.
    2. По чертежу собирают каркас для каждой части отдельно. По сути, скрепляются боковины брусом сечением в 40*40 мм, образуя раму для сиденья, нижнюю подпорку и верхнюю, на переднем углу спинки.
    3. Затем закрепляют детали секций хранения. Они вырезаются из ДСП и усиливаются по углам брусками. Днище также выкраивают из ДСП или фанеры, так как храниться здесь будут отнюдь не легкие предметы.
    4. Угловой модуль собирается из трех боковин с учетом его формы – прямоугольной или закругленной.
    5. Можно поступить иначе: собрать сиденье с прямым углом и плавно изогнутой задней частью и такую же спинку из трех фрагментов ДСП на каркасе из бруса. Детали, кроме спинки, вырезают из фанеры. Всю такую конструкцию, оклеенную поролоном и обитую тканью, закрепляют на боковины левой и правой части.
    6. Еще одна специфическая деталь – откидные сиденья. Они выкраиваются по размерам из фанеры не менее чем 10 мм толщиной, монтируются на каркас из бруса сечением 25*25 мм, оклеиваются поролоном и обиваются тканью. К сиденьям дивана детали фиксируют на рояльные петли.
    7. Кухонный диванчик довольно жесткий, поэтому здесь используют один слой поролона на сиденье и спинке толщиной в 40–50 мм. Перед обивкой поролон обтягивают нетканым материалом.
    8. Для отделки выбирают материи хорошо моющиеся, невпитывающие грязь и жир – мебельная обивка, синтетическая кожа. Чехлы для спинок и сидений выкраивают с припуском на швы и на мягкость сиденья – не более 1 см. Материя натягивается на деталь и фиксируется скобами сначала по углам, а затем по всей длине с тыльной стороны изделия.

    Ниже вы найдете видео, которое поможет вам сделать простенький, но комфортный диван для кухни:

    Из поддонов

    Поддон или паллеты – деревянный ящик приличных размеров 1*1,2 м и очень небольшой высоты – 12 см. Как правило, между досками днища расстояние достигает ширины самой доски или около того. Реже встречаются варианты со сплошным днищем.

    Изготовление дивана из поддонов сводится к сборке конструктивных элементов – паллет, в единое целое требуемой формы, и его декорированию.

    1. Часть работ по оформлению производится до сборки. Даже при желании сохранить аутентичный вид, доски нужно отшлифовать – шлифмашинкой или просто наждачной бумагой, а затем вскрыть изделие прозрачным матовым лаком.

    Кроме того, поддоны можно окрасить, обработать морилкой, выполнить «состаривание» или залакировать цветными лаками.

    1. Сиденье дивана состоит из нескольких поставленных друг на друга поддонов. Спинка – из вертикально стоящей паллеты. Угол образуется путем самой простой Г-образной стыковки. Крепление – саморезы, шурупы.
    2. Верх сиденья зашивают листом фанеры или ДСП. Можно поступить иначе: выкроить из фанеры деталь, оклеить поролоном и обтянуть синтепоном и тканью. Таким образом, получают мягкое съемное сиденье. Можно использовать самый обычный матрас и подушки в чехлах из плотной, хорошо стирающейся ткани.
    3. Между паллетами можно расположить сплошные листы ДСП и сформировать полочки.

    Вариант такой прекрасно смотрится на дачах и открытых верандах, но будет нелишним и в современных городских интерьерах, оформленных в стилях лофт, индастри, авангард.

    Фото углового дивана из поддонов своими руками

    Изготовить такой предмет мебели – дело совсем непростое, в особенности если речь идет о самодельном угловом диване на металлокаркасе, сделанном своими руками. Но если уж домашний мастер освоил и такую конструкцию, то теперь ему под силу любая мебель для квартиры.

    О видеокурсе

    Представляем вашему вниманию новый видеокурс Михаила Теремкова по изготовлению углового дивана своими руками в домашних условиях.

    Себестоимость такого дивана из качественной «экокожи» составляет 16500 рублей. Используя ткань подешевле, можно добиться снижения себестоимости до 15000 рублей.

    Сравним цены на похожие диваны в магазинах.

    Угловой диван с механизмом трансформации «еврокнижка» и пружинными блоками стоит от 30700 рублей в самой дешёвой обивке.

    Угловой диван с каркасом из брусков, фанеры и ЛДСП, с механизмом трансформации «дельфин» стоит от 44700 рублей в самой дешевой обивке.

    Угловой диван с каркасом из ЛДСП, с механизмом трансформации «дельфин» стоит от 37999 рублей в обивке искусственной замшей.

    Конечно же, занимаясь изготовлением мебели, мы знаем о существовании недорогих диванов подобной конфигурации стоимостью 20-25 тысяч рублей.

    И вы, как потребитель, можете задать вполне логичный вопрос: «Стоит ли изготавливать диван самостоятельно, если в продаже есть дешевые диваны?».

    Ответим сразу на этот вопрос, чтобы в дальнейшем не сравнивать наше предложение с дешевыми вариантами.

    Чудес не бывает – бывают дешевые материалы.

    Себестоимость нашего углового дивана составляет 16 500 рублей (ниже вы найдете подробный список материалов с ценами).

    Как вы понимаете, если изделие имеет такую себестоимость, то его продажная цена никак не может быть 20 000 рублей. Дешевые диваны выполнены с применением некачественных материалов в каркасе и обивке.

    Вот что бывает с диваном, обтянутым дешевым материалом. Он прослужил 2.5 года и начал трескаться. После чего его еще 3 года прикрывали покрывалом, а затем привезли на перетяжку.

    Срок службы такого дивана несколько лет, после чего обивочные материалы вытираются, каркас расшатывается, диван начинает скрипеть, элементы креплений вырываются из каркаса, вылезают пружины из пружинного блока.

    Если вы НЕ гонитесь за самой низкой ценой и кроме экономии вас еще интересует и вопрос качества, то мы готовы предложить вам качественный диван с разумной себестоимостью.

    Поэтому мы его сравниваем с диванами средней ценовой категории, которые в магазинах можно купить по цене от 40 000 рублей.

    1. Каркас нашего дивана выполнен из качественных материалов, которые прослужат долгие годы.

    В нашем каркасе отсутствует «голое» ДСП и МДФ, которое производители применяют для удешевления конструкции, не заботясь о ее прочности, долговечности и вашем здоровье.

    Каркасы из ДСП в комнатной температуре выделяют в воздух формальдегидные смолы, аммиак, вызывающие отравление, головные боли, аллергии и прочие заболевания.

    2. В нашей конструкции предполагается использование обивочных материалов хорошего качества.

    Обычно для уменьшения себестоимости, производитель применяет самые дешевые материалы. Изготавливая диван для себя, вы имеете возможность приобрести качественную ткань. Хорошие материалы не затрутся за пару лет.

    И еще один немаловажный факт.

    За последние годы на рынке мягкой мебели сложилась такая ситуация, когда манипуляции со скидками обманывают ожидания потребителей.

    К примеру, вы находите акцию – диван за 5 000 рублей. Приходите в магазин, а там вам поясняют условия акции.

    Чтобы получить диван по акции, сначала нужно приобрести другой мебели не менее чем на 50-100 тысяч рублей.

    Плюс вам навяжут сборку, дополнительную платную гарантию, доставку и только после всех этих переплат, вам можно будет приобрести акционный диван за 5 000 рублей.

    Ну или что-то в этом духе – в каждом магазине свой «лохотрон» с акциями.

    Видя всё это безобразие, мы хотим вам предложить честный диван, без подводных камней и скрытых трат.

    Расчёт прибыли с изготовления

    Изготовив один угловой диван по нашему видеокурсу, вы можете заработать от 13 500 рублей, продав его, к примеру, на Авито за 30 000 рублей. Это конкурентная цена, так как ниже магазинной.

    Если вы новичок, то вам понадобится около недели для изготовления в одиночку:

    – 1 день, чтобы купить все материалы и фурнитуру по списку;
    – 1 день, чтобы напилить детали и собрать из них каркас;
    – 1 день, чтобы запоролонить элементы каркаса;
    – 4 дня, чтобы сшить лекала и обтянуть каркасы.

    Изготавливая второй и последующие диваны, время на изготовление сократится примерно вдвое. У автора курса это занимает около 4 дней.

    Для расчета прибыли введите ваши данные и нажмите клавишу Enter или Tab. Цены указаны в рублях, но вы можете ввести цены в вашей валюте.

    Минимальный набор инструментов

    Наверняка, большинство необходимого инструмента у вас уже имеется. Вы можете рассчитать стоимость необходимого инструмента, изменив значения в таблице и нажав клавишу Enter или Tab. Цены указаны в рублях, но вы можете вводить цены в вашей валюте.

    Материалы для изготовления

    Вы можете рассчитать стоимость материалов для изготовления дивана, изменив значения в таблице и нажав клавишу Enter или Tab. Цены указаны в рублях, но вы можете вводить цены в вашей валюте.

    За основу для расчета стоимости материалов выбран диван размерами 2400 х 1750 мм.

    Видеокурс «Угловой диван своими руками»

    13 пошаговых видеоуроков (210 минут) от сборки каркаса до шитья чехла

    Подробная документация в формате PDF

    Смотрите на компьютере, планшете или смартфоне

    Адаптировано для домашнего изготовления

    7 дней на изготовление для новичков

    Только простой инструмент и доступные всем материалы и фурнитура

    Прочный и экологичный каркас, проверенный 20 годами эксплуатации

    Трансформируется в удобную кровать и имеет ящик для белья

    Возможность изменить размеры дивана под свои нужды

    E-mail поддержка от автора Михаила Теремкова

    1 Инструменты
    2 Материалы и фурнитура
    3 Сборка каркаса, механизмы
    4 Пошив чехла для спинки *
    5 Разметка утяжек, изготовление элемента с утяжками
    6 Оформление нижней лицевой части
    7 Крепление частей между собой
    8 Изготовление подушек
    9 Делаем бельевую тумбу
    10 Делаем подлокотники
    11 Делаем сидушку основания дивана
    12 Про швейные машинки и мебельные швы *
    13 Заключение

    * Если вы никогда не занимались изготовлением мягкой мебели, то этот этап вас может напугать.

    Бытует мнение, что шитье – это сложная работа. Это так, если речь идет об одежде. Но шитье чехлов для мебели – иная работа. В ней все намного проще.

    Швы длинные и прямые. Нет никаких мелких деталей. Чехлы шьются с запасом и потом натягиваются по месту, тем самым прячутся все возможные недочеты. Точность, конечно, требуется, но не принципиальна.

    В пояснительных уроках я показываю и объясняю как рассчитать и сшить чехлы.

    Как заказать видеокурс?

    Вы можете скачать видеокурс после оплаты (3 Гб), либо заказать на USB-флэшке. Обе версии одинаковые, разница лишь в способе доставки. Доставка включена в стоимость.

    Выберите версию и нажмите ЗАКАЗАТЬ:

    Версия для скачивания

    Версия на USB-флэшке

    Доставка версии для скачивания.

    Ссылки будут отправлены на указанный в процессе оформления заказа email автоматически после поступления оплаты. В случае ручной оплаты на наши реквизиты: в течение 24-48 часов в рабочие дни.

    Быстрое скачивание с Яндекс.Диска, Google.Диска или нашего файл-сервера. Объем курса порядка 3 гб.

    Доставка версии на USB-флэшке.

    Жители России могут сделать заказ с оплатой при получении на почте (наложенным платежом) или курьеру. Заказ будет отправлен Вам в течение 48 часов с момента оформления заказа.

    При оплате наложенного платежа «Почта России» взимает комиссию порядка 8%. В среднем, доставка почтой занимает 2-3 недели. Стоимость и сроки доставки курьером Вы увидите далее, при оформлении заказа.

    Доставка почтой по центральному региону РФ занимает порядка 7-10 дней. На Дальний Восток примерно 15-20 дней. Украина, Белоруссия — 7-10 дней. Казахстан, Узбекистан — 10-14 дней. В страны дальнего зарубежья — 30-40 дней.

    Оплата.

    Если Вы не хотите платить комиссию почте, можно предоплатить курс множеством способов оплаты – по картам Visa и MasterCard, кошелёк QIWI, банковские и денежные переводы, терминалы оплаты, банкоматы, интернет-банкинг, Webmoney, Яндекс.Деньги и множество других электронных способов оплаты. Оплата производится через сервис ROBOKASSA и RBKMoney.

    Также можно оплатить напрямую на карту Сбербанк, через QIWI-кошелек, Яндекс.Деньги или PayPal.

    Для юридических лиц есть возможность оплатить безналичным способом.

    Гарантия качества

    Отбросьте все сомнения перед покупкой, ведь Вы защищены гарантией от интернет-издательства Сделай.РУ.

    Издательство Сделай.РУ (SM) работает в интернете с 2006 года и отвечает за гарантию качества. Если видеокурс не поможет вам сделать угловой диван своими руками, то Вы можете вернуть его в течение 6 месяцев.

    Мы основали «Форум мебельщиков» (forum.sdelaimebel.ru), на котором зарегистрировано более 181 000 пользователей. Если бы были недовольные, то Вы бы это узнали!

    Спонсорами проводимых нами конкурсов и информационными партнерами выступают известные в мебельном бизнесе такие компании, как МДМ-Комплект, КАМИ, CMT, Ставрос и другие.

    У Вас есть вопросы?

    По вопросам оплаты, доставки и активации видеокурса пишите в службу поддержки: http://support.sdelaimebel.ru/

    Задать вопрос автору, Михаилу Теремкову: support@sdelai.ru

    У меня есть вопрос по изготовлению мягкой мебели

    Смотрите список часто-задаваемых вопросов по изготовлению мягкой мебели на сайте mm.sdelaimebel.com

    Как скоро я получу курс, если сделаю заказ сейчас?

    Самый быстрый способ заказать курсы – оплатить по банковской карте, в терминалах оплаты или электронными деньгами. Сразу после поступления оплаты Вы получите ссылки для скачивания.

    Если же заказать версию на USB-флэшке, то ориентировочно Вы сможете получить заказ в Вашем почтовом отделении через 10-20 дней (посылка отправляется из г.Брянск, Россия). Мы отправляем заказы в течение 48 часов с момента их совершения в рабочие дни.

    Жители России также могут заказать курс с доставкой курьером прямо до двери. Стоимость и сроки доставки курьером можно уточнить по этой ссылке.

    Сколько стоит доставка?

    Доставка в любую точку мира «Почтой России» включена в стоимость курса.

    Стоимость и сроки доставки курьером можно уточнить по этой ссылке.

    Как можно оплатить курс?

    Жители России могут заказать курс наложенным платежом, с оплатой при получении на почте. Выберите версию на USB-флэшке выше, заполните свои ФИО и адрес доставки и мы отправим Ваш заказ на указанный адрес в течение 48 часов в рабочие дни. Это самый простой способ, но на почте Вам придется заплатить комиссию порядка 8% от стоимости курса.

    Жители России также могут заказать курс с доставкой курьером прямо до двери. Стоимость и сроки доставки курьером можно уточнить по этой ссылке.

    Если же Вы не хотите платить комиссию на почте, Вы не из России, либо желаете скачать курс из интернета, то можно предоплатить заказ множеством способов через сервис ROBOKASSA и RBKMoney:

    – банковские карты Visa, MasterCard;
    – QIWI;
    – электронные деньги Webmoney, Яндекс.Деньги, W1 и другие;
    – в терминалах и салонах связи СВЯЗНОЙ и ЕВРОСЕТЬ;
    – через интернет-банкинг;
    – денежные переводы Контакт, Мигом, Western Union, Калибри;
    – оплата напрямую на карту Сбербанк;
    – и другие.

    Для получения реквизитов на оплату, выберите версию и нажмите кнопку заказа. Далее следуйте инструкциям для выбора способа оплаты.

    Ничего лишнего: простейшие конструкции кроватей, которые можно сделать самому

    Получайте на почту один раз в сутки одну самую читаемую статью. Присоединяйтесь к нам в Facebook и ВКонтакте.

    Спальня – это, пожалуй, самое желанное место в доме, куда устремляются помыслы и ноги человека после вкусного ужина или плотного обеда на выходных. Но чтобы сон был глубоким и расслабляющим, заранее нужно побеспокоиться об организации места отдыха. Помимо умиротворяющей обстановки, тишины, особого освещения и свежего воздуха должна быть удобной кровать, которая станет залогом крепкого и здорового сна.

    Стоит ли говорить, что сон в жизни человека играет очень важную роль и от того как пройдет ночной отдых, зависит работоспособность, настроение и здоровье человека. Конечно же, для организации места сна мелочей не бывает, они-то и создают общую атмосферу, но сегодня мы поговорим о самом важном и крупногабаритном атрибуте любой спальни – кровати.

    1. Кровать своими руками из строительных поддонов

    Самый бюджетный материал, из которого можно сделать оригинальную кровать – это строительные паллеты. Их можно приобрести по бросовой цене; единственное, что древесина будет второсортная, но если планируете оформлять спальню в стиле лофт или деревенском, то такая фактурность и сучковатость дерева будет лишь украшением.

    Несмотря на дешевизну и прочность этого материала, стоит помнить, что к точечным нагрузкам она не пригодна, а это значит, что прыгать на ней никак нельзя. Также второсортная древесина очень чувствительна к влаге, поэтому в неотапливаемой и сырой даче такое ложе лучше не устанавливать.

    Во всех же остальных случаях – это бесконечное поле для творчества, ведь такой материал хорошо податлив, стоит только приложить руки и фантазию. Как это сделал умелец в следующем видеоролике.

    2. Кровать из досок и бруса

    Создание кровати из натуральной древесины – достойный вариант, чтобы обзавестись надежной конструкцией, которая будет и прекрасным местом для сна и украшением комнаты. Само собой разумеется, если заказывать подобное изделие в мастерской, то оно влетит в хорошую копеечку, но можно пойти и другим путем – самостоятельно ее сделать.

    Благо, в наше время приобрести пиломатериалы не проблема, но нужно помнить, что не все породы деревьев могут иметь достаточный запас прочности для такого творчества. А если мы говорим об экономии, то самым бюджетным и надежным вариантом будет лиственница и сосна.

    Стоит заметить, что такая древесина легко обрабатывается и при наличии самого минимума инструментов создать кровать сможет любой дилетант и даже девушка.

    3. Кровать из плит МДФ, ЛДСП, ОСБ, ДСП или фанеры

    Из плит МДФ или ЛДСП делают бюджетную мебель на фабриках, но если задаться целью, то такую конструкцию можно сделать и самому, что будет намного дешевле, да и ассортимент материала можно расширить. Современный рынок предлагает большой выбор плит и модификаций, которые прекрасно зарекомендовали себя в создании предметов мебели. Единственное, что нельзя делать, так это экономить при выборе толщины материала, ведь конструкция кровати должна выдерживать достаточно большую нагрузку.

    Если решитесь на такой эксперимент, то для начала необходимо сделать доскональный чертеж и заранее продумать положение деталей на листе ДСП, ЛДСП, ОСБ или фанеры (мебельного щита) нужного размера. Это поможет избежать ошибок при раскрое и уменьшит отходы материала. В том случае, когда дома нет электролобзика, то материал лучше отдать на распил в специальную мастерскую, которая сможет аккуратно это сделать, а если это будет ДСП, ЛДСП то и обработать специальной кромкой торцы.

    Чтобы обеспечить максимальную прочность кровати при создании каркаса и ножек, авторы Novate.Ru советуют использовать натуральное дерево или металлоконструкцию, тогда кровать прослужит долго. Если первые 2 материала не требуют дополнительной отделки, то эксперименты с остальными подразумевают еще и творческую работу, ведь кровать должна быть еще и красивой.

    В том случае, если это была толстая фанера, то ее можно вскрыть лаком или покрасить в подходящий цвет. Зачастую мастера обтягивают все детали тканью или кожзамом, иногда делают мягкую каретную стяжку. В таком стиле любят украшать изголовье, когда интерьер спальни оформлен в дворцовом стиле.

    4. Кровать на подиуме

    В последнее время создание подиумов для кровати довольно распространенное увлечение среди владельцев маленьких квартир. И это понятно, ведь в этом случае убивается два зайца сразу, и спальное место получается довольно просторным и система хранения готова.

    Тем более что для его создания можно использовать любой материал вплоть до элементов старой мебели или полочек и шкафчиков. Иногда подиумом закрывают часть комнаты, и тогда получается многофункциональная зона с прекрасным спальным местом и кабинетом/гостиной или игровой площадкой для ребенка. Вариантов масса, все зависит от предназначения комнаты и необходимости уплотнения жилой зоны.

    5. Кровать-чердак своими руками

    Для маленьких квартир конструкция кровати-чердака стала настоящим спасением. Это очень удобный вариант обустройства детской комнаты, когда внизу организовывают рабочую/игровую зону, а на верхнем ярусе – спальное место.

    Кровать-чердак будет кстати и при оформлении крошечной квартиры-студии, тогда напольное пространство обычно занимают гостиной-столовой, а на чердаке обустраивают полноценную кровать. Если есть возможность выделить комнату, то создание кровати-чердака поможет создать сразу две комнаты – гардеробную/кабинет и спальню.

    Важно: В том случае, когда создается кровать-чердак в нише, где нет окна или большого свободного пространства, следует устанавливать принудительную вентиляцию.

    Поскольку кровать-чердак это, по сути, лежак на опорах, то для ее создания специальных навыков не понадобится. Нужно сделать правильный расчет и не экономить на качестве и надежности опор, материал же для организации лежака может быть разным. Все будет зависеть от конструкции и от того, какие функции кровать-чердак еще будет выполнять.

    Чтобы стать обладателем удобной многофункциональной кровати стоит проявить фантазию и загореться идеей, и тогда даже хрупкая девушка может справиться с такой работой. Как это сделала Анна, которая умудрилась самостоятельно создать кровать-чердак с полноценной гардеробной.

    Понравилась статья? Тогда поддержи нас, жми:

    Как своими руками сделать кровать для дачи

    Время на чтение:

    С комфортом обустроить дачу можно с минимальными затратами, например, самостоятельно сделать стильное спальное место из пиломатериалов. Кровать должно отвечать всем основным требованиям, чтобы хорошо высыпаться. Достичь это нетрудно, если следовать советам мастеров. Дачный отдых будет полноценным на кровати из дерева.

    Каждому владельцу дачного участка хочется с комфортом проводить свой досуг в теплое время года.

    • Как выбрать мебель для дачи
    • Как сделать кровать своими руками
      • Чертеж и схема
      • Выбор инструментов и материалов
      • Изготовление элементов
        • Каркас
        • Основание
        • Изголовье
        • Опоры
      • Сборка
    • Особенности декора кровати
    • Где можно поставить кровать
    • Плюсы и минусы деревянной кровати
    • Видео: кровать своими руками из дерева
    • 50 вариантов дизайна кроватей из дерева для дачи

    Как выбрать мебель для дачи

    Обычно на загородный участок перевозят отслужившие диваны. Но небольшое удовольствие лежать на деформированной от возраста конструкции. А на свежем воздухе сон – лучшее средство оздоровления. Хорошей альтернативой старой мягкой мебели станет простенькое, но новое ложе.

    Как правило, люди приезжают на дачу на выходные или во время отпуска, то есть, остаются там с ночевкой.

    Кровать на дачу своими руками получится, если имеется электроинструмент и хотя бы небольшие навыки обработки древесины. Главные критерии обстановки на дачи – прочность и долговечность. Немаловажный фактор – удобство, от этого зависит настроение и самочувствие.

    Чтобы пребывание в дачном домике было приятным, стоит позаботиться о комфортном спальном месте.

    • Мебель из твердых лиственных пород (обыкновенного или сахарного клена, дуба, бука, граба, ясеня) отличается износостойкостью. Древесина не рассыхается со временем, при правильном уходе прослужит десятилетиями.
    • Древесина хвойных пород по прочности уступает лиственной древесине. Более рыхлая, сучковатая. Больше всего сучков на досках из ели. Для основания такие пиломатериалы ненадежны. Плюс хвойных пород – смолистость, приятный и целебный аромат сохраняется надолго.

    Мебель можно сделать своими руками из подручных материалов, например из досок и брусков.

    Натуральное дерево гипоаллергенно, в отличие от древесно-стружечных плит не содержит вредных компонентов, обладает приятным запахом, имеет эстетичный внешний вид. Дерево хорошо поддается обработке, это удобный материал. Кровать можно сделать простой и с оригинальным дизайном, уникальной отделкой. Подобный предмет интерьера в деревенском стиле оживит интерьер, создаст уютную домашнюю атмосферу.

    Если вы посещаете дачу только в теплое время года, покупать дорогостоящую мебель в дом — смысла нет.

    Как сделать кровать своими руками

    Простейшую конструкцию можно унифицировать, дополнить выдвижными ящиками на колесах для хранения постельных принадлежностей, белья и текстиля. Решая, как можно сделать кровать своими руками из дерева для дачи, важно сначала определиться с типом модели. Самостоятельно делают детские и взрослые односпальные кровати, полуторки, двуспальные ложе. Для многодетной семьи приемлемы двухъярусные варианты. Принцип сооружения всех модификаций одинаковый.

    Если сделать мебель из твердых пород (дуба, бука, ясеня), то такая мебель будет износостойкой и при правильном уходе прослужит не одно десятилетие.

    Полезный совет. Не торопитесь выбрасывать деревянные поддоны для транспортировки кирпича и других строительных материалов. Из них создают ультрамодные топчаны и подиумы.

    Чертеж и схема

    Не обязательно следовать общепринятым стандартам и канонам. К примеру, для низкорослых людей нет смысла делать ложе длиной 2 метра, достаточно длины 1,8 м или чуть больше. Ширина самодельных вариантов тоже не нормируется. Чертеж кровати лучше делать по месту, на листочке мебели. Желательно предварительно нанести другие элементы обстановки. Тогда предмет мебели идеально впишется в имеющийся интерьер. Следует учитывать имеющиеся пиломатериалы, чтобы не закупать новые.

    Согласно вашим предпочтениям, необходимо нарисовать эскиз будущего изделия. Его наличие облегчит изготовление отдельных элементов и дальнейшую сборку кровати.

    Можно выбрать готовую схему в интернете, в ней указывается формат каждого элемента. В строительных маркетах доски ровно распилят под нужный формат, на даче останется собрать все воедино. Процесс создания мебели не будет долгим. Имеются специальные компьютерные программы, услуги по составлению чертежей оказывают частные строительные фирмы.

    Можно обратиться в мебельную компанию и заказать не только создание чертежа, но и последующую деталировку отдельных элементов на специальном оборудовании и станках.

    Обратите внимание! Если планируется установка готового ортопедического матраса, чертеж делают с привязкой к нему, учитывают все геометрические параметры: длину, ширину и высоту.

    Выбор инструментов и материалов

    Для работы потребуется немало приспособлений:

    • не стоит забывать про измерители: это линейка с уголком, горизонтальный и вертикальный уровни;
    • при финишной обработке дерева удобно пользоваться шлифмашинкой, если ее нет, запасаются шкуркой различной зернистости;
    • понадобится стандартный набор электрообрудования: дрель, шуруповерт, его смогут заменить отвертки;
    • для распиловки древесины применяют ножовку с мелкими зубьями, частым шагом или электрический лобзик, с ним получится ровный рез, удобно делать скругления углов;
    • нелишними будут струбцины для прочной фиксации заготовок.

    Выбрав и купив пиломатериалы, сделав чертеж изделия, необходимо подготовить и инструменты для работы.

    Теперь о материалах. Особое внимание уделяют древесине, доски и бруски должны предварительно просохнуть, иначе раму поведет. Для изголовья и спинки удобны мебельные клееные щиты. Они делаются из цельного дерева, маркируются по классам, самые красивые экстра, далее следует класс А, В. Модели АВ только с одной стороны не имеют сучков и дефектов.

    Необходимо подобрать расходные материалы исходя из ваших потребностей и финансовых возможностей.

    Для справки. Желательно сушить пиломатериалы в домашних условиях в течение полугода, периодически переворачивая бруски и доски, чтобы не было деформации.

    • морилка, лучше выбирать составы с антисептиком;
    • лак, акриловый или паркетный;
    • кисточки для нанесения лакокрасочных составов;
    • крепежные уголки и метизы (можно использовать гвозди, саморезы, шурупы, болты).

    Используйте для этих целей качественные, быстросохнущие и нетоксичные материалы.

    Важно! Для оформления докупают фурнитуру, готовые резные накладки и другой готовый декор.

    Изготовление элементов

    Сначала необходимо подготовить все составляющие конструкции, лишь затем приступать к сборке кровати.

    Каркас

    Начинают с раскроя половых досок, метки наносят с двух сторон. Это особенно важно при распиловке дерева ножовкой. Каждый рез предварительно проверяют на перпендикулярность. Чтобы каркас получился ровным, все углы должны быть прямыми. С внутренней стороны детали скрепляют металлическими уголками, фиксируют каркас метизами.

    Полученные заготовки нужно соединить друг с другом с помощью саморезов и уголков.

    Обратите внимание! Все торцевые поверхности обязательно шлифуются, сначала обработку проводят крупнозернистым абразивом, затем размер зерна уменьшают. Полируют лак специальными мягкими насадками, используя полироли на основе воска.

    Основание

    Необходимо подготовить бруски, на которых будет лежать основание. Их крепят к внутренней стороне боковушек, шаг зависит от материала основания. Для дна кровати, на которую укладывается матрас, используют:

    • тонкие доски (делают настил);
    • фанеру;
    • реечные полоски (иногда матрасы комплектуются готовыми конструкциями из ламелей, закрепленных шнурком).

    Готовые ламели следует укладывать на небольшом расстоянии друг от друга (около 5 см). На опорных брусках их можно закрепить с помощью саморезов.

    Изголовье

    Когда кроватная рама готова, приступают к закреплению изголовья и спинки. Эти элементы необходимы для комфортного сна. Ограничивают движение подушки и одеяла, когда спящий человек неконтролируемо возится во сне.

    Необходимо присоединить к ножкам два бруска и к ним можно крепить будущую спинку кровати.

    Для справки. Вместо щитов можно сделать наборное изголовье из брусков, прикрепить кусок фанеры или придумать нечто оригинальное, например, прикрепить панель паркетной доски или блокхауса.

    Опоры

    На каркас крепят ножки сразу, их делают по углам или боковых сторон с отступом от края. Возможен другой вариант расположения опор. Популярны кровати на небольших по высоте, широких ножках в виде брусков. Для фигурных изголовий делают длинные, скошенные с одной из сторон, круглые или шестигранные.

    Чтобы готовое изделие имело эстетичный внешний вид, необходимо уделить особое внимание и его отделке.

    Обратите внимание! Ножкам можно придать любую форму, их высота может варьироваться от 15 до 25 см.

    Сборка

    Постель собирают, когда основа хорошо прокрашена морилкой, отшлифована и покрыта слоем лака, необходимо не менее 3 слоев. Первый после просушки шлифуют, удаляют разбухшие от водной основы мелкие волокна древесины. На опоры сначала укладывают дно (основание), затем матрас, он должен выступать над боковыми планками минимум на 5 см. Кровать готова, можно застилать постельное белье, укладывать подушку, одеяло. Ложе готово ко сну.

    Когда лак или краска полностью высохнет, можно будет укладывать на готовую кровать матрас и пользоваться полученным удобным и качественным изделием.

    Особенности декора кровати

    При самостоятельном изготовлении мебели эксперименты приветствуются. Хотя кровать за длительную историю существования конструктивных изменений не претерпела, всегда найдется почва для фантазии. На даче можно соорудить кровать-качели, каркас подвешивают на цепях к потолку или перекрытию. В этом случае изголовье и спинку делают небольшими.

    Несмотря на кажущуюся простоту, такая кровать дает возможность оригинально обустроить спальное место.

    В интернете можно встретить изголовье:

    • имитирующее забор из штакетника или тонких досок;
    • фигурное, дерево легко поддается фрезеровке;
    • с рисунком, его наносят гравером или выжигают паяльником с тонким жалом;
    • в виде полукруга, детские варианты дополняют съемными ушками;
    • брутальный вариант оформления – использование поддонов или паллет.

    Что касается модернизации, можно сделать кровать с подъемным механизмом от старого дивана-дельфина. Некоторые предпочитают устанавливать выкатные ящички на колесах или выдвижные, двигающиеся по направляющей.

    Кровать с системой хранения становится универсальным предметом интерьера.

    Еще один интересный вариант – мягкое изголовье. Лист фанеры обтягивают флизелином. Можно проложить слой поролона. Чтобы получился рельеф, используют степлер для мебели, поверх металлической скрепки приклеивают пуговицу, обтянутую той же тканью.

    Кстати, о ткани. Чтобы не мешали назойливые мухи и комары, на даче над ложе делают балдахины из мягкой москитной сетки или органзы.

    Сделать деревянную кровать для дачи своими руками можно в оперативные сроки.

    Где можно поставить кровать

    Расположение самодельной мебели ограничено лишь размерами и этажностью дачи. Некоторые предпочитают дремать на террасе или в беседке. Специалисты рекомендуют учитывать несколько моментов:

    • не стоит устанавливать ложе изголовьем к окну, сквозняки коварны, можно простудиться;
    • когда лежащий на постели человек не видит входной двери, появляется неосознанная тревожность;
    • раздражает светящий в глаза свет, любителям вечернего чтения следует позаботиться о настенном светильнике, и разместить кровать подальше от яркой люстры;
    • наружные стены у дачных домиков не утеплены, в межсезонье они очень холодные, близко к ним боком кровати не устанавливают;
    • полки над изголовьем при обрушении способны причинить немало неприятностей, напугать, лучше заменить их небольшой прикроватной тумбочкой.

    Нельзя устанавливать деревянные кровати возле каминов, котлов отопления, печей, дымоходов, во влажных зонах.

    Обратите внимание! Необходимо предусмотреть свободный проход к двери, чтобы на пути не было никаких препятствий.

    Плюсы и минусы деревянной кровати

    Ложе из массива дерева – классика, не выходящая из моды. Деревянная мебель приемлема для детей и взрослых, ценится за стильный внешний вид, отсутствием раздражающих факторов. Древесина долгое время сохраняет приятный аромат, который действует успокаивающе. Надежная конструкция долговечная, в отличие от ДСП, прочность креплений со временем не ослабевает.

    При надлежащем уходе, в умеренной влажности мебель прослужит долгие годы.

    Кровать из дерева способна стать украшением интерьера, на даче ее можно использовать для дополнительных посадочных мест во время застолий, только ортопедический матрас для таких целей не предназначен.

    Самостоятельно можно сделать изысканную, неповторимую вещь, которая будет радовать домочадцев. Чтобы сохранить ее в целости, необходимо защищать древесину от воздействия влажности, пересыхания.

    В результате ваших стараний, вы создадите комфортное, просторное ложе для крепкого и здорового сна.

    Видео: кровать своими руками из дерева

    Поделюсь опытом #14. Кровати для дачи почти своими руками.

    Такие кровати для дачи сделал в двух экземплярах. Походивши по мебельным магазинам, ценник на такие изделия «приятно» удивил. Покурив интернет, сделал вывод – можно их сделать самому, за намного дешевле. Примерно в два раза…
    Панели для каркаса из ламинированного ДСП и ортопедические матрасы, естественно были заказаны. Осталось за малым – сделать раму-основание под матрас с поперечными ламелями и собрать каркас.
    Размер кроватей выбран под матрас 1900 Х 1200 мм, можно было длиннее и шире, но всё ограничено габаритами помещения.

    Для рамы был выбран брус 50 х50 мм., в качестве поперечных ламелей была взята шпунтованная шлифованная доска шириной 80 мм и толщиной 25 мм. (можно было найти обычную, подходящую по размеру доску, но нужного качества была только такая).
    В продаже есть уже готовые, выгнутые ламели с держателями, но стОят они как чугунный мост. По моему разумению, если хороший матрас, то эти ламели особо не дают ощутимой разницы от поперечин из обычной доски.
    По себе знаю, уже испытано: дома у меня хорошие, заводского производства кровати с берёзовыми ламелями, и сон одинаково комфортен как на тех, так и на этих, которые сделал. Но сушествует одно условие – на матрасе экономить не нужно. Спина за это скажет вам «спасибо».

    Делалось всё на «коленке». Из инструмента: слесарный угольник, ножовка по дереву, электролобзик, шуруповерт, болгарка с лепестковым кругом из наждачной бумаги.
    Брус разметил, надпилил с двух сторон и обрезал пилой. Доску в размер — электролобзиком.
    На будущее предупреждаю – я не плотник и не столяр, и даже не волшебник. Многие мои действия антинаучны с точки зрения профессионалов. Но это всего лишь отчет о проделанной работе типа «сделай сам», а не инструкция по изготовлению кроватей. Хотя получилось довольно таки неплохо. Но это опять же – это моё мнение и близких людей.

    Для начала был чертёж, с продуманными и множество раз просчитанными размерами.
    Всегда придерживаюсь золотого еврейского правила: семь раз отмерь и один раз обрежь.
    Из материала, к брусу и доске, понадобятся металлические уголки подходящих размеров и саморезы. Остальное докупал в процессе изготовления.

    Первым делом собрал раму. Без столярных извращений, чисто на уголках. На всякий случай всегда подписываю или помечаю, где и как будут размещаться между собой детали. Вдруг придется разбирать и при дальнейшей обратной сборке не ломать голову куда – что располагать.
    Это хорошая привычка: помечать всё, что можно пометить. Не раз меня это выручало.

    Сделал кондуктор, чтобы хоть немного сделать одинаковыми размеры под отверстия в доске.
    На верхнем слева фото – кондуктор для концов досок, на верхнем справа – для разметки середины.

    Сначала отверстия под саморезы, потом зенковка под шляпки. У меня сверла по металлу, но чтобы при зенковке случайно не просверлить доску насквозь, установил на дрели вращение сверла против часовой стрелки.

    Теперь, чтобы равномерно распределить доски по раме, уже буду их называть ламелями, в середине и по краям использовал нужные по толщине прокладки (показаны стрелками).
    Саморезами ламели немного прихватил к раме.

    Какой бы не был хороший кондуктор, вручную все равно не расположишь шуруповерт строго перпендикулярно поверхности.
    Приходиться маркировать ламель и место под неё. Много времени это не занимает.

    Сразу заготовил ножки с уголками. Пять штук.

    Прикрутил ножки к раме.
    Забегая наперёд, скажу – пятая нога посередине не нужна. Я её убрал.

    Пока занимался рамой и ламелями, ранее заказанные панели для каркаса были сделаны. Очень пригодились профильные трубы 100х100 мм, проблема по выравниванию поверхности пола решена.
    Уголки прикручены. Особо уделялось внимание длине саморезов – сквозных дырок с торчащими острыми концами не очень хотелось бы видеть и тем более ощущать.

    Каркас собран, рама вставлена. Если рама туго входит в каркас, может понадобиться болгарка с лепестковым кругом из наждачной бумаги, что бы снять лишнее с наружных сторон.

    Возле ножек показаны опорные стойки. Они нужны будут для финишной сборки.

    По готовому шаблону собрал вторую раму. По проторенной дорожке второй комплект получился очень быстро.

    Подготовка к покрытию лаком. Сначала раму, потом ламели.
    Тут особо нечего рассказывать. Лак использовал акриловый матовый, он не пахнет и экологически чистый (так гласит реклама). Очень удобно и быстро покрыл заготовки небольшим велюровым валиком, кисточка – для труднодоступных мест.
    Лаком прошел два раза со всех сторон. После первого раза немного пошкурил мелкой наждачкой — убрал задравшийся ворс.
    Качество покрытия валиком – на высоте, как будто краскопультом. На бесцветном лаке это не видно, но для краски – альтернативы нет.

    Рамы перевез на крыше машины. Очень пригодился багажник сделанный для лодки. Дождь лил, как из ведра, было не до съёмок.
    Окончательная сборка. Промежуточные фото забыл снять, спешил в ажиотаже. Подпорка вынута, саморезы прихвачены по периметру каркаса.
    Ножки, чтобы не шатались, дополнительно закрепил пластиной и саморезами к каркасу.
    Знаю, что профи скажут … Ну извините ;))

    Кровать готова. К этому времени, прямо на дачу, привезли из Минска матрасы в комплекте с наматрасниками. Правда, наматрасники оказались чуть длиннее. Но на качество сна это не отразилось.

    Верхнюю часть каркаса стянул конфирматом и закрыл их заглушками.
    Для некоторых, особо внимательных и любознательных поясню, почему боковая панель крепится не вовнутрь изножья и изголовья: всё очень просто – вторая кровать установлена в небольшой комнате, где изголовье и изножье впритык упираются в стены. По-другому кровать просто не возможно собрать.

    П.С.
    Пошел второй сезон эксплуатации. Кошмары не мучают, спина не болит. Ничего не расшаталось и не скрипит. Ламели не прогибаются. Выдерживает по весу троих. Нет – это не групповуха, а просто эксперимент;))

    Двуспальная кровать 2,0 на 1,6 метра своими руками

    Когда возникла необходимость добавить на даче еще одно спальное место, то на семейном совете было решено, что это будет двуспальная кровать. Габариты 1,6 на 2,0 метра были определены не просто так, а потому, что это весьма распространенный размер матраца (в городской квартире такой же) и его покупка не вызовет проблем. Так и оказалось в дальнейшем.

    Двуспальную кровать буду делать по своим чертежам и конечно своими руками. Монтаж буду проводить прямо на месте установки, предварительно подготовив все детали.
    Статья получилась объемная подробная, так что наберитесь терпения.

    Если вы соберетесь сделать такую двуспальную кровать своими руками, то ниже найдете деталировку, чертежи с размерами, фотографии, а также 3D модель этой кровати.

    Так как проект достаточно непростой, то до начала работ нужно подготовить инструменты и материалы.

    • Инструменты
    • Материалы

    Инструменты

    • Пила дисковая.
    • Дрель.
    • Набор сверл.
    • Шуруповерт.
    • Электролобзик или ножовка по дереву.
    • Шлифовальная машинка.
    • Уголок строительный.
    • Струбцины.
    • Рулетка.
    • Карандаш.
    • Шпатель.

    Материалы

    • Брус 100*100*330 мм – 4шт. (ножки кровати).
    • Доска 195*45*1690 мм – 4 шт. (передняя – задняя доска каркаса и спинка кровати).
    • Доска 95*45*1690 мм – 1 шт. (спинка кровати).
    • Доска 195*45*2000 мм – 2 шт. (боковые доски каркаса).
    • Доска 95*45*1400 мм – 2 шт. (внутренние передние и задние доски каркаса).
    • Доска 95*45*1800 мм – 2 шт. (внутренние боковые доски каркаса).
    • Доска 95*45*1910 мм – 1 шт. (внутренняя продольная доска каркаса).
    • Ламель для кровати (820*63*8 мм гнутоклееная фанера) – 24 шт.
    • Латодержатели накладные пристреливаемые (под ламель 63*8 мм) – 48 шт.
    • Шкант березовый 10х50 (30шт)
    • Уголок стальной 50*50 мм – 12 шт.
    • Саморезы 5*80 мм – 150 шт. (для сборки деталей кровати).
    • Саморезы 3,5*35 мм – 50 шт. (для крепления стальных уголков).
    • Саморезы 3,5*12 мм – 100 шт. (для крепления латодержателей).
    • Клей столярный.
    • Шпатлевка по дереву.

    В итоге я купил 2 доски 195*45*6000 мм и 2 доски 95*45*6000 мм. Все доски сухие и струганные.
    Распил в размер произвел на месте в магазине (платно), поэтому все материалы уместились в багажник моего авто со сложенными задними сидениями.
    В результате я «убил» двух зайцев: мне распилили доски точно в размер, и сэкономил на доставке.
    Кусок бруса 100*100 мм у меня остался после постройки сарая и именно поэтому, я решил использовать его для изготовления ножек кровати. Вы можете в качестве ножек использовать любой другой материал.

    Ламели (латы), а также латодержатели ищите в специализированных магазинах или интернет магазинах, в обычных строительных гипермаркетах они бывают редко и если есть, то в небольшом ассортименте.

    Используя базовые размеры под нужный размер матраца (у меня 2000*1600*180 мм), вы можете изменять размеры под те, которые вам удобны. Например, высоту ножек кровати или высоту досок боковин.
    Единственно, что не стоит – это уменьшать толщину внутренней продольной доски (45 мм), которая делит кровать пополам, т.к. эта величина определяется посадочным местом латодержателей с одной и другой стороны.

    Сборка кровати: схемы и размеры

    Итак, если все инструменты подготовлены, а материалы напилены в размер, то можно приступать к сборке кровати. И начнем, конечно, с каркаса основания.

    Изготовление каркаса

    Сборку начинаем с основных досок и ножек кровати, скрепляя их между собой саморезами.

    При помощи струбцин фиксируем ножки к боковым доскам. Сверлим отверстия в досках – диаметр сверла должен соответствовать диаметру самореза. Не забывайте делать зенковку отверстий под шляпку самореза.

    Далее устанавливаем упорные доски внутри каркаса кровати, толщина этих досок должна быть не менее 45 мм. Именно на них будут крепиться ламели, и укладываться матрац (отмечены на чертеже зеленым цветом).

    Боковые и центральную доски следует крепить на 10 мм ниже, т.к. на них будут устанавливаться латодержатели с ламелями. На фото ниже видно почему так нужно сделать.

    Перед сборкой, я все детали промазывал столярным клеем и для надежности (надежность лишней не бывает) все углы в соединениях каркаса кровати укрепил стальными уголками. На фото ниже видно.

    Под среднюю доску для усиления, изготовил и установил ножку-подставку из куска бруса. Вы можете использовать любую другую конструкцию, например, изготовить из обрезков доски или купить готовую цилиндрическую из металла, если найдете под размер.

    Шпаклевание и шлифовка каркаса

    Теперь, когда каркас кровати в принципе готов, можно приступить к облагораживанию внешнего вида, а именно к шпаклеванию крепежных отверстий, а также других видимых дефектах древесины. Для этого следует использовать специальную шпатлевку по дереву.

    Нанесите первый слой шпатлевки, стараясь максимально заполнить отверстия, оставьте сохнуть, следуя рекомендациям производителя на упаковке.

    Важно! Не старайтесь с первого раза зашпаклевать все проблемные места – всё равно не получится. Правильно шпаклевать следует за 2-3 этапа, с промежуточными сушками и обработкой абразивом.

    Высохшую шпатлевку обработайте шкуркой с грубым абразивом, например Р80. Я использовал орбитально-шлифовальную машинку с абразивными кружками на липучке. Можно шлифовать куском шкурки на плоском бруске, но это более трудоемко.

    Сдув остатки пыли следует нанести второй слой шпатлевки и повторить этап сушка-шлифование.

    В завершении шлифуем всю поверхность каркаса до приятной гладкости. Сначала абразивом Р80 и далее более мелким абразивом Р120-180. Пыли, конечно, было много…

    Пока сохнет шпатлевка, не теряем времени даром – можно начать изготовление спинки кровати, если конечно она вам нужна. Ниже расскажу, как это сделал я.

    Сборка щита для спинки кровати

    Так как двуспальная кровать получилась достаточно тяжелая, то спинку я решил сделать съемной, на случай если кровать нужно будет переместить в другую комнату.

    Для спинки кровати можно взять готовый мебельный щит, а можно сделать своими руками. У меня были куплены две шестиметровые доски и из остатков, как раз получались три обрезка для изготовления спинки (выше в перечне материалов они есть).

    Три доски я решил срастить в щит при помощи шкантов и клея. Для того чтобы отверстия под шканты идеально совпали я применил следующую «хитрость» – разметив на грани доски центры отверстий, я пробил в них гвоздики без шляпки.
    Чтобы все гвоздики торчали на одной высоте, забивал их при помощи плоскогубцев как на фото ниже.

    Совместив по граням вторую доску сверху, простучал сверху киянкой и получил на ней ответные вмятинки.
    Для высверливания на определенную глубину отверстий под шканты на сверло наклеил красную изоленту – чтобы видно было.

    Подготовив отверстия (очистить от опилок и срезать заусенцы) на клей ставлю шканты (на фото ниже). Промазав сопрягаемую грань столярным клеем, при помощи киянки загоняю на место вторую доску.
    Ту же операцию нужно проделать с третьей доской спинки кровати.

    Из-за отсутствия широких струбцин (обязательно надо будет купить) проявляю смекалку и при помощи автомобильного домкрата (использовал для укладки полов) сжимаю щит из трех досок в проеме двери и жду пару часов до высыхания клея.

    После склеивания отправляю щит на обрезку и шлифовку. Самое подходящее место для этой пыльной работы – двор.

    Обрезав верхние углы, шлифую орбиталкой, абразив Р80. Шлифованием убираю мелкие ступеньки в местах соединения досок и острые углы.

    В итоге получается вполне приличный щит для спинки кровати.

    Осталось установить спинку на место и зафиксировать. Для этого проделываю со шкантами ту же операцию, только без клея.

    Соединив щит спинки с каркасом кровати, фиксирую соединение при помощи металлических пластин и саморезов с обратной стороны. Всё, теперь в любой момент я смогу отсоединить спинку.

    Настало время нанести на кровать декоративную пропитку и установить ламели.
    Покраска или нанесение лака не должно вызвать вопросов, главное следовать указаниям производителя на упаковке. Можно оставить и без покрытия, будет просто натуральное дерево.

    Установка ламелей

    Так как длина ламелей превышает требуемую, то следует нарезать их в нужный размер.

    Одев на концы ламелей латодержатели, фиксируем их к опорным доскам саморезами 3,5*12 мм. Расстояние между ламелями в моем случае 92 мм.

    Установив последнюю ламель можно считать, что сборка закончена и теперь, можно похвастать, что вы сделали двуспальную кровать своими руками.

    3D модель двуспальной кровати

    Кликните по картинке, дождитесь загрузки и используйте зажатую левую кнопку мыши для вращения модели. Вращение колесика мыши для приближения-удаления. Смотреть в полный экран – значок в правом нижнем углу. Выход из полного экрана – клавиша Esc.
    Для полноценного просмотра трехмерных моделей нужно скачать программу просмотрщик SkethUp с официального сайта (бесплатно) и установить на свой компьютер. Скачать данную модель для просмотра можно кликнув по логотипу в левом нижнем углу окна просмотра.

    Читайте также:
    Модульный мягкий диванчик для кухни своими руками
    Рейтинг
    ( Пока оценок нет )
    Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
    Добавить комментарий

    ;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: