Большая уютная беседка своими руками

Строим беседку своими руками

Открытие дачного сезона подразумевает не только начало земельных и посадочных работ, но и отдых на природе, вдали от городской суеты. А чтобы полноценному отдыху не помешало никакое ненастье или палящее солнце, на дачном участке следует обзавестись небольшим домиком или летней беседкой.

Но если возникло решение своими руками построить чудо-домик, то перед данной затеей рекомендуется осведомиться с некоторыми тонкостями работы, рассмотреть проекты.

Из статьи узнаем, как дешево и красиво соорудить летнюю беседку.

Выбор материалов и конструкции

Наиболее бюджетным материалом для изготовления дачной беседки неизменным остается дерево. Но несмотря на низкую себестоимость, прослужит такой летний домик достаточно долго. Особенно если деревянные бруски еще и обработать различными антисептическими пропитками, которые спасут деревянную конструкцию не только от воздействия внешней среды, но и от нежелательных древесных вредителей и предотвратят от возгорания.

На создание такой беседки не уйдет много времени и не составит большого труда. Примерный срок изготовления при неспешной работе составит около трех дней.

Дачная беседка на основе металлических конструкций тоже прослужит не одно десятилетие, но стоимость такого изобретения будет в разы дороже. Да и к тому же периодически нужно будет обрабатывать металлические трубы различными защитными средствами для металла.

А владельцев дачных участков больше беспокоит создание качественных, не требующих особых усилий для изготовления и недорогих беседок.

Поэтому прежде чем построить беседку своими руками рекомендуется составить смету и чертеж будущей конструкции, где будут указаны все замеры и материалы для изготовления. А далее следует ознакомиться с проектами сооружений. Итак, как дешево и красиво смастерить летнюю беседку для отдыха и что для этого необходимо? Перед постройкой нужно выбрать подходящее место для конструкции, где перед стартом работ следует удалить верхний слой земли примерно на 10–15 см и утрамбовать.

Важно знать, что самым дешевым вариантом будет оставаться беседка из деревянных конструкций без использования металлических составляющих.

Но перед ее созданием следует учитывать некоторые нюансы. Допустим, если для беседки из дерева делать фундамент из бетона, то срок службы такой конструкции будет не более 5 лет. Так как длительное соприкосновение дерева с бетоном приводит к дальнейшему гниению из-за повреждения, несмотря на предыдущее обрабатывание антисептиками. А, вследствие этого, и дальнейшее разрушение конструкции.

Лучшим способом защиты деревянной беседки будет обработка деревянных опор битумом или рубероидом.

Если все-таки решили сделать основание конструкции бетонным, то рекомендуется при заливке поместить в нужных местах небольшие металлические трубы, чтобы концы были не менее 30 см от основания бетона. Далее, в них проделываются отверстия для крепежных элементов, которые в дальнейшем будут поддерживать конструкцию многие годы.

Для дальнейшей защиты от сильного ветра необязательно сооружать ограждения из кирпича. Достаточно будет изготовить ограду из евровагонки высотой около 80 см, укрепив ее двумя продольными брусьями. Такое ограждение вполне защитит от порывистых ветров.

Конструкции из поликарбоната

Защитится от ветра, солнечных лучей и дождя поможет сотовый поликарбонат. Им можно с легкостью обшить деревянную конструкцию беседки. Сотовый поликарбонат обладает массой положительных качеств:

• ударопрочный;
• влагозащитный;
• солнцезащитный;
• маловесный;
• гибкий;
• разновидность цвета (от прозрачного до темных тонов).

С помощью сотового поликарбоната можно не только обшить беседку, но и соорудить качественный забор. К тому же необязательно при этом делать каркас из дерева, к металлической конструкции поликарбонат крепится ничуть не хуже. При создании такой беседки собственноручно, можно прибегнуть к помощи интернета. Можно найти большое количество фото беседок из поликарбоната с полной инструкцией по изготовлению.

Обычно беседки из поликарбоната устанавливают возле густых деревьев. Благодаря своей прозрачности, солнечный свет будет поступать в достаточном количестве.

Обшить беседку из деревянной или металлической конструкции можно с помощью волнового шифера.

Но есть несколько нюансов:

1. Беседка должна иметь длину, кратную одному метру.
2. Скат сооружения делается длиной 1,75 м.
3. Во время укладки ската в несколько рядов, следует укладывать внахлест, примерно на 10-15 см.

Узнаем, как еще можно построить летнюю беседку своими руками, рассмотрим дешевые и красивые проекты.

Особенности сооружения простых беседок

Беседка из сотового поликарбоната не только малостоящая, но и проста в изготовлении. Для ее сооружения на основе металлического каркаса, понадобятся уголок из металлической конструкции, полоса из металла, поликарбонат и строганная доска. А также нужно предварительно залить фундаментную основу, забетонировав в нее угловые опоры. Следующим действием будет сварка.

Необходимо приварить уголок из металла к опорам. Один угловой пояс следует приварить к штангам для основания крыши. В средней части привариваются два пояса.

Гибкость сотового поликарбоната упрощает работу при создании крыши в виде арки. Следует только легкими движениями изогнуть и закрепить к конструкции из металла в виде арки.

Кровля беседки шикарно будет смотреться из кусочков битумной черепицы. Всего лишь понадобятся панели ОСП 3-4 штуки. Они будут служить основой для будущей кровли. Панели довольно жесткие, даже при толщине в 10 мм. Поэтому дополнительная защита в виде брусков не потребуется. Панели можно зафиксировать на обвязочном брусе конструкции.

Данная беседка не нуждается в дополнительном рамном каркасе, так как она довольно легкая. Напольным покрытием обычно является, армированная металлической сеткой, бетонная стяжка. На такой поверхности можно легко установить мангал.

Чтобы такой беседкой пользоваться и в зимний период, рекомендуется утеплить пол деревом, а стены обшить сотовым поликарбонатом. Таким образом, данная постройка будет защищена от попадания внутрь снега и дождя.

Совет! Установив внутри камин, а также создав комфорт и уют, можно в дальнейшем не только проводить здесь пикники, но и просто отдыхать душой и телом.

Садовая беседка из дерева

Построить садовую беседку своими руками несложно. Деревянные сооружения выглядят очень красиво и дорого. Используя простые чертежи и проекты, возможно соорудить довольно качественную и дешевую беседку. Как это сделать, смотрим ниже.

Для строительства беседки из дерева потребуются такие материалы, как:

• брус 1 см х 1 см;
• кровельные листы;
• упаковка саморезов;
• обрезные доски;
• рейки.

Для сооружения конструкции понадобятся шуруповерт, циркулярка и электрорубанок.
В такой беседке можно соорудить безопасное место для будущего мангала или сделать летнюю кухню.

Устанавливать подобное летнее сооружение лучше вдали от жилого дома, чтобы в дальнейшем дым и шум не доставляли неудобств.

Сооружение деревянной конструкции

Для создания дешевой и красивой конструкции из дерева своими руками, следует досконально изучить все нюансы и разобраться во всех тонкостях таких беседок. Итак, как построить летний мини-домик, рассмотрим оригинальный проект ниже.

Для будущей постройки беседки из деревянной конструкции следует сделать 11 выемок в земле под стойки для дальнейшего монтажа столбчатого фундамента. Для этого в арсенале необходимо иметь строительный бур. Затем, углубления заполняются арматурной обвязкой и заливаются бетоном.

Дальнейшей работой будет сборка каркаса. С помощью металлических уголков, на расстоянии в полдерева, нужно будет скрепить между собой деревянные бруски. Затем, следует уложить лаги под настил пола.

Собранный каркас из бруса необходимо обработать защитными антисептическими средствами.

Следующим этапом будет укладка напольных досок

Ну и дальше уже рекомендуются работы, которые связаны с кровлей. Для этого необходимо предварительно сложить по всей длине пола всю оставшуюся конструкцию и разместить по центру сооружения основу для стропил.

Монтаж стропил

Перед установкой стропил следует сделать запилы на основаниях беседки в местах соприкосновения и подписать изделия маркером.

1. Чтобы зафиксировать вертикальные стойки рекомендуется использовать строительные уголки. Всегда нужно проверять перпендикулярность положения стоек.
2. Затем горизонтальные стяжки монтируют по контуру сверху и скрепляют саморезами к несущим бревнам.
3. Все основные детали для конечной установки крыши затягиваются и фиксируются, а после этого следует вровень отпилить опору по центру.
4. В дальнейшем постелить обрешетку и разрешается приступать к установке камина или изготовлению летней кухни.
5. Перед этим необходимо подготовить обвязку к основанию, чтобы установить потом обрешетку.
6. Стены конструкции укрываются рубероидом для безопасности и заливаются бетоном.
7. После этой процедуры, когда все подсохнет, можно заняться обшивкой стен вагонкой или блокхаусом.
8. Крышу уже тоже можно застелить мягкой черепицей и приступать к внутренней отделке. Беседку можно выкрасить во всевозможные яркие цвета, чтобы она выделялась на фоне других построек или просто обработать защитной пропиткой и оставить структуру дерева, что сейчас очень модно.

Внутреннюю отделку можно сделать на свое усмотрение, главное, чтобы там было комфортно и уютно в кругу семьи и друзей.

Самодельная тротуарная плитка: своими руками, опыт умельцев портала

Самостоятельным изготовлением тротуарной плитки для личных нужд уже никого не удивишь – технологии известны и многократно опробованы. Заняться самоделом владельцев подворий чаще всего заставляет желание сэкономить – когда площадь укладки большая, разница в сотню рублей на метре выливается в тысячи. А грамотный подход к процессу и соблюдение технологии позволяет умельцам получать продукт, по техническим характеристикам не уступающий покупной плитке. Естественно, речь не идет о люксовых сегментах клинкера, керамогранита или брусчатки, а вот посоперничать с продукцией мелких компаний, наводнившей рынок, самодельная тротуарная плитка вполне способна. Вот и Костя9 взялся за производство и своим опытом решил поделиться со всеми участниками портала FORUMHOUSE.

• Плитка-самоделка от Костя9
• Самодельный вибро-стол и плитка-самоделка от Командира

Плитка-самоделка от Костя9

Хочу поделиться опытом производства тротуарной плитки своими руками. На это меня подтолкнул форум и тема о том, что самодельная плитка может быть лучше покупной. Самое главное, что мне нужно сделать отмостку вокруг дома, ну и дорожки не помешали бы. От бетонной отмостки отказался, изучив печальный опыт форумчан и соседей. С тротуарной плиткой если и возникнут проблемы, то ремонт локальный.

Для воплощения задумки были изучены профильные сетевые ресурсы на тему форм и форум портала, на тему самого процесса – необходимое оборудование, сырьевая база, технология производства. Как оказалось, пластиковые и прочие формы в наличии, какие хочешь, основные материалы остались от стройки, да и имеющиеся агрегаты требуют сравнительно простой, посильной доводки. Непредвиденные осложнения возникли только с приобретением пятисотого цемента – ввиду низкого спроса у местных торговцев его просто не было, пришлось ехать в соседний городок.

Изготовление

Чтобы плитка получилась максимально прочная, под вибростол была переделана циркулярная пила – рабочая поверхность заменена тяжелой плитой (на пружины от девяточных стоек), под плитой – вибромотор. Типовая бетономешалка для приготовления раствора, готовые полимерные формы, с имитацией поверхности песчаника, для сушки – старый холодильник, поставленный боком.

Соотношение пропорций бетона было подобрано также на форуме.

Кроме имеющегося отсева, мытого речного песка и приобретенного цемента нужной марки, для плитки потребовался пластификатор, выбор пал на СП-1. Это универсальная добавка, улучшающая характеристики раствора, ее использование увеличивает механическую прочность бетона, снижает количество пор на поверхности, придает гладкость и повышает эффективность вибрирования. Хотя мечталось о цветной плитке, стоимость красителя и белого цемента, для получения насыщенного цвета, заставили обойтись естественным, серым оттенком.

Пропорции замеса получились следующие:

• Отсев (щебень фракции 0-5) – 38 кг (три десятилитровых ведра);
• Песок (речной, мытый) – 18 кг (одно десятилитровое ведро);
• Цемент (М-500) – 17 кг (ведро на четырнадцать литров);
• Пластификатор – 80 грамм на замес (разводится литром теплой воды);
• Вода – 8,5 литров (если погода жаркая, еще 0,7 литра).

• Первым в бетономешалку закладывается отсев (весь);
• Вливается вода;
• Добавляется пластификатор;
• Смесь тщательно перемешивается;
• Добавляется цемент;
• Снова тщательное перемешивание;
• Добавляется песок;
• Последнее смешивание (если необходимо, добавляется вода).

По консистенции раствор получается достаточно густой, напоминающий мокрую землю – это сознательный выбор, хотя многие предпочитают работать с более текучими растворами.

Жидкий бетон, что жидкая грязь – прочности никакой.

Предварительно смазанные моторным маслом формы (в углах, кисточкой) выставляются на вибростоле. Заливка раствором должна быть равномерной.

Время обработки – от трех до семи минут. Вибрация должна не только уплотнить смесь, но и выгнать из нее воздушные пузырьки. В процессе обработки формы меняются местами и поворачиваются вокруг своей оси – чтобы воздействие было равномерным. По мере усадки раствор добавляется, пока форма не будет заполнена до конца, можно прихлопнуть рукой, чтобы гарантированно не осталось пустот. С вибростола формы отправляются на сутки с лишним (25-30 часов) в сушилку. По совету участников ветки старый холодильник, он же сушильная камера, был перевернут с бока, на «спину», это существенно упростило процесс закладки и выемки изделия.

После этого срока готовая плитка легко выходит из формы благодаря смазке, и благодаря идущим процессам гидротации, поддерживающим сырец в горячем состоянии. Если передержать плитку, и она остынет, достать ее из пластика будет сложнее – придется поливать кипятком, чтобы пластик расширился. Однако если передержать ее не пару часов, а пару дней, и она успеет окончательно остыть, вынуть будет сложно, даже применяя кипяток.

Набив руку на квадратной плитке, умелец перешел к фигурной и решил использовать окись хрома в качестве красителя.

Как сделать тротуарную плитку своими руками?

1. Что потребуется?
2. Как приготовить раствор?
3. Смазка формы
4. Как заливать цементную массу?
5. Прессование
6. Сушка
7. Расформовка
8. Окрашивание
9. Полезные рекомендации

Тротуарная плитка — популярный материал для обустройства садовых тропинок, дрожек на даче или площадок возле частных домов. Его можно купить, а чтобы сэкономить деньги — изготовить своими руками. Расскажем, что для этого понадобится.

Что потребуется?

При производстве тротуарной плитки в домашних условиях потребуется качественное сырье и специальное оборудование.

Материалы

Основной ингредиент — цемент. От него будут зависеть технические характеристики рабочего раствора и готовой брусчатки. При изготовлении плитки рекомендуется отдать предпочтение высоким маркам цемента — не ниже М400. Оптимальный вариант — М500. Чем выше значение, тем прочнее окажется готовое изделие. При применении цемента марки М500 брусчатка будет обладать такими свойствами:

• устойчивостью температурным перепадам и низким температурам;
• прочностью;
• водостойкостью.

Обратите внимание! При использовании более дешевого цемента марки М300 сэкономить не удастся, поскольку в этом случае значительно возрастет его расход.

При изготовлении плитки также потребуются дополнительные компоненты.

1. Крупнофракционный наполнитель. Это может быть щебень, галька или шлак — их размеры должны находиться в пределах от 3 до 5 мм. Наполнитель повышает плотность плитки и ее стойкость к истиранию. Иногда в качестве уплотнителя используют керамзит. Однако его применение нежелательно, поскольку из-за высокой пористости этого материала плитка может разорваться в морозы.
2. Мелкофракционный наполнитель — просеянный речной песок (без механических включений и глины).
3. Вода. Лучше использовать питьевую воду комнатной температуры или дистиллированную жидкость.
4. Пластификатор. В строительных магазинах такие добавки продаются в формате порошка или жидких составов. Благодаря добавлению в раствор пластификатора расход цемента и жидкости снизится, а плотность раствора увеличится. Добавки не только улучшают технические характеристики брусчатки (повышают механическую прочность, морозостойкость и влагостойкость), но и значительно облегчают процесс замеса цементной массы.
5. Красители. Оформить дорожки или площадки со вкусом или в тон построенному зданию поможет цветная плитка. Для придания оттенка созданы специальные пигменты для раствора. В зависимости от количества добавленной краски, состав может быть светлых бледных тонов или, напротив, ярких. Красители выпускают в формате порошка. При их использовании для приготовления рабочего раствора нужно использовать бетономешалку. При ручном перемешивании ингредиентов не удастся добиться равномерного распределения краски.
6. Смазка. Необходима для облегчения извлечения плитки из формы. Можно купить специальную смазку, например, «Эмульсол», «Лироссин» или использовать моторное или растительное масло, мыльный раствор.

Строители рекомендуют добавлять в раствор отвердители — это специальные добавки, которые увеличивают процесс застывания и снижают риски растрескивания брусчатки.

Оборудование

Для изготовления плитки своими руками потребуется бетономешалка или перфоратор со специальной насадкой-миксером. Выбор того или иного агрегата зависит от масштабности работ. При производстве брусчатки не обойтись без вибростола. Такая установка нужна для уплотнения бетонного раствора, удаления пузырьков воздуха и равномерного распределения массы по форме.

Благодаря вибрации плитка станет более прочной, а ее лицевая сторона — гладкой.

Для изготовления брусчатки в домашних условиях не стоит покупать производственный агрегат — вибрационный стол можно сделать самостоятельно из старой, но исправной стиральной машинки или из электроточила (или другого оборудования с мотором подходящей мощности).

Для замеса бетонного раствора также не обойтись без:

• емкости (тазик или большое ведро);
• стакана с разметкой (для точных замеров красителя);
• мастерка;
• малярной кисти для смазки форм;
• форм.

Формы для заливки отличны по материалам изготовления, конфигурации и стоимости. В продаже есть изделия из пластика, резины и полиуретана. Резиновые формы – одни из самых долговечных, выдерживают до 500 циклов отливки. Пластиковые менее надежны, они способны выдержать примерно 250 циклов, а полиуретановые — 100. Из форм самые востребованные и популярные изделия – из пластика. Они отличаются износостойкостью, хорошо повторяют рельеф, прочны, поэтому не деформируются при заполнении раствором.

Сэкономить на приобретении готовых форм поможет их самодельное изготовление. Для этих целей подойдут деревянные бруски, влагостойкая фанера или тонкие металлические листы. Некоторые мастера предпочитают заливать бетонный раствор в хозяйственные лотки. Для производства плитки потребуется много форм (не менее 20-30). При их небольшом количестве процесс изготовления займет много времени.

Отливаем тротуарную плитку своими руками

Тротуарная плитка, или брусчатка — красивый, прочный материал, который применяется для устройства и декорирования садовых дорожек, площадок и внутреннего помещения двора. Все бы хорошо, но, к моему огромному сожалению, брусчатка — удовольствие не из дешевых, а сделать свой двор чистеньким и красивеньким хочется каждому, вот и у меня возникло такое огромное желание.

Тротуарная плитка в саду

Купить брусчатку в необходимом количестве я не могла — оказалось не по карману, а вот сделать своими силами — запросто Именно о том, как самостоятельно изготовить брусчатку, я и расскажу вам в этой статье, полностью проиллюстрировав процесс изготовления.

Необходимые материалы и приспособления

Технология производства брусчатки, как и ее рецептура, была найдена мною в интернете, благо информации более чем достаточно, и я принялась за дело.

Для изготовления такой тротуарной плитки необходимо купить цемент, песок, суперпластификатор и, по желанию, краситель.

Портландцемент

В магазине я приобрела несколько мешков цемента марки 500 и суперпластификатор: он увеличит прочность брусчатки и повысит ее стойкость к пониженным температурам.

Суперпластификатор

Не огромная, конечно, но вполне достойная куча песка, привезенного около года назад из местного карьера, у нас осталась после достройки дома.

Песок

А колорант-краситель я решила не приобретать. Честно говоря, как по мне, то разница между цветной и серой брусчаткой небольшая, цвет все равно получается с оттенком серого!

В качестве вибростола, без которого изготовление качественной брусчатки попросту невозможно, было решено использовать старую стиральную машинку Siemens, уже давно отслужившую свой срок, но еще очень даже рабочую. Если кто не знает, для чего нужен вибростол, объясняю – с его помощью достигается максимальное уплотнение форм любых бетонных элементов, в нашем случае брусчатки, которая становится более однородной и, соответственно, крепкой.

О формах я расскажу вам отдельно и более подробно

О формах для самостоятельного изготовления брусчатки

Когда я поделилась идеей самостоятельного изготовления брусчатки со знакомыми, некоторые из них предложили мне и формы изготовить самостоятельно. Одни предлагали сколотить их из старых досок, вторые советовали использовать ненужные емкости — лоточки, судочки и так далее, третьи уговаривали изготовить их из специального полимера. Я, конечно, девушка «с руками», но на такое не отважилась, решила приобрести готовые формы. Они достаточно разнообразны, благодаря чему можно выбрать форму с красивым рисунком, который будет отпечатываться на поверхности готового изделия, придавая ему особый шарм и шик.

Выбрать формы для плитки вам поможет наш маркет, где собраны предложения разных интернет-магазинов.

Купить формы оказалось тоже делом не из легких, для начала необходимо было определиться, какие именно мне нужны: резиновые, способные выдержать около 500 отливок (циклов изготовления), пластиковые, которые прослужат около 250 циклов, или полиуретановые, срок службы которых не превышает 100 отливок. Резиновые и пластиковые оказались достаточно дорогими, и, учитывая то, что я не была на 100% уверена в благополучном исходе дела, я приобрела обыкновенные полиуретановые формы для изготовления брусчатки в количестве 10 штук.

Формы из полиуретана

Производство брусчатки я начала еще в мае, благо погода оказалась благоприятной, и продолжаю по сей день, брусчатки мне нужно достаточно много

Технология изготовления брусчатки своими руками

Теперь опишу вам подробно технологию производства тротуарной плитки — брусчатки. На одну отливку, чтобы заполнить 10 форм, мне понадобилось 10 кг песка, 5 кг цемента и 30 г суперпластификатора.

Песок+цемент+суперпластификатор

Все вышеперечисленные компоненты я хорошенько перемешала обычным ручным способом в большом пластиковом ведре и только после этого начала небольшими порциями добавлять воду, перемешивая смесь до однородной массы — чтобы раствор был вязким.

Добавляем в раствор воду

На этой стадии главное — не переборщить с водой, ее излишек уменьшит прочность готового изделия в разы!

Помимо компонентов, перечисленных мною выше, в смесь для отливки брусчатки можно добавлять мелкий гравий или отсев.

Гравий

Кроме того что гравий добавит изделиям еще больше крепости, его вкрапления визуально сделают брусчатку более натуральной — «каменной». Соотношение раствора в таком случае будет следующим: 30 г суперпластификатора, по 2 части песка, гравия и цемента.

Смазываем форму

Прежде чем в форму заливать наш раствор, ее необходимо смазать специальной эмульсией. Эмульсий для этих целей на рынке продается масса, но я послушалась совета своего старого знакомого и обработала формы обыкновенной жидкостью для мытья посуды – можно использовать любую. Наносила жидкость небольшой кисточкой, аккуратно распределяя её тонким слоем по всей внутренней поверхности каждой формы.

После того как все формы были обработаны, их нужно медленно заполнить раствором. Формы я укладывала прямо на верхнюю крышку стиральной машинки и, заполнив их наполовину, включала машинку в режим отжима.

Форма на импровизированном вибростоле

Чтобы немного усилить вибрацию, в барабан я положила старое покрывало. Как только машинка начинала вибрировать вместе с формами, я добавляла в них оставшийся раствор, заполняя их полностью. Такой импровизированный вибростол отлично справляется со своей задачей, и качество литья меня очень даже порадовало.

Качество брусчатки порадовало

Затем я снимала формы со стиральной машинки и, разложив их в гараже на стеллажи, накрывала обыкновенной полиэтиленовой пленкой, чтобы не допустить лишнего испарения влаги. Только спустя двое суток я извлекала брусчатку из форм, делать это раньше не рекомендуется, потому что в процессе эксплуатации на формах быстро образуются трещины.

Опускаем форму в горячую воду

Для того чтобы извлечь брусчатку из формы, я опускала ее на несколько секунд в воду, нагретую до +80°C: это способствует расширению формы, и в итоге брусчатка очень легко извлекается.

Извлеченная из формы брусчатка

Освободившиеся формы заполнялись новой порцией раствора, а брусчатка укладывалась рядами на поддон оставшийся от приобретенных блоков.

Брусчатка на паллете

Готовые изделия первые 10 дней хранились под полиэтиленовой пленкой все в том же гараже, а затем перемещались на улицу и еще месяц выдерживались для набора прочности.

Естественно, изготавливать брусчатку самостоятельно есть смысл только тогда, когда вам требуется ее не очень много, хотя понятие «очень много» у каждого из нас свое Но именно этот способ оказался для меня наиболее приемлемым, тем более что работа не отнимала много времени и выполняла я ее в промежутках между основными делами. И, что особенно важно, с большим интересом и удовольствием. А когда придет пора мощения, справиться с работой мне помогут советы статьи Укладка брусчатки своими руками.

Изготавливать брусчатку своими руками или нет, каждый решает сам, а я только могу сказать, что это увлекательно, необременительно и выгодно. Надеюсь, мой маленький мастер-класс по изготовлению брусчатки будет для вас полезным, пробуйте и хвастайтесь своими результатами!

Как сделать качественную тротуарную плитку своими руками, самостоятельно?

Тротуарная плитка, брусчатка, бордюры – широко востребованные изделия. Они необходимы как в частном обустройстве, для укладки дорожек и отмостков, так и для мощения городских улиц и площадей.

Декоративные возможности, которые дает брусчатка, очень разнообразны: она может иметь интересную форму, фактуру, цвет; комбинация нескольких видов тротуарной плитки может создавать нестандартные эффекты.

Производство тротуарной плитки бывает кустарным, для собственных нужд, либо коммерческим – на продажу и на заказ. В зависимости от целей, с которыми планируется изготовление брусчатки, выбирается и метод производства.

Вибролитая и вибропрессованная плитка

Для изготовления тротуарной плитки применяются два основных метода:

Для вибролитья используются специальные формы, в которые раскладывается бетонная смесь, а ее уплотнение происходит благодаря вибрации. Чтобы создать вибрацию, необходим специальный вибростол, на котором размещают формы.

Вибропрессование осуществляется специальным станком. Бетон заливают в матрицу, изделия формируют с помощью пуансона.

Плитка, изготовленная методом вибропрессования, должна соответствовать ГОСТ 17608-2017.

Одна из разновидностей вибропрессования – гиперпрессование, которое отличается высоким давлением пуансона (до 4 атмосфер). Результат: более прочные, очень гладкие изделия с низким влагопоглощением.

При изготовлении тротуарной плитки методом вибропрессования применяются специальные добавки в бетон, повышающие качество готовых изделий:

полипропиленовое армирующее волокно, дополнительная армирующая присадка для бетонов.

Пренебрегать добавками для бетона не стоит: они удорожают бетон незначительно, но позволяют экономить цемент, а изделия из бетона с добавками более прочные, плотные, устойчивые в эксплуатации.

Какая тротуарная плитка лучше?

Как вибропрессованная, так и вибролитая плитка – экологически чистый строительный материал. У каждого вида брусчатки есть свои достоинства и недостатки.

Преимущества вибропрессованной плитки:

автоматизация процессов, низкое участие ручного труда;

стандартизированный бетонный раствор, благодаря которому качество плитки в одной партии стабильно;

при полусухом вибропрессовании уменьшение количества влаги;

высокая прочность и износостойкость изделий;

возможность частичного ремонта покрытий при необходимости;

при закрытии производства оборудование можно продать.

Недостатки вибропрессованной плитки:

небольшое разнообразие форм;

необходимо дорогое оборудование.

Плюсы вибролитой плитки:

большое разнообразие форм;

не требуется дорогостоящее оборудование;

легко изготовить плитку в домашних условиях;

Минусы вибролитой плитки:

сниженная прочность по сравнению с прессованной плиткой;

неоднородность плитки в одной партии;

различия в толщине, неоднородность слоев;

возможные дефекты структуры;

большая доля ручного труда;

связанные с человеческим фактором дефекты изделий;

необходимость постоянно докупать формы, которые могут изнашиваться;

необходимость мыть формы после использования;

появления пятен на поверхности плитки при длительном хранении в сложенном стопками виде (без прослаивания пенопластом или другими материалами).

Таким образом, для производства плитки на продажу целесообразно отдать предпочтение вибропрессованию. На начальном этапе придется вложиться в покупку оборудования, но в процессе производства не нужно будет постоянно закупать новые формы, а в случае закрытия производства оборудование можно продать (в отличие от бывших в употреблении форм).

При изготовлении брусчатки в домашних условиях для собственных нужд лучше предпочесть вибролитье: оно позволяет сделать плитку интересной или необычной формы, а для производства не нужно дорогостоящее оборудование. Такая плитка будет служить до 10 лет.

Видео: вибролитье или вибропрессование?

Как отличить вибропрессованную плитку от вибролитой?

Некоторые маленькие фирмы изготавливают тротуарную плитку на продажу методом вибролитья. Как определить, какую именно плитку вам предлагают? Можно провести следующие тесты:

Постучать плитками друг о друга. Качественная вибропрессованная плитка издает звонкий звук.

Разломить одну плитку и проверить наличие пустот и трещин на изломе (их не должно быть).

Если на обратной стороне есть желтые пятна, значит, плитка некачественная.

Можно ли сделать тротуарную плитку самостоятельно, и будет ли она отличаться от заводской?

Производством тротуарной плитки для личного использования можно заняться собственноручно. Полученные изделия будут уступать в прочности заводской плитке: например, тяжелую строительную технику такое покрытие не выдержит, но для укладки садовых дорожек и площадок на участке у дома самодельная тротуарная плитка годится.

Преимущества и недостатки самодельной тротуарной плитки

Основной плюс самостоятельно изготовленной плитки – невысокая цена. Фактически, нужно оплатить только расходные материалы и формы, в которые заливается бетонный раствор. Собственный труд домашние умельцы обычно деньгами не измеряют.

Также к достоинствам домашней плитки относятся разнообразие интересных форм и простой процесс изготовления.

Недостатки самодельной плитки:

относительно высокие затраты времени и ручного труда;

необходимость потратиться на формы, которые довольно быстро изнашиваются;

сниженная прочность изделий и возможные дефекты при несоблюдении технологии.

Как сделать тротуарную плитку в домашних условиях, и что для этого нужно

Чтобы уложить дорожку на приусадебном участке и сэкономить деньги, можно сделать брусчатку своими руками. Прежде чем приступить к самостоятельному производству тротуарной плитки, необходимо изучить технологию и подготовить материальную базу: оборудование, формы, расходные материалы.

Основное необходимое оборудование:

строительный миксер или бетономешалка;

Что такое вибростол, и для чего он нужен

Главное качество бетона – его прочность и плотность, благодаря которым его сравнивают с искусственным камнем. Прочность готовых бетонных изделий прямо пропорциональна водоцементному соотношению: чем оно ниже, тем гуще бетонная смесь и прочнее бетон.

Но густая смесь неподатлива, плохо заполняет форму, тяжело уплотняется, что приводит к появлению в готовом изделии пор и пустот, снижающих прочность материала. Чтобы уплотнить бетон в форме, необходимо еще не схватившуюся смесь обработать вибрацией. Для этого в домашних условиях используют вибростол.

Готовый вибростол стоит порядка 500 евро, но можно сделать его своими руками.

Для этого из стальных уголков или труб сваривают раму, на которую горизонтально устанавливают металлический лист. Все четыре стойки заканчиваются упорами, в которые вставлены резиновые амортизаторы или пружины. Под столешницей по центру устанавливается двигатель с эксцентриком, который создает вибрацию.

Слишком большой стол не нужен, достаточно, чтобы на нем уместилось 6-10 форм.

Некоторые домашние мастера вместо вибростола используют стиральную машину, включая ее на «отжим».

Формы

Строительный рынок предлагает большой выбор форм для тротуарной плитки. Желающие особого эксклюзива могут обратиться на интернет-площадки, где выбор еще шире.

Формы отличаются не только конфигурацией и рисунком, но и материалом, из которого они изготовлены и, соответственно, свойствами:

резиновые (гибкие, выдерживают 500 циклов изготовления);

силиконовые (позволяют создавать сложные структурные поверхности, выдерживают 50 циклов);

пластиковые (от 250 до 800 циклов);

полиуретановые (до 100 циклов).

Резиновые и пластиковые формы самые дорогие, силиконовые быстро утрачивают способность держать геометрию. Поэтому выбор материала зависит от конкретных целей (нужна ли необычная форма, какое количество плитки планируется изготовить и т.д.)

Вместо готовых форм иногда используют подручные материалы: одноразовую пластиковую тару, контейнеры или делают формы из дерева, металла.

Готовим раствор: расходные материалы

Тротуарная плитка изготавливается из цементного раствора, поэтому главный компонент – цемент. Остальные используемые компоненты: песок, крупный заполнитель, специальные добавки, красители (пигменты).

Тротуарная плитка подвергается высоким нагрузкам, поэтому для ее изготовления нужно применять высокомарочный цемент: минимум, 32,5–42,5 (по старой маркировке М400–М500).

Песок

Годится среднефракционный речной песок без примесей ила и глины. Мусор и ракушки в песке недопустимы, так как могут скапливаться на дне формы и портить повержность готовой брусчатки.

Крупный заполнитель

При замесе строительным миксером в качестве крупного заполнителя можно применять крупный строительный песок. Если используется бетономешалка, во избежание непромеса добавляется щебень, шлак, гранитный отсев или другой заполнитель с размером фракций 5–10 мм.

Специальные добавки

При самостоятельном производстве тротуарной плитки применение специальных добавок для бетона критически необходимо.

Пластификаторы

Эти добавки имеют комплексное воздействие:

позволяют экономить цемент;

предотвращают непромес бетонного раствора;

увеличивают подвижность бетонной смеси;

повышают обрабатываемость бетона;

позволяют дольше сохранять подвижность бетона, что важно при ручной работе;

придают смеси свойства самоуплотнения;

предотвращают появление трещин;

ускоряют набор прочности;

увеличивают морозостойкость, водонепроницаемость, долговечность изделий, которые имеют прямой контакт с грунтом.

Распространенной пластифицирующей добавкой в бетон является суперпластификатор С3, который обычно поставляется в форме порошка и требует предварительного разведения водой. Но на рынке уже появись высокоэффективные суперпластифицирующие и водоредуцирующие добавки CemPlast и CemBase. Эти супер пластификаторы адаптированы к отечественным цементам, поставляются в удобной жидкой форме, легко дозируются, экономно расходуются и удорожают смесь незначительно.

Фиброволокно

В бетонную смесь для изготовления тротуарной плитки целесообразно добавлять фиброволокно длиной до 1 5 мм. Эта армирующая добавка позволяет:

увеличить прочность изделий;

повысить ударную вязкость (если на плитку упадет тяжелый предмет, она не расколется, на ней только останется вмятина);

устранить усадочные деформации и предотвратить появление трещин.

Пигменты

В качестве красителей используются пигменты минерального или органического происхождения, которые добавляют в бетонную смесь.

Пигменты удорожают бетонный раствор. Для экономии средств можно делать двухслойную плитку: сначала залить форму наполовину цветным цементом, затем – неокрашенным. Между заливками должно пройти не более 20 минут.

Рецептуры бетонных смесей

Для изготовления бетонного раствора необходимо соблюдать пропорции компонентов. Рецепты могут отличаться. Обычно используется 1,5 объемных части цемента, 2 части песка, 4 части крупного наполнителя (либо 1 часть цемента и 2 части крупного речного песка) и специальные добавки в соответствии с инструкцией.

Увеличение количества цемента в смеси способствует получению более прочного бетона.

Расчет количества материалов

Чтобы правильно рассчитать необходимое количество материалов, нужно знать количество заливок в партии и габариты формы. Умножив длину, ширину и высоту формы друг на друга, а затем на количество заливок, можно вычислить объем необходимой смеси.

Какова масса компонентов смеси в кг, расскажет таблица

Пошаговая инструкция изготовления тротуарной плитки своими руками

Технлогия изготовления тротуарной плитки в домашних условиях не сложна.

Шаг 1: подготовка форм

Для того, чтобы готовая плитка проще вынималась из форм, перед заливкой бетона их хорошо смазывают.

Для смазки применяются специальные эмульсии, к примеру, «Эмульсол». Как альтернативу эмульсии можно использовать жидкость для мытья посуды.

Иногда можно встретить совет смазывать формы «отработкой», но в этом случае на поверхности плитки могут появиться темные пятна.

Приобретайте формы со специальным покрытием, которое не прилипает к бетону.

Видео: изготовление тротуарной плитки. Нужно ли смазывать форму?

Шаг 2: приготовление бетонного раствора

Чтобы приготовить раствор, сначала смешивают сухие заполнители, затем добавляется цемент (если используются пигменты, их добавляют на этом этапе), а после смешивания всех сухих компонентов в состав постепенно доливается вода с растворенными в ней добавками. Смесь хорошо промешивают бетономешалкой или миксером до однородности.

Бетонная смесь для плитки готовится очень густая, плотная, консистенции отжатого творога.

Шаг 3: заливка

В данном случае, скорее, раскладка. Смесь укладывают в подготовленные формы, выставленные на вибростол.

Шаг 4: обработка вибрацией

После того, как бетон разложен во все формы на вибростоле, нужно включить вибрацию, под воздействием которой состав распределится и уплотнится в форме. Помогает этому процессу добавленный в бетонный раствор суперпластификатор. При необходимости можно добавить смесь в форму.

Простейший способ уплотнить бетон – встряхивать форму вручную. Это трудоемко, не очень эффективно и годится для штучного изготовления брусчатки.

Обработка вибрацией длится, как правило, 30-60 секунд, но не больше 3 минут. Как только смесь распределилась, а на поверхности появился белый налет, вибрацию выключают, а поверхность плитки дополнительно слегка разглаживают мастерком.

Шаг 5: отвердевание бетона

Для того, чтобы реакции гидратации, во время которых набирается прочность бетона, проходили эффективно, нужно поддерживать влажность заливок. Их устанавливают на ровную поверхность и укрывают пленкой и брезентом.

Если изготовлена большая партия плитки, формы ставят на ровную поверхность, сверху укрывают пленкой, затем укладывают листы фанеры или плиты дсп и составляют второй слой форм с заливками. Когда этот «слоеный пирог» закончен, всю конструкцию укрывают брезентом.

Заливки имеют малый объем и пересыхают очень быстро, после чего реакции гидратации прекращаются, и в результате плитка получается непрочной. Чтобы избежать этого, формы с залитым бетоном укрывают либо поливают водой несколько раз в течение первых суток.

Шаг 6: вынимаем отливки

Через 48 часов после того, как бетон был залит, отвердевшую плитку можно вынуть из форм. Она уже достаточно прочная, чтобы не сломаться.

Если в бетонный раствор был добавлен ускоритель твердения, отливки можно вынимать из форм уже через сутки.

Шаг 7: убираем на хранение до полного отвердевания

Марочной прочности бетон достигает через 28 суток. Поэтому готовую плитку нельзя использовать сразу. Ее размещают на поддонах вертикально и оставляют на 2–3 недели в затененном месте.

Нельзя складывать свежую плитку друг на друга.

Секреты изготовления плитки

Чтобы все получилось, как надо, соблюдайте следующие правила:

используйте качественные материалы;

проверьте срок годности цемента, поскольку цемент при хранении теряет свойства, особенно в открытой упаковке;

соблюдайте пропорции компонентов в смеси;

выдерживайте бетон в форме необходимое количество времени и не давайте ему высыхать.

Ошибки при изготовлении плитки:

Использование грязного песка, например, речного с небольшими ракушками или примесью глины, приводит к появлению полостей в бетоне.

Неправильное количество воды. Слишком большое количество воды в растворе приводит к хрупкости готовых изделий. Сделать густую бетонную смесь более податливой поможет добавление суперпластификатора.

Отсутствие армирования. Для того, чтобы плитка получилась прочной, используйте армирование фиброволокном.

Отсутствие виброуплотнения. Приводит к пористому непрочному бетону, подверженному коррозии.

Раннее извлечение из форм.

Техника безопасности

Во время замешивания раствора цемент может пылить и раздражать кожу, слизистые оболочки, глаза, поэтому рекомендуется использовать перчатки и маску.

Независимо от того, каким способом вы изготавливаете тротуарную плитку, предназначена она для использования на приусадебном участке или для мощения городских улиц, грамотно добавленные в бетонный раствор пластифицирующие и армирующие присадки повышают обрабатываемость бетона и позволяют получить качественные, прочные и долговечные бетонные изделия. Приобрести современные, удобные в применении добавки для бетона вы можете на нашем сайте.

Укладка брусчатки своими руками

Брусчатка – современный отделочный материал, предназначенный для облагораживания приусадебных участков, дорожек в скверах, парках или в саду, подъездов к гаражу. Чтобы материал прослужил долго, процесс кладки требует соблюдения ряда технических правил, чтобы покрытие не повредилось (усадка, трещины, сколы).

Что такое брусчатка

Сырьём для изготовления этого строительного материала с древних времён служили грубо обработанные природные материалы (дикий камень, гранит, мрамор, габбро, диабаза, песчаник), обтёсанные до прямоугольной формы.

Из–за высокой себестоимости натурального продукта, в современном производстве дорожных покрытий стал использоваться бетон или полимербетон, не уступающие по своим эксплуатационным характеристикам природным структурам. А по некоторым показателям (вес, обработка, цена) лучше.

• Путём вибрационного литья или вибропрессования получаются кирпичи любой формы;
• При добавлении в смесь красителей можно изготовить брусчатку в разнообразной цветовой гамме;
• Технология производства позволяет получить элементы с гладкой и ровной поверхностью;
• Точные размеры изделий облегчают их подгонку при укладке.

Ещё одна разновидность современного покрытия дорожек – клинкерная брусчатка. Она изготавливается из обыкновенного кирпича. Для повышения износоустойчивости бруски прессуют, колеруют и обжигают. Поэтому этот вид стоит дороже, чем изделия из цементной или бетонной смеси.

Особенности выбора брусчатки

Сейчас на строительном рынке представлен широкий ассортимент дорожных покрытий. Владелец участка должен, прежде всего, определиться, какую зону он собирается мостить. От этого напрямую зависят эстетические и эксплуатационные характеристики брусков.

Параметры, определяющие назначение материала:

Толщина

1. Бруски толщиной до 30 мм подходят исключительно для пешеходных участков.
2. Парковые зоны и территории для отдыха с повышенной проходимостью мостят элементами от 50 до 60 мм.
3. Для обустройства подъездных дорог, парковки легкового и грузового транспорта используют камень свыше 80 мм.

Совет от специалистов! При закупке партии брусков постучите плитками друг о друга. Глухой звук свидетельствует о том, что технология производства изделия была нарушена (недостаточная просушка).

Также к товару обязательно должен быть приложен сертификат качества, в котором отражены такие характеристики, как:

1. Морозостойкость. Показатель свидетельствует о количестве циклов заморозки и размораживания, которые выдерживают бруски. Например, в средней полосе перепады температур варьируются от — 25° С до + 25° С, периодичностью от 5 до 7 раз. Значит срок службы плитки с устойчивостью к морозам 200 и с 5-ю циклами перепада температур, будет равняется 40 годам.
2. Прочность. Показатели прочности оцениваются по трём критериям: изгиб (устойчивость к косым нагрузкам, значение от 60 кг/см²), сжатие (воздействие вертикальных нагрузок со значением от 400 кг/см²), стираемость (для брусчатки этот показатель должен быть меньше или равен 0,4 кг/см2).
3. Водопоглощение. Показатель измеряется в процентах. При этом чем он ниже, тем лучше. Например, если указана величина 1,5%, то в этом случае материал будет поглощать воду из расчёта 15 г на 1 кг веса брусчатки.

Форма

Конфигурация элементов не влияет на прочность брусчатого покрытия. Поэтому выбор декоративных элементов зависит от личных предпочтений хозяина участка.

Ландшафтные дизайнеры рекомендуют подбор нескольких вариантов покрытия. Оригинальная композиция оживит территорию.

На строительном рынке представлены декоративные плитки в форме клевера, волны, паркета или пчелиных сот.

Уложить бруски можно по собственному эскизу, или обратиться к дизайнерам.

В чём преимущества и недостатки брусчатки

По сравнению с другими покрытиями (асфальт, бетон, гравий) брусчатка обладает рядом преимуществ.

• Эстетичный внешний вид за счёт разнообразных форм и цветовой гаммы;
• Прочность, долговечность, устойчивость к морозам и перепадам температур. Срок службы камня во дворе дома, изготовленного по ГОСТ от 20 до 40 лет;
• Экологичность. Плитка не выделяет в атмосферу вредные вещества;
• Ремонт отдельных модулей можно производить без привлечения специалистов. Фрагмент просто извлекают и вставляют новый камень.

Помимо вышеперечисленного, возможна укладка брусчатки своими руками. Без привлечения специалистов.

Материалу свойственны недостатки.

• Брусчатая дорога, при ошибках в выкладке, может давать усадку;
• Во время выпадения осадков возможно скольжение на слишком гладкой поверхности;
• Кустарное изготовление покрытия, с нарушением технологий, даже при небольших нагрузках, могут привести к повреждению фрагментов.

Избежать неприятных последствий поможет грамотный подбор и выкладка каменных модулей.

В чём отличие брусчатки и тротуарной плитки

Тротуарная плитка и покрытие из брусков имеют много схожих характеристик. Но хозяину частного домовладения следует знать их отличия друг от друга.

• Классическая брусчатка имеет форму куба, параллелепипеда или прямоугольника. Высота материала (соответствующая длине и ширине) обеспечивает его большую прочность по сравнению с плоской плиткой;
• Декоративное разнообразие форм и цветовых решений брусков позволяют воплотить любые дизайнерские решения по обустройству мест с высокой нагрузкой (большая проходимость, интенсивное движение автотранспорта). Плиткой мостят участки с небольшой нагрузкой;
• Сырьё для плитки – тяжёлые мелкозернистые бетоны. Бруски изготавливаются из природных материалов или бетонов и полимербетонов, поэтому их стоимость выше плиточного покрытия.

Если нет финансовых проблем, то домовладельцу лучше отдать предпочтение покрытию из брусков.

Технология укладки брусчатки

Укладка тротуарной брусчатки требует тщательной подготовки, следуя алгоритму. Это влияет на продолжительность службы настила.

Подготовительный этап

Этот пункт включает несколько шагов, которые необходимо выполнять последовательно.

Составление схемы и разметка дорожки

Прежде чем стелить покрытие, необходимо выполнить проект, с нанесением на эскиз всех построек и предполагаемых дорожек (с учётом изгибов). Если на участке есть большие деревья, следует выдержать расстояние между ними и настилом не менее 1 – 2 м., чтобы корни не подорвали тротуарные бруски.

Перед разметкой необходимо очистить зоны от растительности (вместе с корнями).

Обратите внимание! Прежде чем приступать к укладке рекомендуется рассчитать сначала потребность небольших фрагментов покрытия с учётом погрешности + — 5 % (укладка, подрезы). А затем суммировать результат. При настиле сложной конфигурации рисунка погрешность составит от 10 до 20 %.

Песчаный слой под плиткой, как правило, составляет от 3 до 5 сантиметров. При использовании щебня умножают площадь дорожек и площадок на толщину слоя подложки (5–10 см).

Количество бордюрного обрамления вычисляют по длине периметра площадки за вычетом мест стыковки плитки.

Разбивка территории осуществляется при помощи колышков и бечёвки (шнура). Шнур должен находиться на одном уровне с покрытием (от 5 до 8 см). Строительный уровень поможет выдержать точные размеры.

Работы по разработке грунта

Класть брусчатку нужно в траншею, образованной выемкой земли. Его глубина зависит от типа подушки (песчаная, из гравия или бетонно – армированная). К ширине полотна из камня добавляют по 10 см с разных сторон траншеи и вынимают грунт.

Устройство дренажно – опорного слоя

Если почва заболоченная или глинистая, необходимо провести дренажные работы (формирование уклона и монтаж дренажных труб для стока воды). На сухих почвах достаточно уложить блоки с уклоном 2 или 3 % по направлению к бордюру.

На дне траншеи расстилают геотекстиль, дренажный слой засыпается щебнем и гравием. Затем снова прокладывают нетканый материал, а потом сверху утрамбовывают подушку – основание.

Создание основания

Технология укладки предусматривает обустройства основания под бруски. На выбор влияет текстура камня.

Основание из гравия

Этот тип подложки обладает высокими несущими характеристиками. Гранулы равномерно распределяют поверх щебня и тщательно утрамбовывают.

Цементно – песчаное основание

Основание под покрытие из смеси бетона и песка (соотношение 1: 3) применяют на площадках с низкими нагрузками. Для выравнивания площади используют присыпку из щебёнки. Оптимальная толщина платформы от 10 до 15 см.

Бетонная армированная основа

Для получения однородной смеси потребуется бетономешалка. Раствор из цемента, песка и щебня укладывают одним слоем. Это способствует равномерному распределению массы и исключает вздутие и образование иных дефектов.

Бетон укладывают на армированную сетку.

Основание под садово – пешеходные дорожки

На дачном или приусадебном участке, с небольшой проходимостью, основанием для дорожек из брусчатки служит насыпь из песка и щебня.

Основание под умеренно нагруженные дорожки

Пескобетон ( цемент 1: песок 3 – 6) используют для парковочных площадок и стоянок автотранспорта.

Укладка смеси производится всухую, а потом поверхность обильно увлажняется водой.

Основание под укладку брусчатки в местах повышенных нагрузок

Высокие несущие способности показывает основание из армированного бетона. Его заливка требуется на территориях с большими нагрузками, на пучинистых или малоустойчивых грунтах, в сложных климатических условиях.

Установка брусчатки

Укладывают брусчатку несколькими способами:

• Классическая схема. Бруски располагают параллельно;
• Плетёнка. Бруски укладывают параллельно и перпендикулярно;
• Ёлочка. Элементы располагают под углом 90° относительно друг друга;
• Диагональная схема. Элементы укладываются по диагонали.

Правильная укладка брусчатки – расположение элементов строго в горизонтальной плоскости. Точность проверяют уровнем.

При перекосе камень следует вынуть и подсыпать песок, а затем резиновым молотком выравнивают брусок.

Укладка брусчатки пойдёт быстрее, если в каждом ряду натягивать бечёвку по горизонтали. И по этому ориентиру выкладывать следующий ряд.

Заполнение швов между камнями

Заделка швов проводится после укладки элементов покрытия. Это необходимо для повышения эксплуатационных характеристик покрытия. Затиркой служит смесь, на которую укладываются бруски.

Сначала строительный раствор распределяют по поверхности, а затем излишки удаляют с помощью щётки с искусственным ворсом.

Процедуру повторяют повторно через 1.5 – 2 недели.

Монтаж бордюров

Бордюрный камень монтируют перед тем, как выстилают основное полотно. Элементы закрепляются цементным раствором. Когда смесь начинает подсыхать, необходимо с двух сторон от камня подсыпать щебень.

Для сохранения эстетических параметров бордюры должны располагаться на одном уровне между собой и их высота желательно должна быть такой, что бы после монтажа брусчатки они были бы также в одном уровне с ней. Высоту выставляют с помощью натяжки шнура по горизонтали.

Тротуарное покрытие не требует специального ухода. Достаточно метлы или веника для удаления мусора, а сильнозагрязнённые места можно очистить водой из шланга.

Необходимые материалы и инструменты

Для самостоятельного мощения брусчаткой необходимо приобрести шнур (бечёвка) и колышки для разметки территории, строительный уровень, киянку, мастерки, «болгарку» с алмазным кругом, автоматическую или ручную трамбовку (чухмарь), пластмассовые крестики, цемент (М 500, М 400) и песок разных фракций или щебень.

Заключение

В «мировой паутине» можно найти видео мастер-классов или советы мастеров на форумах по мощению участков. Если следовать пошаговой инструкции по правильной укладке брусчатки, приусадебная зона будет служить владельцам больше 20 лет.

Делаем брусчатку своими руками: пошаговая инструкция по изготовлению

Брусчатка — материал для мощения дорожек и площадок, обладающий рядом достоинств. Она отличается от тротуарной плитки только толщиной. На таком покрытии не остается луж, оно не трескается при вспучивании грунта и самое главное — его легко можно изготовить самостоятельно. Брусчатка своими руками — вот тема данной статьи.

Что нужно?

Существует два способа изготовления таких модулей:

1. вибропрессование;
2. вибролитье.

В домашних условиях брусчатку можно воспроизвести лишь методом вибролитья.

Вот что для этого понадобится:

• цементный или бетонный раствор;
• формы;
• вибростол. Обеспечивает плотную укладку раствора в форму, то есть без пустот;
• смазка: исключает прилипание раствора к форме.

Готовят смазку из таких компонентов:

• вода: 1,5 л;
• жидкое мыло: 2 столовые ложки;
• машинное масло: 100 г.

В качестве альтернативы применяют олифу и растительное масло.

Инструменты и оборудование:

• бетономешалка либо дрель с насадкой-миксером;
• вибростол: его можно заменить старой стиральной машиной, запущенной в режиме отжима. «Дрожащую» конструкцию можно соорудить из стальной 10-ти миллиметровой пластины, уложенной на автомобильную покрышку. Чтобы заставить столешницу вибрировать, на ней закрепляют электролобзик и включают его при необходимости;
• мастерок;
• строительный уровень.

Также потребуется отрез полиэтиленовой пленки.

Технология изготовления

Порядок домашнего производства брусчатки выглядит так:

1. изготавливают несколько форм. Возможно и приобретение в магазине — сегодня они продаются в большом разнообразии;
2. готовят раствор;
3. расставив формы на вибростоле, смазывают их и заливают раствор. При необходимости выполняют армирование;
4. оставляют отливки в формах на 48 часов;
5. извлекают модули из форм и выдерживают еще некоторое время до полного отвердения;
6. осуществляют финишную обработку: окрашивание или железнение.

Далее все этапы рассматриваются подробно.

Мелкое производство брусчатки

В большинстве случаев тротуарная плитка требуется владельцу участка для разового изготовления площадки или дорожки. В этом случае ему требуется небольшое количество форм (от 7 до 12) с весьма ограниченным ресурсом, например, из полиуретана или силикона. Их легко можно сделать своими силами, отчего затраты на изготовление покрытия сократятся еще больше.

Изготовление формы

Существует два вида форм для производства брусчатки:

1. простая. Это прямоугольная рама, выполненная из оструганных брусков или металлопрофиля. Желательно сделать ее разъемной — тогда риск повредить отливку при извлечении будет меньше. Дно делать не нужно: форму ставят на резиновый коврик, накрытый полиэтиленом. Если вырезать в подложке узор, он перенесется на поверхность плитки. Деревянную форму делать проще, и обойдется она дешевле металлической, но и ресурс у нее намного меньше. С целью его продления древесину обматывают полиэтиленом;
2. фигурная. В таких формах отливают брусчатку с криволинейными очертаниями и узорами либо рельефом любой сложности. Нужен образец: готовая плитка желаемой формы или вырезанный из дерева либо вылепленный из гипса шаблон.

Порядок изготовления формы:

1. из брусков сколачивают прямоугольную раму с внутренними размерами, на 2 см превосходящими габариты плитки-образца. Это опалубка. По глубине она также превосходит толщину плитки на 1 – 2 см;
2. раму укладывают на покрытый полиэтиленом резиновый коврик и кладут внутрь нее по центру плитку-шаблон;
3. покрывают образец смазкой;
4. свободное пространство рамы заполняют материалом, из которого планируется изготовить матрицу.

Составы, пригодные для изготовления форм

Матрицу для литья плитки можно сделать из полимеров или гипса.

Разновидности форм для брусчатки

Полиэтилен

Вторичное сырье для последующего расплавления встречается на каждом шагу. Это пластиковые бутылки, корпуса зажигалок, старые канистры и т.д. Застывает пластмасса примерно за час. Иногда требуется обработка наждачной бумагой. Формы из этого материала относительно долговечны: каждой хватает на 250 отливок.

Данный материал быстро твердеет, потому его готовят непосредственно перед заливкой. С целью продления ресурса добавляют пластификатор и цемент.

Гипс повторяет все детали, даже самые мелкие, потому такая форма воспроизводит узоры любой сложности, имеющиеся на образце. Недостаток — хрупкость: форму легко повредить при извлечении модуля.

Но он не критичен, поскольку гипс дешев. В роли опалубки вместо деревянных брусков можно использовать пластиковый контейнер для пищевых продуктов.

Силикон

Формы из данного материала довольно популярны, поскольку обладают рядом достоинств:

• наиболее точно повторяют мелкие детали рельефа, потому позволяют воспроизводить плитку самой сложной конфигурации, практически один к одному;
• благодаря своей гибкости, облегчают извлечение;
• не трескаются при ударах;
• в процессе приготовления силикон не выделяет вредных веществ.

Недостаток силиконовых форм — ограниченный ресурс: качественно получается отлить в них не более 100 модулей. Готовят силикон из 3-х компонентов: основы, отвердителя и катализатора. Важно придерживаться рецептуры (указывается на упаковке) и осуществлять приготовление при правильной температуре — не ниже +20 0 С.

Составляющие смешиваются до однородного состояния. Важно проследить, чтобы в смеси не было пузырьков воздуха. При изготовлении силиконовой формы на дно деревянной опалубки укладывают толстым ровным слоем скульптурный пластилин и только потом помещают шаблон.

Толщину пластилина необходимо учесть при подборе глубины опалубки. Форму из опалубки вынимают через сутки. Излишки силикона срезают ножницами.

Полиуретан

Условия проведения работ:

• помещение хорошо проветривается;
• для индивидуальной защиты используют перчатки, очки и респиратор.

Полиуретан готовится из двух компонентов — основы и отвердителя. Важно избежать контакта с влажными поверхностями: вещество вступает в реакцию с водой. Из опалубки форму достают через 24 часа, но полную твердость она набирает только по прошествии еще двух суток.

Приготовление раствора

Ингредиенты используются следующие:

1. цемент марки М500 или выше, предпочтительно белый — 1 часть. Желательно, чтобы содержание 3-кальциевого алюмината не превышало 8% (лучше до 5%);
2. песок речной, просеянный, с модулем крупности 2-3 части;
3. питьевая вода — 0,5 массовой доли. Дополнительной очистки жидкости не требуется;
4. пластификатор — из расчета 10 мл на 1 кг цемента. При необходимости дозу можно увеличить, допускается до 1% от общей массы раствора. Наряду с покупными пластификаторами используют «народные» — белок куриных яиц, клей ПВА, моющее средство, стиральный порошок и гашеную известь;
5. диспергатор: компонент, придающий плитке морозостойкость. Вносится в количестве 90 г на 1 м 2 покрытия. Это важная составляющая, поскольку брусчатку, в отличие от облицовки стен или фундамента, нельзя защитить гидрофобизатором — он быстро сотрется. Применение диспергатора позволяет поднять морозостойкость плитки до F300 (выдерживает без разрушения 300 циклов замораживания-оттаивания);
6. красящее вещество (пигмент). В зависимости от желаемого цвета, добавляется в количестве от 0,5% до 10% от массы раствора. Краситель растворяется в воде в отдельной емкости, туда же вносится диспергатор.

К объемному окрашиванию прибегают только при использовании белого цемента. В остальных случаях окрашивают поверхностно: втирают краситель мастерком в еще не высохший раствор.

Рекомендуется добавлять в раствор стеклянные волокна

Цемент с песком и пластификатором соединяются до однородного состояния в бетономешалке или ведре, затем понемногу доливают воду. Консистенция считается нормальной, если раствор достаточно текуч и не растрескивается, но не соскальзывает с мастерка. Далее добавляется краситель с диспергатором.

Помимо песка, в брусчатку можно добавить щебень фракцией 3-5 мм. В этом случае цемента, песка и щебня берут по две части. Для упрочнения конечного изделия полезно добавить в раствор стеклянные или полиамидные волокна.

Залитие формы

Заполнение формы осуществляют так:

1. устанавливают изделие на выровненный по строительному уровню вибростол – заводской или самодельный;
2. кистью покрывают форму изнутри смазкой;
3. заполняют раствором наполовину и включают вибростол. Общая продолжительность виброукладки составляет 5-10 мин:
4. по прошествии половины цикла виброукладки, помещают на раствор стальную или полимерную сетку (армирование) и добавляют раствор доверху.

После этого формы убирают с вибростола на стеллаж.

Застывание

Вода в растворе реагирует с цементом, поэтому важно минимизировать ее испарение. С этой целью заполненные формы помещают под полиэтилен, а в жару еще и поливают периодически водой.

Через двое суток отливки из форм достают, но продолжают держать под полиэтиленом и увлажняют при необходимости еще 10 дней.

Полное созревание наступает через 28 дней. Когда раствор слегка застынет, можно выдавить в плитке рисунок клеймом, изготовленным из жесткой проволоки.

Железнение

Эту операцию осуществляют с целью повысить прочность самодельной плитки. На еще влажные модули тонким слоем насыпают сухой цемент и заглаживают его полирующими движениями.

Видео по теме

Пошаговая инструкция по изготовлению брусчатки своими руками в видео:

Самодельная брусчатка при соблюдении технологии производства не уступает аналогам заводского изготовления. Примечательно, что сделать ее можно в любых условиях. Основное внимание уделяется качеству раствора: от этого зависит прочность и износостойкость плитки.